CN218693102U - 用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叉车技术领域，公开了用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，包括顶盖，所述顶盖底端四角处均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱底端固定设置有工作板，所述工作板底端两侧均设置有侧板，两个所述侧板底端固定设置有底板。本实用新型中，当该装置长时间工作后工作板的温度会随之升高，此时需要进行及时散热，不然冲形凸块与通孔会因为热胀冷缩而产生变形导致做出来的工件不达标，此时水泵会抽动水箱内的水通过第三连接管会将水送入冷却水管，冷却水管循环一圈将热量带走，从第一连接管被送到换热器内，经过换热器的换热最后通过第二连接管将冷却后的水送到水箱中完成循环，不断的为工作板进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车技术领域，尤其涉及用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置。
背景技术
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
通常叉车水箱盖板的切边冲裁装置，长时间工作后工作板的温度会随之升高，冲形凸块与通孔会因为热胀冷缩而产生变形导致做出来的工件不达标，需要及时进行降温，因此，本领域技术人员提供了用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，该装置可以自动循环水散热，解决了冲形凸块与通孔会因为热胀冷缩而产生变形导致做出来的工件不达标的问题，并且该装置操作简单，方便拆卸。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，包括顶盖，所述顶盖底端四角处均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱底端固定设置有工作板，所述工作板底端两侧均设置有侧板，两个所述侧板底端固定设置有底板；
其中一个所述侧板外侧固定设置有换热器，所述换热器后端面固定设置有第二连接管，所述第二连接管后端面固定设置有水箱，所述换热器顶端固定设置有第一连接管，所述水箱顶端固定设置有水泵，所述水泵顶端固定设置有第三连接管，所述工作板内设置有冷却水管，所述冷却水管与第一连接管和第三连接管固定连接；
通过上述技术方案，当该装置长时间工作后工作板的温度会随之升高，此时需要进行及时散热，不然冲形凸块与通孔会因为热胀冷缩而产生变形导致做出来的工件不达标，此时水泵会抽动水箱内的水通过第三连接管会将水送入冷却水管，冷却水管循环一圈将热量带走，从第一连接管被送到换热器内，经过换热器的换热最后通过第二连接管将冷却后的水送到水箱中完成循环。
进一步地，所述顶盖内底端固定设置有卡槽；
通过上述技术方案，设置卡槽便于连接液压升降柱。
进一步地，所述卡槽底端固定设置有两个液压升降柱；
通过上述技术方案，设置液压升降柱便于进行冲裁。
进一步地，两个所述液压升降柱底端固定设置有连接板；
通过上述技术方案，设置连接板便于连接冲孔块与冲形凹块。
进一步地，所述连接板底端固定设置有两个冲孔块；
通过上述技术方案，设置冲孔块可以进行打孔。
进一步地，所述连接板底端远离两个冲孔块的一侧固定设置有冲形凹块；
通过上述技术方案，设置冲形凹块可以冲出需要的形状。
进一步地，所述工作板内位于两个冲孔块底端均开设有通孔；
通过上述技术方案，设置通孔便于与冲孔块配合。
进一步地，所述工作板顶端位于冲形凹块底端固定设置有冲形凸块；
通过上述技术方案，设置冲形凸块便于和冲形凹块配合。
进一步地，所述底板内螺纹连接有连接螺柱；
通过上述技术方案，设置连接螺纹便于连接工作板，侧板，底板。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，当该装置长时间工作后工作板的温度会随之升高，此时需要进行及时散热，不然冲形凸块与通孔会因为热胀冷缩而产生变形导致做出来的工件不达标，此时水泵会抽动水箱内的水通过第三连接管会将水送入冷却水管，冷却水管循环一圈将热量带走，从第一连接管被送到换热器内，经过换热器的换热最后通过第二连接管将冷却后的水送到水箱中完成循环，不断的为工作板进行散热。
2、本实用新型提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，控制两个液压升降柱带动连接板上的两个冲孔块和冲形凹块向下与两个通孔和冲形凸块配合即可将叉车水箱盖板冲成指定形状，操作简单方便。
3、本实用新型提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，该装置通过连接螺柱连接工作板，侧板，底板，通过这样的设置方便拆卸，便于更换冲裁装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置的冲孔块处轴测图；
图3为本实用新型提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置的主剖视图；
图4为本实用新型提出的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置的工作板处俯剖视图。
图例说明：
1、顶盖；2、支撑柱；3、工作板；4、侧板；5、底板；6、换热器；7、水箱；8、水泵；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第三连接管；12、冷却水管；13、冲孔块；14、冲形凹块；15、通孔；16、冲形凸块；17、连接螺柱；18、卡槽；19、液压升降柱；20、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，包括顶盖1，顶盖1底端四角处均固定设置有支撑柱2，四个支撑柱2底端固定设置有工作板3，工作板3底端两侧均设置有侧板4，两个侧板4底端固定设置有底板5；
其中一个侧板4外侧固定设置有换热器6，换热器6后端面固定设置有第二连接管10，第二连接管10后端面固定设置有水箱7，换热器6顶端固定设置有第一连接管9，水箱7顶端固定设置有水泵8，水泵8顶端固定设置有第三连接管11，工作板3内设置有冷却水管12，冷却水管12与第一连接管9和第三连接管11固定连接，当该装置长时间工作后工作板的温度会随之升高，此时需要进行及时散热，不然冲形凸块与通孔会因为热胀冷缩而产生变形导致做出来的工件不达标，此时水泵会抽动水箱内的水通过第三连接管会将水送入冷却水管，冷却水管循环一圈将热量带走，从第一连接管被送到换热器内，经过换热器的换热最后通过第二连接管将冷却后的水送到水箱中完成循环。
顶盖1内底端固定设置有卡槽18，设置卡槽便于连接液压升降柱，卡槽18底端固定设置有两个液压升降柱19，设置液压升降柱便于进行冲裁，两个液压升降柱19底端固定设置有连接板20，设置连接板便于连接冲孔块与冲形凹块，连接板20底端固定设置有两个冲孔块13，设置冲孔块可以进行打孔，连接板20底端远离两个冲孔块13的一侧固定设置有冲形凹块14，设置冲形凹块可以冲出需要的形状，工作板3内位于两个冲孔块13底端均开设有通孔15，设置通孔便于与冲孔块配合，工作板3顶端位于冲形凹块14底端固定设置有冲形凸块16，设置冲形凸块便于和冲形凹块配合，底板5内螺纹连接有连接螺柱17，设置连接螺纹便于连接工作板，侧板，底板。
工作原理：在使用时将叉车水箱盖板放置在工作板3正确的位置，此时两个液压升降柱19会带动连接板20上的两个冲孔块13和冲形凹块14向下与两个通孔15和冲形凸块16配合将叉车水箱盖板冲成指定形状，当该装置长时间工作后工作板3的温度会随之升高，此时需要进行及时散热，不然冲形凸块16与通孔15会因为热胀冷缩而产生变形，此时水泵8会抽动水箱7内的水通过第三连接管11会将水送入冷却水管12，冷却水管12循环一圈将热气带走从第一连接管9被送到换热器6内，经过换热器6的换热最后通过第二连接管10将冷却后的水送到水箱7中完成循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)底端四角处均固定设置有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)底端固定设置有工作板(3)，所述工作板(3)底端两侧均设置有侧板(4)，两个所述侧板(4)底端固定设置有底板(5)；
其中一个所述侧板(4)外侧固定设置有换热器(6)，所述换热器(6)后端面固定设置有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)后端面固定设置有水箱(7)，所述换热器(6)顶端固定设置有第一连接管(9)，所述水箱(7)顶端固定设置有水泵(8)，所述水泵(8)顶端固定设置有第三连接管(11)，所述工作板(3)内设置有冷却水管(12)，所述冷却水管(12)与第一连接管(9)和第三连接管(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：所述顶盖(1)内底端固定设置有卡槽(18)。
3.根据权利要求2所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：所述卡槽(18)底端固定设置有两个液压升降柱(19)。
4.根据权利要求3所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：两个所述液压升降柱(19)底端固定设置有连接板(20)。
5.根据权利要求4所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：所述连接板(20)底端固定设置有两个冲孔块(13)。
6.根据权利要求4所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：所述连接板(20)底端远离两个冲孔块(13)的一侧固定设置有冲形凹块(14)。
7.根据权利要求1所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：所述工作板(3)内位于两个冲孔块(13)底端均开设有通孔(15)。
8.根据权利要求1所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：所述工作板(3)顶端位于冲形凹块(14)底端固定设置有冲形凸块(16)。
9.根据权利要求1所述的用于叉车水箱盖板的切边冲裁装置，其特征在于：所述底板(5)内螺纹连接有连接螺柱(17)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116809828A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-29 | 南宫市精强连杆有限公司 | 一种连杆锻造自动线边料切除装置 |
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