CN217698468U - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘装置，其特征在于，包括舱体和孔板，所述孔板上的孔供气体通过，所述孔板水平布置于所述舱体内，所述舱体的侧部设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口靠近所述孔板设置，且位于所述孔板的上方，所述舱体的下部设置有进气口，所述舱体的上部设置有出气口。由水捕捉含尘气体中尘粒的过程可以看出本实用新型中除尘装置更适合于捕捉气体中细小的颗粒。利用本实用新型中的除尘装置能够除去含尘气体中颗粒度较小的烟草粉尘，从而提高车间空气质量，避免影响员工身体健康以及避免损坏设备零部件。另外，本实用新型利用纸机网部的出水管排出的白水进行除尘，如此提高了白水的回用率，减少了多余白水的排放，节约了动力消耗。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除去空气中烟草粉尘技术领域，更具体地说，涉及一种除尘装置。

背景技术

再造烟叶是利用卷烟加工过程中废弃的烟梗、烟末和碎烟片等物质制成片状或丝状的再生产品。在其生产过程中会产生大量的烟草粉尘。当前各再造烟叶制造企业一般应用袋式除尘器，利用滤袋拦截过滤空气中的烟草粉尘以达到净化空气的作用。但在实际过程中仍有颗粒度较小的烟草粉尘穿透袋式除尘器而残留在空气中，从而导致车间空气质量超标，影响员工的身体健康，同时还极易损坏设备零部件。

因此，如何除去空气中颗粒度较小的烟草粉尘，提高车间空气质量，避免影响员工身体健康以及避免损坏设备零部件，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是除去空气中颗粒度较小的烟草粉尘，提高车间空气质量，避免影响员工身体健康以及避免损坏设备零部件。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种除尘装置，包括舱体和孔板，所述孔板上的孔供气体通过，所述孔板水平布置于所述舱体内，所述舱体的侧部设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口靠近所述孔板设置，且位于所述孔板的上方，所述舱体的下部设置有进气口，所述舱体的上部设置有出气口。

优选地，所述孔板为多个，多个所述孔板沿着上下方向间隔布置。

优选地，所述孔板对应的进水口和出水口分设在所述舱体的两侧；

在上下相邻的两个孔板中，任意一个所述孔板的进水口与另一个所述孔板的出水口位于所述舱体的同一侧，且上方的所述孔板对应的出水口通过溢流室与下方的所述孔板对应的进水口连通。

优选地，所述溢流室的顶部设置有进口，所述进口的开口朝上，所述进口通过引流管与上方的所述孔板对应的出水口连通；

所述溢流室靠近所述舱体的一侧设置有溢流口，且该溢流口靠近所述溢流室的上方设置，所述溢流口与下方的所述孔板对应的进水口连通。

优选地，所述引流管包括顺次连通的水平管和竖直管，所述水平管的管口与上方的所述孔板对应的出水口连通，所述竖直管的管口与所述溢流室的进口连通。

优选地，最上方的所述孔板对应的进水口与进水室连通，所述进水室靠近所述舱体的一侧的上部设置有出口，所述出口与最上方的所述孔板对应的进水口连通，所述进水室的顶部设置有开口朝上的进口，所述进口与进水管连通；最下方的所述孔板对应的出水口与排水管连通。

优选地，所述进水管的进口与纸机网部的出水管连通。

优选地，所述舱体的底部形成有倒锥部，所述倒锥部用于承接落下的污泥，所述倒锥部的底部设置有开口朝下的排污口。

优选地，所述倒锥部内设置有振荡器。

优选地，所述排水管内设置有液体流量计，所述出气口处设置有气体流量计，所述进水管与水泵连通，所述进气口与引风机连通，所述水泵由第一电机驱动，所述引风机由第二电机驱动。

从上述技术方案可以看出：含尘气体从下向上流动，水是从左向右流动。上下流动的气体在遇到左右流动的水时，气体会与水形成冲击，从而使气体产生剧烈运动，促使气水两相密切接触，气水两相的界面不断地更新，这样就会促使黏附在两相界面处的尘粒转移到水的内部，从而形成污泥。污泥在其重力作用下通过孔板上的孔向下落至舱体的底部。

由水捕捉含尘气体中尘粒的过程可以看出本实用新型中除尘装置更适合于捕捉气体中细小的颗粒。利用本实用新型中的除尘装置能够除去含尘气体中颗粒度较小的烟草粉尘，从而提高车间空气质量，避免影响员工身体健康以及避免损坏设备零部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的除尘装置的结构示意图。

其中，1为舱体、2为孔板、3为进气口、4为出气口、5为进水管、6为排水管、7为排污口、8为进水室、9为溢流室、10为引流管。

具体实施方式

本实用新型公开了一种除尘装置，该除尘装置能够除去空气中颗粒度较小的烟草粉尘，从而提高车间空气质量，避免影响员工身体健康以及避免损坏设备零部件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开了一种除尘装置，该除尘装置包括舱体1和孔板2。孔板2上布置有多个孔，孔供气体通过。孔板2水平布置于舱体1内。舱体1的侧部设置有进水口和出水口，进水口和出水口靠近孔板2设置，且孔板2的进水口和出水口均位于孔板2的上方。如此，通过进水口进来的水会从孔板2的上面通过，之后从出水口排出。舱体1的下部设置有进气口3，舱体1的上部设置出气口4。

含尘气体从下向上流动，水是从左向右流动。上下流动的气体在遇到左右流动的水时，气体会与水形成冲击，从而使气体产生剧烈运动，促使气水两相密切接触，气水两相的界面不断地更新，这样就会促使黏附在两相界面处的尘粒转移到水的内部，从而形成污泥。污泥在其重力作用下通过孔板2上的孔向下落至舱体1的底部。

由水捕捉含尘气体中尘粒的过程可以看出本实用新型中除尘装置更适合于捕捉气体中细小的颗粒。利用本实用新型中的除尘装置能够除去含尘气体中颗粒度较小的烟草粉尘，从而提高车间空气质量，避免影响员工身体健康以及避免损坏设备零部件。

需要说明的是，本实用新型中的除尘装置还能够除去气体中的部分气态污染物，以达到去除异味的效果。

进一步地，本实用新型将孔板2设置为多个，多个孔板2沿着上下方向间隔布置。在含尘气体从下向上流动的过程中，会逐个与孔板2上面的水流相撞，那么含尘气体中的尘粒会逐次被水流捕捉，如此，提高了除尘效果，进一步提高了空气质量。

接下来介绍水流的流动路线：孔板2有多个，每个孔板2对应一个进水口和一个出水口，并且与一个孔板2对应的进水口和出水口相对布置，或者说分设在舱体1的两侧。在上下相邻的两个孔板2中，任意一个孔板2的进水口与另一个孔板2的出水口位于舱体1的同一侧，或者说任意一个孔板2的出水口与另一个孔板2的进水口位于舱体1的同一侧。并且，上方的孔板2对应的出水口通过溢流室9与下方的孔板2对应的进水口连通，如此形成了连续流动。水流会沿着类似于“S”型曲线的路线从上至下流经每一个孔板2的上面。如此，可以使同一部分水多次捕捉空气中的尘粒，从而提高水的利用率。

溢流室9成型于舱体1的侧部。溢流室9的顶部设置有进口，且该进口开口朝上，该进口通过引流管10与上方的孔板2对应的出水口连通，上方的孔板2上面的水流会通过出水口、引流管10以及进口流入到溢流室9中。溢流室9靠近舱体1的一侧设置有溢流口，溢流口靠近溢流室9的上方设置。溢流口与下方的孔板2对应的进水口连通。溢流室9内的水在达到溢流口的位置后会通过溢流口、进水口流入到下方的孔板2上。溢流室9具有一定的容积，以确保有充足、稳定的水流流入到孔板2上面。

引流管10包括顺次连通的水平管和竖直管。水平管的管口与上方的孔板2对应的出水口连通，竖直管的管口与溢流室9的进口连通。竖直管的设置利于水流向下流，从而确保水流的畅通性。

最上方的孔板2对应的进水口与进水室8连通。进水室8的结构与溢流室9的结构基本相同。进水室8靠近舱体1的一侧的上部设置有出口，该出口与最上方的孔板2对应的进水口连通。进水室8的顶部设置有开口朝上的进口，该进口与进水管5连通。进水室8具有一定的容积，在进水室8内的水位到达出口时，进水室8内的水会通过进水室8的出口、最上方孔板2对应的进水口流进舱体1内。最下方的孔板2对应的出水口与排水管6连通，最下方的孔板2上的水流通过最下方的孔板2对应的出水口、排水管6排出。

请参考附图1，附图1为本实用新型一具体实施例提供的除尘装置的结构示意图。从附图1可以看出水流的方向如下：进水管5—进水室8—进水室8的出口—最上层的孔板2对应的进水口—最上层的孔板2的上面—最上层的孔板2对应的出水口—引流管10(最上方左侧的引流管10)—溢流室9的进口—溢流室9(最上方左侧的溢流室9)—溢流室9的溢流口—次上层的孔板2对应的进水口—次上层的孔板2的上面—次上层的孔板2对应的出水口。如此循环，一直到最下层的孔板2对应的出水口，最后通过排水管6排出。

在造纸法再造烟叶抄造工序中纸机网部的出水管会排出大量的白水。在现有技术中，从纸机网部的出水管排出的白水直接排掉，从而造成水源的浪费。本实用新型将出水管和除尘装置的进水管5连通，即利用纸机网部的出水管排出的白水进行除尘，如此提高了白水的回用率，减少了多余白水的排放，节约了动力消耗。

本实用新型中舱体1的底部设置有倒锥部，该倒锥部用于承接落下的污泥。倒锥部的底部设置有开口朝下的排污口7。空气在流经舱体1时，空气中的尘粒被水捕捉后形成污泥，并落到舱体1的底部。舱体1底部的倒锥部利于污泥的聚集和下滑，最终从排污口7排出。

本实用新型中的排污口7与污泥收集装置连通。污泥收集装置用于收集污泥。污泥的成分为烟草粉尘，因此可以将收集到的烟草粉尘进行重新利用，从而提高了烟草利用率，降低了材料的浪费。

本实用新型还在倒锥部内设置了振荡器，振荡器用于防止污泥因流量过大而堵塞排污口7。

舱体1的主体为圆筒部，底部为倒锥部。孔板2设置在圆筒部内。并且采用抽拉的方式对孔板2进行更换。舱体1上与孔板2对应的位置设置有可打开和关闭的盖体。在需要更换孔板2上，将对应的盖体打开。更换完毕后，再将盖体关闭。进气口3设置在圆筒部的底部位置。

接下来介绍气体和水的流量问题：如果气体的流量过大，而水的流量过小，此时相当于过载，水已饱和吸收，无法捕捉气体中的所有尘粒。如果气体的流量过小，水的流量过大，此时相当于轻载了，大量的白水只带走一点尘粒，从而造成水源的浪费。因此，根据气体的含尘量和水的除尘率可以得到最佳的气水流量配比。在除尘装置除尘的过程中，按照最佳的气水流量配比来设置气体的流量和水的流量。

在本实用新型中在排水管6内设置了液体流量计，该液体流量计用于反应水的流量。本实用新型在出气口4处设置了气体流量计，气体流量计用于反应气体的流量。进水管5与水泵连通，水泵将水泵入到进水管5内。进气口3与引风机连通，引风机用于将气体引入到进气口3。水泵由第一电机驱动，引风机由第二电机驱动。根据液体流量计和气体流量计的流量值来控制第一电机和第二电机，以使气体流量和水流量的配比达到最佳气水流量配比。

在本实用新型一具体实施例中，水的流速在1m/s以下，气体的流速度为1-3m/s。孔板2的孔的直径为5±1mm，孔的中心距为12±1mm。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括舱体和孔板，所述孔板上的孔供气体通过，所述孔板水平布置于所述舱体内，所述舱体的侧部设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口靠近所述孔板设置，且位于所述孔板的上方，所述舱体的下部设置有进气口，所述舱体的上部设置有出气口。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述孔板为多个，多个所述孔板沿着上下方向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述孔板对应的进水口和出水口分设在所述舱体的两侧；

在上下相邻的两个孔板中，任意一个所述孔板的进水口与另一个所述孔板的出水口位于所述舱体的同一侧，且上方的所述孔板对应的出水口通过溢流室与下方的所述孔板对应的进水口连通。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述溢流室的顶部设置有进口，所述进口的开口朝上，所述进口通过引流管与上方的所述孔板对应的出水口连通；

所述溢流室靠近所述舱体的一侧设置有溢流口，且该溢流口靠近所述溢流室的上方设置，所述溢流口与下方的所述孔板对应的进水口连通。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述引流管包括顺次连通的水平管和竖直管，所述水平管的管口与上方的所述孔板对应的出水口连通，所述竖直管的管口与所述溢流室的进口连通。

6.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，最上方的所述孔板对应的进水口与进水室连通，所述进水室靠近所述舱体的一侧的上部设置有出口，所述出口与最上方的所述孔板对应的进水口连通，所述进水室的顶部设置有开口朝上的进口，所述进口与进水管连通；最下方的所述孔板对应的出水口与排水管连通。

7.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述进水管的进口与纸机网部的出水管连通。

8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述舱体的底部形成有倒锥部，所述倒锥部用于承接落下的污泥，所述倒锥部的底部设置有开口朝下的排污口。

9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述倒锥部内设置有振荡器。

10.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述排水管内设置有液体流量计，所述出气口处设置有气体流量计，所述进水管与水泵连通，所述进气口与引风机连通，所述水泵由第一电机驱动，所述引风机由第二电机驱动。

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