CN218693319U - 校平压筋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了校平压筋机构,包括底座和校平机,所述底座上转动连接有转动板,所述转动板上开设有斜槽,所述底座上开设有凹槽以及侧槽,所述凹槽处转动连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹连接有圆套,所述圆套上固定连接有与侧槽滑动连接的侧块。本实用新型中,丝杆旋转,导致圆套在丝杆上移动互相靠近,旋转臂旋转推动横杆向上移动,导致转动板转动到与底座的台面垂直,转动板在转动中推动金属薄板向承接板中间移动,将金属薄板码放整齐,有效将承接板上杂乱的金属薄板整理,承接板在万向轮的作用下能够转移位置,便于工作人员转移金属薄板的位置,操作较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及校平机技术领域,尤其涉及校平压筋机构。
背景技术
校平机在对金属卷材进行校平压筋之后,对其进行切割成平整板材,但是金属板材在运输到收集地点时,由于缺乏相应的收集机构,金属板材堆叠较为杂乱,需要工作人员将板材整理,进行后续的金属薄板转移作业,较为费事,因此需要对传统的校平机进行改进,使其能够更加方便对金属板材进行收集转移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的校平压筋机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
校平压筋机构,包括底座和校平机,所述底座上转动连接有转动板,所述转动板上开设有斜槽,所述底座上开设有凹槽以及侧槽,所述凹槽处转动连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹连接有圆套,所述圆套上固定连接有与侧槽滑动连接的侧块,所述丝杆的端部与电机通过传动链条传动连接,所述斜槽与横杆两端的圆块滑动连接,所述横杆与转动板之间转动连接有旋转臂,所述底座上设有承接金属板材的承接件。
优选地,所述承接件包括与底座上开设的缺口相适配的承接板,所述承接板的一端固定连接有斜板。
优选地,所述缺口处开设有滑槽,所述承接板的侧壁上固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
优选地,所述承接板的底部安装有万向轮,所述承接板的上表面设有橡胶垫片。
优选地,所述斜板上安装有把手。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请通过丝杆旋转,导致圆套在丝杆上移动互相靠近,旋转臂旋转推动横杆向上移动,导致转动板转动到与底座的台面垂直,转动板在转动中推动金属薄板向承接板中间移动,将金属薄板码放整齐,有效将承接板上杂乱的金属薄板整理,承接板在万向轮的作用下能够转移位置,便于工作人员转移金属薄板的位置,操作较为方便。
2、本申请通过旋转臂、转动板以及斜板能够起到对金属薄板的限位作用,承接板上堆叠的金属薄板无法脱离承接板,因此承接板能够准确的收集到掉落的金属薄板,在转动板的作用下,杂乱堆叠的金属薄板会变得整齐,在转移金属薄板中不会轻易从承接板上脱离。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的校平机整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的校平机部分结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的横杆部分结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的斜槽部分结构示意图;
图例说明:
1、底座;2、校平机;3、转动板;4、斜槽;5、凹槽;6、丝杆;7、侧槽;8、电机;9、传动链条;10、圆套;11、侧块;12、旋转臂;13、横杆;14、圆块;15、缺口;16、滑槽;17、承接板;18、滑块;19、万向轮;20、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
校平压筋机构,包括底座1和校平机2,底座1上转动连接有转动板3,转动板3上开设有斜槽4,底座1上开设有凹槽5以及侧槽7,凹槽5处转动连接有丝杆6,丝杆6上通过螺纹连接有圆套10,圆套10上固定连接有与侧槽7滑动连接的侧块11,圆套10在丝杆6上移动时,侧块11在侧槽7内移动,因此圆套10不会随着丝杆6旋转而一同出现旋转的情况,丝杆6的端部与电机8通过传动链条9传动连接,电机8启动后使传动链条9带动丝杆6旋转旋转,导致圆套10在丝杆6上移动而互相靠近或者远离,斜槽4与横杆13两端的圆块14滑动连接,横杆13与转动板3之间转动连接有旋转臂12,电机8起到驱动传动链条9旋转,带动丝杆6旋转,导致圆套10在丝杆6上移动互相靠近,因此旋转臂12旋转推动横杆13向上移动,导致转动板3转动到与底座1的台面垂直,转动板3在转动中推动金属薄板向承接板17中间移动,将金属薄板码放整齐,底座1上设有承接金属板材的承接件。
具体的,如图1和图4所示,承接件包括与底座1上开设的缺口15相适配的承接板17,承接板17的一端固定连接有斜板20,斜板20上安装有把手,金属薄板掉落到承接板17上,在转动板3以及旋转臂12的限制下能够保持自身的位置,通过推动承接板17移动即可将金属薄板转移位置。
具体的,如图4所示,缺口15处开设有滑槽16,承接板17的侧壁上固定连接有与滑槽16滑动连接的滑块18,因此承接板17能够与缺口15很好的配合,承接板17用以承接掉落的金属薄板,承接板17的底部安装有万向轮19,承接板17的上表面设有橡胶垫片,因此在万向轮19的作用下能够推动承接板17转移位置,即转移承接板17上堆叠的金属薄板。
综上所述,本实施例所提供的承接板17位于缺口15处,校平机2将金属卷材进行校平压筋后切割成金属薄板材,在传送带的传送中掉落到承接板17上,金属薄板在承接板17上会受到转动板3、斜板20以及旋转臂12的限制,金属薄板无法脱离承接板17,直到承接板17上承接足够的金属薄板后,电机8启动驱动传动链条9旋转,带动丝杆6旋转,导致圆套10在丝杆6上移动互相靠近,因此旋转臂12旋转推动横杆13向上移动,导致转动板3转动到与底座1的台面垂直,转动板3在转动中推动金属薄板向承接板17中间移动,将金属薄板码放整齐,随后即可通过对斜板20使力,使得承接板17在万向轮19的辅助下转移位置,即将金属薄板转移位置,较为方便。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.校平压筋机构,包括底座(1)和校平机(2),其特征在于,所述底座(1)上转动连接有转动板(3),所述转动板(3)上开设有斜槽(4),所述底座(1)上开设有凹槽(5)以及侧槽(7),所述凹槽(5)处转动连接有丝杆(6),所述丝杆(6)上通过螺纹连接有圆套(10),所述圆套(10)上固定连接有与侧槽(7)滑动连接的侧块(11),所述丝杆(6)的端部与电机(8)通过传动链条(9)传动连接,所述斜槽(4)与横杆(13)两端的圆块(14)滑动连接,所述横杆(13)与转动板(3)之间转动连接有旋转臂(12),所述底座(1)上设有承接金属板材的承接件。
2.根据权利要求1所述的校平压筋机构,其特征在于,所述承接件包括与底座(1)上开设的缺口(15)相适配的承接板(17),所述承接板(17)的一端固定连接有斜板(20)。
3.根据权利要求2所述的校平压筋机构,其特征在于,所述缺口(15)处开设有滑槽(16),所述承接板(17)的侧壁上固定连接有与滑槽(16)滑动连接的滑块(18)。
4.根据权利要求3所述的校平压筋机构,其特征在于,所述承接板(17)的底部安装有万向轮(19),所述承接板(17)的上表面设有橡胶垫片。
5.根据权利要求2所述的校平压筋机构,其特征在于,所述斜板(20)上安装有把手。
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