CN218693817U - 一种多重滤渣铸铁流嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多重滤渣铸铁流嘴,导流槽与分流槽呈T字状设置,导流槽倾斜设置,分流槽的中部设置有两个第一滤渣板,两个第一滤渣板与导流槽配合设置,第一滤渣板的外侧设置有第二滤渣板,第二滤渣板的底部悬空设置,第二滤渣板的外侧设置有第三滤渣板,分流槽的两端部设置有倾斜向上的流口,流口的外边缘与分流槽的侧板呈夹角设置,本实用新型流口的外边缘与分流槽的侧板呈夹角设置,增大了流口的宽度,减缓了铁水在流口处的流速,提高的浇筑效率,避免了铁水流速过快导致的铁水外溅,有效的过滤掉铁水中的浮渣及沉渣,能够极大的提高铸铁块的质量,具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁装置技术领域,具体的说一种多重滤渣铸铁流嘴。
背景技术
铸铁流嘴用于铸铁,通常为直接在T型槽的两端各开一个口子让铁水直接流下,铁水流下到传送铁链带上的空的铸铁模上,现有的,专利号为CN201820048886.0的一种铸铁涡旋流嘴装置,该技术方案铁水在流下时过于集中,容易造成铁水外溅,流口较小浇筑铁水的质量不高并且降低了效率,另,实际生产过程中,铁水中含有较多杂质,例如浮渣、沉渣等,直接浇筑到铸铁模铸铁,会降低铸铁的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种多重滤渣铸铁流嘴,以解决上述技术问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多重滤渣铸铁流嘴,包括导流槽、分流槽,所述导流槽、分流槽均由底板及侧板组成,所述导流槽的端部连接有分流槽,所述导流槽与分流槽呈T字状设置,所述导流槽倾斜设置,所述分流槽的中部设置有两个第一滤渣板,两个所述第一滤渣板与导流槽配合设置,所述第一滤渣板的外侧设置有第二滤渣板,所述第二滤渣板的底部悬空设置,所述第二滤渣板的外侧设置有第三滤渣板,所述分流槽的两端部设置有倾斜向上的流口,所述流口的外边缘与分流槽的侧板呈夹角设置。
进一步的,所述第一滤渣板、第二滤渣板之间对应设置有出渣口,所述出渣口设置在分流侧的侧板上。
进一步的,所述第一滤渣板低于侧板。
进一步的,所述第二滤渣板低于第一滤渣板。
进一步的,所述第三滤渣板低于第二滤渣板。
进一步的,所述第三滤渣板最高点的高度高于第二滤渣板的最低点的高度。
进一步的,所述出渣口的高度低于第二滤渣板的高度,所述出渣口的高度高于第三滤渣板的高度。
进一步的,所述流口的最高点的高度低于第三滤渣板最高点的高度。
进一步的,所述流口的倾斜角度范围为五度至三四度。
进一步的,所述导流槽与分流槽之间设置有板筋结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型流口的外边缘与分流槽的侧板呈夹角设置,增大了流口的宽度,减缓了铁水在流口处的流速,提高的浇筑效率及质量,避免了铁水流速过快导致的铁水外溅,本装置还通过设置有多级的滤渣板及倾斜的流口,通过滤渣板与流口配合能够有效的过滤掉铁水中的浮渣及沉渣,能够极大的提高铸铁块的质量,具有较好的实用性。
附图说明
图1、图2均为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
导流槽1;分流槽2;第一滤渣板3;第二滤渣板4;第三滤渣板5;流口6;出渣口7;板筋结构8。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至2是本实用新型各结构示意图,包括导流槽1、分流槽2,导流槽1、分流槽2均由底板及侧板组成,导流槽1的端部连接有分流槽2,导流槽1与分流槽2呈T字状设置,导流槽1倾斜设置,分流槽2的中部设置有两个第一滤渣板3,两个第一滤渣板3与导流槽1配合设置,第一滤渣板3的外侧设置有第二滤渣板4,第二滤渣板4的底部悬空设置,第二滤渣板4的外侧设置有第三滤渣板5,分流槽2的两端部设置有倾斜向上的流口6,流口6的外边缘与分流槽2的侧板呈夹角设置。
第一滤渣板3、第二滤渣板4之间对应设置有出渣口7,出渣口7设置在分流侧的侧板上,第一滤渣板3低于侧板,第二滤渣板4低于第一滤渣板3,第三滤渣板5低于第二滤渣板4,第三滤渣板5最高点的高度高于第二滤渣板4的最低点的高度,出渣口7的高度低于第二滤渣板4的高度,出渣口7的高度高于第三滤渣板5的高度,流口6的最高点的高度低于第三滤渣板5最高点的高度,流口6的倾斜角度范围为五度至三四度,导流槽1与分流槽2之间设置有板筋结构8。
在使用本实用新型时,将铁水倒在导流槽1内,铁水经导流槽1引导至分流槽2内,当两个第一滤渣板3内的铁水于第一滤渣板3平行时,继续倒入铁水,铁水溢出并且流向两侧,溢出的铁水通过第三滤渣板5阻挡,铁水中的部分沉渣经第一滤渣板3阻挡沉底,第二滤渣板4底部悬空,第二滤渣板4高于第三滤渣板5,第一滤渣板3与第三滤渣板5之间的铁水的水平高度始终与第三滤渣板5平行,铁水流向第三滤渣板5必须经过第二滤渣板4的底部,因此铁水的浮渣被第二滤渣板4阻挡,铁水溢出流向流口6,部分铁水的沉渣被第三滤渣板5阻挡,流口6向上倾斜设置,必须流口6内存满铁水后,铁水溢出流下,流口6仍能够阻挡部分沉渣,流口6倾斜设置,流口6能够储存铁水,缓冲第三滤渣板5流下的铁水,流口6的外边缘与分流槽2的侧板呈夹角设置,增大了流口6的宽度,减缓了铁水在流口6处的流速,宽流口6流出的铁水能够覆盖铸铁模,提高了浇筑的效率及质量,在第二滤渣板4阻挡的浮渣较多时,使用刮板将浮渣从出渣口7刮出。
本实用新型流口6的外边缘与分流槽2的侧板呈夹角设置,增大了流口6的宽度,减缓了铁水在流口6处的流速,提高的浇筑效率,避免了铁水流速过快导致的铁水外溅,本装置还通过设置有多级的滤渣板及倾斜的流口6,通过滤渣板与流口6配合能够有效的过滤掉铁水中的浮渣及沉渣,能够极大的提高铸铁块的质量,具有较好的实用性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:包括导流槽、分流槽,所述导流槽、分流槽均由底板及侧板组成,所述导流槽的端部连接有分流槽,所述导流槽与分流槽呈T字状设置,所述导流槽倾斜设置,所述分流槽的中部设置有两个第一滤渣板,两个所述第一滤渣板与导流槽配合设置,所述第一滤渣板的外侧设置有第二滤渣板,所述第二滤渣板的底部悬空设置,所述第二滤渣板的外侧设置有第三滤渣板,所述分流槽的两端部设置有倾斜向上的流口,所述流口的外边缘与分流槽的侧板呈夹角设置。
2.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述第一滤渣板、第二滤渣板之间对应设置有出渣口,所述出渣口设置在分流侧的侧板上。
3.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述第一滤渣板低于侧板。
4.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述第二滤渣板低于第一滤渣板。
5.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述第三滤渣板低于第二滤渣板。
6.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述第三滤渣板最高点的高度高于第二滤渣板的最低点的高度。
7.根据权利要求2所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述出渣口的高度低于第二滤渣板的高度,所述出渣口的高度高于第三滤渣板的高度。
8.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述流口的最高点的高度低于第三滤渣板最高点的高度。
9.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述流口的倾斜角度范围为五度至三四度。
10.根据权利要求1所述一种多重滤渣铸铁流嘴,其特征在于:所述导流槽与分流槽之间设置有板筋结构。
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222236796.3U patent/CN218693817U/zh active Active
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