CN217190683U - 一种单边固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固化炉技术领域，具体公开了一种单边固化炉。该单边固化炉包括机箱、加热组件和固定组件。其中，机箱的上端设置有放置台；加热组件包括加热块，加热块也设于机箱的上端；且加热块与放置台沿水平方向相邻设置，加热块靠近放置台的一侧开设有加热凹槽，待固化件能够位于加热凹槽内；固定组件设于放置台的上表面，用于安装待固化件。本实用新型中加热块能够对待固化件进行全方位的加热，以确保产品受热均匀，方便工作人员对加热时间进行掌控，避免产品产生不良。

Description

一种单边固化炉

技术领域

本实用新型涉及固化炉技术领域，尤其涉及一种单边固化炉。

背景技术

随着光通信行业的高速发展趋势，市场上对产品的要求越发严苛，任何由于生产工艺的不精而造成的瑕疵，都可能会导致产品的不稳定或是失效，而在光通信行业中通常会使用到光缆插芯。

光缆的端部的光纤需要通过胶水粘接的方式与插芯进行连接，而胶水则需要通过固化炉的加热以实现快速固化。大轮轴产品的插芯进行固化时需要均匀受热，而现有技术中的固化炉均为双边横向固化，固化炉加热固化时产品受热不均匀，加热时间不好掌控，因此会导致产品的品质不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单边固化炉，以解决现有技术中固化炉加热固化时产品受热不均匀，加热时间不好掌控，因此会导致产品的品质不良的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种单边固化炉，用于加热固化待固化件，上述单边固化炉包括：

机箱，上述机箱的上端设置有放置台；

加热组件，上述加热组件包括加热块，上述加热块设于上述机箱的上端；上述加热块与上述放置台沿水平方向相邻设置；上述加热块靠近上述放置台的一侧开设有加热凹槽，上述待固化件能够位于上述加热凹槽内；

固定组件，上述固定组件设置于上述放置台的上表面，用于安装上述待固化件。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述加热凹槽与上述放置台的上表面均倾斜设置；上述加热凹槽远离上述放置台的一端低于上述加热凹槽的另一端；上述放置台靠近上述加热凹槽的一端低于上述放置台的另一端。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述加热组件还包括防护板，上述防护板贴合设于上述加热块的外侧壁以及顶壁上。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述固定组件包括固化板和U型夹具；上述U型夹具连接于上述固化板的一端，用于夹持上述待固化件；上述U型夹具能够设于上述加热凹槽内，上述固化板能够放置于上述放置台上。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述U型夹具可拆卸连接于上述固化板。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述加热块为发热铜块。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述机箱上设置有温度继电器，上述温度继电器与上述加热块电连接。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述机箱上还设置有时间继电器，上述放置台的上端设置有压动开关，上述压动开关与上述时间继电器电连接；上述固定组件能够压下上述压动开关，以使上述温度继电器开启。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述机箱上还设置有轰鸣器，上述轰鸣器与上述时间继电器电连接。

作为上述单边固化炉的一种可选方案，上述机箱上还设置有风扇，上述风扇用于对上述机箱进行散热。

本实用新型的有益效果为：

该单边固化炉包括机箱、加热组件和固定组件。机箱的上端设置有放置台，固定组件能够设置于放置台的上表面。其中，固定组件用于安装待固化件，以确保待固化件的位置稳定。加热组件包括加热块，加热块设于机箱的上端，且加热块与放置台沿水平方向相邻设置，加热块靠近放置台的一侧开设有加热凹槽，待固化件能够位于加热凹槽内，从而加热块能够对待固化件进行全方位的加热，以确保产品受热均匀，方便工作人员对加热时间进行掌控，避免产品产生不良。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的单边固化炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的单边固化炉的剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的单边固化炉去掉固定组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的单边固化炉的后视图。

图中：

1、机箱；11、放置台；111、压动开关；12、温度继电器；13、时间继电器；14、轰鸣器；15、风扇；16、插座总开关；17、控制开关；18、运行指示灯；2、加热组件；21、加热块；211、加热凹槽；212、加热管；22、防护板；3、固定组件；31、固化板；32、U型夹具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种单边固化炉，该单边固化炉用于加热待固化件，以使待固化件能够固化。

如图1～5所示，该单边固化炉包括机箱1、加热组件2和固定组件3。机箱1的上端设置有放置台11，固定组件3能够设置于放置台11的上表面。其中，固定组件3用于安装待固化件，以确保待固化件的位置稳定。加热组件2包括加热块21，加热块21设于机箱1的上端，且加热块21与放置台11沿水平方向相邻设置，加热块21靠近放置台11的一侧开设有加热凹槽211，待固化件能够位于加热凹槽211内，从而加热块21能够对待固化件进行全方位的加热，以确保产品受热均匀，方便工作人员对加热时间进行掌控，避免产品产生不良。可选地，加热块21为发热铜块，发热铜块的导热率较高，从而通过使用发热铜块能够提高单边固化炉的固化效率，且发热铜块的加工制造方便，成本较低。进一步可选地，待固化件为大轮轴插芯，插芯内部注入有胶水，单边固化炉用于固化插芯。当然，待固化件也可以为其它器件，本实施例不作具体限定。

具体地，三个加热通道设于加热块21内，且位于加热凹槽211的上方、下方以及侧方，三个加热通道内均设置有加热管212，加热管212用于均匀的对位于加热凹槽211内的待固化件进行加热，以避免待固化件在加热不均匀时产生产品不良。同时，加热管212分布在三个加热通道内时，能够减少单个加热管212的加热功率，避免使用大功率的加热管212时烧坏待固化件。

进一步地，加热凹槽211与放置台11的上表面均倾斜设置，加热凹槽211远离放置台11的一端低于加热凹槽211的另一端，放置台11靠近加热凹槽211的一端低于放置台11的另一端，从而安装有待固化件的固定组件3能够倾斜放置于放置台11上，待固化件能够倾斜设于加热凹槽211内，从而在待固化件的加热固化过程中，固化件内的胶水等物质不会从待固化件内流出，避免了胶水等物质对产品的性能造成影响。其中，大轮轴插芯与光缆连接处的胶水在重力的作用下始终位于插芯内部。同时，该单边固化炉能够使产品进行单边纵向固化，从而预防了产品的扭伤。

进一步地，加热组件2还包括防护板22，防护板22贴合设于加热块21的外侧壁以及顶壁上，从而防护板22能够对加热块21进行防护，避免加热块21直接裸露于外界环境，减小外界环境对加热块21的影响。同时，通过防护板22还能够提高单边固化炉的安全性能。可选地，防护板22为云母板，通过云母板能够对加热块21进行隔热，以防止工作人员在操作时碰到烫伤。

如图3所示，固定组件3包括固化板31和U型夹具32，U型夹具32连接于固化板31的一端，且U型夹具32用于夹持待固化件。其中，U型夹具32能够设于加热凹槽211内，固化板31能够放置于放置台11上，从而夹持于U型夹具32上的待固化件能够位于加热凹槽211内，以实现待固化件的加热固化。同时，固化板31上可放置有与待固化件相连接的器件，以方便待固化件的加热固化，且工作人员还能够通过拿持设于固化板31上的把手，对固定组件3与待固化件的位置进行调整。可选地，U型夹具32可拆卸连接于固化板31，从而工作人员能够通过更换不同种类的U型夹具32来夹持不同种类的待固化件。

如图1、4所示，机箱1上设置有温度继电器12，温度继电器12与加热块21电连接，从而通过温度继电器12能够控制加热块21的加热温度。具体地，通过温度继电器12预调加热温度后，加热管212开始升温，进而带动加热块21开始升温，再通过感温线探测到加热块21的温度，并反应给温度继电器12，以达到温度继电器12在设定时的温度，此时加热块21会停止加热，从而使加热块21的温度始终稳定在设定的温度左右。可选地，机箱1上设置有插座总开关16、控制开关17和运行指示灯18，插座总开关16用于控制单边固化炉的电源通断，控制开关17用于控制单边固化炉是否开始加热，运行指示灯18用于显示单边固化炉是否正常运行。

进一步地，机箱1上还设置有时间继电器13，放置台11上设置有压动开关111，压动开关111与时间继电器13电连接，从而固定组件3在放置于放置台11上时，能够下压压动开关111，进而时间继电器13开启后开始计时，以实现单边固化炉对待固化件的加热时间的记录与控制。具体地，固化板31能够下压压动开关111。可选地，机箱1上还设置有轰鸣器14，轰鸣器14与时间继电器13电连接，从而到达时间继电器13设定的时间时，轰鸣器14能够准时报警，以用于警示工作人员，防止待固化件加热时间过长对待固化件造成损坏。

如图5所示，机箱1上还设置有风扇15，风扇15用于对机箱1进行散热，以避免机箱1温度过高后烧坏机箱1内部的线路器件，从而延长单边固化炉的使用寿命。可选地，机箱1外侧壁上设置有把手，且单边固化炉体积较小，进而工作人员能够通过把手调整单边固化炉的位置，使单边固化炉能够便携使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单边固化炉，用于加热固化待固化件，其特征在于，所述单边固化炉包括：

机箱(1)，所述机箱(1)的上端设置有放置台(11)；

加热组件(2)，所述加热组件(2)包括加热块(21)，所述加热块(21)设于所述机箱(1)的上端；所述加热块(21)与所述放置台(11)沿水平方向相邻设置；所述加热块(21)靠近所述放置台(11)的一侧开设有加热凹槽(211)，所述待固化件能够位于所述加热凹槽(211)内；

固定组件(3)，所述固定组件(3)设置于所述放置台(11)的上表面，用于安装所述待固化件。

2.根据权利要求1所述的单边固化炉，其特征在于，所述加热凹槽(211)与所述放置台(11)的上表面均倾斜设置；所述加热凹槽(211)远离所述放置台(11)的一端低于所述加热凹槽(211)的另一端；所述放置台(11)靠近所述加热凹槽(211)的一端低于所述放置台(11)的另一端。

3.根据权利要求1所述的单边固化炉，其特征在于，所述加热组件(2)还包括防护板(22)，所述防护板(22)贴合设于所述加热块(21)的外侧壁以及顶壁上。

4.根据权利要求1所述的单边固化炉，其特征在于，所述固定组件(3)包括固化板(31)和U型夹具(32)；所述U型夹具(32)连接于所述固化板(31)的一端，用于夹持所述待固化件；所述U型夹具(32)能够设于所述加热凹槽(211)内，所述固化板(31)能够放置于所述放置台(11)上。

5.根据权利要求4所述的单边固化炉，其特征在于，所述U型夹具(32)可拆卸连接于所述固化板(31)。

6.根据权利要求1所述的单边固化炉，其特征在于，所述加热块(21)为发热铜块。

7.根据权利要求1所述的单边固化炉，其特征在于，所述机箱(1)上设置有温度继电器(12)，所述温度继电器(12)与所述加热块(21)电连接。

8.根据权利要求7所述的单边固化炉，其特征在于，所述机箱(1)上还设置有时间继电器(13)，所述放置台(11)的上端设置有压动开关(111)，所述压动开关(111)与所述时间继电器(13)电连接；所述固定组件(3)能够下压所述压动开关(111)，以使所述温度继电器(12)开启。

9.根据权利要求8所述的单边固化炉，其特征在于，所述机箱(1)上还设置有轰鸣器(14)，所述轰鸣器(14)与所述时间继电器(13)电连接。

10.根据权利要求1所述的单边固化炉，其特征在于，所述机箱(1)上还设置有风扇(15)，所述风扇(15)用于对所述机箱(1)进行散热。

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