CN112757428A - 一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法，包括去皮装置，所述去皮装置的下方固定连接有底座，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有固定板，所述固定板中心处活动连接有有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有电机轴，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有支柱。本发明通过去皮装置外部开设的送料窗将待去皮的木材加入至去皮装置的内部，通过去皮装置内部的支撑板上端面设有固定板，固定板中心处设有第一电机，第一电机下端设有电机轴，电机轴下端面设有切刀，气缸设置在底座上端，气压缸上方设有升降柱，升降柱上设有工作台，工作台上端设有固定机构。

Description

一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法

技术领域

本发明涉及木材去皮机技术领域，具体为一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法。

背景技术

木材去皮机属于木材加工机械系列产品之一，木材剥皮机顾名思义就是将木材的树皮剥掉。木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。木材剥皮机对木材的适应性强，耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，木材除皮机机器落地即可生产，甚至无需安装底座，使用方便。

传统的木材去皮机进行木材进料的过程较为繁琐，复杂需要耗费较多的人力物力，在对木材进行去皮的过程中去皮不够完全，不能对木材进行全方位的去皮工作，并且去皮效率很低，在对木材去皮过后的木屑不能进行很好的处理，细碎的木屑不易清理的同时，散落在四处的木屑进入装置内部还会造成装置的卡损，影响装置整体的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法，以解决木材在去皮的过程中去皮不够完全，不能对木材进行全方位的去皮工作，并且去皮效率很低，在对木材去皮过后的木屑不能进行很好的处理，细碎的木屑不易清理的同时，散落在四处的木屑进入装置内部还会造成装置的卡损，影响装置整体使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法，包括去皮装置，所述去皮装置的下方固定连接有底座，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有固定板，所述固定板中心处活动连接有有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有电机轴，所述电机轴下表面固定连接有切刀，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆两端螺纹连接有固定螺母，所述支柱内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内端连接有限位器，所述底座的上方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降柱，所述升降柱上方固定连接有卡簧，所述卡簧下方固定套接有轴承，所述轴承设置在工作台内，所述工作台上端固定连接有卡接器。

优选的，所述去皮装置的下方固定连接有废屑处理装置，所述废屑处理装置的底端固定连接有过滤槽，所述过滤槽的外侧固定连接有出屑口，所述过滤槽内部活动连接有过滤网，所述过滤槽内部的左右两侧固定连接有齿轮组，所述齿轮组内部齿轮相互啮合，且齿轮的偏心处连接有第二转轴，所述第二转轴的轴心处固定连接有第三电机。

优选的，所述过滤槽上方固定连接有筛选装置，所述筛选装置的内部两侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的另一端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的轴心处活动连接有抖筛，所述抖筛的两侧固定连接有固定杆，抖筛的顶端固定连接有滤板。

优选的，所示固定板的内部开设有放置槽，所述第一电机滑动安装在放置槽的内部，所述第一电机的两侧固定连接有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有齿条带，所述固定槽的内部转动连接有传动轮，所述传动轮的轴心处固定连接有第二电机。

优选的，所述限位器的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有卡块，所述卡块的内部固定连接有橡胶。

优选的，所述卡块的底端固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿于卡块的底部。

优选的，所述移动杆的左右两侧转动连接有转轮，所述限位器的外侧固定连接有凸块，所述凸块的数量为两个，所述转轮滑动安装在凸块之间。

优选的，所述去皮装置的外侧开设有送料窗，所述废屑处理装置的外侧开设有维修门，所述维修门的外侧固定连接有把手，所述把手的外侧套接有橡胶皮套，且橡胶皮套的外侧开设有防滑纹路。

一种操作方法，包括如下步骤：

S1、送料过程：通过去皮装置外部开设的送料窗将待去皮的木材加入至去皮装置的内部；

S2、固定过程：通过气缸设置在底座上端，气压缸上方设有升降柱，升降柱上设有工作台，工作台上端设有固定机构，通过调节升降柱的高度满足不同尺寸的木材垂直方向的固定，限位器便于对木材进行固定，支柱上设有连接杆，连接杆两端设有固定螺母，连接杆与固定螺母通过螺纹相连接，便于调节支柱之间的间距，满足不同尺寸的木材水平方向的固定；

S3、去皮过程：通过所述支柱内壁上端设有伸缩杆，电机轴的输出端固定连接有切刀，切刀为弧形结构，能够根据木材的不同尺寸更好的去皮，减少去皮的死角，增强去皮效果，再通过固定板的内部开设有放置槽通过第二电机带动传动轮转动，传动轮和齿条带相互啮合，因齿条带固定安装再固定槽的内部，从而带动齿条带做往复运动，进而能够对木材进行往复的去皮；

S4、初步排屑：筛选装置的内部两侧固定连接有第一传动杆，第一传动杆的另一端活动连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的外侧活动连接有第二传动杆，第二传动杆的轴心处活动连接有抖筛，抖筛的两侧固定连接有固定杆，抖筛的顶端固定连接有滤板，通过第一传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮经第二传动杆带动抖筛的上下振动，从而利用木屑自身重力使抖筛振动达到了木屑处理的效果；

S5、排屑过程：过滤槽内部活动连接有过滤网，过滤槽内部的左右两侧固定连接有齿轮组，齿轮组内部齿轮相互啮合，齿轮的偏心处连接有第二转轴，过滤网对研磨粉碎过后的木屑进行筛选，达到一定尺寸大小的木屑细碎才能通过过滤装置，第三点击带动第二转轴转动，因第二转轴为了齿轮的偏心处使得过滤网做上下往复运动，通过抖动的方式对木屑进行筛选使得更加细碎木屑才能够通过，过滤槽的下方固定连接有出屑口，通过出屑口将木屑排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过去皮装置外部开设的送料窗将待去皮的木材加入至去皮装置的内部，通过去皮装置内部的支撑板上端面设有固定板，固定板中心处设有第一电机，第一电机下端设有电机轴，电机轴下端面设有切刀，气缸设置在底座上端，气压缸上方设有升降柱，升降柱上设有工作台，工作台上端设有固定机构，通过调节升降柱的高度满足不同尺寸的木材垂直方向的固定，限位器便于对木材进行固定，支柱上设有连接杆，连接杆两端设有固定螺母，连接杆与固定螺母通过螺纹相连接，便于调节支柱之间的间距，满足不同尺寸的木材水平方向的固定，支柱内壁上端设有伸缩杆，电机轴的输出端固定连接有切刀，切刀为弧形结构，能够根据木材的不同尺寸更好的去皮，减少去皮的死角，增强去皮效果。

2、筛选装置的内部两侧固定连接有第一传动杆，第一传动杆的另一端活动连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的外侧活动连接有第二传动杆，第二传动杆的轴心处活动连接有抖筛，抖筛的两侧固定连接有固定杆，抖筛的顶端固定连接有滤板，通过第一传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮经第二传动杆带动抖筛的上下振动，从而利用木屑自身重力使抖筛振动达到了木屑处理的效果，过滤槽内部活动连接有过滤网，过滤槽内部的左右两侧固定连接有齿轮组，齿轮组内部齿轮相互啮合，齿轮的偏心处连接有第二转轴，过滤网对研磨粉碎过后的木屑进行筛选，达到一定尺寸大小的木屑细碎才能通过过滤装置，第三点击带动第二转轴转动，因第二转轴为了齿轮的偏心处使得过滤网做上下往复运动，通过抖动的方式对木屑进行筛选使得更加细碎木屑才能够通过，过滤槽的下方固定连接有出屑口，通过出屑口将木屑排出。

附图说明

图1为本发明一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法的结构剖视图；

图2为本发明一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法的结构主视图；

图3为本发明一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法中筛选装置侧视图；

图4为本发明一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法的结构固定槽内部剖视图；

图5为本发明一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法中限位器剖视图。

图中：1、去皮装置；2、底座；3、支撑板；4、固定板；5、第一电机；6、电机轴；7、切刀；8、滑槽；9、支柱；10、连接杆；11、固定螺母；12、伸缩杆；13、限位器；14、气缸；15、升降柱；16、卡簧；17、轴承；18、工作台；19、卡接器；20、废屑处理装置；21、过滤槽；22、出屑口；23、过滤网；24、齿轮组；25、第二转轴；26、筛选装置；27、第一传动杆；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、第二传动杆；31、抖筛；32、固定杆；33、滤板；34、放置槽；35、固定槽；36、传动轮；37、弹簧；38、卡块；39、移动杆；40、转轮；41、凸块；42、送料窗；43、维修门；44、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种人造板加工用的木材去皮机及其操作方法，包括去皮装置1，去皮装置1的下方固定连接有底座2，底座2上表面固定连接有支撑板3，支撑板3上表面固定连接有固定板4，固定板4中心处活动连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有电机轴6，电机轴6下表面固定连接有切刀7，底座2上表面开设有滑槽8，滑槽8内部固定连接有支柱9，支柱9的顶端固定连接有连接杆10，连接杆10两端螺纹连接有固定螺母11，支柱9内壁固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12内端连接有限位器13，底座2的上方固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有升降柱15，升降柱15上方固定连接有卡簧16，卡簧16下方固定套接有轴承17，轴承17设置在工作台18内，工作台18上端固定连接有卡接器19；

通过去皮装置1外部开设的送料窗42将待去皮的木材加入至去皮装置的内部，通过去皮装置1内部的支撑板上端面设有固定板4，固定板4中心处设有第一电机5，第一电机5下端设有电机轴6，电机轴6下端面设有切刀7，气缸14设置在底座上端，气压缸上方设有升降柱15，升降柱15上设有工作台18，工作台18上端设有固定机构，通过调节升降柱15的高度满足不同尺寸的木材垂直方向的固定，限位器13便于对木材进行固定，支柱9上设有连接杆10，连接杆10两端设有固定螺母11，连接杆10与固定螺母11通过螺纹相连接，便于调节支柱9之间的间距，满足不同尺寸的木材水平方向的固定，支柱9内壁上端设有伸缩杆12，电机轴6的输出端固定连接有切刀7，切刀7为弧形结构，能够根据木材的不同尺寸更好的去皮，减少去皮的死角，增强去皮效果。

去皮装置1的下方固定连接有废屑处理装置20，废屑处理装置20的底端固定连接有过滤槽21，过滤槽21的外侧固定连接有出屑口22，过滤槽21内部活动连接有过滤网23，过滤槽21内部的左右两侧固定连接有齿轮组24，齿轮组24内部齿轮相互啮合，且齿轮的偏心处连接有第二转轴25，第二转轴25的轴心处固定连接有第三电机。

过滤槽21上方固定连接有筛选装置26，筛选装置26的内部两侧固定连接有第一传动杆27，第一传动杆27的另一端活动连接有第一齿轮28，第一齿轮28啮合有第二齿轮29，第二齿轮29的外侧活动连接有第二传动杆30，第二传动杆30的轴心处活动连接有抖筛31，抖筛31的两侧固定连接有固定杆32，抖筛31的顶端固定连接有滤板33。

固定板4的内部开设有放置槽34，第一电机5滑动安装在放置槽34的内部，第一电机5的两侧固定连接有固定槽35，固定槽35的内部固定连接有齿条带，固定槽35的内部转动连接有传动轮36，传动轮36的轴心处固定连接有第二电机。

限位器13的内部固定连接有弹簧37，弹簧37的顶端固定连接有卡块38，卡块38的内部固定连接有橡胶。卡块38的底端固定连接有移动杆39，移动杆39贯穿于卡块38的底部。移动杆39的左右两侧转动连接有转轮40，限位器13的外侧固定连接有凸块41，凸块41的数量为两个，转轮40滑动安装在凸块41之间。去皮装置1的外侧开设有送料窗42，废屑处理装置20的外侧开设有维修门43，维修门43的外侧固定连接有把手44，把手44的外侧套接有橡胶皮套，且橡胶皮套的外侧开设有防滑纹路；筛选装置26的内部两侧固定连接有第一传动杆27，第一传动杆27的另一端活动连接有第一齿轮28，第一齿轮28啮合有第二齿轮29，第二齿轮29的外侧活动连接有第二传动杆30，第二传动杆30的轴心处活动连接有抖筛31，抖筛31的两侧固定连接有固定杆32，抖筛31的顶端固定连接有滤板33，通过第一传动杆27带动第一齿轮28转动，第一齿轮28啮合有第二齿轮29，第二齿轮29经第二传动杆30带动抖筛31的上下振动，从而利用木屑自身重力使抖筛31振动达到了木屑处理的效果，过滤槽21内部活动连接有过滤网23，过滤槽21内部的左右两侧固定连接有齿轮组24，齿轮组24内部齿轮相互啮合，齿轮的偏心处连接有第二转轴25，过滤网23对研磨粉碎过后的木屑进行筛选，达到一定尺寸大小的木屑细碎才能通过过滤装置，第三点击带动第二转轴25转动，因第二转轴25为了齿轮的偏心处使得过滤网23做上下往复运动，通过抖动的方式对木屑进行筛选使得更加细碎木屑才能够通过；过滤槽21的下方固定连接有出屑口22，通过出屑口22将木屑排出。

一种操作方法，包括如下步骤：

S1、送料过程：通过去皮装置1外部开设的送料窗42将待去皮的木材加入至去皮装置1的内部；

S2、固定过程：通过气缸14设置在底座2上端，气压缸上方设有升降柱15，升降柱15上设有工作台18，工作台18上端设有固定机构，通过调节升降柱15的高度满足不同尺寸的木材垂直方向的固定，限位器13便于对木材进行固定，支柱9上设有连接杆10，连接杆10两端设有固定螺母11，连接杆10与固定螺母11通过螺纹相连接，便于调节支柱9之间的间距，满足不同尺寸的木材水平方向的固定；

S3、去皮过程：通过支柱9内壁上端设有伸缩杆12，电机轴6的输出端固定连接有切刀7，切刀7为弧形结构，能够根据木材的不同尺寸更好的去皮，减少去皮的死角，增强去皮效果，再通过固定板4的内部开设有放置槽34通过第二电机带动传动轮36转动，传动轮36和齿条带相互啮合，因齿条带固定安装再固定槽35的内部，从而带动齿条带做往复运动，进而能够对木材进行往复的去皮；

S4、初步排屑：筛选装置26的内部两侧固定连接有第一传动杆27，第一传动杆27的另一端活动连接有第一齿轮28，第一齿轮28啮合有第二齿轮29，第二齿轮29的外侧活动连接有第二传动杆30，第二传动杆30的轴心处活动连接有抖筛31，抖筛31的两侧固定连接有固定杆32，抖筛31的顶端固定连接有滤板33，通过第一传动杆27带动第一齿轮28转动，第一齿轮28啮合有第二齿轮29，第二齿轮29经第二传动杆30带动抖筛31的上下振动，从而利用木屑自身重力使抖筛31振动达到了木屑处理的效果；

S5、排屑过程：过滤槽21内部活动连接有过滤网23，过滤槽21内部的左右两侧固定连接有齿轮组24，齿轮组24内部齿轮相互啮合，齿轮的偏心处连接有第二转轴25，过滤网23对研磨粉碎过后的木屑进行筛选，达到一定尺寸大小的木屑细碎才能通过过滤装置，第三点击带动第二转轴25转动，因第二转轴25为了齿轮的偏心处使得过滤网23做上下往复运动，通过抖动的方式对木屑进行筛选使得更加细碎木屑才能够通过，过滤槽21的下方固定连接有出屑口22，通过出屑口22将木屑排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种人造板加工用的木材去皮机，包括去皮装置(1)，其特征在于：所述去皮装置(1)的下方固定连接有底座(2)，所述底座(2)上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)中心处活动连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有电机轴(6)，所述电机轴(6)下表面固定连接有切刀(7)，所述底座(2)上表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)的顶端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)两端螺纹连接有固定螺母(11)，所述支柱(9)内壁固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)内端连接有限位器(13)，所述底座(2)的上方固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有升降柱(15)，所述升降柱(15)上方固定连接有卡簧(16)，所述卡簧(16)下方固定套接有轴承(17)，所述轴承(17)设置在工作台(18)内，所述工作台(18)上端固定连接有卡接器(19)。

2.如权利要求1所述的一种人造板加工用的木材去皮机，其特征在于：所述去皮装置(1)的下方固定连接有废屑处理装置(20)，所述废屑处理装置(20)的底端固定连接有过滤槽(21)，所述过滤槽(21)的外侧固定连接有出屑口(22)，所述过滤槽(21)内部活动连接有过滤网(23)，所述过滤槽(21)内部的左右两侧固定连接有齿轮组(24)，所述齿轮组(24)内部齿轮相互啮合，且齿轮的偏心处连接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的轴心处固定连接有第三电机。

3.如权利要求2所述的一种人造板加工用的木材去皮机，其特征在于：所述过滤槽(21)上方固定连接有筛选装置(26)，所述筛选装置(26)的内部两侧固定连接有第一传动杆(27)，所述第一传动杆(27)的另一端活动连接有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)啮合有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)的外侧活动连接有第二传动杆(30)，所述第二传动杆(30)的轴心处活动连接有抖筛(31)，所述抖筛(31)的两侧固定连接有固定杆(32)，抖筛(31)的顶端固定连接有滤板(33)。

4.如权利要求1所述的一种人造板加工用的木材去皮机，其特征在于：所示固定板(4)的内部开设有放置槽(34)，所述第一电机(5)滑动安装在放置槽(34)的内部，所述第一电机(5)的两侧固定连接有固定槽(35)，所述固定槽(35)的内部固定连接有齿条带，所述固定槽(35)的内部转动连接有传动轮(36)，所述传动轮(36)的轴心处固定连接有第二电机。

5.如权利要求1所述的一种人造板加工用的木材去皮机，其特征在于：所述限位器(13)的内部固定连接有弹簧(37)，所述弹簧(37)的顶端固定连接有卡块(38)，所述卡块(38)的内部固定连接有橡胶。

6.如权利要求5所述的一种人造板加工用的木材去皮机，其特征在于：所述卡块(38)的底端固定连接有移动杆(39)，所述移动杆(39)贯穿于卡块(38)的底部。

7.如权利要求6所述的一种人造板加工用的木材去皮机，其特征在于：所述移动杆(39)的左右两侧转动连接有转轮(40)，所述限位器(13)的外侧固定连接有凸块(41)，所述凸块(41)的数量为两个，所述转轮(40)滑动安装在凸块(41)之间。

8.如权利要求2所述的一种人造板加工用的木材去皮机，其特征在于：所述去皮装置(1)的外侧开设有送料窗(42)，所述废屑处理装置(20)的外侧开设有维修门(43)，所述维修门(43)的外侧固定连接有把手(44)，所述把手(44)的外侧套接有橡胶皮套，且橡胶皮套的外侧开设有防滑纹路。

9.一种操作方法，其特征在于：通过权1到权8中任一项所述的一种人造板加工用的木材去皮机对木材进行去皮，所述方法包括以下步骤：

S1、送料过程：通过去皮装置(1)外部开设的送料窗(42)将待去皮的木材加入至去皮装置(1)的内部；

S2、固定过程：通过气缸(14)设置在底座(2)上端，气压缸上方设有升降柱(15)，升降柱(15)上设有工作台(18)，工作台(18)上端设有固定机构，通过调节升降柱(15)的高度满足不同尺寸的木材垂直方向的固定，限位器(13)便于对木材进行固定，支柱(9)上设有连接杆(10)，连接杆(10)两端设有固定螺母(11)，连接杆(10)与固定螺母(11)通过螺纹相连接，便于调节支柱(9)之间的间距，满足不同尺寸的木材水平方向的固定；

S3、去皮过程：通过所述支柱(9)内壁上端设有伸缩杆(12)，电机轴(6)的输出端固定连接有切刀(7)，切刀(7)为弧形结构，能够根据木材的不同尺寸更好的去皮，减少去皮的死角，增强去皮效果，再通过固定板(4)的内部开设有放置槽(34)通过第二电机带动传动轮(36)转动，传动轮(36)和齿条带相互啮合，因齿条带固定安装再固定槽(35)的内部，从而带动齿条带做往复运动，进而能够对木材进行往复的去皮；

S4、初步排屑：筛选装置(26)的内部两侧固定连接有第一传动杆(27)，第一传动杆(27)的另一端活动连接有第一齿轮(28)，第一齿轮(28)啮合有第二齿轮(29)，第二齿轮(29)的外侧活动连接有第二传动杆(30)，第二传动杆(30)的轴心处活动连接有抖筛(31)，抖筛(31)的两侧固定连接有固定杆(32)，抖筛(31)的顶端固定连接有滤板(33)，通过第一传动杆(27)带动第一齿轮(28)转动，第一齿轮(28)啮合有第二齿轮(29)，第二齿轮(29)经第二传动杆(30)带动抖筛(31)的上下振动，从而利用木屑自身重力使抖筛(31)振动达到了木屑处理的效果；

S5、排屑过程：过滤槽(21)内部活动连接有过滤网(23)，过滤槽(21)内部的左右两侧固定连接有齿轮组(24)，齿轮组(24)内部齿轮相互啮合，齿轮的偏心处连接有第二转轴(25)，过滤网(23)对研磨粉碎过后的木屑进行筛选，达到一定尺寸大小的木屑细碎才能通过过滤装置，第三点击带动第二转轴(25)转动，因第二转轴(25)为了齿轮的偏心处使得过滤网(23)做上下往复运动，通过抖动的方式对木屑进行筛选使得更加细碎木屑才能够通过，过滤槽(21)的下方固定连接有出屑口(22)，通过出屑口(22)将木屑排出。

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