CN211838090U - 一种化工材料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工材料生产用研磨装置，涉及化工领域。该化工材料生产用研磨装置，包括机壳，所述机壳的一侧外壁固定安装有托板，托板的顶部固定安装有抱箍，抱箍上固定安装有电机，电机的输出轴转动安装有第一传动轮，第一传动轮上套设有传动带，机壳的一侧外壁转动安装有转动杆，转动杆横向贯穿机壳并延伸至机壳的内部，传动杆位于机壳外壁一端固定安装有第二传动轮，第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，转动杆的另一端横向贯穿机壳且延伸至机壳的内部，转动杆与机壳转动安装，转动杆位于机壳内部的一端固定安装有支撑板。本实用新型结构简单，操作便捷，能减少人力操作的不便，用完即可清理，结构设计新颖。

Description

一种化工材料生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种化工材料生产用研磨装置。

背景技术

化工研磨机是应用在化工实验上，用来研磨实验用化学药剂的机器，在化工专业实验课教学中应用广发，是不可缺少的实验工具。

现有的化工研磨机大多为化工厂设计，不适合用于实验室研究操作，另外目前的研磨装置不具有自清理与分类研磨等，对化工研磨的效率及质量产生了一定的影响。残留的化工材料会腐蚀研磨装置，故此，设计一种清理与粗细研磨一体化设计的化工研磨装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工材料生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机壳，所述机壳的一侧外壁固定安装有托板，托板的顶部固定安装有抱箍，抱箍上固定安装有电机，电机的输出轴转动安装有第一传动轮，第一传动轮上套设有传动带，机壳的一侧外壁转动安装有转动杆，转动杆横向贯穿机壳并延伸至机壳的内部，转动杆位于机壳外壁一端固定安装有第二传动轮，第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，转动杆的另一端横向贯穿机壳且延伸至机壳的内部，转动杆与机壳转动安装，转动杆位于机壳内部的一端固定安装有支撑板，支撑板外壁固定安装有传动杆，传动杆的数量为三个依次安装在支撑板上，传动杆的自由端套接有滚珠轴承，传动杆与滚珠轴承的内环固定安装，滚珠轴承的外环固定安装研磨轮；

机壳远离电机的一侧外壁开设有进料口与出料口，机壳的一侧外壁螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿机壳延伸至机壳内部，螺纹杆外壁开设有螺纹，机壳与螺纹杆的连接处开设有与螺纹杆相对应的螺纹，且螺纹杆位于出料口与进料口的中部，机壳远离电机的另一侧内壁上固定安装有辅助杆，辅助杆的自由端铰接有研磨槽，机壳远离电机的另一侧内壁上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的自由端与研磨槽的底部铰接，伸缩杆位于辅助杆的下方，机壳远离电机的另一侧内壁上开设有放置槽，放置槽与出料口位于同一水平线上，机壳内置接物盘，接物盘两端分别放置于出料口与放置槽内，机壳的底部固定安装有支撑腿，支撑腿数量为四组，支撑腿的底部外表面安装有橡胶贴片，依次安置于机壳底部四个角。

优选的，所述研磨轮为三组，依次为粗磨轮，细磨轮，清理轮。

优选的，所述两个相邻的传动杆之间的夹角为120°。

优选的，所述研磨槽内置研磨螺纹，研磨槽内置凹槽与研磨轮外壁可相贴合。

优选的，所述螺纹杆位于机壳内部的一端顶部安置有橡胶贴片，螺纹杆位于机壳内部的一端顶部与研磨槽的一侧外壁贴合。

优选的，所述接物盘内置凹槽，接物盘底部两端外壁安装有放置块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该化工材料生产用研磨装置，在工作时，可根据工作需要的研磨程度来直接操作选择研磨滚轮，一定程度的上避免了需要拆卸来更换研磨滚轮的操作步骤，本装置在研磨槽中也设置了螺纹，一定程度上提升了研磨材料是的效率。

(2)、该化工材料生产用研磨装置，通过电机，转动杆，辅助杆，伸缩杆配合使用，一定程度上也提高了研磨效率，避免了人力在研磨过程中的不足，也一定程度上避免了人力研磨的受力不均，研磨颗粒差距太大。

(3)、该化工材料生产用研磨装置，通过电机，传动杆，支撑板配合使用，可在研磨装置完成后对研磨槽进行清理，一定程度上避免了研磨槽残余物质的堆积，化工材料大多数具有腐蚀性，及时的清理残留物，一定程度上对装置起到了保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型研磨轮安装示意图。

图中：1机壳、2研磨轮、3研磨槽、4辅助杆、5伸缩杆、6放置块、7 接物盘、8支撑腿、9出料口、10螺纹杆、11进料口、12第一传动轮、13滚珠轴承、14第二传动轮、15转动杆、16传动带、17抱箍、18电机、19托板、 20传动杆、21支撑板，22放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工材料生产用研磨装置，包括机壳1，机壳1的一侧外壁固定安装有托板19，托板19的顶部固定安装有抱箍17，抱箍17上固定安装有电机18，电机18的输出轴转动安装有第一传动轮12，第一传动轮12上套设有传动带16，机壳1的一侧外壁转动安装有转动杆15，转动杆15横向贯穿机壳1并延伸至机壳1的内部，转动杆15位于机壳1外壁一端固定安装有第二传动轮14，第一传动轮12通过传动带16与第二传动轮14传动连接，转动杆15的另一端横向贯穿机壳1且延伸至机壳1的内部，转动杆15与机壳1转动安装，转动杆15位于机壳1内部的一端固定安装有支撑板21，支撑板21外壁固定安装有传动杆20，传动杆20的数量为三个依次安装在支撑板21上，且两个相邻的传动杆20之间的夹角为120°，传动杆20的自由端套接有滚珠轴承13，传动杆20与滚珠轴承13的内环固定安装，滚珠轴承13的外环固定安装研磨轮2，研磨轮2为三组，依次为粗磨轮，细磨轮，清理轮，研磨过程中，可根据所需要选择的研磨精细度直接转动转动杆15于装置内直接更换研磨轮2。使用电机18带动研磨轮2，一定程度上控制了研磨力度。

机壳1远离电机18的一侧外壁开设有进料口11与出料口9，进料口11 与出料口9的开口处都设置有防止研磨迸射的挡板，挡板属于铰接，可以靠重力自用关闭，机壳1的一侧外壁螺纹安装有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿机壳 1延伸至机壳内部，螺纹杆10外壁开设有螺纹，机壳1与螺纹杆10的连接处开设有与螺纹杆10相对应的螺纹，螺纹杆10位于机壳1内部的一端顶部安置有橡胶贴片，且螺纹杆10位于出料口9与进料口11的中部，机壳1远离电机18的另一侧内壁上固定安装有辅助杆4，辅助杆4的自由端铰接有研磨槽3，研磨槽3内置研磨螺纹，研磨槽3内置凹槽与研磨轮2外壁可相贴合，机壳1远离电机18的另一侧内壁上固定安装有伸缩杆5，伸缩杆的自由端与研磨槽的底部铰接，伸缩杆5位于辅助杆4的下方，螺纹杆10位于机壳1内部的一端的顶部与研磨槽3的一侧外壁贴合，主要就是避免研磨时研磨槽3 的不稳定，对研磨槽3起到支撑作用，机壳1远离电机18的另一侧内壁上开设有放置槽22，放置槽22与出料口9位于同一水平线上，机壳1内置接物盘 7，接物盘7两端分别放置于出料口9与放置槽22内，接物盘7内置凹槽，可一定程度上避免研磨好的材料从接物盘7边缘洒落，且接物盘7底部两端外壁固定安装有放置块6，机壳1的底部固定安装有支撑腿8，支撑腿8数量为四组，支撑腿8的底部外表面安装有橡胶贴片，依次安置于机壳1底部四个角，致使装置放置时更加稳定，当装置开始使用时，从进料口11将所要研磨的材料放入研磨槽3，转动螺纹杆10致使螺纹杆10与研磨槽3贴合，启动电机18，电机18转动带动传动带16，转动杆15同向转动，转动杆15带动支撑板21致使研磨轮2开始工作，转动螺纹杆10远离研磨槽3，伸缩杆5与辅助杆4相配合，研磨槽3倾斜倒出研磨好的材料于接物盘7上，清理轮对研磨槽3内壁上的残留进行清理，通过出料口9取走研磨好的材料。

当装置开始使用时，从进料口11将所要研磨的材料放入研磨槽3，转动螺纹杆10致使螺纹杆10与研磨槽3贴合，启动电机18，电机18转动带动传动带16，转动杆15同向转动，转动杆15带动支撑板21致使研磨轮2开始工作，转动螺纹杆10远离研磨槽3，伸缩杆5与辅助杆4相配合，研磨槽3倾斜倒出研磨好的材料于接物盘7上，通过出料口9取走研磨好的材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工材料生产用研磨装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧外壁固定安装有托板(19)，托板(19)的顶部固定安装有抱箍(17)，抱箍(17)上固定安装有电机(18)，电机(18)的输出轴转动安装有第一传动轮(12)，第一传动轮(12)上套设有传动带(16)，机壳(1)的一侧外壁转动安装有转动杆(15)，转动杆(15)横向贯穿机壳(1)并延伸至机壳(1)的内部，转动杆(15)位于机壳(1)外壁一端固定安装有第二传动轮(14)，第一传动轮(12)通过传动带(16)与第二传动轮(14)传动连接，转动杆(15)的另一端横向贯穿机壳(1)且延伸至机壳(1)的内部，转动杆(15)与机壳(1)转动安装，转动杆(15)位于机壳(1)内部的一端固定安装有支撑板(21)，支撑板(21)外壁固定安装有传动杆(20)，传动杆(20)的数量为三个依次安装在支撑板(21)上，传动杆(20)的自由端套接有滚珠轴承(13)，传动杆(20)与滚珠轴承(13)的内环固定安装，滚珠轴承(13)的外环固定安装研磨轮(2)；

所述机壳(1)远离电机(18)的一侧外壁开设有进料口(11)与出料口(9)，机壳(1)的一侧外壁转动安装有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)贯穿机壳(1)延伸至机壳内部，螺纹杆(10)外壁开设有螺纹，机壳(1)与螺纹杆(10)的连接处开设有与螺纹杆(10)相对应的螺纹，且螺纹杆(10)位于出料口(9)与进料口(11)的中部，机壳(1)远离电机(18)的另一侧内壁上固定安装有辅助杆(4)，辅助杆(4)的自由端铰接有研磨槽(3)，机壳(1)远离电机(18)的另一侧内壁上固定安装有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的自由端与研磨槽(3)的底部铰接，伸缩杆(5)位于辅助杆(4)的下方，机壳(1)远离电机(18)的另一侧内壁上开设有放置槽(22)，放置槽(22)与出料口(9)位于同一水平线上，机壳(1)内置接物盘(7)，接物盘(7)两端分别放置于出料口(9)与放置槽(22)内，机壳(1)的底部固定安装有支撑腿(8)，支撑腿(8)数量为四组，支撑腿(8)的底部外表面安装有橡胶贴片，支撑腿(8)依次安置于机壳(1)底部四个角。

2.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨轮(2)为三组，依次为粗磨轮，细磨轮，清理轮。

3.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用研磨装置，其特征在于：所述两个相邻的传动杆(20)之间的夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨槽(3)内置研磨螺纹，研磨槽(3)内置凹槽与研磨轮(2)外壁可相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用研磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)位于机壳(1)内部的一端顶部安置有橡胶贴片，螺纹杆(10)位于机壳(1)内部的一端与研磨槽(3)的一侧外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用研磨装置，其特征在于：所述接物盘(7)内置凹槽，接物盘(7)底部两端外壁安装有放置块(6)。

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