CN218689705U - 一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,包括外箱体以及与所述外箱体铰接的箱盖,所述外箱体的内部通过过滤板分成上槽体和下腔体,所述上槽体的内部通过空心块设置有清洗箱体,所述清洗箱体上设置有用于搅动清洗糯米的搅动机构,所述清洗箱体的底部设置有用于输送糯米的输送机构,所述箱盖上设置有用于向所述清洗箱体输送清水的喷淋头,本实用新型设有搅动机构、输送机构和喷淋头,不需要人工搅拌清洗,节省人工成本,同时提高糯米的清洗效率和酒酿的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于酒酿生产装置技术领域,具体涉及一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置。
背景技术
酒酿,又叫米酒,甜酒,旧时叫“醴”,用糯米酿制,是汉族传统的特产酒,用蒸熟的糯米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒,在我国全国各地称呼不同,又叫醪糟、酒酿、米酒、甜酒、甜米酒、糯米酒、江米酒、酒糟。
酒酿生产时,需要将生的糯米进行清洗和浸泡,以将糯米中的杂质清洗出去,并将糯米浸水泡开,以方便糯米的蒸制,进而为后续的酒酿制造做准备,现有的酒酿生产时的糯米清洗多为一个筒体,然后通过人工搅拌里面的糯米进行清洗,增加人工成本,同时导致糯米清洗效率低,使得酒酿生产效率降低,为此我们提出一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,包括外箱体以及与所述外箱体铰接的箱盖,所述外箱体的内部通过过滤板分成上槽体和下腔体,所述上槽体的内部通过空心块设置有清洗箱体,所述清洗箱体上设置有用于搅动清洗糯米的搅动机构,所述清洗箱体的底部设置有用于输送糯米的输送机构,所述箱盖上设置有用于向所述清洗箱体输送清水的喷淋头。
优选的,所述搅动机构包括驱动电机、转动辊、搅动叶片、传动轮和传动皮带;
所述驱动电机安装在所述外箱体上对应所述清洗箱体下部的位置处,所述驱动电机的输出轴上设置有两组所述传动轮,所述清洗箱体的内部通过转动轴座设置有对称分布的转动辊,所述转动辊的一端贯穿所述清洗箱体的一侧并设置有所述传动轮,两个所述转动辊上的所述传动轮分别与所述驱动电机的输出轴上的两组所述传动轮对齐分布,对齐分布的所述传动轮通过传动皮带连接,所述搅动叶片等间距分布在所述转动辊上。
优选的,所述输送机构包括通过下料管设置在所述下腔体内的输送管、设置在所述输送管一端的输送电机以及与所述输送电机连接的设置在所述输送管内的螺旋输送叶片;
所述输送管倾斜设置,且所述输送管的下端设置在所述外箱体的外部,所述输送管的上端设置在所述空心块的内腔中,所述输送电机设置在所述空心块的内腔中。
优选的,所述清洗箱体的底部对应所述下料管的位置处开设有下料口,所述下料管上设置有第一开关阀。
优选的,所述清洗箱体的底部开设有排水口,所述排水口处设置有用于拦截糯米的过滤网,所述排水口的下部连接有排水管,所述排水管上设置有第二开关阀。
优选的,所述喷淋头通过进水管设置在所述箱盖上,且所述进水管连接有外接水管,所述喷淋头与所述清洗箱体对齐分布。
优选的,所述外箱体的底部连接有出水管,所述出水管与所述下腔体的内部连通。
优选的,所述外箱体的底部四角处均设置有支撑底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设有搅动机构、输送机构和喷淋头,使用时,先将箱盖从外箱体上打开,然后将糯米倒在清洗箱体内,然后通过进水管外接的水管从外部向喷淋头送水,通过喷淋头将水喷淋在清洗箱体内的糯米上,直至清洗箱体内的水达到指定水位,然后通过搅动机构对清洗箱体内的糯米进行搅动清洗,清洗完成后,再将糯米在清洗箱体内浸泡30分钟,浸泡完成后,将清洗箱体底部的第二开关阀打开,将清洗箱体的水排出通过排水口排出,通过过滤板将水输送至下腔体内,然后通过出水管将水排出,然后通过输送机构将第一开关阀打开,清洗箱体内的糯米通过下料口和下料管进入输送机构处,然后再输送出,糯米清洗工序完成,不需要人工搅拌清洗,节省人工成本,同时提高糯米的清洗效率和酒酿的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的部分立体结构示意图;
图5为本实用新型的部分立体结构示意图;
图6为本实用新型的箱盖的立体结构示意图。
图中:1、外箱体;101、上槽体;102、下腔体;2、箱盖;3、过滤板;4、空心块;5、清洗箱体;501、下料口;502、排水口;6、搅动机构;601、驱动电机;602、转动辊;603、搅动叶片;604、传动轮;605、传动皮带;7、输送机构;701、输送管;702、输送电机;703、螺旋输送叶片;8、喷淋头;801、进水管;9、下料管;10、第一开关阀;11、过滤网;12、排水管;13、第二开关阀;14、出水管;15、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供的能够提高酒酿生产效率的洗米装置,包括外箱体1以及与外箱体1铰接的箱盖2,外箱体1的底部四角处均设置有支撑底座15,外箱体1的内部通过过滤板3分成上槽体101和下腔体102,外箱体1的底部连接有出水管14,出水管14与下腔体102的内部连通,上槽体101的内部通过空心块4设置有清洗箱体5,清洗箱体5上设置有用于搅动清洗糯米的搅动机构6,清洗箱体5的底部设置有用于输送糯米的输送机构7,箱盖2上设置有用于向清洗箱体5输送清水的喷淋头8,喷淋头8通过进水管801设置在箱盖2上,且进水管801连接有外接水管,喷淋头8与清洗箱体5对齐分布,清洗箱体5的底部对应下料管9的位置处开设有下料口501,下料管9上设置有第一开关阀10,清洗箱体5的底部开设有排水口502,排水口502处设置有用于拦截糯米的过滤网11,排水口502的下部连接有排水管12,排水管12上设置有第二开关阀13;
本实用新型设有搅动机构6、输送机构7和喷淋头8,使用时,先将箱盖2从外箱体1上打开,然后将糯米倒在清洗箱体5内,然后通过进水管801外接的水管从外部向喷淋头8送水,通过喷淋头8将水喷淋在清洗箱体5内的糯米上,直至清洗箱体5内的水达到指定水位,然后通过搅动机构6对清洗箱体5内的糯米进行搅动清洗,清洗完成后,再将糯米在清洗箱体5内浸泡30分钟,浸泡完成后,将清洗箱体5底部的第二开关阀13打开,将清洗箱体5的水排出通过排水口502排出,通过过滤板3将水输送至下腔体102内,然后通过出水管14将水排出,然后通过输送机构7将第一开关阀10打开,清洗箱体5内的糯米通过下料口501和下料管9进入输送机构7处,然后再输送出,糯米清洗工序完成,不需要人工搅拌清洗,节省人工成本,同时提高糯米的清洗效率和酒酿的生产效率;
搅动机构6包括驱动电机601、转动辊602、搅动叶片603、传动轮604和传动皮带605;驱动电机601安装在外箱体1上对应清洗箱体5下部的位置处,驱动电机601的输出轴上设置有两组传动轮604,清洗箱体5的内部通过转动轴座设置有对称分布的转动辊602,转动辊602的一端贯穿清洗箱体5的一侧并设置有传动轮604,两个转动辊602上的传动轮604分别与驱动电机601的输出轴上的两组传动轮604对齐分布,对齐分布的传动轮604通过传动皮带605连接,搅动叶片603等间距分布在转动辊602上;
使用搅动机构6时,先启动驱动电机601,驱动电机601带动输出轴上的两组传动轮604进行转动,通过传动皮带605带动两个转动辊602上的传动轮604进行转动,进而带动两个转动辊602同步转动,使得搅动叶片603开始搅动清洗箱体5内的糯米,提高清洗效率;
输送机构7包括通过下料管9设置在下腔体102内的输送管701、设置在输送管701一端的输送电机702以及与输送电机702连接的设置在输送管701内的螺旋输送叶片703;输送管701倾斜设置,且输送管701的下端设置在外箱体1的外部,输送管701的上端设置在空心块4的内腔中,输送电机702设置在空心块4的内腔中;
使用输送机构7时,糯米进入到输送管701内,然后启动输送电机702,输送电机702带动螺旋输送叶片703转动,从而将输送管701内的糯米输送出去,能够将糯米快速排出,提高酒酿的生产效率。
综上所述,本实施例提供的能够提高酒酿生产效率的洗米装置的使用流程:使用时,先将箱盖2从外箱体1上打开,然后将糯米倒在清洗箱体5内,然后通过进水管801外接的水管从外部向喷淋头8送水,通过喷淋头8将水喷淋在清洗箱体5内的糯米上,直至清洗箱体5内的水达到指定水位,然后通过搅动机构6对清洗箱体5内的糯米进行搅动清洗,先启动驱动电机601,驱动电机601带动输出轴上的两组传动轮604进行转动,通过传动皮带605带动两个转动辊602上的传动轮604进行转动,进而带动两个转动辊602同步转动,使得搅动叶片603开始搅动清洗箱体5内的糯米,清洗完成后,再将糯米在清洗箱体5内浸泡30分钟,浸泡完成后,将清洗箱体5底部的第二开关阀13打开,将清洗箱体5的水排出通过排水口502排出,通过过滤板3将水输送至下腔体102内,然后通过出水管14将水排出,然后通过输送机构7将第一开关阀10打开,清洗箱体5内的糯米通过下料口501和下料管9进入输送机构7处,糯米进入到输送管701内,然后启动输送电机702,输送电机702带动螺旋输送叶片703转动,从而将输送管701内的糯米输送出去,能够将糯米快速排出,糯米清洗工序完成,不需要人工搅拌清洗,节省人工成本,同时提高糯米的清洗效率和酒酿的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于,包括外箱体(1)以及与所述外箱体(1)铰接的箱盖(2),所述外箱体(1)的内部通过过滤板(3)分成上槽体(101)和下腔体(102),所述上槽体(101)的内部通过空心块(4)设置有清洗箱体(5),所述清洗箱体(5)上设置有用于搅动清洗糯米的搅动机构(6),所述清洗箱体(5)的底部设置有用于输送糯米的输送机构(7),所述箱盖(2)上设置有用于向所述清洗箱体(5)输送清水的喷淋头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于:所述搅动机构(6)包括驱动电机(601)、转动辊(602)、搅动叶片(603)、传动轮(604)和传动皮带(605);
所述驱动电机(601)安装在所述外箱体(1)上对应所述清洗箱体(5)下部的位置处,所述驱动电机(601)的输出轴上设置有两组所述传动轮(604),所述清洗箱体(5)的内部通过转动轴座设置有对称分布的转动辊(602),所述转动辊(602)的一端贯穿所述清洗箱体(5)的一侧并设置有所述传动轮(604),两个所述转动辊(602)上的所述传动轮(604)分别与所述驱动电机(601)的输出轴上的两组所述传动轮(604)对齐分布,对齐分布的所述传动轮(604)通过传动皮带(605)连接,所述搅动叶片(603)等间距分布在所述转动辊(602)上。
3.根据权利要求1所述的一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于:所述输送机构(7)包括通过下料管(9)设置在所述下腔体(102)内的输送管(701)、设置在所述输送管(701)一端的输送电机(702)以及与所述输送电机(702)连接的设置在所述输送管(701)内的螺旋输送叶片(703);
所述输送管(701)倾斜设置,且所述输送管(701)的下端设置在所述外箱体(1)的外部,所述输送管(701)的上端设置在所述空心块(4)的内腔中,所述输送电机(702)设置在所述空心块(4)的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于:所述清洗箱体(5)的底部对应所述下料管(9)的位置处开设有下料口(501),所述下料管(9)上设置有第一开关阀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于:所述清洗箱体(5)的底部开设有排水口(502),所述排水口(502)处设置有用于拦截糯米的过滤网(11),所述排水口(502)的下部连接有排水管(12),所述排水管(12)上设置有第二开关阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于:所述喷淋头(8)通过进水管(801)设置在所述箱盖(2)上,且所述进水管(801)连接有外接水管,所述喷淋头(8)与所述清洗箱体(5)对齐分布。
7.根据权利要求1所述的一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于:所述外箱体(1)的底部连接有出水管(14),所述出水管(14)与所述下腔体(102)的内部连通。
8.根据权利要求1所述的一种能够提高酒酿生产效率的洗米装置,其特征在于:所述外箱体(1)的底部四角处均设置有支撑底座(15)。
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