CN218692973U - 一种电子定子冲压生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压生产技术领域，尤其涉及一种电子定子冲压生产线，包括机架、冲压设备、冲压工作台、电子存料组件、电子进料组件、电子定子定位组件、冲压进料组件和出料台。本实用新型通过设置电子定子定位组件，将需要冲压设置电子的定子整齐码放在电子定子定位组件上，使每组电子和定子按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件，随后利用冲压进料组件将电子定子冲压件转移至冲压工作台上，并且将完成冲压的电子定子冲压件从出料台处出料。用于将电子和定子对应摆放为电子定子冲压件的电子定子定位模具设置在电子定子定位台上。电子定子定位模具上设置有定位卡槽，能够将电子和定子呈冲压角度堆叠，从而便于进行下一步的高精度冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压生产技术领域，尤其涉及一种电子定子冲压生产线。
背景技术
定子和转子都是电机中非常重要的零部件，相应生产工艺的要求很高。定子和转子均是由各自薄片状的金属冲片叠合而成，并通过铆扣将叠合的金属冲片进行固定，冲片叠合的厚度因产品规格的不同而改变。
公开号为CN108526375A的发明公开了一种定转子自动叠压检测装箱生产线，采用机械手和自动化流水操作，并能将各工序中的不合格品自动剔除，实现了智能化生产，大大减少了操作人员的数量，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，提高了产品合格率，降低了生产成本。同时压铆处理后的定子和转子能更好的适应远距离运输。
但是上述技术方案存在以下缺陷：上述生产线仅仅公开了如何将定子和转子分别放置在冲压工作台上，并且对冲压完毕的定转子进行检测的工艺，冲压过程中定子和电子转子分别设置在冲压台上，这样的进料流程不利于保证定子和电子的位置稳定性，容易导致冲压精度降低，进而导致废品率的上升。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种电子定子冲压生产线。
本实用新型的技术方案：一种电子定子冲压生产线，包括机架、冲压设备、冲压工作台、电子存料组件、电子进料组件、电子定子定位组件、冲压进料组件和出料台。
冲压设备和冲压工作台设置在机架上；冲压工作台位于冲压设备下方。电子设置在电子存料组件上。用于将电子从电子存料组件转移到电子定子定位组件上的电子进料组件设置在电子存料组件与电子定子定位组件之间；
定子设置在电子定子定位组件上。用于将定位完毕的电子定子冲压件从电子定子定位组件转移至冲压工作台上的冲压进料组件设置在电子定子定位组件和冲压工作台之间。出料台设置在冲压设备的出料端。
优选的，电子存料组件包括电子存料台和电子定位架；电子定位架设置在电子存料台上；电子设置在电子定位架上。
优选的，电子进料组件包括电子进料架、电子进料机械臂和电子夹具；电子进料机械臂设置在电子进料架上；电子夹具设置在电子进料机械臂的夹持端，电子夹具与电子对应设置。
优选的，电子定子定位组件包括电子定子定位台、定子堆放架和电子定子定位模具；定子堆放架设置在电子定子定位台上；用于将电子和定子对应摆放为电子定子冲压件的电子定子定位模具设置在电子定子定位台上。
优选的，冲压进料组件包括冲压进料架、冲压进料机械臂和物料夹具；冲压进料机械臂设置在冲压进料架上；物料夹具设置在冲压进料机械臂的夹持端，物料夹具与电子定子冲压件对应设置。
优选的，还包括控制模块；控制模块与冲压设备、电子存料组件、电子进料组件、电子定子定位组件和冲压进料组件通讯连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置电子定子定位组件，将需要冲压设置电子的定子整齐码放在电子定子定位组件上，随后利用电子进料组件，将堆叠在电子存料组件上的电子转运至电子定子定位组件上，并且使每组电子和定子按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件，随后利用冲压进料组件将电子定子冲压件转移至冲压工作台上，并且将完成冲压的电子定子冲压件从出料台处出料。用于将电子和定子对应摆放为电子定子冲压件的电子定子定位模具设置在电子定子定位台上。电子定子定位模具上设置有定位卡槽，能够将电子和定子呈冲压角度堆叠，从而便于进行下一步的高精度冲压。本实用新型实现了先将电子和定子进行定位堆叠，然后整体转运至冲压工作台上的冲压流程操作，提高了冲压精度，降低了冲压废品率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图二。
附图标记：1、机架；2、冲压设备；3、冲压工作台；4、电子存料组件；5、电子进料组件；6、电子定子定位组件；7、冲压进料组件；8、出料台；9、电子；10、定子；11、电子定子冲压件；41、电子存料台；42、电子定位架；51、电子进料架；52、电子进料机械臂；53、电子夹具；61、电子定子定位台；62、定子堆放架；63、电子定子定位模具；71、冲压进料架；72、冲压进料机械臂；73、物料夹具。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种电子定子冲压生产线，包括机架1、冲压设备2、冲压工作台3、电子存料组件4、电子进料组件5、电子定子定位组件6、冲压进料组件7和出料台8。
如图1-2所示，冲压设备2和冲压工作台3设置在机架1上；冲压工作台3位于冲压设备2下方。电子9设置在电子存料组件4上。用于将电子9从电子存料组件4转移到电子定子定位组件6上的电子进料组件5设置在电子存料组件4与电子定子定位组件6之间。
定子10设置在电子定子定位组件6上。用于将定位完毕的电子定子冲压件11从电子定子定位组件6转移至冲压工作台3上的冲压进料组件7设置在电子定子定位组件6和冲压工作台3之间。出料台8设置在冲压设备2的出料端。
在本实施例中，通过设置电子定子定位组件6，将需要冲压设置电子9的定子10整齐码放在电子定子定位组件6上，随后利用电子进料组件5，将堆叠在电子存料组件4上的电子9转运至电子定子定位组件6上，并且使每组电子9和定子10按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件11，随后利用冲压进料组件7将电子定子冲压件11转移至冲压工作台3上，并且将完成冲压的电子定子冲压件11从出料台8处出料。
实施例二
本实施例提出的一种电子定子冲压生产线，包括机架1、冲压设备2、冲压工作台3、电子存料组件4、电子进料组件5、电子定子定位组件6、冲压进料组件7和出料台8。
如图1-2所示，冲压设备2和冲压工作台3设置在机架1上；冲压工作台3位于冲压设备2下方。电子9设置在电子存料组件4上。用于将电子9从电子存料组件4转移到电子定子定位组件6上的电子进料组件5设置在电子存料组件4与电子定子定位组件6之间。
定子10设置在电子定子定位组件6上。用于将定位完毕的电子定子冲压件11从电子定子定位组件6转移至冲压工作台3上的冲压进料组件7设置在电子定子定位组件6和冲压工作台3之间。出料台8设置在冲压设备2的出料端。
进一步的，电子存料组件4包括电子存料台41和电子定位架42；电子定位架42设置在电子存料台41上；电子9设置在电子定位架42上。
在本实施例中，通过设置电子定子定位组件6，将需要冲压设置电子9的定子10整齐码放在电子定子定位组件6上，随后利用电子进料组件5，将堆叠在电子存料组件4上的电子9转运至电子定子定位组件6上，并且使每组电子9和定子10按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件11，随后利用冲压进料组件7将电子定子冲压件11转移至冲压工作台3上，并且将完成冲压的电子定子冲压件11从出料台8处出料。
实施例三
本实施例提出的一种电子定子冲压生产线，包括机架1、冲压设备2、冲压工作台3、电子存料组件4、电子进料组件5、电子定子定位组件6、冲压进料组件7和出料台8。
如图1-2所示，冲压设备2和冲压工作台3设置在机架1上；冲压工作台3位于冲压设备2下方。电子9设置在电子存料组件4上。用于将电子9从电子存料组件4转移到电子定子定位组件6上的电子进料组件5设置在电子存料组件4与电子定子定位组件6之间。
定子10设置在电子定子定位组件6上。用于将定位完毕的电子定子冲压件11从电子定子定位组件6转移至冲压工作台3上的冲压进料组件7设置在电子定子定位组件6和冲压工作台3之间。出料台8设置在冲压设备2的出料端。
进一步的，电子进料组件5包括电子进料架51、电子进料机械臂52和电子夹具53；电子进料机械臂52设置在电子进料架51上；电子夹具53设置在电子进料机械臂52的夹持端，电子夹具53与电子9对应设置。
在本实施例中，通过设置电子定子定位组件6，将需要冲压设置电子9的定子10整齐码放在电子定子定位组件6上，随后利用电子进料组件5，将堆叠在电子存料组件4上的电子9转运至电子定子定位组件6上，并且使每组电子9和定子10按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件11，随后利用冲压进料组件7将电子定子冲压件11转移至冲压工作台3上，并且将完成冲压的电子定子冲压件11从出料台8处出料。
实施例四
本实施例提出的一种电子定子冲压生产线，包括机架1、冲压设备2、冲压工作台3、电子存料组件4、电子进料组件5、电子定子定位组件6、冲压进料组件7和出料台8。
如图1-2所示，冲压设备2和冲压工作台3设置在机架1上；冲压工作台3位于冲压设备2下方。电子9设置在电子存料组件4上。用于将电子9从电子存料组件4转移到电子定子定位组件6上的电子进料组件5设置在电子存料组件4与电子定子定位组件6之间。
定子10设置在电子定子定位组件6上。用于将定位完毕的电子定子冲压件11从电子定子定位组件6转移至冲压工作台3上的冲压进料组件7设置在电子定子定位组件6和冲压工作台3之间。出料台8设置在冲压设备2的出料端。
进一步的，电子定子定位组件6包括电子定子定位台61、定子堆放架62和电子定子定位模具63；定子堆放架62设置在电子定子定位台61上；用于将电子9和定子10对应摆放为电子定子冲压件11的电子定子定位模具63设置在电子定子定位台61上。电子定子定位模具63上设置有定位卡槽，能够将电子9和定子10呈冲压角度堆叠，从而便于进行下一步的高精度冲压。
在本实施例中，通过设置电子定子定位组件6，将需要冲压设置电子9的定子10整齐码放在电子定子定位组件6上，随后利用电子进料组件5，将堆叠在电子存料组件4上的电子9转运至电子定子定位组件6上，并且使每组电子9和定子10按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件11，随后利用冲压进料组件7将电子定子冲压件11转移至冲压工作台3上，并且将完成冲压的电子定子冲压件11从出料台8处出料。
实施例五
本实施例提出的一种电子定子冲压生产线，包括机架1、冲压设备2、冲压工作台3、电子存料组件4、电子进料组件5、电子定子定位组件6、冲压进料组件7和出料台8。
如图1-2所示，冲压设备2和冲压工作台3设置在机架1上；冲压工作台3位于冲压设备2下方。电子9设置在电子存料组件4上。用于将电子9从电子存料组件4转移到电子定子定位组件6上的电子进料组件5设置在电子存料组件4与电子定子定位组件6之间。
定子10设置在电子定子定位组件6上。用于将定位完毕的电子定子冲压件11从电子定子定位组件6转移至冲压工作台3上的冲压进料组件7设置在电子定子定位组件6和冲压工作台3之间。出料台8设置在冲压设备2的出料端。
进一步的，冲压进料组件7包括冲压进料架71、冲压进料机械臂72和物料夹具73；冲压进料机械臂72设置在冲压进料架71上；物料夹具73设置在冲压进料机械臂72的夹持端，物料夹具73与电子定子冲压件11对应设置。
在本实施例中，通过设置电子定子定位组件6，将需要冲压设置电子9的定子10整齐码放在电子定子定位组件6上，随后利用电子进料组件5，将堆叠在电子存料组件4上的电子9转运至电子定子定位组件6上，并且使每组电子9和定子10按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件11，随后利用冲压进料组件7将电子定子冲压件11转移至冲压工作台3上，并且将完成冲压的电子定子冲压件11从出料台8处出料。
实施例六
本实施例提出的一种电子定子冲压生产线，包括机架1、冲压设备2、冲压工作台3、电子存料组件4、电子进料组件5、电子定子定位组件6、冲压进料组件7和出料台8。
如图1-2所示，冲压设备2和冲压工作台3设置在机架1上；冲压工作台3位于冲压设备2下方。电子9设置在电子存料组件4上。用于将电子9从电子存料组件4转移到电子定子定位组件6上的电子进料组件5设置在电子存料组件4与电子定子定位组件6之间。
定子10设置在电子定子定位组件6上。用于将定位完毕的电子定子冲压件11从电子定子定位组件6转移至冲压工作台3上的冲压进料组件7设置在电子定子定位组件6和冲压工作台3之间。出料台8设置在冲压设备2的出料端。
进一步的，还包括控制模块；控制模块与冲压设备2、电子存料组件4、电子进料组件5、电子定子定位组件6和冲压进料组件7通讯连接。
在本实施例中，通过设置电子定子定位组件6，将需要冲压设置电子9的定子10整齐码放在电子定子定位组件6上，随后利用电子进料组件5，将堆叠在电子存料组件4上的电子9转运至电子定子定位组件6上，并且使每组电子9和定子10按照冲压模具的要求对应设置成电子定子冲压件11，随后利用冲压进料组件7将电子定子冲压件11转移至冲压工作台3上，并且将完成冲压的电子定子冲压件11从出料台8处出料。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种电子定子冲压生产线，其特征在于，包括机架(1)、冲压设备(2)、冲压工作台(3)、电子存料组件(4)、电子进料组件(5)、电子定子定位组件(6)、冲压进料组件(7)和出料台(8)；
冲压设备(2)和冲压工作台(3)设置在机架(1)上；冲压工作台(3)位于冲压设备(2)下方；
电子(9)设置在电子存料组件(4)上；
用于将电子(9)从电子存料组件(4)转移到电子定子定位组件(6)上的电子进料组件(5)设置在电子存料组件(4)与电子定子定位组件(6)之间；
定子(10)设置在电子定子定位组件(6)上；
用于将定位完毕的电子定子冲压件(11)从电子定子定位组件(6)转移至冲压工作台(3)上的冲压进料组件(7)设置在电子定子定位组件(6)和冲压工作台(3)之间；
出料台(8)设置在冲压设备(2)的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种电子定子冲压生产线，其特征在于，电子存料组件(4)包括电子存料台(41)和电子定位架(42)；电子定位架(42)设置在电子存料台(41)上；电子(9)设置在电子定位架(42)上。
3.根据权利要求1所述的一种电子定子冲压生产线，其特征在于，电子进料组件(5)包括电子进料架(51)、电子进料机械臂(52)和电子夹具(53)；电子进料机械臂(52)设置在电子进料架(51)上；电子夹具(53)设置在电子进料机械臂(52)的夹持端，电子夹具(53)与电子(9)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种电子定子冲压生产线，其特征在于，电子定子定位组件(6)包括电子定子定位台(61)、定子堆放架(62)和电子定子定位模具(63)；定子堆放架(62)设置在电子定子定位台(61)上；用于将电子(9)和定子(10)对应摆放为电子定子冲压件(11)的电子定子定位模具(63)设置在电子定子定位台(61)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子定子冲压生产线，其特征在于，冲压进料组件(7)包括冲压进料架(71)、冲压进料机械臂(72)和物料夹具(73)；冲压进料机械臂(72)设置在冲压进料架(71)上；物料夹具(73)设置在冲压进料机械臂(72)的夹持端，物料夹具(73)与电子定子冲压件(11)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种电子定子冲压生产线，其特征在于，还包括控制模块；控制模块与冲压设备(2)、电子存料组件(4)、电子进料组件(5)、电子定子定位组件(6)和冲压进料组件(7)通讯连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223136954.4U CN218692973U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种电子定子冲压生产线 |
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Publications (1)
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| CN218692973U true CN218692973U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85623014
Family Applications (1)
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| CN202223136954.4U Active CN218692973U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种电子定子冲压生产线 |
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223136954.4U patent/CN218692973U/zh active Active
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