CN208758571U - 一种锥形浇口杯 - Google Patents
一种锥形浇口杯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208758571U CN208758571U CN201821198489.8U CN201821198489U CN208758571U CN 208758571 U CN208758571 U CN 208758571U CN 201821198489 U CN201821198489 U CN 201821198489U CN 208758571 U CN208758571 U CN 208758571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup body
- boss
- channel
- hole
- cushion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型属于铸造技术领域，提出了一种锥形浇口杯，包括上杯体和下杯体；上杯体内设置有凸台，凸台上设置有通孔；凸台连接于用于铁液浇注时先接触的斜面，斜面的底端低于凸台的顶端；下杯体内设置有倾斜的通道，通道连接于通孔；通道的一侧设置有缓冲腔，通道和缓冲腔的底部连通且相连处设置有凸缘；缓冲腔内设置有挡板；缓冲腔底部设置有出铁口，解决了现有浇口杯的结构设计不合理，严重影响铸件的浇注效果等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域，涉及一种锥形浇口杯。
背景技术
浇口杯是浇注工艺最为常用也是最为关键的部件，它承担着铁液与浇注系统第一道的接触关口，也是承受浇包铁液直冲进入浇注系统的载体；如果其结构设计的不合理，将严重影响铸件的浇注效果；例如如果浇口杯设计不合理会导致铁液冲击飞溅和浇口杯底部冲砂，或者导致浇口杯液面不稳定使得空气进入直浇道、导致带入液面浮渣和产生二次氧化渣，这些都是浇注铸件过程，导致铸件出现严重铸造缺陷的原因。
耐高温纤维过滤网的安装方法是将过滤网裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。就过滤网的现有安装方法及位置，需要在浇注一模后拿走浇口杯的同时，还要拿走过滤网，存在结构不合理，使用不方便，工作效率低等技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种锥形浇口杯，解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锥形浇口杯，包括：
上杯体和下杯体；所述上杯体内设置有凸台，所述凸台上设置有通孔；所述凸台连接于用于铁液浇注时先接触的斜面，所述斜面的底端低于所述凸台的顶端；所述下杯体内设置有倾斜的通道，所述通道连接于所述通孔；所述通道的一侧设置有缓冲腔，所述通道和所述缓冲腔的底部连通且相连处设置有凸缘；所述缓冲腔内设置有挡板；所述缓冲腔底部设置有出铁口。
作为进一步的技术方案，所述下杯体上设置有支撑臂，所述支撑臂连接于所述上杯体；所述上杯体为倒圆台形，所述下杯体的横截面形状为椭圆形或者边数不小于4的多边形；所述通孔截面为倒圆台形。
作为进一步的技术方案，所述通孔和所述通道之间安装有耐高温纤维过滤网；所述挡板位于所述缓冲腔侧壁，所述挡板略高于所述凸缘。
作为进一步的技术方案，所述凸台的顶端低于所述斜面的顶端。
作为进一步的技术方案，所述出铁口连接于直浇道。
与现有技术相比，本实用新型有益效果为：
1、本实用新型中，上杯体内设置有凸台，凸台上设置有通孔，凸台连接于用于铁液浇注时先接触的斜面，斜面的底端低于凸台的顶端，下杯体内设置有倾斜的通道，通道连接于通孔，斜面起缓冲作用，避免铁液冲击飞溅，给安全浇注提供保证，也可使上杯体内液面快速上升保持一定高度，防止通孔内进入空气，避免带入液面浮渣和产生二次氧化渣，保证浇注时上杯体内维持一定的液面高度，浇注结束后能够保证铁液在压力下凝固，从而提高铸件的浇注紧实度和浇注质量；铁液浇注过程中容易在斜面和凸台形成的凹槽内存积铁液，存积的铁液能够对铁液直冲上杯体底部时起缓冲作用，即使发生少量的飞溅，溅射也不甚明显；通孔起到对铁液导向的作用，保证铁液快速进入通孔，容易使得浇注系统的型腔快速充满铁液，保证充型紧实，铸件质量好，缺陷少；倾斜的通道在铁液进入时起缓冲作用，避免铁液冲击飞溅；通道的一侧设置有缓冲腔，通道和缓冲腔的底部连通且相连处设置有凸缘，缓冲腔内设置有挡板，挡板位于缓冲腔侧壁，挡板略高于凸缘，缓冲腔底部设置有出铁口，缓冲腔能够容纳经过通道流入的铁液，并起到缓冲作用，凸缘的设置能够防止铁液直接进入出铁口，铁液中会有渣的存在，渣的密度比浇注液体的密度小，因此渣漂浮在浇注液体表面，挡板能够在渣漂浮在缓冲腔上部的时候，发生沉降也只会沉降到挡板上，不会进入出铁口，保证铸件质量好，缺陷少。
2、本实用新型中，下杯体上设置有支撑臂，支撑臂连接于上杯体，支撑臂起到支撑上杯体，保证上杯体在浇注铁液时不发生倾倒；上杯体为倒圆台形，下杯体的横截面形状为椭圆形或者边数不小于4的多边形，下杯体横截面的多边形的长度大于上杯体的底部圆形的半径，便于操作人员准确对接通道和通孔；通孔截面为倒圆台形，在铁液进入时起缓冲作用，避免铁液冲击飞溅。
3、本实用新型中，通孔和通道之间安装有耐高温纤维过滤网，耐高温纤维过滤网能够初步过滤掉铁液中存在的渣或其他异物。
4、本实用新型中，凸台的顶端低于斜面的顶端，斜面和凸台形成的凹槽能够存积铁液，同时不会堆积过多，及时流入通孔内。
5、本实用新型中，出铁口连接于直浇道，铁液经过出铁口就能够进入直浇道，进而进入浇注系统的型腔内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-上杯体，2-下杯体，3-凸台，4-通孔，5-斜面，6-通道，7-凸缘，8-挡板，9-出铁口，10-支撑臂，11-耐高温纤维过滤网，12-直浇道，13-缓冲腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出一种锥形浇口杯，包括：
上杯体1和下杯体2；上杯体1内设置有凸台3，凸台3上设置有通孔4；凸台3连接于用于铁液浇注时先接触的斜面5，斜面5的底端低于凸台3的顶端；下杯体2内设置有倾斜的通道6，通道6连接于通孔4；通道6的一侧设置有缓冲腔13，通道6和缓冲腔13的底部连通且相连处设置有凸缘7；缓冲腔13内设置有挡板8；挡板8位于缓冲腔13侧壁，挡板8略高于凸缘7；缓冲腔13底部设置有出铁口9。
本实施例中，上杯体1内设置有凸台3，凸台3上设置有通孔4，凸台3连接于用于铁液浇注时先接触的斜面5，斜面5的底端低于凸台3的顶端，下杯体2内设置有倾斜的通道6，通道6连接于通孔4，斜面5起缓冲作用，避免铁液冲击飞溅，给安全浇注提供保证，也可使上杯体1内液面快速上升保持一定高度，防止通孔4内进入空气，避免带入液面浮渣和产生二次氧化渣，保证浇注时上杯体1内维持一定的液面高度，浇注结束后能够保证铁液在压力下凝固，从而提高铸件的浇注紧实度和浇注质量；铁液浇注过程中容易在斜面5和凸台3形成的凹槽内存积铁液，存积的铁液能够对铁液直冲上杯体1底部时起缓冲作用，即使发生少量的飞溅，溅射也不甚明显；通孔4起到对铁液导向的作用，保证铁液快速进入通孔4，容易使得浇注系统的型腔快速充满铁液，保证充型紧实，铸件质量好，缺陷少；倾斜的通道6在铁液进入时起缓冲作用，避免铁液冲击飞溅；通道6的一侧设置有缓冲腔13，通道6和缓冲腔13的底部连通且相连处设置有凸缘7，缓冲腔13内设置有挡板8，挡板8位于缓冲腔13侧壁，挡板8略高于凸缘7，缓冲腔13底部设置有出铁口9，缓冲腔13能够容纳经过通道6流入的铁液，并起到缓冲作用，凸缘7的设置能够防止铁液直接进入出铁口9，铁液中会有渣的存在，渣的密度比浇注液体的密度小，因此渣漂浮在浇注液体表面，挡板8能够在渣漂浮在缓冲腔13上部的时候，发生沉降也只会沉降到挡板8上，不会进入出铁口9，保证铸件质量好，缺陷少。
进一步，下杯体2上设置有支撑臂10，支撑臂10连接于上杯体1；上杯体1为倒圆台形，下杯体2的横截面形状为椭圆形或者边数不小于4的多边形；通孔4截面为倒圆台形。
本实施例中，下杯体2上设置有支撑臂10，支撑臂10连接于上杯体1，支撑臂10起到支撑上杯体1，保证上杯体1在浇注铁液时不发生倾倒；上杯体1为倒圆台形，下杯体2的横截面形状为椭圆形或者边数不小于4的多边形，下杯体2横截面的多边形的长度大于上杯体1的底部圆形的半径，便于操作人员准确对接通道6和通孔4；通孔4截面为倒圆台形，在铁液进入时起缓冲作用，避免铁液冲击飞溅。
进一步，通孔4和通道6之间安装有耐高温纤维过滤网11。
本实施例中，通孔4和通道6之间安装有耐高温纤维过滤网11，耐高温纤维过滤网11能够初步过滤掉铁液中存在的渣或其他异物。
进一步，凸台3的顶端低于斜面5的顶端。
本实施例中，凸台3的顶端低于斜面5的顶端，斜面5和凸台3形成的凹槽能够存积铁液，同时不会堆积过多，及时流入通孔4内。
进一步，出铁口9连接于直浇道12。
本实施例中，出铁口9连接于直浇道12，铁液经过出铁口9就能够进入直浇道12，进而进入浇注系统的型腔内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锥形浇口杯，其特征在于，包括上杯体(1)和下杯体(2)；
所述上杯体(1)内设置有凸台(3)，所述凸台(3)上设置有通孔(4)；所述凸台(3)连接于用于铁液浇注时先接触的斜面(5)，所述斜面(5)的底端低于所述凸台(3)的顶端；
所述下杯体(2)内设置有倾斜的通道(6)，所述通道(6)连接于所述通孔(4)；所述通道(6)的一侧设置有缓冲腔(13)，所述通道(6)和所述缓冲腔(13)的底部连通且相连处设置有凸缘(7)；所述缓冲腔(13)内设置有挡板(8)；
所述缓冲腔(13)底部设置有出铁口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锥形浇口杯，其特征在于，所述下杯体(2)上设置有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)连接于所述上杯体(1)；所述上杯体(1)为倒圆台形，所述下杯体(2)的横截面形状为椭圆形或者边数不小于4的多边形；所述通孔(4)截面为倒圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种锥形浇口杯，其特征在于，所述通孔(4)和所述通道(6)之间安装有耐高温纤维过滤网(11)；所述挡板(8)位于所述缓冲腔(13)侧壁，所述挡板(8)略高于所述凸缘(7)。
4.根据权利要求1所述的一种锥形浇口杯，其特征在于，所述凸台(3)的顶端低于所述斜面(5)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种锥形浇口杯，其特征在于，所述出铁口(9)连接于直浇道(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821198489.8U CN208758571U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种锥形浇口杯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821198489.8U CN208758571U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种锥形浇口杯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208758571U true CN208758571U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66130660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821198489.8U Expired - Fee Related CN208758571U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种锥形浇口杯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208758571U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387954A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 东北大学 | 一种镁合金连续铸挤过程封闭式浇注装置 |
-
2018
- 2018-07-27 CN CN201821198489.8U patent/CN208758571U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387954A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 东北大学 | 一种镁合金连续铸挤过程封闭式浇注装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110883315B (zh) | 导向器底注式浇注系统 | |
| CN208758571U (zh) | 一种锥形浇口杯 | |
| US20040070123A1 (en) | Impact pad for a tundish | |
| CN108637235B (zh) | 钢包引流方法 | |
| CN216607134U (zh) | 一种精铸件浇注系统 | |
| CN106825529B (zh) | 镍铁铸铁装置 | |
| CN202715775U (zh) | 改进型漏斗式浇口杯 | |
| CN204842866U (zh) | 一种新型砂型浇口杯结构 | |
| CN111590064A (zh) | 一种长寿命组合式中间包水口装置 | |
| CN208099324U (zh) | 一种浇注转流设备 | |
| CN201735749U (zh) | 连铸中间包免对中湍流抑制器 | |
| CN208811077U (zh) | 浇注包 | |
| CN220127594U (zh) | 一种浇铸工具 | |
| CN112247136B (zh) | 中间包短距射流长水口结构及吹氩冶炼方法 | |
| CN212792992U (zh) | 一种长寿命组合式中间包水口装置 | |
| CN214133956U (zh) | 一种连铸中间包用整体冲击缸 | |
| CN213857002U (zh) | 一种防止浮渣进入的料斗 | |
| CN220028663U (zh) | 一种高效中间包稳流器 | |
| CN215614872U (zh) | 防钢水旋转的浇口杯 | |
| CN208853659U (zh) | 灰铸铁浇注系统 | |
| CN219598010U (zh) | 一种铸造滤渣浇口杯 | |
| CN214781955U (zh) | 一种钢包包底出钢口引流剂保护结构 | |
| CN215033391U (zh) | 一种纸质浇道系统 | |
| CN203664649U (zh) | 一种钢包浇注用胎具 | |
| CN215468053U (zh) | 一种可提高钢水纯净度的连铸中间包 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190419 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |