CN218692660U - 拉丝油用冷却过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝油用冷却过滤装置,包括拉丝油池，拉丝油池内设有第一隔板，第一隔板和一侧拉丝油池之间形成第一过滤通道，第一过滤通道的中部设有拉丝油进管，第一隔板的另一侧设有第二隔板，第二隔板的上端面低于第一隔板和拉丝油池的顶面，第一隔板和第二隔板之间形成第二过滤通道，第一过滤通道和第二过滤通道的下端形成连接通道，第二隔板在远离第二过滤通道一侧和拉丝油池之间形成散热池，散热池内连接有拉丝油出管。本实用新型能够实现对拉丝油的双重过滤，提高对拉丝油内杂质的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝油过滤装置，特别是一种拉丝油用冷却过滤装置。
背景技术
拉丝机在对铜线的拉丝过程中需要利用拉丝油提高铜线表面的光洁度，避免铜线的拉伤、拉毛等问题，并对铜线起到降温效果，缓解铜线由粗拉细时造成的温度升高。而为了实现对拉丝油在使用后的降温，厂家则需要对拉丝油进行集中回收和散热，并在拉丝油散热完成后将其重新抽至拉丝机内。目前厂家对拉丝油的散热方法是在厂房的外部开设一个拉丝油池，并将各拉丝机内的拉丝油通过管道导入拉丝油池内，使得拉丝油在露天环境下自然冷却。但由于铜线在拉丝过程中会掉落少量铜粉或杂质在拉丝油内，且露天环境也会有少量垃圾进入拉丝油池；导致这部分杂质会随着拉丝油的循环输送重新进入拉丝机，不仅容易造成铜线在拉丝过程中的划伤，还会在管道内积聚造成堵管问题，影响拉丝油的循环使用。
为了解决这一问题，目前厂家的处理方法是在拉丝油的吸管处安装滤网，通过滤网过滤部分大体积的杂质，防止其进入管道造成堵管问题；但对于铜粉、灰尘等小颗粒的杂质而言，滤网则无法拦截，使其过滤效果并不理想。因此，现有拉丝油冷却过滤装置存在过滤效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种拉丝油用冷却过滤装置。它能够提高对拉丝油内杂质的过滤效果。
本实用新型的技术方案：拉丝油用冷却过滤装置，包括拉丝油池，拉丝油池内设有第一隔板，第一隔板和一侧拉丝油池之间形成第一过滤通道，第一过滤通道的中部设有拉丝油进管，第一隔板的另一侧设有第二隔板，第二隔板的上端面低于第一隔板和拉丝油池的顶面，第一隔板和第二隔板之间形成第二过滤通道，第一过滤通道和第二过滤通道的下端形成连接通道，第二隔板在远离第二过滤通道一侧和拉丝油池之间形成散热池，散热池内连接有拉丝油出管。
前述的拉丝油用冷却过滤装置中，所述第一过滤通道和第二过滤通道的底部均设有渣盘，渣盘的两端连接有钢丝绳，钢丝绳的上端延伸至拉丝油池的外侧。
前述的拉丝油用冷却过滤装置中，所述拉丝油池的一侧设有连接钢丝绳的定滑轮。
前述的拉丝油用冷却过滤装置中，所述拉丝油池的上方设有挡盖。
前述的拉丝油用冷却过滤装置中，所述第一隔板的下端和拉丝油池的底面之间留有间隔，间隔处形成连接通道，所述第二隔板的下端连接拉丝油池的底面。
前述的拉丝油用冷却过滤装置中，所述第一隔板的下端并排设有多个圆孔，圆孔内侧形成连接通道，圆孔的最下端高于拉丝油池的底面。
与现有技术相比，本实用新型通过将第一过滤通道和第二过滤通道经拉丝油池下端的连接通道相互连接，使得拉丝油池在经过第一过滤通道后需从拉丝油池的下端穿过，进而使拉丝油中密度较轻的杂质和粉尘能够漂浮在第一过滤通道的拉丝油表面，实现第一重过滤效果；通过第二隔板和拉丝油池、第一隔板之间的高度差，使得拉丝油在进入第二过滤通道后需从顶部穿过进入散热池，而拉丝油中密度较重的杂质则会被沉积在第一过滤通道和第二过滤通道的底部，从而实现第二重过滤效果；在上述配合下，使得本实用新型能够实现对拉丝油中不同密度的垃圾的分离去除，提高对拉丝油的过滤效果；通过由设置在第一隔板下端的圆孔形成的连接通道，还能够减少第一过滤通道底部杂质的积聚造成的堵口问题，从而提高拉丝油的流动稳定性。
此外，本实用新型通过渣盘和钢丝绳的配合，使得沉积在拉丝油池底部的杂质能够被渣盘进行承载，从而当对拉丝油池清理时，清理人员只需将第一过滤通道和第二过滤通道内的拉丝油吸出后，通过钢丝绳将渣盘牵引至上方，便能够实现对沉积物的清除，而无需进入第一过滤通道和第二过滤通道内，从而降低了对拉丝油池的清理难度。因此，本实用新型能够提高对拉丝油内杂质的过滤效果。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图。
附图中的标记为：1-拉丝油池，2-第一隔板，3-第一过滤通道，4-拉丝油进管，5-第二隔板，6-第二过滤通道，7-连接通道，8-散热池，9-渣盘，10-定滑轮，11-挡盖，12-拉丝油出管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。拉丝油用冷却过滤装置，构成如图1所示，包括拉丝油池1，拉丝油池1内设有第一隔板2，第一隔板2和一侧拉丝油池1之间形成第一过滤通道3，第一过滤通道3的中部设有拉丝油进管4，第一隔板2的另一侧设有第二隔板5，第二隔板5的上端面低于第一隔板2和拉丝油池1的顶面，第一隔板2和第二隔板5之间形成第二过滤通道6，第一过滤通道3和第二过滤通道6的下端形成连接通道7，第二隔板5在远离第二过滤通道6一侧和拉丝油池1之间形成散热池8，散热池8内连接有拉丝油出管12。
所述第一过滤通道3和第二过滤通道6的底部均设有渣盘9，渣盘9的两端连接有钢丝绳，钢丝绳的上端延伸至拉丝油池1的外侧；厂家可在拉丝油池1的两侧设置捆扎钢丝绳的钢筋，从而避免钢丝绳落入拉丝油池1。
所述拉丝油池1的一侧设有连接钢丝绳的定滑轮10。
所述拉丝油池1的上方设有挡盖11，通过挡盖11可以避免雨水或树叶等杂质落入拉丝油池1内。
所述第一隔板2的下端和拉丝油池1的底面之间留有间隔，间隔处形成连接通道7，所述第二隔板5的下端连接拉丝油池1的底面。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，拉丝油从拉丝机处排出后经拉丝油进管4进入第一过滤通道3，然后沿连接通道7进入第二过滤通道6。当拉丝油在流动时，由于连接通道7位于拉丝油池1的下端，使得拉丝油中质量较轻的杂质会随之漂浮在第一过滤通道3，而无法沿连接通道7进入第二过滤通道6，从而实现第一重过滤效果。当拉丝油进入第二过滤通道6后则需要从第二隔板5的上方穿过进入散热池8，这使得拉丝油中质量较重的杂质无法随之一同上升并穿过第二隔板5，而是会沉积在第二过滤通道6的底部，即实现第二重过滤效果。而在上述配合下，使得本申请能够实现对拉丝油中不同质量的杂质的分离，相比现有过滤方式提高了对杂质的过滤效果。
拉丝油在进入散热池8后在露天环境下进行散热降温，并由拉丝油出管12将散热池8内的拉丝油抽取后送入拉丝机内，从而实现对拉丝油的循环使用，并在使用过程中实现对拉丝油的冷却过滤功能。在拉丝油池1的使用过程中，清理人员可定期将浮在第一过滤通道3表面的悬浮渣除去。或将第一过滤通道3和第二过滤通道6内的拉丝油抽至临时存放的油桶后，通过定滑轮10和钢丝绳的配合从两侧对渣盘9水平拉起，并横移至拉丝油池1一侧的地面上，使得清除人员能够对沉积在渣盘9内的杂质进行清除，从而避免杂质过度堆积造成的堵塞，提高拉丝油池1的洁净度。
实施例2。拉丝油用冷却过滤装置，构成如图2所示，包括拉丝油池1，拉丝油池1内设有第一隔板2，第一隔板2和一侧拉丝油池1之间形成第一过滤通道3，第一过滤通道3的中部设有拉丝油进管4，第一隔板2的另一侧设有第二隔板5，第二隔板5的上端面低于第一隔板2和拉丝油池1的顶面，第一隔板2和第二隔板5之间形成第二过滤通道6，第一过滤通道3和第二过滤通道6的下端形成连接通道7，第二隔板5在远离第二过滤通道6一侧和拉丝油池1之间形成散热池8，散热池8内连接有拉丝油出管12。
所述第一过滤通道3和第二过滤通道6的底部均设有渣盘9，渣盘9的两端连接有钢丝绳，钢丝绳的上端延伸至拉丝油池1的外侧；厂家可在拉丝油池1的两侧设置捆扎钢丝绳的钢筋，从而避免钢丝绳落入拉丝油池1。
所述拉丝油池1的一侧设有连接钢丝绳的定滑轮10。
所述拉丝油池1的上方设有挡盖11，通过挡盖11可以避免雨水或树叶等杂质落入拉丝油池1内。
所述第一隔板2的下端并排设有多个圆孔，圆孔内侧形成连接通道7，圆孔的最下端高于拉丝油池1的底面。
本实施例进一步优化了连接通道7的结构，一方面避免杂质在连接通道7内的沉积，提高拉丝油的流动稳定性；另一方面还能够提高渣盘9对杂质的承载效果，避免杂质落入第一隔板2下方增加厂家的清理难度。
Claims (6)
1.拉丝油用冷却过滤装置，其特征在于：包括拉丝油池(1)，拉丝油池(1)内设有第一隔板(2)，第一隔板(2)和一侧拉丝油池(1)之间形成第一过滤通道(3)，第一过滤通道(3)的中部设有拉丝油进管(4)，第一隔板(2)的另一侧设有第二隔板(5)，第二隔板(5)的上端面低于第一隔板(2)和拉丝油池(1)的顶面，第一隔板(2)和第二隔板(5)之间形成第二过滤通道(6)，第一过滤通道(3)和第二过滤通道(6)的下端形成连接通道(7)，第二隔板(5)在远离第二过滤通道(6)一侧和拉丝油池(1)之间形成散热池(8)，散热池(8)内连接有拉丝油出管(12)。
2.根据权利要求1所述的拉丝油用冷却过滤装置，其特征在于：所述第一过滤通道(3)和第二过滤通道(6)的底部均设有渣盘(9)，渣盘(9)的两端连接有钢丝绳，钢丝绳的上端延伸至拉丝油池(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的拉丝油用冷却过滤装置，其特征在于：所述拉丝油池(1)的一侧设有连接钢丝绳的定滑轮(10)。
4.根据权利要求1所述的拉丝油用冷却过滤装置，其特征在于：所述拉丝油池(1)的上方设有挡盖(11)。
5.根据权利要求1所述的拉丝油用冷却过滤装置，其特征在于：所述第一隔板(2)的下端和拉丝油池(1)的底面之间留有间隔，间隔处形成连接通道(7)，所述第二隔板(5)的下端连接拉丝油池(1)的底面。
6.根据权利要求1所述的拉丝油用冷却过滤装置，其特征在于：所述第一隔板(2)的下端并排设有多个圆孔，圆孔内侧形成连接通道(7)，圆孔的最下端高于拉丝油池(1)的底面。
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| CN218692660U true CN218692660U (zh) | 2023-03-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202222459931.0U Active CN218692660U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 拉丝油用冷却过滤装置 |
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222459931.0U patent/CN218692660U/zh active Active
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