CN213416991U - 一种高温高效金属铟反应提纯炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高效金属铟反应提纯炉,包括炉体,所述炉体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有高温加热板,所述高温加热板的顶部固定连接有石英舟,所述炉体两侧的底部均贯穿设置有第一螺栓,所述第一螺栓相对的一端均贯穿至炉体的内腔并活动连接有夹板,所述第一螺栓与炉体螺纹连接。本实用新型具备加热均匀及升温效率高的优点,解决了现有的金属铟反应提纯炉,在使用过程中,通常无法对高温加热丝进行左右移动及上下高度调节,导致不能对石英舟内部的金属铟进行高效加热,从而影响提纯效果,且降低了反应提纯炉适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铟技术领域,具体为一种高温高效金属铟反应提纯炉。
背景技术
铟是银白色并略带淡蓝色的金属,质地非常软,能用指甲刻痕,铟的可塑性强,有延展性,可压成片,金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料。
现有的金属铟反应提纯炉,在使用过程中,通常无法对高温加热丝进行左右移动及上下高度调节,导致不能对石英舟内部的金属铟进行高效加热,从而影响提纯效果,且降低了反应提纯炉的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高效金属铟反应提纯炉,具备加热均匀及升温效率高的优点,解决了现有的金属铟反应提纯炉,在使用过程中,由于结构单一,通常无法对高温加热丝进行左右移动及上下高度调节,导致不能对石英舟内部的金属铟进行高效加热,从而影响提纯效果,且降低了反应提纯炉适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温高效金属铟反应提纯炉,包括炉体,所述炉体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有高温加热板,所述高温加热板的顶部固定连接有石英舟,所述炉体两侧的底部均贯穿设置有第一螺栓,所述第一螺栓相对的一端均贯穿至炉体的内腔并活动连接有夹板,所述第一螺栓与炉体螺纹连接,所述夹板相对的一侧均与石英舟相接触,所述炉体右侧的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至炉体的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端与炉体的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有竖管,所述竖管的内腔固定连接有竖杆,所述竖杆的底端贯穿至竖管的底部并固定连接有固定板,所述竖杆右侧的底部贯穿设置有第二螺栓,所述第二螺栓的左端贯穿至竖管的内腔并与竖杆相接触,所述第二螺栓与竖管螺纹连接,所述固定板的底部固定连接有高温加热丝,所述高温加热丝位于石英舟的顶部,所述炉体的前侧通过铰链活动连接有盖板。
优选的,所述螺纹套的顶部固定连接有导向块,所述炉体内腔的顶部开设有导向槽,所述导向块的顶部延伸至导向槽的内腔,所述导向块与导向槽活动连接。
优选的,所述第一螺栓远离炉体的一端均固定连接有转盘,所述转盘的表面设置有防滑纹。
优选的,所述炉体右侧的顶部固定连接有保护箱,所述电机位于保护箱的内腔。
优选的,所述高温加热丝的数量为五个,所述高温加热丝之间等距离排列。
优选的,所述盖板前侧顶部的两侧均活动连接有卡扣,所述炉体前侧顶部的两侧均固定连接有卡块,所述卡扣的顶部与卡块卡接。
优选的,所述炉体前侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与高温加热板、电机和高温加热丝电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过炉体、支撑杆、支撑板、高温加热板、石英舟、第一螺栓、夹板、电机、螺纹杆、螺纹套、连接块、连接板、竖管、竖杆、固定板、第二螺栓和高温加热丝的配合,具备加热均匀及升温效率高的优点,解决了现有的金属铟反应提纯炉,在使用过程中,由于结构单一,通常无法对高温加热丝进行左右移动及上下高度调节,导致不能对石英舟内部的金属铟进行高效加热,从而影响提纯效果,且降低了反应提纯炉适用性的问题。
2、本实用新型通过设置支撑杆和支撑板,可以对高温加热板进行稳定的支撑,通过设置石英舟,便于对金属铟进行放置,通过设置第一螺栓和夹板,便于对石英舟进行限位固定,通过设置螺纹杆、螺纹套和连接块,使高温加热丝可以进行左右移动,对金属铟进行均匀加热,通过设置竖管、竖杆和第二螺栓,便于对高温加热丝的高度进行调节,通过设置高温加热丝,增加了金属铟的加热效果,同时提升了提纯效率,通过设置导向块和导向槽,使螺纹套在移动过程中更加平稳,通过设置保护箱,可以对电机进行保护,通过设置保护箱,可以对电机进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型局部结构仰视示意图。
图中:1炉体、2支撑杆、3支撑板、4高温加热板、5石英舟、6第一螺栓、7 夹板、8电机、9螺纹杆、10螺纹套、11连接块、12连接板、13竖管、14竖杆、15 固定板、16第二螺栓、17高温加热丝、18盖板、19导向块、20导向槽、21转盘、 22保护箱、23卡扣、24卡块、25控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的炉体1、支撑杆2、支撑板3、高温加热板4、石英舟5、第一螺栓6、夹板7、电机8、螺纹杆9、螺纹套10、连接块11、连接板12、竖管13、竖杆14、固定板15、第二螺栓16、高温加热丝17、盖板18、导向块19、导向槽 20、转盘21、保护箱22、卡扣23、卡块24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高温高效金属铟反应提纯炉,包括炉体1,炉体1右侧的顶部固定连接有保护箱22,电机8位于保护箱22的内腔,通过设置保护箱22,可以对电机8进行保护,炉体1前侧的顶部固定连接有控制器25,控制器25分别与高温加热板4、电机8和高温加热丝17电性连接,炉体1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶端固定连接有支撑板3,通过设置支撑杆2和支撑板3,可以对高温加热板4进行稳定的支撑,支撑板3的顶部固定连接有高温加热板4,高温加热板4的顶部固定连接有石英舟5,通过设置石英舟5,便于对金属铟进行放置,炉体1两侧的底部均贯穿设置有第一螺栓6,第一螺栓6远离炉体1的一端均固定连接有转盘21,转盘21的表面设置有防滑纹,第一螺栓6相对的一端均贯穿至炉体1的内腔并活动连接有夹板7,通过设置第一螺栓6和夹板7,便于对石英舟5进行限位固定,第一螺栓6与炉体1螺纹连接,夹板7相对的一侧均与石英舟5相接触,炉体1右侧的顶部固定连接有电机8,电机8的转轴贯穿至炉体1的内腔并固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的左端与炉体1的内壁活动连接,螺纹杆9 的表面螺纹套设有螺纹套10,螺纹套10的顶部固定连接有导向块19,炉体 1内腔的顶部开设有导向槽20,导向块19的顶部延伸至导向槽20的内腔,导向块19与导向槽20活动连接,通过设置导向块19和导向槽20,使螺纹套 10在移动过程中更加平稳,螺纹套10的底部固定连接有连接块11,通过设置螺纹杆9、螺纹套10和连接块11,使高温加热丝17可以进行左右移动,对金属铟进行均匀加热,连接块11的底部固定连接有连接板12,连接板12的底部固定连接有竖管13,竖管13的内腔固定连接有竖杆14,竖杆14的底端贯穿至竖管13的底部并固定连接有固定板15,竖杆14右侧的底部贯穿设置有第二螺栓16,通过设置竖管13、竖杆14和第二螺栓16,便于对高温加热丝17的高度进行调节,第二螺栓16的左端贯穿至竖管13的内腔并与竖杆14 相接触,第二螺栓16与竖管13螺纹连接,固定板15的底部固定连接有高温加热丝17,通过设置高温加热丝17,增加了金属铟的加热效果,同时提升了提纯效率,高温加热丝17的数量为五个,高温加热丝17之间等距离排列,高温加热丝17位于石英舟5的顶部,炉体1的前侧通过铰链活动连接有盖板 18,盖板18前侧顶部的两侧均活动连接有卡扣23,炉体1前侧顶部的两侧均固定连接有卡块24,卡扣23的顶部与卡块24卡接,通过设置保护箱22,可以对电机8进行保护,通过炉体1、支撑杆2、支撑板3、高温加热板4、石英舟5、第一螺栓6、夹板7、电机8、螺纹杆9、螺纹套10、连接块11、连接板12、竖管13、竖杆14、固定板15、第二螺栓16和高温加热丝17的配合,具备加热均匀及升温效率高的优点,解决了现有的金属铟反应提纯炉,在使用过程中,由于结构单一,通常无法对高温加热丝进行左右移动及上下高度调节,导致不能对石英舟内部的金属铟进行高效加热,从而影响提纯效果,且降低了反应提纯炉适用性的问题。
使用时,将金属铟放置在石英舟5的内腔,然后关闭盖板18,通过卡扣 23和卡块24对盖板18进行固定,转动转盘21,转盘21带动第一螺栓6旋转,第一螺栓6通过与炉体1螺纹连接使第一螺栓6移动,第一螺栓6带动夹板7移动,在夹板7的夹持下,对石英舟5进行限位固定,然后通过控制器25控制高温加热板4进行工作,高温加热板4对石英舟内部的金属铟进行加热,在热量升高的作用下,金属铟开始熔化,然后通过控制器25控制高温加热丝17进行工作,高温加热丝17对金属铟的表面进行高效加热,从而提升提纯效率,然后通过控制器25控制电机8运转,电机8转轴带动螺纹杆9 旋转,螺纹杆9通过与螺纹套10螺纹连接使螺纹套10移动,螺纹套10带动连接块11和连接板12移动,连接板12带动竖管13和竖杆14移动,竖杆14 带动固定板15和高温加热丝17移动,高温加热丝17对金属铟进行均匀加热,增加金属铟的熔化效率,同时提升提纯效果。
综上所述:该高温高效金属铟反应提纯炉,通过炉体1、支撑杆2、支撑板3、高温加热板4、石英舟5、第一螺栓6、夹板7、电机8、螺纹杆9、螺纹套 10、连接块11、连接板12、竖管13、竖杆14、固定板15、第二螺栓16和高温加热丝17的配合,解决了现有的金属铟反应提纯炉,在使用过程中,由于结构单一,通常无法对高温加热丝进行左右移动及上下高度调节,导致不能对石英舟内部的金属铟进行高效加热,从而影响提纯效果,且降低了反应提纯炉适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高温高效金属铟反应提纯炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有高温加热板(4),所述高温加热板(4)的顶部固定连接有石英舟(5),所述炉体(1)两侧的底部均贯穿设置有第一螺栓(6),所述第一螺栓(6)相对的一端均贯穿至炉体(1)的内腔并活动连接有夹板(7),所述第一螺栓(6)与炉体(1)螺纹连接,所述夹板(7)相对的一侧均与石英舟(5)相接触,所述炉体(1)右侧的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的转轴贯穿至炉体(1)的内腔并固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的左端与炉体(1)的内壁活动连接,所述螺纹杆(9)的表面螺纹套设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的底部固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的底部固定连接有竖管(13),所述竖管(13)的内腔固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)的底端贯穿至竖管(13)的底部并固定连接有固定板(15),所述竖杆(14)右侧的底部贯穿设置有第二螺栓(16),所述第二螺栓(16)的左端贯穿至竖管(13)的内腔并与竖杆(14)相接触,所述第二螺栓(16)与竖管(13)螺纹连接,所述固定板(15)的底部固定连接有高温加热丝(17),所述高温加热丝(17)位于石英舟(5)的顶部,所述炉体(1)的前侧通过铰链活动连接有盖板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高温高效金属铟反应提纯炉,其特征在于:所述螺纹套(10)的顶部固定连接有导向块(19),所述炉体(1)内腔的顶部开设有导向槽(20),所述导向块(19)的顶部延伸至导向槽(20)的内腔,所述导向块(19)与导向槽(20)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温高效金属铟反应提纯炉,其特征在于:所述第一螺栓(6)远离炉体(1)的一端均固定连接有转盘(21),所述转盘(21)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种高温高效金属铟反应提纯炉,其特征在于:所述炉体(1)右侧的顶部固定连接有保护箱(22),所述电机(8)位于保护箱(22)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种高温高效金属铟反应提纯炉,其特征在于:所述高温加热丝(17)的数量为五个,所述高温加热丝(17)之间等距离排列。
6.根据权利要求1所述的一种高温高效金属铟反应提纯炉,其特征在于:所述盖板(18)前侧顶部的两侧均活动连接有卡扣(23),所述炉体(1)前侧顶部的两侧均固定连接有卡块(24),所述卡扣(23)的顶部与卡块(24)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种高温高效金属铟反应提纯炉,其特征在于:所述炉体(1)前侧的顶部固定连接有控制器(25),所述控制器(25)分别与高温加热板(4)、电机(8)和高温加热丝(17)电性连接。
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