CN218689981U - 一种化工原料生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料生产技术领域，具体的说是一种化工原料生产用粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒上设有搅拌结构，所述搅拌结构包括顶座，所述粉碎筒上滑动连接有顶座，所述顶座上固定连接有滑块，所述顶座通过滑块与粉碎筒滑动配合，所述粉碎筒上设有转动结构，所述转动结构包括盖板，所述粉碎筒底端转动连接有盖板，所述滑块上固定连接有连接板，所述粉碎筒内滑动连接有齿条，所述粉碎筒上转动连接有第二齿轮，所述盖板上转动连接有第三齿轮，所述粉碎筒内滑动连接有第二齿环，所述第二齿轮和第三齿轮均与第二齿环啮合；能够通过电动伸缩杆移动带动粉碎筒底端的盖板转动，便于打开盖板，将粉碎筒内的原料进行倾倒或关闭盖板将粉碎筒密封。

Description

一种化工原料生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体为一种化工原料生产用粉碎装置，属于化工原料生产技术领域。

背景技术

目前，在化工原料生产加工过程中，根据生产工艺的需要，经常需要对一定的化工原料按照工艺要求进行粉碎，以达到进一步深加工的目的，所以化工原料粉碎机作为用来粉碎化工原料的常用机械设备，在化工加工领域作用极大。

现有的专利申请号为CN213349100U的一种化工原料生产用混合粉碎装置，该装置通过转盘座以粉碎筒中心为圆心公转的同时带动粉碎辊自转，且在电动伸缩杆的作用下，使粉碎辊上下往复运动，从而达到了全方位的粉碎效果，然而在粉碎完成下料时，还需要人工将盖板打开，然后才能下料，下料完毕后还需要人工再次将盖板盖上，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工原料生产用粉碎装置，能够通过电动伸缩杆移动带动粉碎筒底端的盖板转动，便于打开盖板，将粉碎筒内的原料进行倾倒或关闭盖板将粉碎筒密封。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工原料生产用粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒上设有搅拌结构，所述搅拌结构包括顶座，所述粉碎筒上滑动连接有顶座，所述顶座上固定连接有滑块，所述顶座通过滑块与粉碎筒滑动配合，所述粉碎筒上设有转动结构，所述转动结构包括盖板，所述粉碎筒底端转动连接有盖板，所述滑块上固定连接有连接板，所述粉碎筒内滑动连接有齿条，所述粉碎筒上转动连接有第二齿轮，所述盖板上转动连接有第三齿轮，所述粉碎筒内滑动连接有第二齿环，所述第二齿轮和第三齿轮均与第二齿环啮合。

优选的，所述齿条上固定连接有固定块，所述粉碎筒内滑动连接有卡块，所述连接板底端设有卡槽，所述卡块和卡槽卡合，所述卡块和固定块卡合。

优选的，所述卡块截面呈T形结构，所述卡块和卡槽卡合一端呈多棱体结构。

优选的，所述连接板整体呈弧形结构，所述连接板和粉碎筒滑动连接。

优选的，所述连接板设有多个，多个所述连接板呈环形阵列分布。

优选的，所述电机输出轴一端贯穿顶座并固定连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘周侧面啮合有齿轮座，所述齿轮座周侧面通过轴承转动连接有转盘座，所述转盘座周侧面与驱动齿盘啮合，所述转盘座底端通过轴承转动连接有第一齿轮，所述齿轮座和第一齿轮通过第一齿环传动连接，所述第一齿轮底端固定连接有粉碎辊。

优选的，所述粉碎筒上设有防护结构，所述防护结构包括挡板，所述粉碎筒内固定连接有挡板，所述滑块上设有凹槽，所述挡板和凹槽卡合。

优选的，所述挡板整体呈弧形结构，所述挡板顶端截面呈弧形结构。

优选的，所述转盘座5上固定连接有刮板403，所述刮板403和粉碎筒1内壁抵触。

本实用新型的有益效果是：通过在粉碎筒上滑动连接有顶座，顶座上固定连接有滑块，顶座通过滑块与粉碎筒滑动配合，方便启动电动伸缩杆带动顶座在粉碎筒内滑动，通过在粉碎筒底端转动连接有盖板，所述滑块上固定连接有连接板，从而在电动伸缩杆带动顶座滑动时也可带动连接板滑动，粉碎筒内滑动连接有齿条，方便将连接板和齿条进行连接，使顶座移动带动齿条移动，通过在粉碎筒上转动连接有第二齿轮，盖板上转动连接有第三齿轮，粉碎筒内滑动连接有第二齿环，第二齿轮和第三齿轮均与第二齿环啮合，方便在齿条滑动时，通过齿条和第二齿轮啮合带动第二齿轮转动，同时带动和第二齿轮啮合的第二齿环转动，继而带动和第二齿环啮合的第三齿轮啮合，从而可带动粉碎筒底端的盖板转动，便于打开盖板，将粉碎筒内的原料进行倾倒，或将盖板关闭，对粉碎筒内部密封，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的顶座和滑块的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大结构示意图；

图5为图3所示的C部放大结构示意图；

图6为本实用新型的滑块和连接板的连接结构示意图。

图中：1、粉碎筒；2、搅拌结构；201、顶座；202、滑块；203、驱动齿盘；204、齿轮座；205、转盘座；206、第一齿轮；207、第一齿环；208、粉碎辊；3、转动结构；301、盖板；302、齿条；303、第二齿轮；304、第三齿轮；305、第二齿环；306、固定块；307、卡块；308、连接板；309、卡槽；4、防护结构；401、挡板；402、凹槽；403、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种化工原料生产用粉碎装置，包括粉碎筒1，所述粉碎筒1上设有搅拌结构2，所述搅拌结构2包括顶座201，所述粉碎筒1上滑动连接有顶座201，所述顶座201上固定连接有滑块202，所述顶座201通过滑块202与粉碎筒1滑动配合，所述粉碎筒1上设有转动结构3，所述转动结构3包括盖板301，所述粉碎筒1底端转动连接有盖板301，所述滑块202上固定连接有连接板308，所述粉碎筒1内滑动连接有齿条302，所述粉碎筒1上转动连接有第二齿轮303，所述盖板301上转动连接有第三齿轮304，所述粉碎筒1内滑动连接有第二齿环305，所述第二齿轮303和第三齿轮304均与第二齿环305啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述齿条302上固定连接有固定块306，所述粉碎筒1内滑动连接有卡块307，所述连接板308底端设有卡槽309，所述卡块307和卡槽309卡合，所述卡块307和固定块306卡合；所述卡块307截面呈T形结构，所述卡块307和卡槽309卡合一端呈多棱体结构；所述连接板308整体呈弧形结构，所述连接板308和粉碎筒1滑动连接；所述连接板308设有多个，多个所述连接板308呈环形阵列分布；从而方便使卡块307穿过连接板308上的卡槽309和固定块306卡合，便于连接板308滑动时带动固定块306上的齿条302移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电机输出轴一端贯穿顶座201并固定连接有驱动齿盘203，所述驱动齿盘203周侧面啮合有齿轮座204，所述齿轮座204周侧面通过轴承转动连接有转盘座205，所述转盘座205周侧面与驱动齿盘203啮合，所述转盘座205底端通过轴承转动连接有第一齿轮206，所述齿轮座204和第一齿轮206通过第一齿环207传动连接，所述第一齿轮206底端固定连接有粉碎辊208；从而方便在转盘座205以粉碎筒1为圆心公转时，通过第一齿轮206带动粉碎辊208转动，使粉碎辊208对原料进行全方位搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述粉碎筒1上设有防护结构4，所述防护结构4包括挡板401，所述粉碎筒1内固定连接有挡板401，所述滑块202上设有凹槽402，所述挡板401和凹槽402卡合；所述挡板401整体呈弧形结构，所述挡板401顶端截面呈弧形结构；从而方便对滑块202滑动的滑槽进行防护，避免原料进入滑槽内影响滑块202滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转盘座205上固定连接有刮板403，所述刮板403和粉碎筒1内壁抵触；从而在混合搅拌原料时通过刮板403对粉碎筒1的内壁进行刮除，防止原料粘附在粉碎筒1的内壁过多减小粉碎筒1内部空间。

本实用新型在使用时，首先将原料从进料管中倒入粉碎筒1内，随后启动粉碎筒1上的电机和电动伸缩杆，电机带动驱动齿盘203转动，驱动齿盘203带动与其啮合的齿轮座204和转盘座205转动，由于第一齿轮206和齿轮座204通过第一齿环207传动，从而在转盘座205以粉碎筒1为圆心公转时，第一齿轮206可带动粉碎辊208转动，同时电动伸缩杆可带动顶座201上下往复运动，使粉碎辊208对原料进行全方位搅拌，在搅拌过程中，顶座201上的滑块202可在粉碎筒1内滑动，并使滑块202上的凹槽402和粉碎筒1上的挡板401卡合，对滑块202滑动的滑槽进行防护，避免原料进入滑槽内影响滑块202滑动，由于转盘座205周侧面固定连接有刮板403，从而在转盘座205以粉碎筒1中心为圆心公转时，转盘座205周侧面的刮板403可和粉碎筒1内壁抵触，在混合搅拌原料的同时对粉碎筒1的内壁进行刮除，防止原料粘附在粉碎筒1的内壁过多减小粉碎筒1内部空间，在粉碎过程结束后，按压和固定块306滑动连接的卡块307，使卡块307一端和连接板308上的卡槽309卡合，从而在电动伸缩杆带动顶座201向下移动时，滑块202上的连接板308向下滑动时，可带动卡块307向下滑动，继而带动固定块306底端的齿条302在粉碎筒1内向下滑动，由于齿条302和第二齿轮303啮合，从而可带动第二齿轮303转动，由于第二齿轮303和第三齿轮304通过第二齿环305传动，从而第二齿轮303转动可带动第三齿轮304转动，继而可带动盖板301转动，从而在电动伸缩杆带动顶座201向下移动时，可带动盖板301转动，将盖板301打开，对粉碎筒内1的原料进行倾倒，在原料倾倒完毕后，电动伸缩杆带动顶座201向下滑动，可带动齿条302向上滑动，带动第二齿轮303和第三齿轮304反向转动，继而带动盖板301转动，将盖板301关闭，对粉碎筒1内部密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种化工原料生产用粉碎装置，包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)上设有搅拌结构(2)，所述搅拌结构(2)包括顶座(201)，所述粉碎筒(1)上滑动连接有顶座(201)，所述顶座(201)上固定连接有滑块(202)，所述顶座(201)通过滑块(202)与粉碎筒(1)滑动配合，其特征在于：所述粉碎筒(1)上设有转动结构(3)，所述转动结构(3)包括盖板(301)，所述粉碎筒(1)底端转动连接有盖板(301)，所述滑块(202)上固定连接有连接板(308)，所述粉碎筒(1)内滑动连接有齿条(302)，所述粉碎筒(1)上转动连接有第二齿轮(303)，所述盖板(301)上转动连接有第三齿轮(304)，所述粉碎筒(1)内滑动连接有第二齿环(305)，所述第二齿轮(303)和第三齿轮(304)均与第二齿环(305)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述齿条(302)上固定连接有固定块(306)，所述粉碎筒(1)内滑动连接有卡块(307)，所述连接板(308)底端设有卡槽(309)，所述卡块(307)和卡槽(309)卡合，所述卡块(307)和固定块(306)卡合。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述卡块(307)截面呈T形结构，所述卡块(307)和卡槽(309)卡合一端呈多棱体结构。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述连接板(308)整体呈弧形结构，所述连接板(308)和粉碎筒(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述连接板(308)设有多个，多个所述连接板(308)呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：电机输出轴一端贯穿顶座(201)并固定连接有驱动齿盘(203)，所述驱动齿盘(203)周侧面啮合有齿轮座(204)，所述齿轮座(204)周侧面通过轴承转动连接有转盘座(205)，所述转盘座(205)周侧面与驱动齿盘(203)啮合，所述转盘座(205)底端通过轴承转动连接有第一齿轮(206)，所述齿轮座(204)和第一齿轮(206)通过第一齿环(207)传动连接，所述第一齿轮(206)底端固定连接有粉碎辊(208)。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)上设有防护结构(4)，所述防护结构(4)包括挡板(401)，所述粉碎筒(1)内固定连接有挡板(401)，所述滑块(202)上设有凹槽(402)，所述挡板(401)和凹槽(402)卡合。

8.根据权利要求7所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述挡板(401)整体呈弧形结构，所述挡板(401)顶端截面呈弧形结构。

9.根据权利要求6所述的一种化工原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述转盘座(205)上固定连接有刮板(403)，所述刮板(403)和粉碎筒(1)内壁抵触。

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