CN218690683U - 一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，属于卷筒加工领域，包括底板，底板上端后部固定连接有限位板，限位板上活动连接有转动滚筒，转动滚筒内部前端螺纹连接有螺杆，螺杆外侧前端活动连接有限位盘，螺杆前端固定连接有第二输出轴，第二输出轴前端安装有电机，限位盘后端固定连接有限位筒，启动电机，电机可带动第二输出轴、螺杆、限位盘和限位筒转动，通过上述方式，可以实现不同内径的卷筒快速限位，且限位后的卷筒可转动进行加工，通过设置有支撑组件对夹具进行保护，有效提高夹具的功能性和稳定性。

Description

一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及卷筒加工领域，更具体地说，涉及一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具。

背景技术

现有的技术中，卷筒加工时一般使用吊绳将其悬挂在半空，然后对其进行喷漆等加工，由于卷筒的重量较大，吊绳悬挂时吊绳容易产生断裂，使得卷筒掉落，不利于对卷筒的保护，且吊绳悬挂的卷筒无法转动，导致卷筒外侧的喷漆不均匀，降低了限位夹具的功能性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，它可以实现不同内径的卷筒快速限位，且限位后的卷筒可转动进行加工，有效提高夹具的功能性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，包括底板，所述底板上端后部固定连接有限位板，所述限位板上活动连接有转动滚筒，所述转动滚筒内部前端螺纹连接有螺杆，所述螺杆外侧前端活动连接有限位盘，所述螺杆前端固定连接有第二输出轴，所述第二输出轴前端安装有电机，所述限位盘后端固定连接有限位筒，可以实现不同内径的卷筒快速限位，且限位后的卷筒可转动进行加工，通过设置有支撑组件对夹具进行保护，有效提高夹具的功能性和稳定性。

进一步的，所述限位盘后端固定连接有限位筒，所述电机上下端均固定连接有限位座，所述限位座上下端后部和限位筒上下端前部均固定连接有固定板，通过限位座和固定板将电机固定在限位筒前端，将电机限位。

进一步的，所述限位筒外侧四端均固定连接有限位片，所述限位片两侧均活动连接有摆动杆，所述摆动杆外侧均活动连接有扩张板，多个扩张板均通过摆动杆安装在限位筒外侧。

进一步的，所述转动滚筒外侧后端四端均固定连接有连接片，所述连接片内部均设置有滑槽，多个扩张板后端均固定连接有卡件，扩张板后端的卡件均卡在连接片内部的滑槽内，通过卡件可将扩张板后端进行限位，当限位筒向前移动，带动摆动杆内侧均向前移动，从而带动多个扩张板均向内侧移动，当限位筒向后移动，带动摆动杆内侧均向后移动，扩大了扩张板与限位筒的间距，带动多个扩张板均向外侧移动。

进一步的，多个所述扩张板外侧安装有卷筒，多个扩张板均向外侧移动，使得扩张板均可抵住卷筒的内侧壁，将卷筒固定在扩张板外侧。

进一步的，所述底板上端后部安装有驱动机，所述驱动机下端固定连接有安装座，所述驱动机通过安装座与底板固定连接，驱动机7通过安装座8 固定在底板1上端后部。

进一步的，所述驱动机前端中部设置有第一输出轴，所述第一输出轴前端固定连接有小转盘，启动驱动机，驱动机带动第一输出轴和小转盘转动。

进一步的，所述转动滚筒后端固定连接有大转盘，所述大转盘外侧和小转盘外侧均活动连接有皮带，小转盘转动可带动皮带和大转盘同时转动，大转盘带动转动滚筒和限位后的卷筒转动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现不同内径的卷筒快速限位，且限位后的卷筒可转动进行加工，通过设置有支撑组件对夹具进行保护，有效提高夹具的功能性和稳定性。

(2)本方案通过卡件的设置，可便于扩张板的内外扩张移动，提高装置的稳定性，同时多个扩张板均向外侧移动，使得扩张板均可抵住卷筒的内侧壁，将卷筒固定在扩张板外侧，便于卷筒的限位。

(3)本方案小转盘转动可带动皮带和大转盘同时转动，大转盘带动转动滚筒和限位后的卷筒转动，便于卷筒的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中扩张板的结构示意图；

图3为本实用新型中限位筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中转动滚筒的结构示意图；

图5为本实用新型中大转盘的结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、限位板；3、转动滚筒；4、连接片；5、滑槽；6、大转盘； 7、驱动机；8、安装座；9、第一输出轴；10、小转盘；11、皮带；12、螺杆； 13、限位盘；14、第二输出轴；15、电机；16、限位筒；17、限位片；18、扩张板；19、摆动杆；20、卡件；21、卷筒；26、限位座；27、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，包括底板1，底板1上端后部固定连接有限位板2，限位板2上活动连接有转动滚筒3，转动滚筒3内部前端螺纹连接有螺杆12，螺杆12外侧前端活动连接有限位盘 13，螺杆12前端固定连接有第二输出轴14，第二输出轴14前端安装有电机 15，使用时，电机15上自带电源，启动电机15，电机15可带动第二输出轴 14、螺杆12、限位盘13和限位筒16转动，螺杆12转动时，可在转动滚筒3 内部前后移动，带动限位筒16前后移动，便于限位筒16的使用，且电机15 通过限位座26和固定板27固定在限位筒16前端，将电机15限位。

请参阅图1-3，限位盘13后端固定连接有限位筒16，电机15上下端均固定连接有限位座26，限位座26上下端后部和限位筒16上下端前部均固定连接有固定板27，使用时，通过限位座26和固定板27将电机15固定在限位筒16前端，将电机15限位，便于电机15的使用。

请参阅图1-3，限位筒16外侧四端均固定连接有限位片17，限位片17 两侧均活动连接有摆动杆19，摆动杆19外侧均活动连接有扩张板18，使用时，多个扩张板18均通过摆动杆19安装在限位筒16外侧，便于扩张板18 的限位。

请参阅图1-5，转动滚筒3外侧后端四端均固定连接有连接片4，连接片 4内部均设置有滑槽5，多个扩张板18后端均固定连接有卡件20，使用时，扩张板18后端的卡件20均卡在连接片4内部的滑槽5内，通过卡件20可将扩张板18后端进行限位，当限位筒16向前移动，带动摆动杆19内侧均向前移动，从而带动多个扩张板18均向内侧移动，当限位筒16向后移动，带动摆动杆19内侧均向后移动，扩大了扩张板18与限位筒16的间距，带动多个扩张板18均向外侧移动，通过卡件20的设置，可便于扩张板18的内外扩张移动，提高装置的稳定性。

请参阅图1，多个扩张板18外侧安装有卷筒21，使用时，多个扩张板18 均向外侧移动，使得扩张板18均可抵住卷筒21的内侧壁，将卷筒21固定在扩张板18外侧，便于卷筒21的限位。

请参阅图1-5，底板1上端后部安装有驱动机7，驱动机7下端固定连接有安装座8，驱动机7通过安装座8与底板1固定连接，使用时，驱动机7通过安装座8固定在底板1上端后部。

请参阅图1-5，驱动机7前端中部设置有第一输出轴9，第一输出轴9前端固定连接有小转盘10，使用时，启动驱动机7，驱动机7带动第一输出轴9 和小转盘10转动，便于小转盘10的使用。

请参阅图5，转动滚筒3后端固定连接有大转盘6，大转盘6外侧和小转盘10外侧均活动连接有皮带11，使用时，小转盘10转动可带动皮带11和大转盘6同时转动，大转盘6带动转动滚筒3和限位后的卷筒21转动，便于卷筒21的加工。

本实用新型的工作原理是：首先将夹具连接电源，然后将需要加工的卷筒21套在多个扩张板18外侧，启动电机15，电机15可带动第二输出轴14、螺杆12、限位盘13和限位筒16转动，螺杆12转动时，可在转动滚筒3内部前后移动，带动限位筒16前后移动，多个扩张板18均通过摆动杆19安装在限位筒16外侧，且扩张板18后端的卡件20均卡在连接片4内部的滑槽5内，通过卡件20可将扩张板18后端进行限位，当限位筒16向后移动，带动摆动杆19内侧均向后移动，扩大了扩张板18与限位筒16的间距，带动多个扩张板18均向外侧移动，使得扩张板18均可抵住卷筒21的内侧壁，将卷筒21 固定在扩张板18外侧，便于卷筒21的限位，且扩张板18可对不同内径的卷筒21进行限位，有效提高夹具的功能性和实用性，卷筒21限位后，启动驱动机7，驱动机7带动第一输出轴9和小转盘10转动，小转盘10转动可带动皮带11和大转盘6同时转动，大转盘6带动转动滚筒3和限位后的卷筒21 转动，便于卷筒21的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端后部固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)上活动连接有转动滚筒(3)，所述转动滚筒(3)内部前端螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)外侧前端活动连接有限位盘(13)，所述螺杆(12)前端固定连接有第二输出轴(14)，所述第二输出轴(14)前端安装有电机(15)，所述限位盘(13)后端固定连接有限位筒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，其特征在于：所述限位盘(13)后端固定连接有限位筒(16)，所述电机(15)上下端均固定连接有限位座(26)，所述限位座(26)上下端后部和限位筒(16)上下端前部均固定连接有固定板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，其特征在于：所述限位筒(16)外侧四端均固定连接有限位片(17)，所述限位片(17)两侧均活动连接有摆动杆(19)，所述摆动杆(19)外侧均活动连接有扩张板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，其特征在于：所述转动滚筒(3)外侧后端四端均固定连接有连接片(4)，所述连接片(4)内部均设置有滑槽(5)，多个扩张板(18)后端均固定连接有卡件(20)。

5.根据权利要求3所述的一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，其特征在于：多个所述扩张板(18)外侧安装有卷筒(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，其特征在于：所述底板(1)上端后部安装有驱动机(7)，所述驱动机(7)下端固定连接有安装座(8)，所述驱动机(7)通过安装座(8)与底板(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，其特征在于：所述驱动机(7)前端中部设置有第一输出轴(9)，所述第一输出轴(9)前端固定连接有小转盘(10)。

8.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定组装式卷筒加工用夹具，其特征在于：所述转动滚筒(3)后端固定连接有大转盘(6)，所述大转盘(6)外侧和小转盘(10)外侧均活动连接有皮带(11)。

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