CN213857002U - 一种防止浮渣进入的料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止浮渣进入的料斗，包括勺兜，所述勺兜为曲率连续的勺形薄壁结构体，所述勺兜的一侧设置有入料端，勺兜与入料端相对的另一侧上方设置有出料端；所述勺兜靠近入料端的一侧设置有向上延伸的入料挡边，所述入料挡边在靠近入料端的一侧设置有朝勺兜延伸的第一入料口；所述第一入料口远离勺兜的一侧设置有与入料挡边连接的浮渣挡边。本实用新型的防止浮渣进入的料斗设置有浮渣挡边，可以防止浮渣进入，而且入料口设计合理、结构简单，具有进料速度快的特点，具有很强的实用性。

Description

一种防止浮渣进入的料斗

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，特别是涉及一种防止浮渣进入的料斗。

背景技术

料斗是压铸行业将铝熔液从坩埚转移到压铸机的常用工具，目前行业中使用的料斗一般采用从上部进料的方式，该方式铝熔液表面的浮渣会流进料斗里面，从而进入压铸模具，浮渣会造成压铸件夹层、硬质点等质量缺陷。

因此亟需设计一种防止浮渣进入的料斗，可以防止浮渣进入，而且可以快速取料。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防止浮渣进入的料斗，其特征在于，包括勺兜(10)，所述勺兜(10)为曲率连续的勺形薄壁结构体，所述勺兜(10)的一侧设置有入料端(20)，勺兜(10)与入料端(20)相对的另一侧上方设置有出料端(30)；

所述勺兜(10)靠近入料端(20)的一侧设置有向上延伸的入料挡边(23)，勺兜(10)靠近出料端(30)的一侧设置有向上延伸的出料挡边(32)，所述入料挡边(23)和出料挡边(32)相切连接；

所述出料挡边(32)在靠近出料端(30)的一侧设置有与勺兜(10)连通的出料口(31)；

所述入料挡边(23)在靠近入料端(20)的一侧设置有朝勺兜(10)延伸的第一入料口(21)；

所述第一入料口(21)远离勺兜(10)的一侧设置有与入料挡边(23)连接的浮渣挡边(40)，所述浮渣挡边(40)的上边缘高于第一入料口(21)的上边缘，浮渣挡边(40)的下边缘低于第一入料口(21)的下边缘。

进一步的，所述第一入料口(21)的下边缘设置有朝勺兜(10)延伸的第二入料口(22)，所述第二入料口(22)的下边缘高于的入料挡边(23)下边缘。

进一步的，所述出料挡边(32)与入料挡边(23)相交处设置有连接耳(50)，所述连接耳(50)上设置有螺纹孔。

进一步的，所述出料挡边(32)以连接耳(50)为起点，朝出料端(30)向上延伸，出料挡边(32)与连接耳中垂线的夹角(X)为45-75度；所述入料挡边(23)以连接耳(50)为起点，朝入料端(20)向上延伸，入料挡边(23)与连接耳中垂线的夹角(Y)为45-75度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

设置有浮渣挡边，可以防止浮渣进入，而且入料口设计合理、结构简单，具有进料速度快的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图2的B-B剖视图。

其中：勺兜10；入料端20；第一入料口21；第二入料口22；入料挡边23；出料端30；出料口31；出料挡边32；浮渣挡边40；连接耳50。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2、3、4、5所示，一种防止浮渣进入的料斗，包括勺兜10，所述勺兜10为曲率连续的勺形薄壁结构体，所述勺兜10的一侧设置有入料端20，勺兜10与入料端20相对的另一侧上方设置有出料端30；

所述勺兜10靠近入料端20的一侧设置有向上延伸的入料挡边23，勺兜10靠近出料端30的一侧设置有向上延伸的出料挡边32，所述入料挡边23和出料挡边32相切连接；

所述出料挡边32在靠近出料端30的一侧设置有与勺兜10连通的出料口31；

所述入料挡边23在靠近入料端20的一侧设置有朝勺兜10延伸的第一入料口21；

所述第一入料口21远离勺兜10的一侧设置有与入料挡边23连接的浮渣挡边40，所述浮渣挡边40的上边缘高于第一入料口21的上边缘，浮渣挡边40的下边缘低于第一入料口21的下边缘。

进一步的，如图1、2、3、4所示，所述第一入料口21的下边缘设置有朝勺兜10延伸的第二入料口22，所述第二入料口22的下边缘高于的入料挡边23下边缘。设置第二入料口22可以提高取料的速度。

进一步的，如图2、3所示，所述出料挡边32与入料挡边23相交处设置有连接耳50，所述连接耳50上设置有螺纹孔。连接耳50用于与取料机械手连接。

进一步的，如图2、4所示，由于料斗在取料及倒料是会相对于连接耳50进行旋转，为了便于取料以及避免铝熔液从挡边溢出，所述出料挡边32以连接耳50为起点，朝出料端30向上延伸，出料挡边32与连接耳中垂线的夹角X为45-75度；所述入料挡边23以连接耳50为起点，朝入料端20向上延伸，入料挡边23与连接耳中垂线的夹角Y为45-75度。

在取料时，料斗朝入料端20一端倾斜，使第一入料口21、第二入料口22和浮渣挡边40的下边缘均浸入铝熔液的液面以下，同时浮渣挡边40的上边缘位于铝熔液的液面以上，此时铝熔液经过浮渣挡边40的下边缘及第一入料口21、第二入料口22后进入勺兜10的内部，而铝熔液表面的浮渣被浮渣挡边40挡住而不能进入勺兜10。

在倒料时，料斗朝出料端30倾斜，使勺兜10内部的铝熔液从出料口31倒出。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防止浮渣进入的料斗，其特征在于，包括勺兜(10)，所述勺兜(10)为曲率连续的勺形薄壁结构体，所述勺兜(10)的一侧设置有入料端(20)，勺兜(10)与入料端(20)相对的另一侧上方设置有出料端(30)；

所述勺兜(10)靠近入料端(20)的一侧设置有向上延伸的入料挡边(23)，勺兜(10)靠近出料端(30)的一侧设置有向上延伸的出料挡边(32)，所述入料挡边(23)和出料挡边(32)相切连接；

所述出料挡边(32)在靠近出料端(30)的一侧设置有与勺兜(10)连通的出料口(31)；

所述入料挡边(23)在靠近入料端(20)的一侧设置有朝勺兜(10)延伸的第一入料口(21)；

所述第一入料口(21)远离勺兜(10)的一侧设置有与入料挡边(23)连接的浮渣挡边(40)，所述浮渣挡边(40)的上边缘高于第一入料口(21)的上边缘，浮渣挡边(40)的下边缘低于第一入料口(21)的下边缘。

2.如权利要求1所述的一种防止浮渣进入的料斗，其特征在于：所述第一入料口(21)的下边缘设置有朝勺兜(10)延伸的第二入料口(22)，所述第二入料口(22)的下边缘高于的入料挡边(23)下边缘。

3.如权利要求1所述的一种防止浮渣进入的料斗，其特征在于：所述出料挡边(32)与入料挡边(23)相交处设置有连接耳(50)，所述连接耳(50)上设置有螺纹孔。

4.如权利要求3所述的一种防止浮渣进入的料斗，其特征在于：所述出料挡边(32)以连接耳(50)为起点，朝出料端(30)向上延伸，出料挡边(32)与连接耳中垂线的夹角(X)为45-75度；所述入料挡边(23)以连接耳(50)为起点，朝入料端(20)向上延伸，入料挡边(23)与连接耳中垂线的夹角(Y)为45-75度。

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