CN218689194U - 一种洗衣液加工用的自动配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗衣液加工用的自动配比装置，属于洗衣液加工技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括储液箱。本实用新型通过设置配比机构，使用者将多种原料分别添加至储液桶中，然后利用外界控制开关启动电机，通过电机带动螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆在导向套的内腔进行旋转，从而使得活塞板进行移动，通过活塞板将原料输送至储液箱的内腔，且在螺纹杆进行旋转的时候，螺纹杆会带动第一传动轴进行旋转，然后利用第一传动带带动其余第一传动轴进行旋转，由于第一传动轴的尺寸不同，使得储液桶中螺纹杆的转速不同，在同一时间内，储液桶的出料是不同的，第一传动轴的尺寸越大，出料的速度越慢，从而达到对洗衣液进行配比的效果。

Description

一种洗衣液加工用的自动配比装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣液加工领域，具体而言，涉及一种洗衣液加工用的自动配比装置。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的，类同，有效成分都是，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是，是以和为主，碱性较强，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的。

现有的洗衣粉在进行加工的时候，大多需要在洗衣液中加入、PH 调节剂等，而投放方式都是人工直接投放至洗衣液内，PH调节剂与洗衣液混合的不均匀，且不便于对洗衣液自动配比，影响加工的速率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种洗衣液加工用的自动配比装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种洗衣液加工用的自动配比装置，包括主体机构，所述主体机构包括储液箱，所述储液箱的一侧设置有观察窗；

配比机构，所述配比机构设置于储液箱的顶部，所述配比机构包括储液桶，所述储液桶的数量为若干个，所述储液桶的一侧设置有连接管，所述连接管的一端贯穿至储液箱的内腔，所述储液桶的内腔设置有活塞板；

密封机构，所述密封机构设置于连接管的底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述活塞板的一侧设置有导向套，所述导向套的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至储液桶的外侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封机构包括密封板，所述密封板设置于连接管的底部，所述密封板的顶部设置有导向杆，所述导向杆设置于连接管的内腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆的表面设置有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有第一传动带，两个所述第一传动轴通过第一传动带传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述储液桶的一侧设置有安装杆，所述安装杆的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置于其中一个螺纹杆的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接管的内腔设置有固定架，所述导向杆的表面设置有拉簧，所述拉簧的一端设置于固定架的一侧，所述拉簧的另一端设置于密封板的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述储液箱的顶部设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有隔板，所述隔板的数量为若干个，所述储液桶的顶部设置有进液管，所述进液管的一端贯穿至固定箱的内腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述进液管的一端设置有单向阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆的表面设置有第一轴承，所述第一轴承外圈的外侧设置于储液桶的内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述储液箱的一侧设置有出料管，所述出料管的一端设置有阀门。

本实用新型提供的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其有益效果包括有：

1、通过设置配比机构，使用者将多种原料分别添加至储液桶中，然后利用外界控制开关启动电机，通过电机带动螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆在导向套的内腔进行旋转，从而使得活塞板进行移动，通过活塞板将原料输送至储液箱的内腔，且在螺纹杆进行旋转的时候，螺纹杆会带动第一传动轴进行旋转，然后利用第一传动带带动其余第一传动轴进行旋转，由于第一传动轴的尺寸不同，使得储液桶中螺纹杆的转速不同，在同一时间内，储液桶的出料是不同的，第一传动轴的尺寸越大，出料的速度越慢，从而达到对洗衣液进行配比的效果。

2、通过设置密封机构，在对原料进行输送的时候，活塞板会对原料进行挤压，使得储液桶中的压力变大，此时密封板会向下进行移动，从而对原料进行输送，关闭电机后，密封板会反向移动，连接管进行密封，防止原料泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构图；

图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的示意图。

图中：100、主体机构；101、储液箱；102、观察窗；103、出料管；104、阀门；200、配比机构；201、储液桶；202、连接管；203、活塞板；204、导向套；205、螺纹杆；206、第一传动轴；207、第一传动带；208、安装杆；209、电机；210、固定箱；211、隔板；212、进液管；213、单向阀；214、第一轴承；300、密封机构；301、密封板；302、导向杆；303、固定架；304、拉簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣液加工用的自动配比装置，包括主体机构100、配比机构200和密封机构 300，主体机构100用于对配比机构200支撑，配比机构200用于对原料进行输送，密封机构300用于防止原料泄露，主体机构100包括储液箱101，储液箱101的一侧通过螺栓安装有观察窗102，配比机构200设置于储液箱101的顶部，配比机构200包括储液桶201，储液桶201的数量为若干个，储液桶201的一侧固定连通有连接管 202，连接管202的一端贯穿至储液箱101的内腔，储液桶201的内腔滑动连接有活塞板203，密封机构300设置于连接管202的底部。

活塞板203的一侧固定连接有导向套204，导向套204的内腔螺纹连接有螺纹杆205，螺纹杆205的一端贯穿至储液桶201的外侧，螺纹杆205的表面固定套设有第一传动轴206，第一传动轴206的表面传动连接有第一传动带207，两个第一传动轴206通过第一传动带 207传动连接，储液桶201的一侧固定连接有安装杆208，安装杆208 的一侧固定连接有电机209，电机209的输出端固定连接于其中一个螺纹杆205的一端，通过设置配比机构200，使用者将多种原料分别添加至储液桶201中，然后利用外界控制开关启动电机209，通过电机209带动螺纹杆205进行旋转，使得螺纹杆205在导向套204的内腔进行旋转，从而使得活塞板203进行移动，通过活塞板203将原料输送至储液箱101的内腔，且在螺纹杆205进行旋转的时候，螺纹杆 205会带动第一传动轴206进行旋转，然后利用第一传动带207带动其余第一传动轴206进行旋转，由于第一传动轴206的尺寸不同，使得储液桶201中螺纹杆205的转速不同，在同一时间内，储液桶201 的出料是不同的，第一传动轴206的尺寸越大，出料的速度越慢，从而达到对洗衣液进行配比的效果。

密封机构300包括密封板301，密封板301活动连接于连接管202 的底部，密封板301的顶部固定连接有导向杆302，导向杆302活动连接于连接管202的内腔，连接管202的内腔固定连接有固定架 303，导向杆302的表面套设有拉簧304，拉簧304的一端固定连接于固定架303的一侧，拉簧304的另一端固定连接于密封板301的一侧，通过设置密封机构300，在对原料进行输送的时候，活塞板203 会对原料进行挤压，使得储液桶201中的压力变大，此时密封板301 会向下进行移动，从而对原料进行输送，关闭电机209后，密封板301 会反向移动，连接管202进行密封，防止原料泄露。

储液箱101的顶部通过螺栓安装有固定箱210，固定箱210的内腔固定连接有隔板211，隔板211的数量为若干个，储液桶201的顶部固定连通有进液管212，进液管212的一端贯穿至固定箱210的内腔，通过设置固定箱210、进液管212和隔板211的配合使用，利用外界控制开关启动电机209，通过电机209带动螺纹杆205进行反向旋转，从而将原料吸入储液桶201中，达到对原料进行添加的效果。

进液管212的一端固定连通有单向阀213，通过设置单向阀213，防止原料进入固定箱210中。

螺纹杆205的表面固定套设有第一轴承214，第一轴承214外圈的外侧固定连接于储液桶201的内壁，通过设置第一轴承214，减少螺纹杆205与储液桶201之间的摩擦。

储液箱101的一侧固定连通有出料管103，出料管103的一端固定连通有阀门104，通过设置出料管103和阀门104的配合使用，打开阀门104，达到对洗衣液排出的效果。

具体的，该一种洗衣液加工用的自动配比装置的工作过程或工作原理为：在对洗衣液进行加工制作过程中，使用者将多种原料分别添加至储液桶201中，然后利用外界控制开关启动电机209，通过电机 209带动螺纹杆205进行旋转，使得螺纹杆205在导向套204的内腔进行旋转，从而使得活塞板203进行移动，通过活塞板203将原料输送至储液箱101的内腔，且在螺纹杆205进行旋转的时候，螺纹杆205 会带动第一传动轴206进行旋转，然后利用第一传动带207带动其余第一传动轴206进行旋转，由于第一传动轴206的尺寸不同，使得储液桶201中螺纹杆205的转速不同，在同一时间内，储液桶201的出料是不同的，第一传动轴206的尺寸越大，出料的速度越慢，从而达到对洗衣液进行配比的效果，且在对原料进行输送的时候，活塞板203 会对原料进行挤压，使得储液桶201中的压力变大，此时密封板301会向下进行移动，从而对原料进行输送，关闭电机209后，密封板301 会反向移动，连接管202进行密封，防止原料泄露。

需要说明的是，电机209为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，包括

主体机构(100)，所述主体机构(100)包括储液箱(101)，所述储液箱(101)的一侧设置有观察窗(102)；

配比机构(200)，所述配比机构(200)设置于储液箱(101)的顶部，所述配比机构(200)包括储液桶(201)，所述储液桶(201)的数量为若干个，所述储液桶(201)的一侧设置有连接管(202)，所述连接管(202)的一端贯穿至储液箱(101)的内腔，所述储液桶(201)的内腔设置有活塞板(203)；

密封机构(300)，所述密封机构(300)设置于连接管(202)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述活塞板(203)的一侧设置有导向套(204)，所述导向套(204)的内腔设置有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的一端贯穿至储液桶(201)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述密封机构(300)包括密封板(301)，所述密封板(301)设置于连接管(202)的底部，所述密封板(301)的顶部设置有导向杆(302)，所述导向杆(302)设置于连接管(202)的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述螺纹杆(205)的表面设置有第一传动轴(206)，所述第一传动轴(206)的表面设置有第一传动带(207)，两个所述第一传动轴(206)通过第一传动带(207)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述储液桶(201)的一侧设置有安装杆(208)，所述安装杆(208)的一侧设置有电机(209)，所述电机(209)的输出端设置于其中一个螺纹杆(205)的一端。

6.根据权利要求3所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述连接管(202)的内腔设置有固定架(303)，所述导向杆(302)的表面设置有拉簧(304)，所述拉簧(304)的一端设置于固定架(303)的一侧，所述拉簧(304)的另一端设置于密封板(301)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述储液箱(101)的顶部设置有固定箱(210)，所述固定箱(210)的内腔设置有隔板(211)，所述隔板(211)的数量为若干个，所述储液桶(201)的顶部设置有进液管(212)，所述进液管(212)的一端贯穿至固定箱(210)的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述进液管(212)的一端设置有单向阀(213)。

9.根据权利要求2所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述螺纹杆(205)的表面设置有第一轴承(214)，所述第一轴承(214)外圈的外侧设置于储液桶(201)的内壁。

10.根据权利要求1所述的一种洗衣液加工用的自动配比装置，其特征在于，所述储液箱(101)的一侧设置有出料管(103)，所述出料管(103)的一端设置有阀门(104)。

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