CN217856459U - 一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料研磨装置技术领域，且公开了一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，包括箱盖、研磨箱和基座，研磨箱内部安装有研磨块，研磨块下方安装有转动板，过滤板下方安装有储料仓，连接轴一侧安装有推板，储料仓一侧开设有出料口，基座上方安装有支撑柱。该水性聚氨酯涂料原料研磨装置，将原料通过进料口放置于研磨箱内部，使研磨箱在工作时防止研磨原料发生迸溅，提高装置使用效果，通过连接轴分别带动推板和研磨块进行转动，降低装置制造成本，研磨块在转动时，对内部物料进行均匀研磨，通过在研磨块下方安装有研磨石，研磨石随研磨块转动在过滤板上方表面进行滑动，将过滤板表面物料挤压推动掉落，提高装置研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料研磨装置技术领域，具体为一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置。
背景技术
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性聚氨酯涂料生产制备中，首先将单体大颗粒晶体原料进行研磨，研磨成粉状颗粒，然后进行调配混合。
现有的原料研磨装置，在使用时研磨不彻底，研磨效果一般，且装置在工作过程中，需要多种驱动装置，进行研磨、转动和出料，制造成本较大，使用较为麻烦，实用性较低。
鉴于此，我们提供了一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，具备提高装置使用效果、降低制造成本、提高装置研磨效果和出料效率等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，包括箱盖、研磨箱和基座，所述箱盖上方中心安装有把手，且把手一侧安装有进料口，所述研磨箱内部安装有研磨块，且研磨块下方安装有转动板，所述转动板外围安装有过滤板,且过滤板下方安装有储料仓，所述储料仓中心安装有连接轴，且连接轴一侧安装有推板，所述储料仓一侧开设有出料口，且出料口下方安装有导板，所述基座上方安装有支撑柱，且支撑柱上方安装固定板。
优选的，所述箱盖套接于研磨箱上方，且进料口下方连接研磨箱内部，所述研磨箱下方安装有基座，且基座整体为圆柱形。
通过上述技术方案，将原料通过进料口放置于研磨箱内部，通过盖上箱盖，使研磨箱在工作时防止研磨原料发生迸溅，同时利用基座的整体结构，为研磨箱作为支撑，便于研磨箱放置和增加重量保证研磨箱工作时更加稳定，提高装置使用效果。
优选的，所述基座内部上方安装有电机,且电机顶端与连接轴相连接，所述连接轴上方安装转动板，且转动板上方一侧通过连接杆与研磨块相连接。
通过上述技术方案，通过起动电机带动连接轴进行转动，连接轴转动带动转动板和研磨块进行转动，从而通过连接轴分别带动推板和研磨块进行转动，便于后期进行研磨和物料推送，降低装置制造成本。
优选的，所述研磨块整体与研磨箱内部均为圆柱形，且研磨块外围设有齿轮，所述研磨箱内壁同样设有齿轮，且研磨块外围通过齿轮与研磨箱内壁相互啮合。
通过上述技术方案，利用转动板上方一侧与研磨块下方中心相连接，同时利用研磨块与研磨箱内部相互啮合，使研磨块在转动时，沿研磨箱内壁进行转动，从而对内部物料进行均匀研磨。
优选的，所述储料仓内部同样为圆柱形，且储料仓内部一侧安装有推板，所述推板上方表面及一端均为弧形曲面，且推板另一端与连接轴相连接，所述推板一端靠近出料口。
通过上述技术方案，研磨后的物料通过过滤板掉落至储料仓内部，通过连接轴转动，带动推板进行转动，将物料快速向外围推动，从出料口推出，从而起到快速出料的效果。
优选的，所述研磨块内部下方开设有凹槽，且凹槽内部中心安装有轴承，所述研磨块下方外围安装有研磨石，且研磨石下方紧贴过滤板。
通过上述技术方案，通过在研磨块下方安装有研磨石，研磨石随研磨块转动在过滤板上方表面进行滑动，从而将过滤板表面物料挤压推动掉落，进一步提高装置研磨效果。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型将原料通过进料口放置于研磨箱内部，通过盖上箱盖，使研磨箱在工作时防止研磨原料发生迸溅，同时利用基座的整体结构，为研磨箱作为支撑，便于研磨箱放置和增加重量保证研磨箱工作时更加稳定，提高装置使用效果，通过起动电机带动连接轴进行转动，连接轴转动带动转动板和研磨块进行转动，从而通过连接轴分别带动推板和研磨块进行转动，便于后期进行研磨和物料推送，降低装置制造成本，利用转动板上方一侧与研磨块下方中心相连接，同时利用研磨块与研磨箱内部相互啮合，使研磨块在转动时，沿研磨箱内壁进行转动，从而对内部物料进行均匀研磨。
2、本实用新型，在研磨后物料通过过滤板掉落至储料仓内部，通过连接轴转动，带动推板进行转动，将物料快速向外围推动，从出料口推出，从而起到快速出料的效果，通过在研磨块下方安装有研磨石，研磨石随研磨块转动在过滤板上方表面进行滑动，从而将过滤板表面物料挤压推动掉落，进一步提高装置研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构等轴侧面示意图；
图2为本实用新型结构研磨箱俯视局部示意图；
图3为本实用新型结构研磨箱剖面局部示意图；
图4为本实用新型结构研磨块剖面局部示意图。
其中：1、箱盖；101、把手；102、进料口；2、研磨箱；201、研磨块；202、转动板；203、过滤板；204、储料仓；205、连接轴；206、推板；207、出料口；208、导板；211、凹槽；221、轴承；231、研磨石；3、基座；301、支撑柱；302、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，包括箱盖1、研磨箱2和基座3，箱盖1上方中心安装有把手101，且把手101一侧安装有进料口102，研磨箱2内部安装有研磨块201，且研磨块201下方安装有转动板202，转动板202外围安装有过滤板203,且过滤板203下方安装有储料仓204，储料仓204中心安装有连接轴205，且连接轴205一侧安装有推板206，储料仓204一侧开设有出料口207，且出料口207下方安装有导板208，基座3上方安装有支撑柱301，且支撑柱301上方安装固定板302。
具体的，箱盖1套接于研磨箱2上方，且进料口102下方连接研磨箱2内部，研磨箱2下方安装有基座3，且基座3整体为圆柱形，优点是，将原料通过进料口102放置于研磨箱2内部，通过盖上箱盖1，使研磨箱2在工作时防止研磨原料发生迸溅，同时利用基座3的整体结构，为研磨箱2作为支撑，便于研磨箱2放置和增加重量保证研磨箱2工作时更加稳定，提高装置使用效果。
具体的，基座3内部上方安装有电机,且电机顶端与连接轴205相连接，连接轴205上方安装转动板202，且转动板202上方一侧通过连接杆与研磨块201相连接，优点是，通过起动电机带动连接轴205进行转动，连接轴205转动带动转动板202和研磨块201进行转动，从而通过连接轴205分别带动推板206和研磨块201进行转动，便于后期进行研磨和物料推送，降低装置制造成本。
具体的，研磨块201整体与研磨箱2内部均为圆柱形，且研磨块201外围设有齿轮，研磨箱2内壁同样设有齿轮，且研磨块201外围通过齿轮与研磨箱2内壁相互啮合，优点是，利用转动板202上方一侧与研磨块201下方中心相连接，同时利用研磨块201与研磨箱2内部相互啮合，使研磨块201在转动时，沿研磨箱2内壁进行转动，从而对内部物料进行均匀研磨。
具体的，储料仓204内部同样为圆柱形，且储料仓204内部一侧安装有推板206，推板206上方表面及一端均为弧形曲面，且推板206另一端与连接轴205相连接，推板206一端靠近出料口207，优点是，研磨后的物料通过过滤板203掉落至储料仓204内部，通过连接轴205转动，带动推板206进行转动，将物料快速向外围推动，从出料口207推出，从而起到快速出料的效果。
实施例二：
如图4所示，为上一实施例改进，具体的，研磨块201内部下方开设有凹槽211，且凹槽211内部中心安装有轴承221，研磨块201下方外围安装有研磨石231，且研磨石231下方紧贴过滤板203，优点是，通过在研磨块201下方安装有研磨石231，研磨石231随研磨块201转动在过滤板203上方表面进行滑动，从而将过滤板203表面物料挤压推动掉落，进一步提高装置研磨效果。
在使用时，将原料通过进料口102放置于研磨箱2内部，通过盖上箱盖1，使研磨箱2在工作时防止研磨原料发生迸溅，同时利用基座3的整体结构，为研磨箱2作为支撑，便于研磨箱2放置和增加重量保证研磨箱2工作时更加稳定，提高装置使用效果，通过起动电机带动连接轴205进行转动，连接轴205转动带动转动板202和研磨块201进行转动，从而通过连接轴205分别带动推板206和研磨块201进行转动，便于后期进行研磨和物料推送，降低装置制造成本，利用转动板202上方一侧与研磨块201下方中心相连接，同时利用研磨块201与研磨箱2内部相互啮合，使研磨块201在转动时，沿研磨箱2内壁进行转动，从而对内部物料进行均匀研磨，在研磨后物料通过过滤板203掉落至储料仓204内部，通过连接轴205转动，带动推板206进行转动，将物料快速向外围推动，从出料口207推出，从而起到快速出料的效果，通过在研磨块201下方安装有研磨石231，研磨石231随研磨块201转动在过滤板203上方表面进行滑动，从而将过滤板203表面物料挤压推动掉落，进一步提高装置研磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，包括箱盖、研磨箱和基座，其特征在于：所述箱盖上方中心安装有把手，且把手一侧安装有进料口，所述研磨箱内部安装有研磨块，且研磨块下方安装有转动板，所述转动板外围安装有过滤板,且过滤板下方安装有储料仓，所述储料仓中心安装有连接轴，且连接轴一侧安装有推板，所述储料仓一侧开设有出料口，且出料口下方安装有导板，所述基座上方安装有支撑柱，且支撑柱上方安装固定板。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，其特征在于：所述箱盖套接于研磨箱上方，且进料口下方连接研磨箱内部，所述研磨箱下方安装有基座，且基座整体为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，其特征在于：所述基座内部上方安装有电机,且电机顶端与连接轴相连接，所述连接轴上方安装转动板，且转动板上方一侧通过连接杆与研磨块相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，其特征在于：所述研磨块整体与研磨箱内部均为圆柱形，且研磨块外围设有齿轮，所述研磨箱内壁同样设有齿轮，且研磨块外围通过齿轮与研磨箱内壁相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，其特征在于：所述储料仓内部同样为圆柱形，且储料仓内部一侧安装有推板，所述推板上方表面及一端均为弧形曲面，且推板另一端与连接轴相连接，所述推板一端靠近出料口。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料原料研磨装置，其特征在于：所述研磨块内部下方开设有凹槽，且凹槽内部中心安装有轴承，所述研磨块下方外围安装有研磨石，且研磨石下方紧贴过滤板。
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