CN218689945U - 一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，包括排渣筒：支架，其设置在所述排渣筒的外壁，所述支架的下方固定连接有支座，且排渣筒的内部活动连接有导料杆，而且排渣筒的上方设置有分筛箱，并且分筛箱的内部活动连接有固定杆安装套。该硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，挤压杆在滑轨和滑块的作用下在分筛板内水平移动，移动时齿轮与齿条啮合，齿轮转动从而带动连杆移动，起到为挤压杆提供动能的作用，从而实现对残渣的有效剪切，从而提高筛分的效果，经过两层筛分后，残渣由排渣筒底部的排渣口排出，为避免残渣堵住排渣口，三组导料杆转动使得能避免堵塞，同时能提高排渣的速率。

Description

一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸生产技术领域，具体为一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置。

背景技术

硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂，硫酸在生产过程中产生大量的废渣，这些废渣在经过多道工序后会被排渣装置排出，随后被存渣设备存储，进而方便统一进行处理，干式排渣装置可与其他设备组成一套完整的流程。然而目前的硫酸生产用干式排渣装置依然存在不足，比如申请号为CN216322141U的一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，该硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置在使用时存在以下问题：

1、现有的硫酸生产用干式排渣装置，对于较大的粘连的残渣进行分筛时，采用竖直方向的圆锥剪切按压不易处理，因此筛分效果受影响，从而直接影响了排渣速率；

2、现有的硫酸生产用干式排渣装置，排渣口未设置辅助排渣的结构，残渣利用重力作用下落到排渣口，排渣速度较慢，不便于根据排渣需求进行调整。

针对上述问题，急需在原有硫酸生产用干式排渣装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硫酸生产用干式排渣装置，对于较大的粘连的残渣进行分筛时，采用竖直方向的圆锥剪切按压不易处理，因此筛分效果受影响，从而直接影响了排渣速率，排渣口未设置辅助排渣的结构，残渣利用重力作用下落到排渣口，排渣速度较慢，不便于根据排渣需求进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，包括排渣筒：

支架，其设置在所述排渣筒的外壁，所述支架的下方固定连接有支座，且排渣筒的内部活动连接有导料杆，而且排渣筒的上方设置有分筛箱，并且分筛箱的内部活动连接有固定杆；

安装套，其活动连接在所述固定杆的外壁，所述安装套的一侧设置有分筛板，且分筛板的内部开设有滑轨，而且滑轨的内部设置有滑块，并且滑块的前端设置有圆块；

挤压杆，其固定连接在滑块的后端，所述分筛箱的两侧设置有安装块，且安装块的内部活动连接有齿轮，而且齿轮的内部设置有转块，并且齿轮的后方设置有连杆；

齿条，其设置在连杆的内部；

破碎箱，其设置在所述分筛箱的顶部，所述破碎箱的内部设置有破碎辊，且破碎辊的一侧设置有转轴，而且转轴的一侧设置有驱动机；

排渣口，其固定连接在所述排渣筒的底部。

优选的，所述支架的内表面与排渣筒的外表面贴合，且支座呈对称状安装在支架的下表面。

优选的，所述分筛箱呈垂直状安装在排渣筒的上表面，且分筛箱的中轴线与排渣筒的中轴轴线重合。

优选的，所述固定杆通过安装套与分筛板连接，且固定杆的中轴线与分筛箱的中轴线重合。

优选的，所述滑块与挤压杆之间为一体式结构，所述滑轨通过滑块与分筛板之间构成滑动结构。

优选的，所述齿条通过齿轮与安装块之间构成啮合传动结构，且齿轮的中轴线与转块的中轴线之间重合。

优选的，所述破碎箱呈垂直状安装在分筛箱的上表面，且破碎辊通过驱动机与破碎箱之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，具有以下优点：

1.设置有排渣筒、支架、支座、导料杆、分筛箱、固定杆、安装套、分筛板和挤压杆，改进后的排渣的料由导入口进入到破碎箱的内部，为避免较大粘连的残渣影响进行后续筛分的效果，需要对其进行破碎，破碎时破碎辊在驱动机的驱动作用下转动，完成有效的破碎，破碎后的残渣落到分筛板的上方；

2.设置有转块、破碎箱、破碎辊、转轴、驱动机和排渣口，改进后的为避免残渣卡在分筛板内部，挤压杆在滑轨和滑块的作用下在分筛板内水平移动，移动时齿轮与齿条啮合，齿轮转动从而带动连杆移动，起到为挤压杆提供动能的作用，从而实现对残渣的有效剪切，从而提高筛分的效果，经过两层筛分后，残渣由排渣筒底部的排渣口排出，为避免残渣堵住排渣口，三组导料杆转动使得能避免堵塞，同时能提高排渣的速率。

附图说明

图1为本实用新型分筛板的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构连接示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、排渣筒；2、支架；3、支座；4、导料杆；5、分筛箱；6、固定杆；7、安装套；8、分筛板；9、挤压杆；10、滑轨；11、滑块；12、圆块；13、连杆；14、齿条；15、安装块；16、齿轮；17、转块；18、破碎箱；19、破碎辊；20、转轴；21、驱动机；22、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，包括：排渣筒1、支架2、支座3、导料杆4、分筛箱5、固定杆6、安装套7、分筛板8、挤压杆9、滑轨10、滑块11、圆块12、连杆13、齿条14、安装块15、齿轮16、转块17、破碎箱18、破碎辊19、转轴20、驱动机21和排渣口22；

支架2，其设置在排渣筒1的外壁，支架2的下方固定连接有支座3，且排渣筒1的内部活动连接有导料杆4，而且排渣筒1的上方设置有分筛箱5，并且分筛箱5的内部活动连接有固定杆6；

安装套7，其活动连接在固定杆6的外壁，安装套7的一侧设置有分筛板8，且分筛板8的内部开设有滑轨10，而且滑轨10的内部设置有滑块11，并且滑块11的前端设置有圆块12；

挤压杆9，其固定连接在滑块11的后端，分筛箱5的两侧设置有安装块15，且安装块15的内部活动连接有齿轮16，而且齿轮16的内部设置有转块17，并且齿轮16的后方设置有连杆13；

齿条14，其设置在连杆13的内部；

破碎箱18，其设置在分筛箱5的顶部，破碎箱18的内部设置有破碎辊19，且破碎辊19的一侧设置有转轴20，而且转轴20的一侧设置有驱动机21；

排渣口22，其固定连接在排渣筒1的底部。

具体的如图1和图2所示，支架2的内表面与排渣筒1的外表面贴合，且支座3呈对称状安装在支架2的下表面，排渣的料由导入口进入到破碎箱18的内部，为避免较大粘连的残渣影响进行后续筛分的效果；

具体的如图2和图3所示，分筛箱5呈垂直状安装在排渣筒1的上表面，且分筛箱5的中轴线与排渣筒1的中轴轴线重合，需要对其进行破碎，破碎时破碎辊19在驱动机21的驱动作用下转动，完成有效的破碎；

具体的如图3和图4所示，固定杆6通过安装套7与分筛板8连接，且固定杆6的中轴线与分筛箱5的中轴线重合，破碎后的残渣落到分筛板8的上方，为避免残渣卡在分筛板8内部，挤压杆9在滑轨10和滑块11的作用下在分筛板8内水平移动；

具体的如图4和图1所示，滑块11与挤压杆9之间为一体式结构，滑轨10通过滑块11与分筛板8之间构成滑动结构，移动时齿轮16与齿条14啮合，齿轮16转动从而带动连杆13移动，起到为挤压杆9提供动能的作用；

具体的如图1和图3所示，齿条14通过齿轮16与安装块15之间构成啮合传动结构，且齿轮16的中轴线与转块17的中轴线之间重合，实现对残渣的有效剪切，从而提高筛分的效果；

具体的如图2和图4所示，破碎箱18呈垂直状安装在分筛箱5的上表面，且破碎辊19通过驱动机21与破碎箱18之间构成旋转结构，经过两层筛分后，残渣由排渣筒1底部的排渣口22排出，为避免残渣堵住排渣口22，三组导料杆4转动使得能避免堵塞，同时能提高排渣的速率。

工作原理：在使用该硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置时，根据图1、图2、图3和图4，首先排渣的料由导入口进入到破碎箱18的内部，为避免较大粘连的残渣影响进行后续筛分的效果，需要对其进行破碎，破碎时破碎辊19在驱动机21的驱动作用下转动，完成有效的破碎，破碎后的残渣落到分筛板8的上方，为避免残渣卡在分筛板8内部，挤压杆9在滑轨10和滑块11的作用下在分筛板8内水平移动，移动时齿轮16与齿条14啮合，齿轮16转动从而带动连杆13移动，起到为挤压杆9提供动能的作用，从而实现对残渣的有效剪切，从而提高筛分的效果，经过两层筛分后，残渣由排渣筒1底部的排渣口22排出，为避免残渣堵住排渣口22，三组导料杆4转动使得能避免堵塞，同时能提高排渣的速率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，包括排渣筒(1)，其特征在于：

支架(2)，其设置在所述排渣筒(1)的外壁，所述支架(2)的下方固定连接有支座(3)，且排渣筒(1)的内部活动连接有导料杆(4)，而且排渣筒(1)的上方设置有分筛箱(5)，并且分筛箱(5)的内部活动连接有固定杆(6)；

安装套(7)，其活动连接在所述固定杆(6)的外壁，所述安装套(7)的一侧设置有分筛板(8)，且分筛板(8)的内部开设有滑轨(10)，而且滑轨(10)的内部设置有滑块(11)，并且滑块(11)的前端设置有圆块(12)；

挤压杆(9)，其固定连接在滑块(11)的后端，所述分筛箱(5)的两侧设置有安装块(15)，且安装块(15)的内部活动连接有齿轮(16)，而且齿轮(16)的内部设置有转块(17)，并且齿轮(16)的后方设置有连杆(13)；

齿条(14)，其设置在连杆(13)的内部；

破碎箱(18)，其设置在所述分筛箱(5)的顶部，所述破碎箱(18)的内部设置有破碎辊(19)，且破碎辊(19)的一侧设置有转轴(20)，而且转轴(20)的一侧设置有驱动机(21)；

排渣口(22)，其固定连接在所述排渣筒(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，其特征在于：所述支架(2)的内表面与排渣筒(1)的外表面贴合，且支座(3)呈对称状安装在支架(2)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，其特征在于：所述分筛箱(5)呈垂直状安装在排渣筒(1)的上表面，且分筛箱(5)的中轴线与排渣筒(1)的中轴轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，其特征在于：所述固定杆(6)通过安装套(7)与分筛板(8)连接，且固定杆(6)的中轴线与分筛箱(5)的中轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，其特征在于：所述滑块(11)与挤压杆(9)之间为一体式结构，所述滑轨(10)通过滑块(11)与分筛板(8)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，其特征在于：所述齿条(14)通过齿轮(16)与安装块(15)之间构成啮合传动结构，且齿轮(16)的中轴线与转块(17)的中轴线之间重合。

7.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用带有分级筛分的干式排渣装置，其特征在于：所述破碎箱(18)呈垂直状安装在分筛箱(5)的上表面，且破碎辊(19)通过驱动机(21)与破碎箱(18)之间构成旋转结构。

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