CN218693505U - 一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，包括机座，所述机座的顶部左端固定安装有第一固定架，所述第一固定架上设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有搓牙机构，所述搓牙机构的一端设置有送料滑座，所述送料滑座的底端设置有送料机构，所述机座的顶部右端固定安装有挡框，所述挡框的右端设置有出料斗，所述出料斗上设置有回收组件；本实用新型涉及螺丝技术领域。该带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，出料斗内部设置有多个落屑孔，并配合挡条将螺丝与金属屑进行分隔，使得大颗粒金属碎屑可以通过落屑孔落入收集盒内部，而螺丝则会沿着出料斗表面继续下滑，而大颗粒金属碎屑则通过收集盒进行收集处理。

Description

一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置。

背景技术

螺丝是紧固件的通用说法，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，现在的螺丝使用搓牙装置进行搓牙制造时，由于没有对产生的金属屑进行及时回收清理，导致金属屑遍布整个工作台，致使制造过程中需要人工清理，这样增加了作业人员工作负担，且清理时麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，解决背景技术中所及的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，包括机座，所述机座的顶部左端固定安装有第一固定架，所述第一固定架上设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有搓牙机构，所述搓牙机构的一端设置有送料滑座，所述送料滑座的底端设置有送料机构，所述机座的顶部右端固定安装有挡框，所述挡框的右端设置有出料斗，所述出料斗上设置有回收组件。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在机座右端的驱动电机所述驱动电机的输出端固定连接有小皮带轮，所述第一固定架的底端转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有大皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带传动连接，所述转动杆的另一端固定连接有小齿轮，所述第一固定架的上端通过转轴转动连接有大齿轮，所述大齿轮的底部与小齿轮的顶部啮合传动。

优选的，所述送料机构包括远离大齿轮的转轴一端固定连接的偏凸轮，所述第一固定架的右端固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过转动轴转动连接有送料摇杆，所述送料摇杆靠近偏凸轮一端转动连接有转轮，且转轮与偏凸轮的外壁贴合，所述送料摇杆的另一端转动连接有送料导杆，所述送料导杆的圆周外壁套设有弹簧，且弹簧的一端与搓牙机构的外壁相互抵触，所述送料导杆的另一端贯穿挡框并固定连接有联动块，所述联动块的顶部一端固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有送料块。

优选的，所述搓牙机构包括与大齿轮一侧偏离圆心表面固定转动连接的链杆，所述链杆的另一端活动连接有第一搓板架，所述第一搓板架的内侧端面固定连接有第一搓丝板，所述机座的右端顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部向右端倾斜设置，所述支撑架的顶部前端固定连接有滑道锁板，且滑道锁板的内侧端面与第一搓板架的外侧端面滑动连接，所述支撑架的顶部后端端面固定连接有第二固定架，所述第二固定架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧端通过轴承转动连接有第二搓板架，所述第二搓板架的内侧端面固定连接有第二搓丝板，且第二搓板架的底部与支撑架顶部滑动连接。

优选的，所述支撑架的顶部左端固定连接有连接架，且连接架的左端与送料滑座的位置相互对应，所述送料块的底部与支撑架的顶部滑动连接，且送料块位于连接架与第二搓板架之间并与连接架与第二搓板架滑动连接。

优选的，所述回收组件包括在出料斗底端表面开设贯通的落屑孔，所述出料斗的内壁表面固定连接有一排挡条，所述出料斗的底部设置有收集盒，且收集盒与机座的右端滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，送料滑座内的螺丝通过通过送料滑座能够将螺丝输送至连接架内，通过送料机构将螺丝输送至第一搓丝板与第二搓丝板之间，通过大齿轮转动能够带动链杆进行前后移动，使得链杆带动第一搓板架位于滑道锁板上来回滑动，进行搓牙处理，通过转动螺杆能够带动第二搓板架、第二搓丝板位于支撑架表面移动，从而调整第二搓丝板与第一搓丝板之间的间距，从而对不同直径的螺丝进行搓牙处理，利用大齿轮的转动带动链杆来回移动，使第一搓板架来回移动，从而实现第一搓丝板和第二搓丝板的搓动，将螺丝表面搓出螺纹，通过送料机构将送料滑座内的待加工螺丝推至两搓板之间，实现自动送料，结构简单、生产效率高，可完成搓牙和送料。

(2)、该带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，搓牙完成的螺丝以及金属屑会随着出料斗进行滑落，由于出料斗内部设置有多个落屑孔，并配合挡条将螺丝与金属屑进行分隔，使得大颗粒金属碎屑可以通过落屑孔落入收集盒内部，而螺丝则会沿着出料斗表面继续下滑，而大颗粒金属碎屑则通过收集盒进行收集处理，从而将大颗粒金属碎屑和螺丝完成分离，有助于提高卸料效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型中送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中搓牙机构的结构示意图；

图4为本实用新型中回收组件的结构示意图。

图中：1、机座；2、驱动组件；3、第一固定架；4、搓牙机构；5、送料滑座；6、送料机构；7、挡框；8、出料斗；9、回收组件；201、驱动电机；202、小皮带轮；203、大皮带轮；204、转动杆；205、小齿轮；206、大齿轮；401、链杆；402、第一搓板架；403、第一搓丝板；404、支撑架；405、滑道锁板；406、第二固定架；407、第二搓板架；408、第二搓丝板；409、螺杆；410、连接架；601、偏凸轮；602、送料摇杆；603、转轮；604、送料导杆；605、联动块；606、弹簧；607、连杆；608、送料块；901、落屑孔；902、挡条；903、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，包括机座1，机座1的顶部左端固定安装有第一固定架3，第一固定架3上设置有驱动组件2，驱动组件2的一侧设置有搓牙机构4，搓牙机构4的一端设置有送料滑座5，送料滑座5的底端设置有送料机构6，机座1的顶部右端固定安装有挡框7，挡框7的右端设置有出料斗8，出料斗8上设置有回收组件9。

驱动组件2包括固定安装在机座1右端的驱动电机201驱动电机201的输出端固定连接有小皮带轮202，第一固定架3的底端转动连接有转动杆204，转动杆204一端固定连接有大皮带轮203，大皮带轮203与小皮带轮202通过皮带传动连接，转动杆204的另一端固定连接有小齿轮205，第一固定架3的上端通过转轴转动连接有大齿轮206，大齿轮206的底部与小齿轮205的顶部啮合传动，在本实施例中，通过开启驱动电机201带动小皮带轮202转动，通过皮带带动大皮带轮203转动，大皮带轮203带动转动杆204、小齿轮205转动，使得小齿轮205带动大齿轮206转动。

送料机构6包括远离大齿轮206的转轴一端固定连接的偏凸轮601，第一固定架3的右端固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过转动轴转动连接有送料摇杆602，送料摇杆602靠近偏凸轮601一端转动连接有转轮603，且转轮603与偏凸轮601的外壁贴合，送料摇杆602的另一端转动连接有送料导杆604，送料导杆604的圆周外壁套设有弹簧606，且弹簧606的一端与搓牙机构4的外壁相互抵触，送料导杆604的另一端贯穿挡框7并固定连接有联动块605，联动块605的顶部一端固定连接有连杆607，连杆607的另一端固定连接有送料块608，在本实施例中，通过大齿轮206能够带动偏凸轮601转动，偏凸轮601能够通过转轮603使得送料摇杆602位于支撑板上做一端来回转动的往复运动，并配合弹簧606的弹性作用力，使得送料摇杆602的另一端带动送料导杆604位于支撑架404上前后移动，从而通过送料导杆604的另一端带动联动块605、连杆607、送料块608前后移动，使得送料块608能够对螺丝进行送料出料。

搓牙机构4包括与大齿轮206一侧偏离圆心表面固定转动连接的链杆401，链杆401的另一端活动连接有第一搓板架402，第一搓板架402的内侧端面固定连接有第一搓丝板403，机座1的右端顶部固定连接有支撑架404，且支撑架404的顶部向右端倾斜设置，支撑架404的顶部前端固定连接有滑道锁板405，且滑道锁板405的内侧端面与第一搓板架402的外侧端面滑动连接，支撑架404的顶部后端端面固定连接有第二固定架406，第二固定架406上螺纹连接有螺杆409，螺杆409的内侧端通过轴承转动连接有第二搓板架407，第二搓板架407的内侧端面固定连接有第二搓丝板408，且第二搓板架407的底部与支撑架404顶部滑动连接，支撑架404的顶部左端固定连接有连接架410，且连接架410的左端与送料滑座5的位置相互对应，送料块608的底部与支撑架404的顶部滑动连接，且送料块608位于连接架410与第二搓板架407之间并与连接架410与第二搓板架407滑动连接，在本实施例中，送料滑座5内的螺丝通过通过送料滑座5能够将螺丝输送至连接架410内，通过送料机构6将螺丝输送至第一搓丝板403与第二搓丝板408之间，通过大齿轮206转动能够带动链杆401进行前后移动，使得链杆401带动第一搓板架402位于滑道锁板405上来回滑动，进行搓牙处理，通过转动螺杆409能够带动第二搓板架407、第二搓丝板408位于支撑架404表面移动，从而调整第二搓丝板408与第一搓丝板403之间的间距，从而对不同直径的螺丝进行搓牙处理，利用大齿轮206的转动带动链杆401来回移动，使第一搓板架402来回移动，从而实现第一搓丝板403和第二搓丝板408的搓动，将螺丝表面搓出螺纹，通过送料机构6将送料滑座5内的待加工螺丝推至两搓板之间，实现自动送料，结构简单、生产效率高，可完成搓牙和送料。

回收组件9包括在出料斗8底端表面开设贯通的落屑孔901，出料斗8的内壁表面固定连接有一排挡条902，出料斗8的底部设置有收集盒903，且收集盒903与机座1的右端滑动连接，在本实施例中，搓牙完成的螺丝以及金属屑会随着出料斗8进行滑落，由于出料斗8内部设置有多个落屑孔901，并配合挡条902将螺丝与金属屑进行分隔，使得大颗粒金属碎屑可以通过落屑孔901落入收集盒903内部，而螺丝则会沿着出料斗8表面继续下滑，而大颗粒金属碎屑则通过收集盒903进行收集处理，从而将大颗粒金属碎屑和螺丝完成分离，有助于提高卸料效率。

实施例二：一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，包括机座1，机座1的顶部左端固定安装有第一固定架3，第一固定架3上设置有驱动组件2，驱动组件2的一侧设置有搓牙机构4，搓牙机构4的一端设置有送料滑座5，送料滑座5的底端设置有送料机构6，机座1的顶部右端固定安装有挡框7，挡框7的右端设置有出料斗8，出料斗8上设置有回收组件9。

回收组件9包括在出料斗8底端表面开设贯通的落屑孔901，出料斗8的内壁表面固定连接有一排挡条902，出料斗8的底部设置有收集盒903，且收集盒903与机座1的右端滑动连接，在本实施例中，搓牙完成的螺丝以及金属屑会随着出料斗8进行滑落，由于出料斗8内部设置有多个落屑孔901，并配合挡条902将螺丝与金属屑进行分隔，使得大颗粒金属碎屑可以通过落屑孔901落入收集盒903内部，而螺丝则会沿着出料斗8表面继续下滑，而大颗粒金属碎屑则通过收集盒903进行收集处理，从而将大颗粒金属碎屑和螺丝完成分离，有助于提高卸料效率。

在本实施例中，本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准螺丝均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个螺丝的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、螺丝和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过开启驱动电机201带动小皮带轮202转动，通过皮带带动大皮带轮203转动，大皮带轮203带动转动杆204、小齿轮205转动，使得小齿轮205带动大齿轮206转动，通过大齿轮206能够带动偏凸轮601转动，偏凸轮601能够通过转轮603使得送料摇杆602位于支撑板上做一端来回转动的往复运动，并配合弹簧606的弹性作用力，使得送料摇杆602的另一端带动送料导杆604位于支撑架404上前后移动，从而通过送料导杆604的另一端带动联动块605、连杆607、送料块608前后移动，使得送料块608能够对螺丝进行送料出料，送料滑座5内的螺丝通过通过送料滑座5能够将螺丝输送至连接架410内，通过送料机构6将螺丝输送至第一搓丝板403与第二搓丝板408之间，通过大齿轮206转动能够带动链杆401进行前后移动，使得链杆401带动第一搓板架402位于滑道锁板405上来回滑动，进行搓牙处理，通过转动螺杆409能够带动第二搓板架407、第二搓丝板408位于支撑架404表面移动，从而调整第二搓丝板408与第一搓丝板403之间的间距，从而对不同直径的螺丝进行搓牙处理，利用大齿轮206的转动带动链杆401来回移动，使第一搓板架402来回移动，从而实现第一搓丝板403和第二搓丝板408的搓动，将螺丝表面搓出螺纹，通过送料机构6将送料滑座5内的待加工螺丝推至两搓板之间，实现自动送料，结构简单、生产效率高，可完成搓牙和送料，搓牙完成的螺丝以及金属屑会随着出料斗8进行滑落，由于出料斗8内部设置有多个落屑孔901，并配合挡条902将螺丝与金属屑进行分隔，使得大颗粒金属碎屑可以通过落屑孔901落入收集盒903内部，而螺丝则会沿着出料斗8表面继续下滑，而大颗粒金属碎屑则通过收集盒903进行收集处理，从而将大颗粒金属碎屑和螺丝完成分离，有助于提高卸料效率，以上就是一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部左端固定安装有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)上设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的一侧设置有搓牙机构(4)，所述搓牙机构(4)的一端设置有送料滑座(5)，所述送料滑座(5)的底端设置有送料机构(6)，所述机座(1)的顶部右端固定安装有挡框(7)，所述挡框(7)的右端设置有出料斗(8)，所述出料斗(8)上设置有回收组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括固定安装在机座(1)右端的驱动电机(201)所述驱动电机(201)的输出端固定连接有小皮带轮(202)，所述第一固定架(3)的底端转动连接有转动杆(204)，所述转动杆(204)一端固定连接有大皮带轮(203)，所述大皮带轮(203)与小皮带轮(202)通过皮带传动连接，所述转动杆(204)的另一端固定连接有小齿轮(205)，所述第一固定架(3)的上端通过转轴转动连接有大齿轮(206)，所述大齿轮(206)的底部与小齿轮(205)的顶部啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，其特征在于：所述送料机构(6)包括远离大齿轮(206)的转轴一端固定连接的偏凸轮(601)，所述第一固定架(3)的右端固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过转动轴转动连接有送料摇杆(602)，所述送料摇杆(602)靠近偏凸轮(601)一端转动连接有转轮(603)，且转轮(603)与偏凸轮(601)的外壁贴合，所述送料摇杆(602)的另一端转动连接有送料导杆(604)，所述送料导杆(604)的圆周外壁套设有弹簧(606)，且弹簧(606)的一端与搓牙机构(4)的外壁相互抵触，所述送料导杆(604)的另一端贯穿挡框(7)并固定连接有联动块(605)，所述联动块(605)的顶部一端固定连接有连杆(607)，所述连杆(607)的另一端固定连接有送料块(608)。

4.根据权利要求3所述的一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，其特征在于：所述搓牙机构(4)包括与大齿轮(206)一侧偏离圆心表面固定转动连接的链杆(401)，所述链杆(401)的另一端活动连接有第一搓板架(402)，所述第一搓板架(402)的内侧端面固定连接有第一搓丝板(403)，所述机座(1)的右端顶部固定连接有支撑架(404)，且支撑架(404)的顶部向右端倾斜设置，所述支撑架(404)的顶部前端固定连接有滑道锁板(405)，且滑道锁板(405)的内侧端面与第一搓板架(402)的外侧端面滑动连接，所述支撑架(404)的顶部后端端面固定连接有第二固定架(406)，所述第二固定架(406)上螺纹连接有螺杆(409)，所述螺杆(409)的内侧端通过轴承转动连接有第二搓板架(407)，所述第二搓板架(407)的内侧端面固定连接有第二搓丝板(408)，且第二搓板架(407)的底部与支撑架(404)顶部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，其特征在于：所述支撑架(404)的顶部左端固定连接有连接架(410)，且连接架(410)的左端与送料滑座(5)的位置相互对应，所述送料块(608)的底部与支撑架(404)的顶部滑动连接，且送料块(608)位于连接架(410)与第二搓板架(407)之间并与连接架(410)与第二搓板架(407)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有金属屑回收组件的螺丝搓牙装置，其特征在于：所述回收组件(9)包括在出料斗(8)底端表面开设贯通的落屑孔(901)，所述出料斗(8)的内壁表面固定连接有一排挡条(902)，所述出料斗(8)的底部设置有收集盒(903)，且收集盒(903)与机座(1)的右端滑动连接。

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