CN218694306U - 用于片料拉丝的定量切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于片料拉丝的定量切割装置，包括切割台，所述切割台上表面两端均固定安装有隔板，两组所述隔板内壁一端均固定安装有固定架，所述切割台上表面内部中心设置有定量组件，所述定量组件一端固定安装有分散块，所述切割台上表面一端固定安装有第一固定块，本实用新型具备通过切割台上表面内部中心一端设置的定量组件，通过定量组件使工作人员在进行切割物料时能够方便定量，来满足工作上的需求，不会出现切割数量不稳定，容易造成浪费的情况发生，方便工作人员来进行使用，提高实用性，减少不必要的麻烦和物料浪费，提高切割效率，通过分散块外表面一端开设的多组空孔，通过空孔能够有效的进行分散切割好后的片料的优点。

Description

用于片料拉丝的定量切割装置

技术领域

本实用新型属于片料拉丝技术领域，尤其涉及用于片料拉丝的定量切割装置。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺，拉丝这是一种新推出的表面处理工艺，它是以铝板为基材，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称拉丝模，拉丝板以优质铝板为基材，具有优越的使用性能，表面色泽亮、均匀、稳定、持久、满足消费者高品质与时尚感的追求，公开号:CN202297617U，公开了一种片料切割装置，包括一机架及一设置在该机架上的工作台，以及设置在该工作台上的切割装置，该切割装置包括两组分别设置在两个支架上且各自能够沿支架往复移动的切刀组件。该切刀组件可以通过齿轮齿条装置与所述支架连接。所述两个支架相对于所述工作台沿一个方向设置，且能够通过齿轮齿条装置相对于所述工作台沿另一个方向移动。该片料切割装置还可包括由多个吸附组件组成的吸附装置，用于固定待切割片料，且所述多个吸附组件能够能够同时启动或停止，也能够分别启动或停止。运用本实用新型的技术方案，可以大幅度提高生产效率和生产精度。

上述技术中存在的问题是：目前的片料拉丝在进行切割物料时，不能够进行调整所需切割的位置，或者切割数量，容易造成切割数量不稳定，出现误差，造成浪费的情况，因此导致机器实用性低下，带来不必要的麻烦，降低切割效率，且切割好片料时不方便进行分散收集，使用起来较为不便，因此我们提出用于片料拉丝的定量切割装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于片料拉丝的定量切割装置，具备能够进行调节切割位置，和数量，切割好后方便进行分散收集来减少不必要的麻烦，不会造成浪费，能够有效提高实用性的优点，解决了前的片料拉丝在进行切割物料时，不能够进行调整所需切割的位置，或者切割数量，容易造成切割数量不稳定，出现误差，造成浪费的情况，因此导致机器实用性低下，带来不必要的麻烦，降低切割效率，且切割好片料时不方便进行分散收集，使用起来较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的，用于片料拉丝的定量切割装置，包括切割台，所述切割台上表面两端均固定安装有隔板，两组所述隔板内壁一端均固定安装有固定架，所述切割台上表面内部中心设置有定量组件，所述定量组件一端固定安装有分散块，所述切割台上表面一端固定安装有第一固定块，所述固定架一端开设有空槽，所述空槽内固定安装有直线电机，所述切割台下表面四角均固定安装有支腿，所述分散块外表面一端开设有若干组空孔，所述分散块一端相对应连接有收集杆，所述收集杆两端分别活动连接有旋转气缸与旋转轴，所述旋转轴与旋转气缸一端均活动安装于第一固定块一端。

作为本实用新型优选的，所述固定架内壁两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，两组所述滑动块另一端均固定安装有联动杆，所述联动杆另一端固定连接有切割刀片，所述滑动块一端开设有通孔，所述通孔内设置有丝杆，所述固定架下表面设置有两组定位杆，所述定位杆另一端固定连接于切割刀片上表面一端，所述直线电机输出轴固定连接有丝杆。

作为本实用新型优选的，所述定量组件包括移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动块，所述移动槽设置于切割台上表面内部中心一端，所述移动槽内壁一端设置有推动杆，所述推动杆另一端固定连接移动块，所述移动块上表面固定安装有第一承载板。

作为本实用新型优选的，所述第一承载板上表面一端设置有两组第二固定块，两组所述第二固定块之间活动安装有送料杆，所述第一承载板一端固定安装有第一连板。

作为本实用新型优选的，所述第一连板一侧设置有两组调距杆，所述调距杆另一端固定连接有第二连板，所述第二连板一端固定连接有第二承载板，所述第二承载板下表面固定安装有另一组移动块。

作为本实用新型优选的，所述第二承载板上表面固定安装有安装板，所述第二承载板另一端固定安装有主连块，所述主连块另一端固定安装有固定杆，所述主连块上表面两端均固定安装有固定板，所述固定板上表面一端螺纹安装有两组螺栓，两组所述螺栓另一端分别插接于另一组第一连板和第二连板上表面一端，所述固定杆另一端与另一组第一连板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板内壁一端开设有下压槽，所述下压槽内壁一端设置有下压杆，所述下压杆另一端固定连接有下压块，所述下压块另一端固定安装有下压板，所述下压板下表面一端固定安装有压紧胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过切割台上表面内部中心一端设置的定量组件，通过定量组件使工作人员在进行切割物料时能够方便定量，来满足工作上的需求，不会出现切割数量不稳定，容易造成浪费的情况发生，方便工作人员来进行使用，提高实用性，减少不必要的麻烦和物料浪费，提高切割效率，通过定量组件一端固定安装的分散块，通过分散块外表面一端开设的多组空孔，通过空孔能够有效的进行分散切割好后的片料，然后进入到通孔内，来进行分散收集拉丝，通过分散块一端相对应连接的收集杆，通过收集杆来进行收集并拉丝，从而能够加快工作进度，通过收集杆两端分别活动连接的旋转气缸和旋转轴，使在进行收集切割好的物料时能够加快收集效率，方便进行收集，减少后期需要人力的情况。

2、本实用新型通过固定架内壁两端开设的滑动槽，通过滑动槽内滑动安装的滑动块，通过滑动块另一端固定安装的联动杆，通过联动杆来进行带动切割刀片进行同步下降，来进行完成切割，通过固定架下表面设置的两组定位杆，通过定位杆另一端固定连接的切割刀片上表面一端，使在进行下降切割物料时，通过定位杆来进行提高切割刀片下降时的稳定性，从而能够有效减少在切割物料时出现偏移，导致切割出现错误，造成浪费的情况发生。

3、本实用新型通过移动槽内壁一端设置的推动杆，通过推动杆来进行带动移动块进行平移，来提高平稳性，方便切割刀片来进行切割物料，提高便捷性。

4、本实用新型通过第一承载板上表面一端设置的两组第二固定块，通过第二固定块之前活动安装的送料杆，能够方便的进行输送所要进行切割的物料，来进行提高切割时的快捷性，提高切割效率。

5、本实用新型通过第一连板一侧设置的两组调距杆，通过调距杆方便进行调节第一承载板和第二承载板之间的间距，使切割刀片在进行下降切割时能够减少出现切割错误的情况，来减少损失，来减少不必要的麻烦发生，同时也能够通过调距杆来进行将切割好的物料进行收集，来进行拉丝，提高工作范围性，能够更好的满足工作上的需求。

6、本实用新型通过第二承载板另一端固定安装的主连块，通过主连块两端均设置有相同的第一连板和第二连板来方便同时进行切割物料，提高工作时工作效率，通过主连块上表面两端均固定安装的固定板，通过固定板上表面插接的螺栓，来进行提高实用性，方便进行使用。

7、本实用新型通过安装板内壁一端开设的下压槽，通过下压槽内壁一端设置的下压杆，通过下压杆另一端固定连接的下压块，通过下压块另一端固定安装的下压板，将物料进行切割好之后，通过下压杆进行带动下压块，使下压块另一端固定安装的下压板进行下降，通过下压板下表面一端固定安装的压紧胶块来进行将切割好的物料进行压实，来防止脱落的情况出现，方便工作人员来进行使用，通过压紧胶块来减少对物料的磨损，提高质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的滑动块示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的定量组件示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的主连块示意立体图。

图中：1、切割台；2、支腿；3、隔板；4、固定架；5、直线电机；6、切割刀片；7、联动杆；8、丝杆；9、定位杆；10、分散块；11、第一固定块；12、旋转气缸；13、收集杆；14、旋转轴；15、滑动块；16、定量组件；17、滑动槽；1601、移动槽；1602、第一连板；1603、推动杆；1604、第二固定块；1605、送料杆；1606、安装板；1607、第一承载板；1608、第二承载板；1609、固定板；1610、下压杆；1611、下压槽；1612、下压板；1613、压紧胶块；1614、调距杆；1615、主连块；1616、固定杆；1617、第二连板；1618、下压块；1619、移动块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的用于片料拉丝的定量切割装置，包括切割台1，切割台1上表面两端均固定安装有隔板3，两组隔板3内壁一端均固定安装有固定架4，切割台1上表面内部中心设置有定量组件16，定量组件16一端固定安装有分散块10，切割台1上表面一端固定安装有第一固定块11，固定架4一端开设有空槽，空槽内固定安装有直线电机5，切割台1下表面四角均固定安装有支腿2，分散块10外表面一端开设有若干组空孔，分散块10一端相对应连接有收集杆13，收集杆13两端分别活动连接有旋转气缸12与旋转轴14，旋转轴14与旋转气缸12一端均活动安装于第一固定块11一端。

采用上述方案：通过切割台1上表面内部中心一端设置的定量组件16，通过定量组件16使工作人员在进行切割物料时能够方便定量，来满足工作上的需求，不会出现切割数量不稳定，容易造成浪费的情况发生，方便工作人员来进行使用，提高实用性，减少不必要的麻烦和物料浪费，提高切割效率，通过定量组件16一端固定安装的分散块10，通过分散块10外表面一端开设的多组空孔，通过空孔能够有效的进行分散切割好后的片料，然后进入到通孔内，来进行分散收集拉丝，通过分散块10一端相对应连接的收集杆13，通过收集杆13来进行收集并拉丝，从而能够加快工作进度，通过收集杆13两端分别活动连接的旋转气缸12和旋转轴14，使在进行收集切割好的物料时能够加快收集效率，方便进行收集，减少后期需要人力的情况。

参考图2，固定架4内壁两端均开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动安装有滑动块15，两组滑动块15另一端均固定安装有联动杆7，联动杆7另一端固定连接有切割刀片6，滑动块15一端开设有通孔，通孔内设置有丝杆8，固定架4下表面设置有两组定位杆9，定位杆9另一端固定连接于切割刀片6上表面一端，直线电机5输出轴固定连接有丝杆8。

采用上述方案：通过固定架4内壁两端开设的滑动槽17，通过滑动槽17内滑动安装的滑动块15，通过滑动块15另一端固定安装的联动杆7，通过联动杆7来进行带动切割刀片6进行同步下降，来进行完成切割，通过固定架4下表面设置的两组定位杆9，通过定位杆9另一端固定连接的切割刀片6上表面一端，使在进行下降切割物料时，通过定位杆9来进行提高切割刀片6下降时的稳定性，从而能够有效减少在切割物料时出现偏移，导致切割出现错误，造成浪费的情况发生。

参考图3，定量组件16包括移动槽1601，移动槽1601内滑动安装有移动块1619，移动槽1601设置于切割台1上表面内部中心一端，移动槽1601内壁一端设置有推动杆1603，推动杆1603另一端固定连接移动块1619，移动块1619上表面固定安装有第一承载板1607。

采用上述方案：通过移动槽1601内壁一端设置的推动杆1603，通过推动杆1603来进行带动移动块1619进行平移，来提高平稳性，方便切割刀片6来进行切割物料，提高便捷性。

参考图3，第一承载板1607上表面一端设置有两组第二固定块1604，两组第二固定块1604之间活动安装有送料杆1605，第一承载板1607一端固定安装有第一连板1602。

采用上述方案：通过第一承载板1607上表面一端设置的两组第二固定块1604，通过第二固定块1604之前活动安装的送料杆1605，能够方便的进行输送所要进行切割的物料，来进行提高切割时的快捷性，提高切割效率。

参考图4，第一连板1602一侧设置有两组调距杆1614，调距杆1614另一端固定连接有第二连板1617，第二连板1617一端固定连接有第二承载板1608，第二承载板1608下表面固定安装有另一组移动块1619。

采用上述方案：通过第一连板1602一侧设置的两组调距杆1614，通过调距杆1614方便进行调节第一承载板1607和第二承载板1608之间的间距，使切割刀片6在进行下降切割时能够减少出现切割错误的情况，来减少损失，来减少不必要的麻烦发生，同时也能够通过调距杆1614来进行将切割好的物料进行收集，来进行拉丝，提高工作范围性，能够更好的满足工作上的需求。

参考图4，第二承载板1608上表面固定安装有安装板1606，第二承载板1608另一端固定安装有主连块1615，主连块1615另一端固定安装有固定杆1616，主连块1615上表面两端均固定安装有固定板1609，固定板1609上表面一端螺纹安装有两组螺栓，两组螺栓另一端分别插接于另一组第一连板1602和第二连板1617上表面一端，固定杆1616另一端与另一组第一连板1602固定连接。

采用上述方案：通过第二承载板1608另一端固定安装的主连块1615，通过主连块1615两端均设置有相同的第一连板1602和第二连板1617来方便同时进行切割物料，提高工作时工作效率，通过主连块1615上表面两端均固定安装的固定板1609，通过固定板1609上表面插接的螺栓，来进行提高实用性，方便进行使用。

参考图4，安装板1606内壁一端开设有下压槽1611，下压槽1611内壁一端设置有下压杆1610，下压杆1610另一端固定连接有下压块1618，下压块1618另一端固定安装有下压板1612，下压板1612下表面一端固定安装有压紧胶块1613。

采用上述方案：通过安装板1606内壁一端开设的下压槽1611，通过下压槽1611内壁一端设置的下压杆1610，通过下压杆1610另一端固定连接的下压块1618，通过下压块1618另一端固定安装的下压板1612，将物料进行切割好之后，通过下压杆1610进行带动下压块1618，使下压块1618另一端固定安装的下压板1612进行下降，通过下压板1612下表面一端固定安装的压紧胶块1613来进行将切割好的物料进行压实，来防止脱落的情况出现，方便工作人员来进行使用，通过压紧胶块1613来减少对物料的磨损，提高质量。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过将物料进行放入进送料杆1605内，然后通过推动杆1603进行推动移动块1619使定量组件16进行移动，然后通过启动直线电机5使丝杆8进行运行，带动滑动块15使联动杆7进行带动切割刀片6进行下降，通过调距杆1614进行调节第一承载板1607和第二承载板1608之间的间距，方便切割刀片6进行直线下降切割，来减少出现切割失误的情况，通过固定架4下表面设置的定位杆9，通过定位杆9另一端固定连接在切割刀片6上表面一端，来使切割刀片6在进行下降时不会出现角度偏移的情况，然后将空隙上的物料开进行切割，通过第二承载板1608上的下压板1612，通过下压杆1610进行下降使下压板1612下降贴合到第二承载板1608上，通过下压板1612下表面固定安装的压紧胶块1613进行压紧贴实，通过调距杆1614进行调节间距，进行完成片料拉丝。

综上所述：该用于片料拉丝的定量切割装置，通过切割台1、支腿2、隔板3、固定架4、直线电机5、切割刀片6、联动杆7、丝杆8、定位杆9、分散块10、第一固定块11、旋转气缸12、收集杆13、旋转轴14、滑动块15、定量组件16、滑动槽17、移动槽1601、第一连板1602、推动杆1603、第二固定块1604、送料盘1605、安装板1606、第一承载板1607、第二承载板1608、固定板1609、下压杆1610、下压槽1611、下压板1612、压紧胶块1613、调距杆1614、主连块1615、固定杆1616、第二连板1617、下压块1618和移动块1619之间的配合，解决了前的片料拉丝在进行切割物料时，不能够进行调整所需切割的位置，或者切割数量，容易造成切割数量不稳定，出现误差，造成浪费的情况，因此导致机器实用性低下，带来不必要的麻烦，降低切割效率，且切割好片料时不方便进行分散收集，使用起来较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于片料拉丝的定量切割装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）上表面两端均固定安装有隔板（3），两组所述隔板（3）内壁一端均固定安装有固定架（4），所述切割台（1）上表面内部中心设置有定量组件（16），所述定量组件（16）一端固定安装有分散块（10），所述切割台（1）上表面一端固定安装有第一固定块（11），所述固定架（4）一端开设有空槽，所述空槽内固定安装有直线电机（5），所述切割台（1）下表面四角均固定安装有支腿（2），所述分散块（10）外表面一端开设有若干组空孔，所述分散块（10）一端相对应连接有收集杆（13），所述收集杆（13）两端分别活动连接有旋转气缸（12）与旋转轴（14），所述旋转轴（14）与旋转气缸（12）一端均活动安装于第一固定块（11）一端。

2.如权利要求1所述的用于片料拉丝的定量切割装置，其特征在于：所述固定架（4）内壁两端均开设有滑动槽（17），所述滑动槽（17）内滑动安装有滑动块（15），两组所述滑动块（15）另一端均固定安装有联动杆（7），所述联动杆（7）另一端固定连接有切割刀片（6），所述滑动块（15）一端开设有通孔，所述通孔内设置有丝杆（8），所述固定架（4）下表面设置有两组定位杆（9），所述定位杆（9）另一端固定连接于切割刀片（6）上表面一端，所述直线电机（5）输出轴固定连接有丝杆（8）。

3.如权利要求1所述的用于片料拉丝的定量切割装置，其特征在于：所述定量组件（16）包括移动槽（1601），所述移动槽（1601）内滑动安装有移动块（1619），所述移动槽（1601）设置于切割台（1）上表面内部中心一端，所述移动槽（1601）内壁一端设置有推动杆（1603），所述推动杆（1603）另一端固定连接移动块（1619），所述移动块（1619）上表面固定安装有第一承载板（1607）。

4.如权利要求3所述的用于片料拉丝的定量切割装置，其特征在于：所述第一承载板（1607）上表面一端设置有两组第二固定块（1604），两组所述第二固定块（1604）之间活动安装有送料杆（1605），所述第一承载板（1607）一端固定安装有第一连板（1602）。

5.如权利要求4所述的用于片料拉丝的定量切割装置，其特征在于：所述第一连板（1602）一侧设置有两组调距杆（1614），所述调距杆（1614）另一端固定连接有第二连板（1617），所述第二连板（1617）一端固定连接有第二承载板（1608），所述第二承载板（1608）下表面固定安装有另一组移动块（1619）。

6.如权利要求5所述的用于片料拉丝的定量切割装置，其特征在于：所述第二承载板（1608）上表面固定安装有安装板（1606），所述第二承载板（1608）另一端固定安装有主连块（1615），所述主连块（1615）另一端固定安装有固定杆（1616），所述主连块（1615）上表面两端均固定安装有固定板（1609），所述固定板（1609）上表面一端螺纹安装有两组螺栓，两组所述螺栓另一端分别插接于另一组第一连板（1602）和第二连板（1617）上表面一端，所述固定杆（1616）另一端与另一组第一连板（1602）固定连接。

7.如权利要求6所述的用于片料拉丝的定量切割装置，其特征在于：所述安装板（1606）内壁一端开设有下压槽（1611），所述下压槽（1611）内壁一端设置有下压杆（1610），所述下压杆（1610）另一端固定连接有下压块（1618），所述下压块（1618）另一端固定安装有下压板（1612），所述下压板（1612）下表面一端固定安装有压紧胶块（1613）。

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