CN218694088U - 一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，涉及机床鞍座生产技术领域，包括机床鞍座生产加工装置主体，所述机床鞍座生产加工装置主体包括有机床，所述机床的上端活动连接有鞍座夹持装置，所述机床的两侧活动连接有攻丝钻孔装置。本实用新型通过驱动电机二和双向螺纹杆的配合，能够使得啮合齿轮进行转动，在转动扭力的作用下，利用连接轴杆和夹持座的相互配合，能够对机床上方的工件进行夹持，且利用夹持座的设置，加强了对工件表面的贴合度，采用多处定位，防止机床鞍座配件在钻孔时发生位移的情况，能够减小攻丝钻孔时的振动和损害，加强了对鞍座配件表面的防护作用。

Description

一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机床鞍座生产技术领域，具体涉及一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在市面上的机床鞍座在生产时，攻丝钻孔是其中必不可少的一道工序，而通常的钻孔设备局限性较大，攻丝效率低下，因此提出了一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置。

在中国实用新型专利中：如CN212264628U的一种用于数控机床的可调节钻孔装置，包括底台，所述底台的顶部设置有移动板，所述移动板的一侧设置有移动槽，所述底台的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有升螺纹杆，所述升螺纹杆的外部设置有第二固定件，所述第二固定件的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有滑台。通过移动板和移动槽与移动块的相适配设置对支撑平台进行限定可使其上下移动，通过第一螺纹杆和滑柱对滑台的限定使其可左右移动，同时可使钻台在不同的水平面进行工作，增加对工件的加工效率，通过滑台设置的第一固定件和连接件方便对钻台的拆卸和维修。

为了解决现在的数控机床的工装夹具一般都是水平设置、不能够转动，只适用于在工件的平面表面上钻孔加工的问题，现有技术是采用移动板和移动槽与移动块的相适配设置对支撑平台进行限定可使其上下移动，通过第一螺纹杆和滑柱对滑台的限定使其可左右移动，同时可使钻台在不同的水平面进行工作的方式进行处理，但是还会出现钻台在进行作业时产生较大振动影响攻丝钻孔质量的情况，进而导致加工部件钻孔定位不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，包括机床鞍座生产加工装置主体，所述机床鞍座生产加工装置主体包括有机床，所述机床的上端活动连接有鞍座夹持装置，所述机床的两侧活动连接有攻丝钻孔装置，所述攻丝钻孔装置包括有支撑机构、传动机构和平移机构，所述机床的两侧外表面分别固定安装有连接座，所述鞍座夹持装置包括有夹持机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接座的一端外表面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧面固定连接有支撑架。

采用上述技术方案，通过驱动电机一与螺纹杆配合，实现对滑块的滑动，进而带动了支撑架整体进行水平移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有液压推杆。

采用上述技术方案，通过顶板的配合，用于对液压缸与液压推杆起到支撑的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的内侧表面分别开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有升降板，所述升降板的上表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与滑槽的顶面固定连接。

采用上述技术方案，通过升降板与缓冲弹簧相互配合，实现了对升降板的限位和稳定支撑作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的下端活动连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧外表面设置有从动轮，所述从动轮的外表面与主动轮的外表面通过皮带转动连接，所述从动轮、主动轮的中心转动轴上分别固定安装有钻头。

采用上述技术方案，通过钻孔电机、主动轮与从动轮之间共同配合，实现了多个钻头同时进行水平方向的攻丝钻孔作业，提升了作业的效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机床的一端固定安装有防护槽板，所述防护槽板的一端固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与防护槽板的内壁转动连接。

采用上述技术方案，通过驱动电机二、双向螺纹杆与啮合齿轮之间配合，实现了对连接轴杆和夹持座进行转动和倾斜的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的外表面啮合转动有啮合齿轮，所述啮合齿轮的中心轴固定安装有连接轴杆，所述连接轴杆远离啮合齿轮的一端转动连接有固定块，所述固定块的下表面与机床的上表面固定连接，所述连接轴杆的外表面固定安装有夹持座，所述夹持座的内侧面固定安装有缓冲柱。

采用上述技术方案，通过夹持座和缓冲柱的相互配合，采用多处定位，防止机床鞍座在攻丝钻孔时发生位移，加强了整体的稳定性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，采用支撑机构、传动机构和平移机构之间的共同配合，通过液压缸和液压推杆的配合，实现升降板对纵向的调节，其通过缓冲弹簧的设置，能够加强升降板升降时的整体稳定性，减小攻丝钻孔时的震动，再通过驱动电机一和螺纹杆的配合，能够对支撑架整体进行水平方向的平移，确保对机床上方的鞍座配件进行精准高效地钻孔作业，加强了装置的整体实用性，此外，通过钻孔电机、主动轮与从动轮之间共同配合，实现了多个钻头同时进行攻丝钻孔作业，极大提升了钻孔的效率。

2、本实用新型提供一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，通过驱动电机二和双向螺纹杆的配合，能够使得啮合齿轮进行转动，在转动扭力的作用下，利用连接轴杆和夹持座的相互配合，能够对机床上方的工件进行夹持，且利用夹持座的设置，加强了对工件表面的贴合度，采用多处定位，防止机床鞍座配件在钻孔时发生位移的情况，能够减小攻丝钻孔时的震动和损害，加强了对鞍座配件表面的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的攻丝钻孔装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的攻丝钻孔装置的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的鞍座夹持装置的立体结构示意图。

图中：1、机床鞍座生产加工装置主体；2、攻丝钻孔装置；3、鞍座夹持装置；11、机床；21、支撑机构；211、支撑架；212、顶板；213、液压缸；214、液压推杆；215、升降板；216、缓冲弹簧；22、传动机构；221、钻孔电机；222、主动轮；223、从动轮；224、钻头；23、平移机构；231、驱动电机一；232、螺纹杆；233、滑块；31、夹持机构；311、驱动电机二；312、防护槽板；313、双向螺纹杆；314、啮合齿轮；315、连接轴杆；3151、固定块；316、夹持座；317、缓冲柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，包括机床鞍座生产加工装置主体1，机床鞍座生产加工装置主体1包括有机床11，机床11的上端活动连接有鞍座夹持装置3，机床11的两侧活动连接有攻丝钻孔装置2，攻丝钻孔装置2包括有支撑机构21、传动机构22和平移机构23，机床11的两侧外表面分别固定安装有连接座，鞍座夹持装置3包括有夹持机构31，连接座的一端外表面固定安装有驱动电机一231，驱动电机一231的输出轴上固定连接有螺纹杆232，螺纹杆232的外表面螺纹连接有滑块233，滑块233的外侧面固定连接有支撑架211，支撑架211的上表面固定安装有顶板212，顶板212的上表面固定安装有液压缸213，液压缸213的输出轴上固定连接有液压推杆214，通过液压缸213和液压推杆214的配合，实现升降板215对纵向的调节，再通过驱动电机一231和螺纹杆232的配合，能够对支撑架211整体进行水平方向的平移，确保对机床11上方的鞍座配件进行精准高效地钻孔作业，加强了装置的整体实用性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架211的内侧表面分别开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有升降板215，升降板215的上表面固定安装有缓冲弹簧216，缓冲弹簧216的另一端与滑槽的顶面固定连接，顶板212的下端活动连接有钻孔电机221，钻孔电机221的输出轴上固定连接有主动轮222，主动轮222的一侧外表面设置有从动轮223，从动轮223的外表面与主动轮222的外表面通过皮带转动连接，从动轮223、主动轮222的中心转动轴上分别固定安装有钻头224，通过缓冲弹簧216的设置，能够加强升降板215升降时的整体稳定性，减小攻丝钻孔时的震动，加强了钻孔时的稳定性，且利用钻孔电机221、主动轮222与从动轮223之间共同配合，实现了多个钻头224同时进行攻丝钻孔作业，极大提升了钻孔的效率。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，机床11的一端固定安装有防护槽板312，防护槽板312的一端固定安装有驱动电机二311，驱动电机二311的输出轴上固定安装有双向螺纹杆313，双向螺纹杆313的两端分别与防护槽板312的内壁转动连接，双向螺纹杆313的外表面啮合转动有啮合齿轮314，啮合齿轮314的中心轴固定安装有连接轴杆315，连接轴杆315远离啮合齿轮314的一端转动连接有固定块3151，固定块3151的下表面与机床11的上表面固定连接，连接轴杆315的外表面固定安装有夹持座316，夹持座316的内侧面固定安装有缓冲柱317，通过驱动电机二311和双向螺纹杆313的配合，能够使得啮合齿轮314进行转动，在转动扭力的作用下，利用连接轴杆315和夹持座316的相互配合，能够对机床11上方的工件进行夹持，且利用夹持座316的设置，加强了对工件表面的贴合度，能够减小攻丝钻孔时的震动和损害，加强了对鞍座配件表面的防护作用。

下面具体说一下该用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置的工作原理。

如图1-4所示，在操作时，工作人员首先将需要进行加工的机床鞍座派件放置在机床11的上方，然后，开启驱动电机二311，使得双向螺纹杆313旋转，在旋转扭力的作用下，啮合齿轮314与之进行啮合，进而带动了连接轴杆315旋转，此时，夹持座316和缓冲柱317整体向内部倾斜，进而对鞍座配件的表面进行夹持，待夹持稳定后，通过开启驱动电机一231，使得螺纹杆232与滑块233进行螺纹连接，带动支撑架211整体进行水平移动，再有，通过液压缸213的开启，液压推杆214进行升降，带动升降板215整体升降，且利用钻孔电机221的开启，使得主动轮222与从动轮223产生联动，带动钻头224对鞍座表面同时进行水平钻孔作业，待鞍座配件公司钻孔作业完成后，开启驱动电机二311，使得双向螺纹杆313与啮合齿轮314之间进行反向啮合，使得夹持座316和缓冲柱317对鞍座配件的表面进行松开，最后对其进行取下。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，包括机床鞍座生产加工装置主体（1），其特征在于：所述机床鞍座生产加工装置主体（1）包括有机床（11），所述机床（11）的上端活动连接有鞍座夹持装置（3），所述机床（11）的两侧活动连接有攻丝钻孔装置（2），所述攻丝钻孔装置（2）包括有支撑机构（21）、传动机构（22）和平移机构（23），所述机床（11）的两侧外表面分别固定安装有连接座，所述鞍座夹持装置（3）包括有夹持机构（31）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，其特征在于：所述连接座的一端外表面固定安装有驱动电机一（231），所述驱动电机一（231）的输出轴上固定连接有螺纹杆（232），所述螺纹杆（232）的外表面螺纹连接有滑块（233），所述滑块（233）的外侧面固定连接有支撑架（211）。

3.根据权利要求2所述的一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，其特征在于：所述支撑架（211）的上表面固定安装有顶板（212），所述顶板（212）的上表面固定安装有液压缸（213），所述液压缸（213）的输出轴上固定连接有液压推杆（214）。

4.根据权利要求3所述的一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，其特征在于：所述支撑架（211）的内侧表面分别开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有升降板（215），所述升降板（215）的上表面固定安装有缓冲弹簧（216），所述缓冲弹簧（216）的另一端与滑槽的顶面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，其特征在于：所述顶板（212）的下端活动连接有钻孔电机（221），所述钻孔电机（221）的输出轴上固定连接有主动轮（222），所述主动轮（222）的一侧外表面设置有从动轮（223），所述从动轮（223）的外表面与主动轮（222）的外表面通过皮带转动连接，所述从动轮（223）、主动轮（222）的中心转动轴上分别固定安装有钻头（224）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，其特征在于：所述机床（11）的一端固定安装有防护槽板（312），所述防护槽板（312）的一端固定安装有驱动电机二（311），所述驱动电机二（311）的输出轴上固定安装有双向螺纹杆（313），所述双向螺纹杆（313）的两端分别与防护槽板（312）的内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于机床鞍座生产加工的攻丝钻孔装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（313）的外表面啮合转动有啮合齿轮（314），所述啮合齿轮（314）的中心轴固定安装有连接轴杆（315），所述连接轴杆（315）远离啮合齿轮（314）的一端转动连接有固定块（3151），所述固定块（3151）的下表面与机床（11）的上表面固定连接，所述连接轴杆（315）的外表面固定安装有夹持座（316），所述夹持座（316）的内侧面固定安装有缓冲柱（317）。

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