CN217453168U - 一种机床用螺旋排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用螺旋排屑装置，所述机床用螺旋排屑装置包括输送筒机构和设置在所述输送筒机构内的螺旋杆；所述输送筒机构包括顺次连接的第一筒体、第一基座环、过滤筒、第二基座环和第二筒体；所述过滤桶的两端分别可转动地设置在所述第一基座环和所述第二基座环上；所述过滤桶上设置有开口，所述开口上可拆卸地设置有滤网；解决了传统的排屑机在输送过程中难以将废液进行过滤去除，不便废屑的后续收集利用的问题。

Description

一种机床用螺旋排屑装置

技术领域

本实用新型涉及排屑机，具体地，涉及一种机床用螺旋排屑装置。

背景技术

机床在加工过程中会产生大量的废屑，因此，需要在机床上加装排屑机构对废屑进行集中输送，由于机床在加工过程中需要使用大量的切削液、冷却水等，因此，废屑中会混杂一定的废液，传统的排屑机在输送过程中难以将废液进行过滤去除，不便废屑的后续收集利用。

因此，提供一种能够在输送过程中将废液有效去除的机床用螺旋排屑装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床用螺旋排屑装置，解决了传统的排屑机在输送过程中难以将废液进行过滤去除，不便废屑的后续收集利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种机床用螺旋排屑装置，所述机床用螺旋排屑装置包括输送筒机构和设置在所述输送筒机构内的螺旋杆；

所述输送筒机构包括顺次连接的第一筒体、第一基座环、过滤筒、第二基座环和第二筒体；

所述过滤桶的两端分别可转动地设置在所述第一基座环和所述第二基座环上；

所述过滤桶上设置有开口，所述开口上可拆卸地设置有滤网。

优选地，所述第一基座环和所述第二基座环的端面均形成有环形滑槽；

所述过滤筒的两端均形成有环形转动部；

所述环形转动部可转动地卡合在所述环形滑槽内。

优选地，所述第一基座环上固定有第一锁紧块，所述第二基座环上固定有第二锁紧块，所述过滤桶上固定有第三锁紧块；

锁紧螺杆依次贯穿所述第一锁紧块、所述第三锁紧块和所述第二锁紧块并扭合有锁紧螺母。

优选地，所述第一筒体和所述第二筒体均通过支杆连接有底座。

优选地，所述底座上设置有收集箱，所述收集箱位于所述过滤桶的下方。

优选地，所述输送筒机构上固定有支撑板，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述螺旋杆同轴连接。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种机床用螺旋排屑装置，所述机床用螺旋排屑装置包括输送筒机构和设置在所述输送筒机构内的螺旋杆；所述输送筒机构包括顺次连接的第一筒体、第一基座环、过滤筒、第二基座环和第二筒体；所述过滤桶的两端分别可转动地设置在所述第一基座环和所述第二基座环上；所述过滤桶上设置有开口，所述开口上可拆卸地设置有滤网；初始状态下，过滤桶的开口位于其下方，螺旋杆的转动能够将进入输送筒机构内的废屑沿其长度方向进行输送，在输送的过程中，混合的废液能够经过滤网的过滤排出，由于过滤网上的滤孔较多，使得长时间使用后，废屑会卡合在滤孔上，影响过滤效果；当需要更换滤网或者清理滤网时，转动过滤桶，使得过滤网位移至上方，便于清理或更换操作。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的机床用螺旋排屑装置第一视角下的结构图；

图2是本实用新型提供的机床用螺旋排屑装置第二视角下的结构图；

图3是本实用新型提供的机床用螺旋排屑装置中过滤筒的结构图；

图4是本实用新型提供的机床用螺旋排屑装置中过滤筒的剖视图。

附图标记说明

1-底座；2-收集箱；3-输送筒机构；4-支撑板；5-驱动电机；6-联轴器；7-螺旋杆；8-第一基座环；9-第二基座环；10-过滤桶；11-第一锁紧块；12-第二锁紧块；13-第三锁紧块；14-锁紧螺杆；15-滤网；16-环形转动部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-4所示：本实用新型提供了一种机床用螺旋排屑装置，所述机床用螺旋排屑装置包括输送筒机构3和设置在所述输送筒机构3内的螺旋杆7；所述输送筒机构3包括顺次连接的第一筒体、第一基座环8、过滤筒10、第二基座环9和第二筒体；所述过滤桶10的两端分别可转动地设置在所述第一基座环8和所述第二基座环9上；所述过滤桶10上设置有开口，所述开口上可拆卸地设置有滤网15。初始状态下，过滤桶的开口位于其下方，螺旋杆的转动能够将进入输送筒机构内的废屑沿其长度方向进行输送，在输送的过程中，混合的废液能够经过滤网的过滤排出，由于过滤网上的滤孔较多，使得长时间使用后，废屑会卡合在滤孔上，影响过滤效果；当需要更换滤网或者清理滤网时，转动过滤桶，使得过滤网位移至上方，便于清理或更换操作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于过滤筒10的转动，使得清理滤网时，能够将滤网转动至上方，所述第一基座环8和所述第二基座环9的端面均形成有环形滑槽；所述过滤筒10的两端均形成有环形转动部16；所述环形转动部16可转动地卡合在所述环形滑槽内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了在正常作业时，保证过滤桶10能够保证相对固定，所述第一基座环8上固定有第一锁紧块11，所述第二基座环9上固定有第二锁紧块12，所述过滤桶10上固定有第三锁紧块13；锁紧螺杆14依次贯穿所述第一锁紧块11、所述第三锁紧块13和所述第二锁紧块12并扭合有锁紧螺母。当需要清理滤网时，拆除锁紧螺杆14，旋转过滤筒10将滤网旋转至上方，清理后，将滤网转动至下方，此时，第一锁紧块11、所述第三锁紧块13和所述第二锁紧块12相对齐，利用锁紧螺杆和锁紧螺母进行固定。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了有效支撑输送筒机构，所述第一筒体和所述第二筒体均通过支杆连接有底座1。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便收集滤液，所述底座1上设置有收集箱2，所述收集箱2位于所述过滤桶10的下方。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了驱动螺旋杆7转动，所述输送筒机构3上固定有支撑板4，所述支撑板4上设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴通过联轴器6与所述螺旋杆7同轴连接。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种机床用螺旋排屑装置，其特征在于，所述机床用螺旋排屑装置包括输送筒机构(3)和设置在所述输送筒机构(3)内的螺旋杆(7)；

所述输送筒机构(3)包括顺次连接的第一筒体、第一基座环(8)、过滤筒(10)、第二基座环(9)和第二筒体；

所述过滤筒(10)的两端分别可转动地设置在所述第一基座环(8)和所述第二基座环(9)上；

所述过滤筒(10)上设置有开口，所述开口上可拆卸地设置有滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的机床用螺旋排屑装置，其特征在于，所述第一基座环(8)和所述第二基座环(9)的端面均形成有环形滑槽；

所述过滤筒(10)的两端均形成有环形转动部(16)；

所述环形转动部(16)可转动地卡合在所述环形滑槽内。

3.根据权利要求1所述的机床用螺旋排屑装置，其特征在于，所述第一基座环(8)上固定有第一锁紧块(11)，所述第二基座环(9)上固定有第二锁紧块(12)，所述过滤筒(10)上固定有第三锁紧块(13)；

锁紧螺杆(14)依次贯穿所述第一锁紧块(11)、所述第三锁紧块(13)和所述第二锁紧块(12)并扭合有锁紧螺母。

4.根据权利要求1所述的机床用螺旋排屑装置，其特征在于，所述第一筒体和所述第二筒体均通过支杆连接有底座(1)。

5.根据权利要求4所述的机床用螺旋排屑装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)位于所述过滤筒(10)的下方。

6.根据权利要求1所述的机床用螺旋排屑装置，其特征在于，所述输送筒机构(3)上固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器(6)与所述螺旋杆(7)同轴连接。

Images