CN218692774U - 稳定性好的钣金件自动折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稳定性好的钣金件自动折弯装置，包括安装架，所述安装架的底部固定有安装座，所述安装架的内顶壁设置有折弯机构，所述折弯机构的底部设置有加工头；本装置在使用时，拉动把手块的方式调整螺纹杆和活动块的位置，通过转动螺纹套的方式对螺纹杆和活动块进行限位，通过限位稳定套对加工部位外侧进行辅助遮挡和限位，提升了钣金件自动折弯加工时的稳定性，达到了稳定性良好的目的；本装置设置有稳固支撑机构，握持防滑垫时转动螺纹柱外侧的两个金属螺母，两个金属螺母的对应面与安装垫贴合后，方便地完成支撑垫位置的固定，支撑垫增大了安装座外侧的支撑面积，提升了安装架和安装座放置时的稳定性。

Description

稳定性好的钣金件自动折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件折弯设备技术领域，具体为稳定性好的钣金件自动折弯装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件通常需要通过自动折弯装置进行折弯加工；

中国专利公开了一种钣金件弯折装置(授权公告号CN 110899400 B)，该专利技术包括吊架、卡位架、液压缸、折弯体、气缸、弹性器、支架、压板、导柱、压盘、导槽和挡板，所述吊架中部固定有卡位架，所述卡位架顶部固定有支架，所述支架顶部安装有气缸，所述气缸输出端位于支架内侧固定有压板，所述压板底面对称固定有导柱，且导柱滑动穿过卡位架固定有压盘，所述导柱外侧套设有复位弹簧，且压板通过复位弹簧与卡位架弹性接触，所述卡位架底板表面开设有导槽，所述吊架内侧位于卡位架下方安装有弹性器，此钣金件折弯装置可便捷的进行定量限位固定钣金件，配合折弯体的冲压，通过剪切力实现钣金的折弯加工，操作便捷、稳定，装置结构简单，成本低，便于维护；

但是，上述的自动折弯装置在使用过程中，加工部位外侧缺少辅助的遮挡和限位，容易存在加工零件翘起的情况，容易影响加工时的稳定性，本领域技术人员提供了稳定性好的钣金件自动折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供稳定性好的钣金件自动折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：稳定性好的钣金件自动折弯装置，包括安装架，所述安装架的底部固定有安装座，所述安装架的内顶壁设置有折弯机构，所述折弯机构的底部设置有加工头，所述加工头的外侧安装有稳定机构，所述安装座的顶部安装有折弯座，所述安装架的外侧设置有气缸，所述气缸的输出轴外侧固定有下料块，所述安装架的两侧均设置有稳固支撑机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定机构包括安装块，所述安装块的外侧固定有外壳体，所述外壳体的一侧内壁设置有固定套，所述固定套的外侧连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定有活动块，所述活动块的顶部设置有导向块，所述活动块的外侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有把手块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述活动块的外侧通过转轴转动连接有第二移动杆，所述第二移动杆的一端转动连接有移动块，所述第二移动杆的外侧通过转轴转动连接有第一移动杆，所述移动块的底部固定有限位稳定套，所述安装块的外侧固定有加固架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动杆的一端设置有滑块，所述固定套的内部开设有滑槽，所述第一移动杆的一端通过滑块与所述固定套滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的外侧设置有防滑纹，所述外壳体的内部开设有容纳所述移动块活动的连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固支撑机构包括固定垫，所述固定垫的外侧固定有固定板，所述固定板的底部设置有限位套，所述限位套的内部滑动连接有延伸至外侧的限位杆，所述限位杆的底部固定有支撑垫，所述限位杆的外侧设置有安装板，所述安装板的顶部固定有螺纹柱，所述限位套的外侧固定有安装垫，所述安装垫的顶部设置有防滑垫，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有两个金属螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的一端活动插接在所述限位套的内部，所述固定垫与所述安装架之间焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本装置在使用时，可通过拉动把手块的方式调整螺纹杆和活动块的位置，并通过转动螺纹套的方式对螺纹杆和活动块进行限位，从而方便地完成限位稳定套位置的调整和固定，并通过限位稳定套对加工部位外侧进行辅助遮挡和限位，避免了加工零件翘起的情况，提升了钣金件自动折弯加工时的稳定性，达到了稳定性良好的目的；

2、本装置设置有稳固支撑机构，在安装架和安装座放置时，可在握持防滑垫时转动螺纹柱外侧的两个金属螺母，两个金属螺母的对应面与安装垫贴合后，可方便地完成支撑垫位置的固定，且支撑垫增大了安装座外侧的支撑面积，提升了安装架和安装座放置时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的稳定机构外侧结构示意图；

图3是本实用新型的稳定机构内部结构示意图；

图4是本实用新型的稳固支撑机构结构示意图；

图中：1、安装架；2、安装座；3、折弯机构；4、加工头；5、稳定机构；51、安装块；52、外壳体；53、固定套；54、第一移动杆；55、拉伸弹簧；56、活动块；57、导向块；58、螺纹杆；59、把手块；510、螺纹套；511、第二移动杆；512、移动块；513、限位稳定套；514、加固架；6、折弯座；7、气缸；8、下料块；9、稳固支撑机构；91、固定垫；92、固定板；93、限位套；94、限位杆；95、支撑垫；96、安装板；97、螺纹柱；98、安装垫；99、防滑垫；910、金属螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供稳定性好的钣金件自动折弯装置，包括安装架1，安装架1的底部固定有安装座2，安装架1的内顶壁设置有折弯机构3，折弯机构3的底部设置有加工头4，加工头4的外侧安装有稳定机构5，安装座2的顶部安装有折弯座6，安装架1的外侧设置有气缸7，气缸7的输出轴外侧固定有下料块8，安装架1的两侧均设置有稳固支撑机构9；

稳定机构5包括安装块51，安装块51的外侧固定有外壳体52，外壳体52的一侧内壁设置有固定套53，固定套53的外侧连接有拉伸弹簧55，拉伸弹簧55的一端固定有活动块56，活动块56的顶部设置有导向块57，活动块56的外侧安装有螺纹杆58，螺纹杆58的一端固定有把手块59，螺纹杆58的外侧螺纹连接有螺纹套510，活动块56的外侧通过转轴转动连接有第二移动杆511，第二移动杆511的一端转动连接有移动块512，第二移动杆511的外侧通过转轴转动连接有第一移动杆54，第一移动杆54的一端设置有滑块，固定套53的内部开设有滑槽，第一移动杆54的一端通过滑块与固定套53滑动连接，移动块512的底部固定有限位稳定套513，螺纹套510的外侧设置有防滑纹，外壳体52的内部开设有容纳移动块512活动的连接孔，安装块51的外侧固定有加固架514。

本装置在使用过程中，安装架1底部的安装座2起到放置的作用，同时折弯机构3可控制加工头4竖直方向移动，加工头4和折弯座6可以对钣金件进行折弯，随后通过气缸7推动下料块8移动，下料块8可推动折弯后的钣金件落下，从而实现钣金件自动折弯和下料的目的，同时通过安装块51对外壳体52进行固定，加固架514能够提升外壳体52和安装块51之间的连接强度，固定套53外侧的拉伸弹簧55能够拉动活动块56水平方向移动，导向块57可以对活动块56进行导向，使用者可通过拉动把手块59的方式调整螺纹杆58和活动块56的位置，并通过转动螺纹套510的方式对螺纹杆58和活动块56进行限位，活动块56活动时可带动第二移动杆511移动，第二移动杆511拉动移动块512时，移动块512可推动第一移动杆54的一端在固定套53内滑动，从而方便地完成限位稳定套513位置的调整和固定，并通过限位稳定套513对加工部位外侧进行辅助遮挡和限位，避免了加工零件翘起的情况，提升了钣金件自动折弯加工时的稳定性，达到了稳定性良好的目的。

请参阅图1和图4，本实用新型提供稳定性好的钣金件自动折弯装置，稳固支撑机构9包括固定垫91，固定垫91的外侧固定有固定板92，固定板92的底部设置有限位套93，限位套93的内部滑动连接有延伸至外侧的限位杆94，限位杆94的一端活动插接在限位套93的内部，固定垫91与安装架1之间焊接固定，限位杆94的底部固定有支撑垫95，限位杆94的外侧设置有安装板96，安装板96的顶部固定有螺纹柱97，限位套93的外侧固定有安装垫98，安装垫98的顶部设置有防滑垫99，螺纹柱97的外侧螺纹连接有两个金属螺母910。

本装置在使用过程中，在安装架1和安装座2放置时，可通过固定垫91外侧的固定板92对限位套93进行固定，同时限位杆94的一端能够在限位套93的内部活动，限位杆94底部的支撑垫95能够与安装座2放置的地面贴合，安装板96顶部的螺纹柱97则能够贯穿安装垫98，使用者可在握持防滑垫99时转动螺纹柱97外侧的两个金属螺母910，两个金属螺母910的对应面与安装垫98贴合后，可方便地完成支撑垫95位置的固定，且支撑垫95增大了安装座2外侧的支撑面积，提升了安装架1和安装座2放置时的稳定性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.稳定性好的钣金件自动折弯装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的底部固定有安装座(2)，所述安装架(1)的内顶壁设置有折弯机构(3)，所述折弯机构(3)的底部设置有加工头(4)，所述加工头(4)的外侧安装有稳定机构(5)，所述安装座(2)的顶部安装有折弯座(6)，所述安装架(1)的外侧设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴外侧固定有下料块(8)，所述安装架(1)的两侧均设置有稳固支撑机构(9)。

2.根据权利要求1所述的稳定性好的钣金件自动折弯装置，其特征在于，所述稳定机构(5)包括安装块(51)，所述安装块(51)的外侧固定有外壳体(52)，所述外壳体(52)的一侧内壁设置有固定套(53)，所述固定套(53)的外侧连接有拉伸弹簧(55)，所述拉伸弹簧(55)的一端固定有活动块(56)，所述活动块(56)的顶部设置有导向块(57)，所述活动块(56)的外侧安装有螺纹杆(58)，所述螺纹杆(58)的一端固定有把手块(59)，所述螺纹杆(58)的外侧螺纹连接有螺纹套(510)，所述活动块(56)的外侧通过转轴转动连接有第二移动杆(511)，所述第二移动杆(511)的一端转动连接有移动块(512)，所述第二移动杆(511)的外侧通过转轴转动连接有第一移动杆(54)，所述移动块(512)的底部固定有限位稳定套(513)，所述安装块(51)的外侧固定有加固架(514)。

3.根据权利要求2所述的稳定性好的钣金件自动折弯装置，其特征在于，所述第一移动杆(54)的一端设置有滑块，所述固定套(53)的内部开设有滑槽，所述第一移动杆(54)的一端通过滑块与所述固定套(53)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的稳定性好的钣金件自动折弯装置，其特征在于，所述螺纹套(510)的外侧设置有防滑纹，所述外壳体(52)的内部开设有容纳所述移动块(512)活动的连接孔。

5.根据权利要求1所述的稳定性好的钣金件自动折弯装置，其特征在于，所述稳固支撑机构(9)包括固定垫(91)，所述固定垫(91)的外侧固定有固定板(92)，所述固定板(92)的底部设置有限位套(93)，所述限位套(93)的内部滑动连接有延伸至外侧的限位杆(94)，所述限位杆(94)的底部固定有支撑垫(95)，所述限位杆(94)的外侧设置有安装板(96)，所述安装板(96)的顶部固定有螺纹柱(97)，所述限位套(93)的外侧固定有安装垫(98)，所述安装垫(98)的顶部设置有防滑垫(99)，所述螺纹柱(97)的外侧螺纹连接有两个金属螺母(910)。

6.根据权利要求5所述的稳定性好的钣金件自动折弯装置，其特征在于，所述限位杆(94)的一端活动插接在所述限位套(93)的内部，所述固定垫(91)与所述安装架(1)之间焊接固定。

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