CN220310626U - 一种研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨设备，涉及机械加工技术领域，包括研磨设备本体，所述研磨设备本体内壁转动有上料筒，所述上料筒侧壁固定有与研磨设备本体内壁接触的绞龙本体，所述上料筒内部设置有与研磨设备本体内壁转动连接的锥型研磨块，所述锥型研磨块底端固定有中心转轴。本实用新型通过启动电机，可在上齿轮、侧齿轮、连接齿轮以及下齿轮的相互配合下，并在套筒与中心转轴的连接下，可使得绞龙与锥型研磨块朝向相反方向转动，可对金属材料充分的研磨，而电机反转时可带动转盘转动，可使得刮板作圆周运动，可对上料筒内壁进行刮除，起到了清洁的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种研磨设备。
背景技术
金属机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而化学金属加工过程中，需要采用不同规格的金属，以达到不同的使用需求。
而现有的金属加工设备常见为研磨设备，而现有的研磨设备通常采用单方向研磨轮接触研磨，其研磨时间较长，导致其生产效率较低，并且其在生产过程中，其内壁存在大量的碎屑，现有的清洁方式为人工手动清洁，存在费时费力的问题，并且存在一定的局限性。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种研磨设备，以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨设备，包括研磨设备本体，所述研磨设备本体内壁转动有上料筒，所述上料筒侧壁固定有与研磨设备本体内壁接触的绞龙本体，所述上料筒内部设置有与研磨设备本体内壁转动连接的锥型研磨块，所述锥型研磨块底端固定有中心转轴，所述中心转轴侧壁套接有与研磨设备本体转动连接的套筒，所述套筒底端固定有与研磨设备本体转动连接的上齿轮，所述中心转轴底端固定有与研磨设备本体转动连接的下齿轮，所述研磨设备本体内壁转动有与下齿轮相咬合的连接齿轮，所述研磨设备本体内壁位于下齿轮上方转动有与连接齿轮相咬合的侧齿轮，且侧齿轮与上齿轮相咬合。
作为本实用新型的一种研磨设备优选技术方案，所述研磨设备本体底端安装有电机，且电机与中心转轴之间通过联轴器连接，所述研磨设备本体底端开设有与中心转轴相匹配的活动槽。
作为本实用新型的一种研磨设备优选技术方案，所述套筒内部开设有与中心转轴相匹配的转槽，所述套筒与上料筒之间固定有连接杆。
作为本实用新型的一种研磨设备优选技术方案，所述上料筒侧壁位于锥型研磨块两侧开设有堆料槽，所述研磨设备本体内壁位于上料筒与锥型研磨块之间设置有出料口，且出料口端部设置有过滤网。
作为本实用新型的一种研磨设备优选技术方案，所述套筒侧壁固定有多组棘齿，且多组棘齿呈环形阵列分布，所述研磨设备本体内壁位于套筒外侧转动有转盘，所述转盘内部滑动有与棘齿卡合的插接齿，且插接齿与转盘之间固定有复位弹簧。
作为本实用新型的一种研磨设备优选技术方案，所述转盘端部固定有与上料筒内壁接触的两组刮板，且两组刮板关于研磨设备本体竖直中轴线对称设置。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过启动电机，可在上齿轮、侧齿轮、连接齿轮以及下齿轮的相互配合下，并在套筒与中心转轴的连接下，可使得绞龙与锥型研磨块朝向相反方向转动，可对金属材料充分的研磨，而电机反转时可带动转盘转动，可使得刮板作圆周运动，可对上料筒内壁进行刮除，起到了清洁的作用。
附图说明
图1为本实用新型的研磨设备本体立体图；
图2为本实用新型的研磨设备本体正面剖视图；
图3为本实用新型的图2中A的局部放大图；
图4为本实用新型的转盘与套筒连接结构示意图。
图中：1、研磨设备本体；2、上料筒；3、绞龙本体；4、倾斜环；5、锥型研磨块；6、中心转轴；7、上齿轮；8、侧齿轮；9、连接齿轮；10、下齿轮；11、套筒；12、棘齿；13、插接齿；14、刮板；15、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种研磨设备，如图1-4所示，包括研磨设备本体，所述研磨设备本体内壁转动有上料筒，所述上料筒侧壁固定有与研磨设备本体内壁接触的绞龙本体，所述上料筒内部设置有与研磨设备本体内壁转动连接的锥型研磨块，所述锥型研磨块底端固定有中心转轴，所述中心转轴侧壁套接有与研磨设备本体转动连接的套筒，所述套筒底端固定有与研磨设备本体转动连接的上齿轮，所述中心转轴底端固定有与研磨设备本体转动连接的下齿轮，所述研磨设备本体内壁转动有与下齿轮相咬合的连接齿轮，所述研磨设备本体内壁位于下齿轮上方转动有与连接齿轮相咬合的侧齿轮，且侧齿轮与上齿轮相咬合；
所述研磨设备本体底端安装有电机，且电机与中心转轴之间通过联轴器连接，所述研磨设备本体底端开设有与中心转轴相匹配的活动槽，所述套筒内部开设有与中心转轴相匹配的转槽，所述套筒与上料筒之间固定有连接杆，所述上料筒侧壁位于锥型研磨块两侧开设有堆料槽，所述研磨设备本体内壁位于上料筒与锥型研磨块之间设置有出料口，且出料口端部设置有过滤网。
可通过启动电机，继而带动其端部设置的中心转轴6自转，继而带动其侧壁固定的下齿轮10自转，继而可带动与其相咬合的连接齿轮9转动，可使得与连接齿轮9咬合的侧齿轮8围绕与研磨设备本体1接触位置处转动，此时与侧齿轮8相咬合的上齿轮7转动，此时套筒11与中心转轴6朝向相反方向转动，可使得上料筒2与锥型研磨块5朝向相反方向转动，而绞龙本体3可使得研磨的较大碎屑滑动至倾斜环4端部，可对其重复研磨。
请着重参阅图1、图2与图4，所述套筒侧壁固定有多组棘齿，且多组棘齿呈环形阵列分布，所述研磨设备本体内壁位于套筒外侧转动有转盘，所述转盘内部滑动有与棘齿卡合的插接齿，且插接齿与转盘之间固定有复位弹簧，所述转盘端部固定有与上料筒内壁接触的两组刮板，且两组刮板关于研磨设备本体竖直中轴线对称设置。
可通过启动电机反转，此时中心转轴6自转，继而带动其侧壁固定的下齿轮10自转，继而可带动与其相咬合的连接齿轮9转动，可使得与连接齿轮9咬合的侧齿轮8围绕与研磨设备本体1接触位置处转动，此时与侧齿轮8相咬合的上齿轮7转动，此时套筒11侧壁固定的多组棘齿12与插接齿13卡合，可带动其侧壁固定的转盘15转动，继而可带动两组刮板14对上料筒2内壁进行刮除，起到了便于清洁的作用。
使用时，可通过启动电机，继而带动其端部设置的中心转轴6自转，继而在下齿轮10、连接齿轮9、侧齿轮8以及上齿轮7相互配合下，此时套筒11与中心转轴6朝向相反方向转动，可使得上料筒2与锥型研磨块5朝向相反方向转动，而绞龙本体3可使得研磨的较大碎屑滑动至倾斜环4端部，可对其重复研磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种研磨设备，包括研磨设备本体(1)，其特征在于：所述研磨设备本体(1)内壁转动有上料筒(2)，所述上料筒(2)侧壁固定有与研磨设备本体(1)内壁接触的绞龙本体(3)，所述上料筒(2)内部设置有与研磨设备本体(1)内壁转动连接的锥型研磨块(5)，所述锥型研磨块(5)底端固定有中心转轴(6)，所述中心转轴(6)侧壁套接有与研磨设备本体(1)转动连接的套筒(11)，所述套筒(11)底端固定有与研磨设备本体(1)转动连接的上齿轮(7)，所述中心转轴(6)底端固定有与研磨设备本体(1)转动连接的下齿轮(10)，所述研磨设备本体(1)内壁转动有与下齿轮(10)相咬合的连接齿轮(9)，所述研磨设备本体(1)内壁位于下齿轮(10)上方转动有与连接齿轮(9)相咬合的侧齿轮(8)，且侧齿轮(8)与上齿轮(7)相咬合。
2.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述研磨设备本体(1)底端安装有电机，且电机与中心转轴(6)之间通过联轴器连接，所述研磨设备本体(1)底端开设有与中心转轴(6)相匹配的活动槽。
3.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述套筒(11)内部开设有与中心转轴(6)相匹配的转槽，所述套筒(11)与上料筒(2)之间固定有连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述上料筒(2)侧壁位于锥型研磨块(5)两侧开设有堆料槽，所述研磨设备本体(1)内壁位于上料筒(2)与锥型研磨块(5)之间设置有出料口，且出料口端部设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述套筒(11)侧壁固定有多组棘齿(12)，且多组棘齿(12)呈环形阵列分布，所述研磨设备本体(1)内壁位于套筒(11)外侧转动有转盘(15)，所述转盘(15)内部滑动有与棘齿(12)卡合的插接齿(13)，且插接齿(13)与转盘(15)之间固定有复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种研磨设备，其特征在于：所述转盘(15)端部固定有与上料筒(2)内壁接触的两组刮板(14)，且两组刮板(14)关于研磨设备本体(1)竖直中轴线对称设置。
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