CN217221840U - 一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，包括制备粉碎机，所述制备粉碎机一侧外表面固定安装有动力电机，所述制备粉碎机另一侧外表面固定安装有储水箱，所述储水箱下方且位于制备粉碎机外表面固定安装有防尘导管，所述制备粉碎机内部活动安装有动力轴，所述动力轴外表面固定安装有破碎锤，所述制备粉碎机下表面固定安装有磨制器，所述磨制器内部设置有内置磨盘，所述磨制器下端面固定安装有传输桶。通过磨制器与内置磨盘的相互配合，由于磨制器与内置磨盘上端缝隙较大，进入底部，缝隙会慢慢减小，旋转内置磨盘可以将没有达标的水泥块继续进行研磨，直到到达尺寸会落入传输桶内部，从而避免骨料中夹杂大块的混凝土块。

Description

一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备

技术领域

本实用新型属于骨料混凝土制备设备技术领域，具体涉及一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备。

背景技术

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。

如中国专利公开的公开号为CN213996205U的一种新型制备再生混凝土骨料的生产设备，涉及混凝土再生技术领域，针对现在建筑材料循环利用的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴外部固定套设有第一齿轮，所述电机的输出轴外部固定套设有第二齿轮，所述箱体的左上角固定连接有两个矩形板，两个所述矩形板之间转动连接有长转轴。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅方便对混凝土进行分级破碎，实现较高破碎比，同时用一个电机完成不同功效很好地做到了节能简化结构的效果，此外还有密封性好，无扬尘、金属消耗少、制备的骨料粒形好、维修方便等优点，最后还能把经过二次破碎的混凝土实现自动下料，但是其在使用过程中，混凝土破碎成骨料过程中，虽然设置有多级破碎结构，但是没有筛分装置，内部仍然会夹杂一定的大块混凝土，且会有一定的扬尘从进料口散发至外界的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备在使用过程中，由于没有筛分装置，内部仍然会夹杂一定的大块混凝土，且会有一定的扬尘从进料口散发至外界的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，包括制备粉碎机，所述制备粉碎机一侧外表面固定安装有动力电机，所述制备粉碎机另一侧外表面固定安装有储水箱，所述储水箱下方且位于制备粉碎机外表面固定安装有防尘导管，所述制备粉碎机内部活动安装有动力轴，所述动力轴外表面固定安装有破碎锤，所述制备粉碎机下表面固定安装有磨制器，所述磨制器内部设置有内置磨盘，所述磨制器下端面固定安装有传输桶。

具体的，通过启动设置的动力电机可以带动动力轴旋转，动力轴旋转可以带动破碎锤转动，可以将进入制备粉碎机内部的大块水泥块破碎成为小块，由于重力，小块的水泥块会进入磨制器内部，通过磨制器与内置磨盘的相互配合，由于磨制器与内置磨盘上端缝隙较大，进入底部，缝隙会慢慢减小，旋转内置磨盘可以将没有达标的水泥块继续进行研磨，直到到达尺寸会落入传输桶内部，通过传输桶传输至外界，通过储水箱与防尘导管相互配合，可以将制备粉碎机内部的粉尘抽出，同时喷洒清水，进行降尘，有效地抑制粉尘四溢。

优选的，所述制备粉碎机外表面固定安装有支撑脚，所述制备粉碎机上表面固定安装有进料斗，所述动力电机输出端固定安装有主动轮。

具体的，通过支撑脚可以为制备粉碎机提供稳定支撑力，进料斗可以方便将混凝土块放置进入制备粉碎机内部，启动动力电机可以带动主动轮旋转。

优选的，所述储水箱内部固定安装有水泵，所述水泵输出端固定安装有连接管。

具体的，通过启动水泵可以将储水箱内部储存的清水抽入连接管内部，通过连接管输送至喷洒器内部。

优选的，所述防尘导管内部固定安装有电机固定柱，所述电机固定柱下表面固定安装有抽风电机，所述抽风电机输出端固定安装有抽风叶片，所述防尘导管内壁嵌设安装有喷洒器，所述喷洒器与连接管另一端相连接。

具体的，通过启动抽风电机可以带动抽风叶片旋转，抽风叶片旋转可以将防尘导管内部的空气抽出，从而将制备粉碎机内部的粉尘抽出，通过喷洒器将清水喷洒防尘导管内部，粉尘会被打湿，从而完成降尘工作。

优选的，所述动力轴一端固定安装有从动轮，所述从动轮内部套接有连接皮带。

具体的，通过连接皮带可以带动从动轮旋转，从动轮可以带动动力轴旋转。

优选的，所述磨制器上表面固定安装有三角支撑板，所述三角支撑板上表面嵌设安装有磨制电机，所述磨制电机输出端与内置磨盘上表面固定连接。

具体的，通过启动磨制电机可以带动内置磨盘旋转，内置磨盘旋转可以继续将尺寸不达标的混凝土块磨碎。

优选的，所述传输桶末端固定安装有传输电机，所述传输电机输出端固定安装有传输叶轮。

具体的，通过启动传输桶可以带动传输叶轮旋转，传输叶轮可以将传输桶内部的混凝土碎屑输送至外界。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的动力轴与磨制器相互配合，通过启动设置的动力电机可以带动动力轴旋转，动力轴旋转可以带动破碎锤转动，可以将进入制备粉碎机内部的大块水泥块破碎成为小块，由于重力，小块的水泥块会进入磨制器内部，通过磨制器与内置磨盘的相互配合，由于磨制器与内置磨盘上端缝隙较大，进入底部，缝隙会慢慢减小，旋转内置磨盘可以将没有达标的水泥块继续进行研磨，直到到达尺寸会落入传输桶内部，通过传输桶传输至外界，从而避免骨料中夹杂大块的混凝土块。

2、通过设置的储水箱与防尘导管相互配合，启动抽风电机可以带动抽风叶片旋转，抽风叶片旋转可以将防尘导管内部的空气抽出，从而将制备粉碎机内部的粉尘抽出，启动水泵可以将储水箱内部储存的清水抽入连接管内部，通过连接管输送至喷洒器内部，喷洒器将清水喷洒防尘导管内部，粉尘会被打湿，从而完成降尘工作，有效地抑制粉尘四溢。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、制备粉碎机；101、支撑脚；102、进料斗；103、动力电机；104、主动轮；2、储水箱；201、水泵；202、连接管；3、防尘导管；301、电机固定柱；302、抽风电机；303、抽风叶片；304、喷洒器；4、动力轴；401、破碎锤；402、从动轮；403、连接皮带；5、磨制器；501、三角支撑板；502、磨制电机；503、内置磨盘；6、传输桶；601、传输电机；602、传输叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，包括制备粉碎机1，制备粉碎机1一侧外表面固定安装有动力电机103，制备粉碎机1另一侧外表面固定安装有储水箱2，储水箱2下方且位于制备粉碎机1外表面固定安装有防尘导管3，制备粉碎机1内部活动安装有动力轴4，动力轴4外表面固定安装有破碎锤401，制备粉碎机1下表面固定安装有磨制器5，磨制器5内部设置有内置磨盘503，磨制器5下端面固定安装有传输桶6。

本实施方案中，通过启动设置的动力电机103可以带动动力轴4旋转，动力轴4旋转可以带动破碎锤401转动，可以将进入制备粉碎机1内部的大块水泥块破碎成为小块，由于重力，小块的水泥块会进入磨制器5内部，通过磨制器5与内置磨盘503的相互配合，由于磨制器5与内置磨盘503上端缝隙较大，进入底部，缝隙会慢慢减小，旋转内置磨盘503可以将没有达标的水泥块继续进行研磨，直到到达尺寸会落入传输桶6内部，通过传输桶6传输至外界，通过储水箱2与防尘导管3相互配合，可以将制备粉碎机1内部的粉尘抽出，同时喷洒清水，进行降尘，有效地抑制粉尘四溢。

其中，为了实现降尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：制备粉碎机1外表面固定安装有支撑脚101，制备粉碎机1上表面固定安装有进料斗102，动力电机103输出端固定安装有主动轮104，储水箱2内部固定安装有水泵201，水泵201输出端固定安装有连接管202，防尘导管3内部固定安装有电机固定柱301，电机固定柱301下表面固定安装有抽风电机302，抽风电机302输出端固定安装有抽风叶片303，防尘导管3内壁嵌设安装有喷洒器304，喷洒器304与连接管202另一端相连接。

通过支撑脚101可以为制备粉碎机1通过稳定支撑力，进料斗102可以方便将混凝土块放置进入制备粉碎机1内部，启动动力电机103可以带动主动轮104旋转，启动水泵201可以将储水箱2内部储存的清水抽入连接管202内部，通过连接管202输送至喷洒器304内部，启动抽风电机302可以带动抽风叶片303旋转，抽风叶片303旋转可以将防尘导管3内部的空气抽出，从而将制备粉碎机1内部的粉尘抽出，通过喷洒器304将清水喷洒防尘导管3内部，粉尘会被打湿，从而完成降尘工作。

其中，为了实现筛除混凝土块的目的，本装置采用如下技术方案实现的：动力轴4一端固定安装有从动轮402，从动轮402内部套接有连接皮带403，磨制器5上表面固定安装有三角支撑板501，三角支撑板501上表面嵌设安装有磨制电机502，磨制电机502输出端与内置磨盘503上表面固定连接，传输桶6末端固定安装有传输电机601，传输电机601输出端固定安装有传输叶轮602。

通过连接皮带403可以带动从动轮402旋转，从动轮402可以带动动力轴4旋转，启动磨制电机502可以带动内置磨盘503旋转，内置磨盘503旋转可以继续将尺寸不达标的混凝土块磨碎，启动传输桶6可以带动传输叶轮602旋转，传输叶轮602可以将传输桶6内部的混凝土碎屑输送至外界。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，通过启动设置的动力电机103可以带动动力轴4旋转，动力轴4旋转可以带动破碎锤401转动，可以将进入制备粉碎机1内部的大块水泥块破碎成为小块，由于重力，小块的水泥块会进入磨制器5内部，通过磨制器5与内置磨盘503的相互配合，由于磨制器5与内置磨盘503上端缝隙较大，进入底部，缝隙会慢慢减小，旋转内置磨盘503可以将没有达标的水泥块继续进行研磨，直到到达尺寸会落入传输桶6内部，通过传输桶6传输至外界，通过储水箱2与防尘导管3相互配合，启动抽风电机302可以带动抽风叶片303旋转，抽风叶片303旋转可以将防尘导管3内部的空气抽出，从而将制备粉碎机1内部的粉尘抽出，启动水泵201可以将储水箱2内部储存的清水抽入连接管202内部，通过连接管202输送至喷洒器304内部，喷洒器304将清水喷洒防尘导管3内部，粉尘会被打湿，从而完成降尘工作，有效地抑制粉尘四溢。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，包括制备粉碎机（1），其特征在于：所述制备粉碎机（1）一侧外表面固定安装有动力电机（103），所述制备粉碎机（1）另一侧外表面固定安装有储水箱（2），所述储水箱（2）下方且位于制备粉碎机（1）外表面固定安装有防尘导管（3），所述制备粉碎机（1）内部活动安装有动力轴（4），所述动力轴（4）外表面固定安装有破碎锤（401），所述制备粉碎机（1）下表面固定安装有磨制器（5），所述磨制器（5）内部设置有内置磨盘（503），所述磨制器（5）下端面固定安装有传输桶（6）。

2.根据权利要求1所述的一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，其特征在于：所述制备粉碎机（1）外表面固定安装有支撑脚（101），所述制备粉碎机（1）上表面固定安装有进料斗（102），所述动力电机（103）输出端固定安装有主动轮（104）。

3.根据权利要求1所述的一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，其特征在于：所述储水箱（2）内部固定安装有水泵（201），所述水泵（201）输出端固定安装有连接管（202）。

4.根据权利要求3所述的一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，其特征在于：所述防尘导管（3）内部固定安装有电机固定柱（301），所述电机固定柱（301）下表面固定安装有抽风电机（302），所述抽风电机（302）输出端固定安装有抽风叶片（303），所述防尘导管（3）内壁嵌设安装有喷洒器（304），所述喷洒器（304）与连接管（202）另一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，其特征在于：所述动力轴（4）一端固定安装有从动轮（402），所述从动轮（402）内部套接有连接皮带（403）。

6.根据权利要求1所述的一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，其特征在于：所述磨制器（5）上表面固定安装有三角支撑板（501），所述三角支撑板（501）上表面嵌设安装有磨制电机（502），所述磨制电机（502）输出端与内置磨盘（503）上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种能够回收利用的再生骨料混凝土制备设备，其特征在于：所述传输桶（6）末端固定安装有传输电机（601），所述传输电机（601）输出端固定安装有传输叶轮（602）。

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