CN218694211U - 改善旋转外套跳动的钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改善旋转外套跳动的钻夹头，包括旋转外套、钻体、螺母和夹爪，所述螺母和夹爪螺纹连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动，所述螺母的后端通过支撑结构支撑在钻体中部台阶上，所述旋转外套和螺母连接而能驱动螺母旋转；所述旋转外套向后方延伸超过钻体中部台阶的台阶面而构成一段矫形支撑段，所述钻夹头设置支撑钢圈，所述支撑钢圈和矫形支撑段的内壁固定连接而使得所述旋转外套承受金属钢圈的向外作用力或反作用力，被所述支撑钢圈正圆矫形。本实用新型能够改善旋转外套跳动的问题，提高钻夹头的工作精度和操控性能，可以应用在具有自锁功能的钻夹头和不具有自锁功能的不同钻夹头。

Description

改善旋转外套跳动的钻夹头

技术领域

本实用新型涉及钻夹头，尤其涉及手紧钻夹头。

背景技术

钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母、旋转外套，螺母和夹爪螺纹连接，旋转外套和螺母连接，在螺母后方的钻体台阶上设置垫圈，螺母通过轴承支撑在垫圈上，通过手操作旋转外套，旋转螺母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使夹爪夹紧或松脱钻头。旋转外套是单纯的尼龙套或者在尼龙主体套的外侧再设置金属外壳，尼龙套会存在因制造精度所限和热胀冷缩而造成的非圆形，当旋转外套随钻体高速旋转时，会因所述非圆形而产生钻夹头跳动现象，影响工作精度和需要额外的力来保持工作稳定性。对于外侧设置金属外壳的旋转外套，金属外壳仅仅是一种附着在尼龙主体套外部的壳体，金属外壳自身也会因磕碰或其它外力而变形，在高速旋转时，发生上述的跳动现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术存在的问题，提供一种改善旋转外套跳动的钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：

改善旋转外套跳动的钻夹头，包括旋转外套、钻体、螺母和夹爪，所述螺母和夹爪螺纹连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动，所述螺母的后端通过支撑结构支撑在钻体中部台阶上，所述旋转外套和螺母连接而能驱动螺母旋转；其特征在于所述旋转外套向后方延伸超过钻体中部台阶的台阶面而构成一段矫形支撑段，所述钻夹头设置支撑钢圈，所述支撑钢圈和矫形支撑段的内壁固定连接而使得所述旋转外套承受金属钢圈的向外作用力或反作用力，被所述支撑钢圈正圆矫形。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案或对这些进一步的技术方案组合使用。

所述金属支撑钢圈包括一段圆筒壁以及位于一端的向内弯折边。

所述金属支撑钢圈包括一段圆筒壁以及位于圆筒内壁的加强肋。

所述支撑钢圈和矫形支撑段的内壁过盈配合连接。

所述旋转外套包括工程塑料主体套和金属外壳，所述金属外壳的后端超过所述主体套，并在超过部分连接有所述支撑钢圈，构成一段矫形支撑段，所述支撑钢圈的强度强于所述金属外壳。

所述支撑钢圈的壁厚比金属外壳的壁厚更厚。

所述钻夹头设置有后盖，所述后盖套在钻体的后端外并与钻体间隙配合，所述后盖和所述旋转外套的后端过盈配合连接。

所述后盖的外侧设置加强部，所述加强部和所述旋转外套的后端过盈配合连接，并利用所述加强部和支撑钢环的后端定位配合。

所述旋转外套为工程塑料套体，或包括工程塑料主套体和金属外壳，所述工程塑料套体或工程塑料主套体连接有所述支撑钢圈，构成一段矫形支撑段。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够改善旋转外套跳动的问题，提高钻夹头的工作精度和操控性能，可以应用在具有自锁功能的钻夹头和不具有自锁功能的不同钻夹头。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的爆炸图。

图2为本实用新型实施例1的剖视图。

图3为本实用新型实施例1的金属支撑圈的示意图。

图4为本实用新型实施例2的剖视图。

图5为本实用新型实施例2的金属支撑圈的示意图。

具体实施方式

实施例1，参照图1-3

本实施例提供的钻夹头包括旋转外套、钻体1、螺母3和夹爪6，螺母3和夹爪6螺纹连接，所述钻体1设置倾斜的夹爪孔而供夹爪6沿夹爪孔前后滑动。钻夹头还包括垫圈4和轴承5，所述垫圈4支撑在钻体1中部的台阶上，所述钻体1不设置螺母槽，所述螺母3为整体螺母，套在钻体1的外圆周面上，通过所述轴承5支撑在所述垫圈4上，所述旋转外套包括主体套21和金属外壳22，所述主体套21和所述整体螺母3连接，所述主体套21采用工程塑料制作，为尼龙套。所述主体套的前端设置装饰帽8，所述钻体的前端设置一圈定位槽，用于安装限位卡簧11，通过限位卡簧对旋转外套的前端轴向限位。

所述旋转外套向后方延伸超过钻体中部台阶的台阶面12，其中，所述金属外壳22的后端超过所述主体套21，并在超过部分连接有所述支撑钢圈9，构成一段矫形支撑段220。所述支撑钢圈9和矫形支撑段220的内壁固定连接而使得金属外壳一旦发生变形趋势时，会收到金属钢圈的向外反作用力支撑，阻止非圆变形。所述固定连接可以是所述支撑钢圈9和矫形支撑段220的内壁过盈配合。

所述支撑钢圈9的强度强于金属外壳22，可以采用支撑钢圈9的壁厚比金属外壳22的壁厚更厚。

所述金属支撑钢圈9包括一段圆筒壁91，并优选地，还包括位于一端的向内弯折边92。

本实用新型的方案可以应用在设置后套的双套手紧钻夹头，也可以应用在不设置后套而是设置后盖的单套手紧钻夹头。

本实施例以单套钻夹头为例，所述钻夹头设置有后盖23，所述后盖23套在钻体1的后端外并与钻体间隙配合，所述后盖和所述金属外壳22的后端过盈配合连接。

所述后盖23的外侧设置加强部(比如，如本实施例这样，形成一圈台阶231)，所述加强部与和所述旋转外套的后端(本实施例为金属外壳22的后端)过盈配合连接，并利用所述加强部和支撑钢环9的后端定位配合，这样的益处在于，这样的结构，后盖不会偏摆。

本实用新型的方案可以应用于自锁和不具有自锁功能的不同钻夹头，本实施例的钻夹头为自锁钻夹头，如图所示，本实施例中，所述自锁结构包括弹簧片7以及处在钻体上的齿13；所述螺母的前端设置槽，弹簧片与螺母前端的槽连接，对弹簧片的控制结构设置在主体套21的内壁上。

实施例2，参照图4-5，同时参照图1。

本实施例中，所述旋转外套为单纯的尼龙套2，且为设置后套24的双套钻夹头。所述旋转外套向后方延伸超过钻体中部台阶的台阶面12而构成一段矫形支撑段25，

所述支撑钢圈9和矫形支撑段25的内壁固定连接(比如过盈配合连接)而使得所述旋转外套的非圆部位直接承受金属钢圈的向外作用力而被向着正圆方向矫形；如果旋转外套有非圆变形趋势也被所述金属钢圈的向外反作用力而矫形，阻止非圆变形。

本实施例的金属支撑钢圈9不带实施例1所述的向内弯折边。

本实施例的其它部分和实施例1相同。在图4和图5中，附图标记与图1-3相同的，代表相同的含义。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.改善旋转外套跳动的钻夹头，包括旋转外套、钻体、螺母和夹爪，所述螺母和夹爪螺纹连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动，所述螺母的后端通过支撑结构支撑在钻体中部台阶上，所述旋转外套和螺母连接而能驱动螺母旋转；其特征在于所述旋转外套向后方延伸超过钻体中部台阶的台阶面而构成一段矫形支撑段，所述钻夹头设置支撑钢圈，所述支撑钢圈和矫形支撑段的内壁固定连接而使得所述旋转外套承受金属钢圈的向外作用力或反作用力，被所述支撑钢圈正圆矫形。

2.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于所述支撑钢圈包括一段圆筒壁以及位于一端的向内弯折边。

3.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于所述支撑钢圈包括一段圆筒壁以及位于圆筒内壁的加强肋。

4.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于所述支撑钢圈和矫形支撑段的内壁过盈配合连接。

5.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于所述旋转外套包括工程塑料主体套和金属外壳，所述金属外壳的后端超过所述主体套，并在超过部分连接有所述支撑钢圈，构成一段矫形支撑段，所述支撑钢圈的强度强于所述金属外壳。

6.如权利要求5所述的钻夹头，其特征在于所述支撑钢圈的壁厚比金属外壳的壁厚更厚。

7.如权利要求1或5所述的钻夹头，其特征在于所述钻夹头设置有后盖，所述后盖套在钻体的后端外并与钻体间隙配合，所述后盖和所述旋转外套的后端过盈配合连接。

8.如权利要求7所述的钻夹头，其特征在于所述后盖的外侧设置加强部，所述加强部和所述旋转外套的后端过盈配合连接，并利用所述加强部和支撑钢环的后端定位配合。

9.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于所述旋转外套为工程塑料套体，或包括工程塑料主套体和金属外壳，所述工程塑料套体或工程塑料主套体连接有所述支撑钢圈，构成一段矫形支撑段。

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