CN218692978U - 一种外壳钣金加工用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种外壳钣金加工用成型装置，包括钣金成型装置主体，所述钣金成型装置主体的顶部表面安装有冲压成型器，所述钣金成型装置主体顶部靠近冲压成型器的一侧设置有限位机构，所述钣金成型装置主靠近限位机构的一侧设有抹油机构。本实用新型的优点在于：通过设置限位机构，达到了可以通过定位框的同步移动，来让钣金件保持在冲压成型器的正中间，从而避免冲压成型器加工时出现尺寸误差，通过设置指针和刻度板，可以让工作人员通过指针判断定位框的位置，然后通过刻度板方便工作人员快速定位定位框，有效的促进滚轴对外壳钣金件夹紧速度，大大的促进了加工效率，整体结构简单，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别是一种外壳钣金加工用成型装置。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成型的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成型等方法及工艺参数等，钣金加工利用板材制作箱体、外壳、铁桶、通风管道等；
现有的钣金加工用成型装置，如在中国专利CN215467623U中公开的一种箱体钣金加工用成型装置，该箱体钣金加工用成型装置，通过设置旋转推动杆与限位板，通过转动旋转推动杆，可以使连接板在其表面移动，当连接板在移动时，可以调节两组限位板之间的间距，并通过限位板可以对板材进行夹持限位，从而可以有效的防止板材在加工时，方向偏移，造成尺寸误差，但是，该箱体钣金加工用成型装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
在使用时由于两个旋转推动杆不能同步转动，然后两组限位板在移动时就会出现误差，从而导致不能很好的将板材控制在冲压成型器的正中间，因此在加工时仍会出现尺寸误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种外壳钣金加工用成型装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种外壳钣金加工用成型装置，包括钣金成型装置主体，所述钣金成型装置主体的顶部表面安装有冲压成型器，所述钣金成型装置主体顶部靠近冲压成型器的一侧设置有限位机构，所述钣金成型装置主靠近限位机构的一侧设有抹油机构；
所述限位机构包括固定架、调节螺杆、螺纹套、定位框、滑块和连接杆，所述钣金成型装置主体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均螺纹连接有螺纹套，所述固定架内部的左右两侧均滑动连接有定位框，所述定位框的顶部均固定连接有滑块，所述滑块与螺纹套之间均铰接连接有连接杆；
所述固定架的顶部固定安装有顶盖，所述两个滑块的顶部均固定连接有指针，所述顶盖靠近指针的一侧固定设有刻度板。
优选的，所述调节螺杆为左右旋螺纹杆，两个所述螺纹套均与调节螺杆相配合。
通过采用上述技术方案，让转动调节螺杆使两个螺纹套在螺纹的作用下相互靠近或远离，从而起到调节定位框间距的作用。
优选的，所述定位框的内部转动连接有滚轴，所述滚轴的数量为多个，多个所述滚轴均匀分布在定位框的内部。
通过采用上述技术方案，使滚轴可以方便板材在两组定位框之间移动，并将板材进行限位。
优选的，所述固定架靠近滑块的一侧开设有第一滑槽，所述顶盖靠近指针的一侧开设有第二滑槽，所述顶盖通过螺栓与固定架固定安装。
通过采用上述技术方案，可以让工作人员通过指针判断定位框的位置，然后通过刻度板方便工作人员快速定位定位框。
优选的，所述滑块和螺纹套靠近连接杆的一侧均固定连接有铰接架，所述连接杆两端均通过转轴与铰接架活动连接。
通过采用上述技术方案，使转动调节螺杆使两个螺纹套在螺纹的作用下相互远离，然后在连接杆的作用下，拉动两个滑块相互靠近，从而使定位框的滚轴对外壳钣金件夹紧，同时反方向转动调节螺杆即可让两个滑块相互远离。
优选的，所述调节螺杆的一端固定连接有转扭，所述固定架靠近调节螺杆转扭的一端开设有转动孔，所述转动孔的内部镶嵌有轴承。
通过采用上述技术方案，可以减少调节螺杆转动时的摩擦力，增加调节螺杆转动时的稳定性。
本实用新型具有以下优点：
1、该外壳钣金加工用成型装置，通过设置限位机构，钣金成型装置主体顶部靠近冲压成型器的一侧设置有限位机构，使用时，通过转动调节螺杆使两个螺纹套在螺纹的作用下相互远离，然后在连接杆的作用下，拉动两个滑块相互靠近，从而使定位框的滚轴对外壳钣金件夹紧，进而达到了可以通过定位框的同步移动，来让钣金件保持在冲压成型器的正中间，从而避免冲压成型器加工时出现尺寸误差；
2、该外壳钣金加工用成型装置，通过设置指针和刻度板，两个滑块的顶部均固定连接有指针，顶盖靠近指针的一侧固定设有刻度板，在调节定位框时，可以让工作人员通过指针判断定位框的位置，然后通过刻度板方便工作人员快速定位定位框，有效的促进滚轴对外壳钣金件夹紧速度，大大的促进了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位机构的第一视角的结构示意图；
图3为本实用新型限位机构的第二视角的结构示意图；
图4为本实用新型安装槽的内部结构示意图。
图中：1-钣金成型装置主体，2-冲压成型器，3-限位机构，301-固定架，3011-安装槽，3012-第一滑槽，302-调节螺杆，3021-转扭，303-螺纹套，304-定位框，3041-滚轴，305-滑块，306-连接杆，307-铰接架，4-抹油机构，5-顶盖，501-第二滑槽，6-指针，7-刻度板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种外壳钣金加工用成型装置，它包括钣金成型装置主体1，钣金成型装置主体1的顶部表面安装有冲压成型器2，钣金成型装置主体1顶部靠近冲压成型器2的一侧设置有限位机构3，钣金成型装置主靠近限位机构3的一侧设有抹油机构4，本实用新型中的冲压成型器2和抹油机构4为公知技术，因此并未对其具体结构和工作原理进行详细描述；
限位机构3包括固定架301、调节螺杆302、螺纹套303、定位框304、滑块305和连接杆306，钣金成型装置主体1的顶部通过螺栓固定安装有固定架301，固定架301的顶部开设有安装槽3011，安装槽3011的内部转动连接有调节螺杆302，调节螺杆302的一端焊接连接有转扭3021，固定架301靠近调节螺杆302转扭3021的一端开设有转动孔，转动孔的内部镶嵌有轴承，调节螺杆302的两端均螺纹连接有螺纹套303，调节螺杆302为左右旋螺纹杆，两个螺纹套303均与调节螺杆302相配合，固定架301内部的左右两侧均滑动连接有定位框304，定位框304的顶部均焊接连接有滑块305，固定架301靠近滑块305的一侧开设有第一滑槽3012，滑块305与螺纹套303之间均铰接连接有连接杆306，滑块305和螺纹套303靠近连接杆306的一侧均焊接连接有铰接架307，连接杆306两端均通过转轴与铰接架307活动连接；
固定架301的顶部固定安装有顶盖5，两个滑块305的顶部均焊接连接有指针6，顶盖5靠近指针6的一侧通过胶水固定设有刻度板7。
作为本实用新型一种优选技术方案，定位框304的内部转动连接有滚轴3041，滚轴3041的数量为多个，多个滚轴3041均匀分布在定位框304的内部。
作为本实用新型一种优选技术方案，顶盖5靠近指针6的一侧开设有第二滑槽501，顶盖5通过螺栓与固定架301固定安装。
本实用新型的工作过程如下：
S1、使用时，通过转扭3021转动调节螺杆302使两个螺纹套303在螺纹的作用下相互远离；
S2、通过在连接杆306的作用下，拉动两个滑块305相互靠近，从而使定位框304的滚轴3041对外壳钣金件夹紧，进而让钣金件保持在冲压成型器2的正中间；
S3、通过冲压成型器2对外壳钣金件进行加工；
S4、通过推动外壳钣金件可以使板材与吸油垫的表面相抵触，当板材在移动时，可以使抹油机构4的吸油垫转动，从而吸油垫会将储油仓内部的保护油涂抹在板材的表面，可以方便板材加工后无需另外进行涂油防锈工序，同时保护油可以在板材加工时，提高板材的加工效率。
综上所述，通过设置限位机构3，钣金成型装置主体1顶部靠近冲压成型器2的一侧设置有限位机构3，使用时，通过转动调节螺杆302使两个螺纹套303在螺纹的作用下相互远离，然后在连接杆306的作用下，拉动两个滑块305相互靠近，从而使定位框304的滚轴3041对外壳钣金件夹紧，进而达到了可以通过定位框304的同步移动，来让钣金件保持在冲压成型器2的正中间，从而避免冲压成型器2加工时出现尺寸误差；通过设置指针6和刻度板7，两个滑块305的顶部均固定连接有指针6，顶盖5靠近指针6的一侧固定设有刻度板7，在调节定位框304时，可以让工作人员通过指针6判断定位框304的位置，然后通过刻度板7方便工作人员快速定位定位框304，有效的促进滚轴3041对外壳钣金件夹紧速度，大大的促进了加工效率。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种外壳钣金加工用成型装置，其特征在于：包括钣金成型装置主体(1)，所述钣金成型装置主体(1)的顶部表面安装有冲压成型器(2)，所述钣金成型装置主体(1)顶部靠近冲压成型器(2)的一侧设置有限位机构(3)，所述钣金成型装置主靠近限位机构(3)的一侧设有抹油机构(4)；
所述限位机构(3)包括固定架(301)、调节螺杆(302)、螺纹套(303)、定位框(304)、滑块(305)和连接杆(306)，所述钣金成型装置主体(1)的顶部固定安装有固定架(301)，所述固定架(301)的顶部开设有安装槽(3011)，所述安装槽(3011)的内部转动连接有调节螺杆(302)，所述调节螺杆(302)的两端均螺纹连接有螺纹套(303)，所述固定架(301)内部的左右两侧均滑动连接有定位框(304)，所述定位框(304)的顶部均固定连接有滑块(305)，所述滑块(305)与螺纹套(303)之间均铰接连接有连接杆(306)；
所述固定架(301)的顶部固定安装有顶盖(5)，所述两个滑块(305)的顶部均固定连接有指针(6)，所述顶盖(5)靠近指针(6)的一侧固定设有刻度板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳钣金加工用成型装置，其特征在于：所述调节螺杆(302)为左右旋螺纹杆，两个所述螺纹套(303)均与调节螺杆(302)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种外壳钣金加工用成型装置，其特征在于：所述定位框(304)的内部转动连接有滚轴(3041)，所述滚轴(3041)的数量为多个，多个所述滚轴(3041)均匀分布在定位框(304)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种外壳钣金加工用成型装置，其特征在于：所述固定架(301)靠近滑块(305)的一侧开设有第一滑槽(3012)，所述顶盖(5)靠近指针(6)的一侧开设有第二滑槽(501)，所述顶盖(5)通过螺栓与固定架(301)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种外壳钣金加工用成型装置，其特征在于：所述滑块(305)和螺纹套(303)靠近连接杆(306)的一侧均固定连接有铰接架(307)，所述连接杆(306)两端均通过转轴与铰接架(307)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种外壳钣金加工用成型装置，其特征在于：所述调节螺杆(302)的一端固定连接有转扭(3021)，所述固定架(301)靠近调节螺杆(302)转扭(3021)的一端开设有转动孔，所述转动孔的内部镶嵌有轴承。
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