CN217490640U - 一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，涉及点胶合盖一体机技术领域。本实用新型包括搅拌桶；桶盖的下表面转动装设有驱动轴；驱动轴的上端连接于一第一动力组件上；驱动轴的下端同轴固定有承载轴；承载轴上滑动套设有多个安装套；安装套的圆周外壁径向固定有多个搅拌叶片；多个搅拌叶片之间通过定位环相连接；定位环的外周转动装设有刮壁环；多个刮壁环之间通过第二动力组件相连接。本实用新型通过第一动力组件经驱动轴带动承载轴转动，促使搅拌叶片对桶体内的AB胶进行搅拌，同时通过第二动力组件驱动刮壁环上下运动，从而有效地提高了对AB胶的搅拌效率及效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置

技术领域

本实用新型属于点胶合盖一体机技术领域，特别是涉及一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置。

背景技术

在蓄电池生产过程中，需要利用点胶合盖一体机先在电池盖上点胶，然后将电池盖与电池盒牢固粘接在一起，从而实现电池盖的安装。而在电池盖点胶合盖过程中，需要利用胶桶搅拌装置对AB胶进行充分搅拌，以保证点胶合盖一体机的点胶质量。

现有技术中，点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置通常是由一台普通电机或气动马达连接搅拌轴构成，这种结构虽然简单，但是搅拌效果不佳；并且，AB胶会附着于搅拌桶的内壁上，影响AB胶混合的均匀性。因此，亟待研究一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，包括搅拌桶；所述搅拌桶包括竖直设置的桶体和盖装于桶体上端口处的桶盖；所述桶盖的下表面转动装设有竖直设置的驱动轴；所述驱动轴的上端连接于一第一动力组件上；所述驱动轴的下端同轴固定有水平横截面呈正多边形结构的承载轴；所述承载轴上滑动套设有多个安装套；所述安装套的圆周外壁径向固定有多个搅拌叶片；位于同一水平位置的多个所述搅拌叶片之间通过与安装套同轴设置的定位环相连接；所述定位环的外周转动装设有刮壁环；所述刮壁环的圆周侧壁与桶体的内侧壁相贴合；多个所述刮壁环之间通过第二动力组件相连接；所述第二动力组件用于驱动刮壁环上下运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一动力组件包括竖直固定于桶盖上表面的驱动电机；所述驱动电机的输出轴贯穿桶盖并与驱动轴的上端相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮壁环包括上下分布的第一环体和第二环体；所述第一环体与第二环体分布同轴设置于定位环的上下两侧；所述第一环体和第二环体之间通过第三环体相连接；所述第三环体同轴设置于定位环的外周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二动力组件包括底部为封闭结构的支撑筒；所述支撑筒的上端口通过螺钉连接于桶盖的下表面上；所述支撑筒设置于桶体的内侧；所述支撑筒的底壁边缘沿环形方向竖直设置有多个与其内部相连通的容纳腔；所述容纳腔的底壁转动装设有竖直设置的圆柱凸轮；所述圆柱凸轮的工作槽内滑动插接有活动柱；所述活动柱的一端竖直固定有导向杆；所述导向杆的下端贯穿容纳腔的底壁并依次固定穿插于多个刮壁环上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一动力组件与第二动力组件之间通过传动组件相连接；所述传动组件设置于支撑筒的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定套设于驱动轴上端部的第一齿轮；所述第一齿轮上啮合有多个与圆柱凸轮相对应的第二齿轮；所述第二齿轮水平固定于圆柱凸轮的上端上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一动力组件经驱动轴带动承载轴转动，促使搅拌叶片对AB胶进行充分搅拌，同时通过第二动力组件驱动刮壁环上下运动，促使附着于桶体内侧壁上的AB胶被刮除，且刮壁环的上下运动也带动搅拌叶片在桶体升降，从而有效地提高了对AB胶的搅拌效率及效果，保证了AB胶的混合均匀性，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置的结构示意图。

图2为图1的结构主视图。

图3为本实用新型的承载轴与安装套之间相连接的结构示意图。

图4为本实用新型的第二动力组件的结构示意图。

图5为本实用新型的传动组件的结构示意图。

图6为本实用新型的支撑筒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-搅拌桶，2-驱动轴，3-第一动力组件，4-承载轴，5-安装套，6-刮壁环，7-第二动力组件，8-传动组件，101-桶体，102-桶盖，301-驱动电机，501-搅拌叶片，502-定位环，701-支撑筒，702-圆柱凸轮，703-导向杆，801-第一齿轮，802-第二齿轮，7011-容纳腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，包括搅拌桶1；搅拌桶1包括竖直设置的桶体101和盖装于桶体101上端口处的桶盖102；桶体101与桶盖102之间的连接方式属于本领域的常规设计，在此不再赘述；桶盖102的下表面转动装设有竖直设置的驱动轴2；驱动轴2的上端连接于一第一动力组件3上；驱动轴2的下端同轴固定有水平横截面呈正多边形结构的承载轴4；承载轴4上滑动套设有多个相适配的安装套5；安装套5的圆周外壁径向固定有多个倾斜设置的搅拌叶片501；位于同一水平位置的多个搅拌叶片501之间通过与安装套5同轴设置的定位环502相固定连接；定位环502设置于安装套5的外周；定位环502的外周转动装设有用于将附着于桶体101的胶液刮除的刮壁环6；刮壁环6的圆周侧壁与桶体101的内侧壁相贴合；多个刮壁环6之间通过第二动力组件7相连接；第二动力组件7用于驱动刮壁环6上下运动。使用时，将AB胶放入桶体101后，通过第一动力组件3经驱动轴2带动承载轴4转动，促使搅拌叶片501对AB胶进行充分搅拌，同时通过第二动力组件3驱动刮壁环6上下运动，促使附着于桶体101内侧壁上的AB胶被刮除，且刮壁环6的上下运动也带动搅拌叶片501在桶体101升降，从而有效地提高了对AB胶的搅拌效率及效果，保证了AB胶的混合均匀性。

其中如图3所示，第一动力组件3包括竖直固定于桶盖102上表面的驱动电机301；驱动电机301的输出轴贯穿桶盖102并与驱动轴2的上端相固定；驱动电机301的输出轴与桶盖102间隙配合。

其中如图4所示，刮壁环6包括上下分布的第一环体和第二环体；第一环体与第二环体分布同轴设置于定位环502的上下两侧，且第一环体与第二环体的相对内表面分别与定位环502的上下两表面相贴合；第一环体及第二环体均与定位环502转动配合；第一环体和第二环体之间通过第三环体相连接；第三环体同轴设置于定位环502的外周；第一环体、第二环体及第三环体为一体成型结构。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上如图2及图4-6所示，第二动力组件7包括底部为封闭结构的支撑筒701；支撑筒701的上端口通过螺钉连接于桶盖102的下表面上；驱动轴2转动穿插于支撑筒701的底壁上；支撑筒701设置于桶体101的内侧；支撑筒701的底壁边缘沿环形方向竖直设置有多个与其内部相连通的容纳腔7011；容纳腔7011一体成型于支撑筒701上；容纳腔7011的底壁转动装设有竖直设置的圆柱凸轮702；圆柱凸轮702的工作槽内滑动插接有活动柱；活动柱的一端竖直固定有导向杆703；导向杆703的下端贯穿容纳腔7011的底壁并依次固定穿插于多个刮壁环6上；导向杆703与容纳腔7011的底壁滑动配合。使用时，通过转动圆柱凸轮702并经活动柱带动导向杆703在容纳腔7011的底壁上上下运动，促使刮壁环6在桶体101内升降，从而实现将附着于桶体101内侧壁上的AB胶刮除。

其中如图5所示，第一动力组件3与第二动力组件7之间通过传动组件8相连接；传动组件8设置于支撑筒701的内侧；传动组件8包括固定套设于驱动轴2上端部的第一齿轮801；第一齿轮801上啮合有多个与圆柱凸轮702相对应的第二齿轮802；第二齿轮802水平固定于圆柱凸轮702的上端上。使用时，通过第一齿轮801及第二齿轮802将驱动轴2的动力势能传递至圆柱凸轮702上，从而实现第一动力组件3与第二动力组件7之间的动力传递。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，包括搅拌桶(1)；所述搅拌桶(1)包括竖直设置的桶体(101)和盖装于桶体(101)上端口处的桶盖(102)；其特征在于：

所述桶盖(102)的下表面转动装设有竖直设置的驱动轴(2)；所述驱动轴(2)的上端连接于一第一动力组件(3)上；所述驱动轴(2)的下端同轴固定有水平横截面呈正多边形结构的承载轴(4)；所述承载轴(4)上滑动套设有多个安装套(5)；所述安装套(5)的圆周外壁径向固定有多个搅拌叶片(501)；

位于同一水平位置的多个所述搅拌叶片(501)之间通过与安装套(5)同轴设置的定位环(502)相连接；所述定位环(502)的外周转动装设有刮壁环(6)；所述刮壁环(6)的圆周侧壁与桶体(101)的内侧壁相贴合；多个所述刮壁环(6)之间通过第二动力组件(7)相连接；所述第二动力组件(7)用于驱动刮壁环(6)上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，其特征在于，所述第一动力组件(3)包括竖直固定于桶盖(102)上表面的驱动电机(301)；所述驱动电机(301)的输出轴贯穿桶盖(102)并与驱动轴(2)的上端相固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，其特征在于，所述刮壁环(6)包括上下分布的第一环体和第二环体；所述第一环体与第二环体分布同轴设置于定位环(502)的上下两侧；所述第一环体和第二环体之间通过第三环体相连接；所述第三环体同轴设置于定位环(502)的外周。

4.根据权利要求2所述的一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，其特征在于，所述第二动力组件(7)包括底部为封闭结构的支撑筒(701)；所述支撑筒(701)的上端口通过螺钉连接于桶盖(102)的下表面上；所述支撑筒(701)设置于桶体(101)的内侧；所述支撑筒(701)的底壁边缘沿环形方向竖直设置有多个与其内部相连通的容纳腔(7011)；所述容纳腔(7011)的底壁转动装设有竖直设置的圆柱凸轮(702)；所述圆柱凸轮(702)的工作槽内滑动插接有活动柱；所述活动柱的一端竖直固定有导向杆(703)；所述导向杆(703)的下端贯穿容纳腔(7011)的底壁并依次固定穿插于多个刮壁环(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，其特征在于，所述第一动力组件(3)与第二动力组件(7)之间通过传动组件(8)相连接；所述传动组件(8)设置于支撑筒(701)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种点胶合盖一体机的胶桶搅拌装置，其特征在于，所述传动组件(8)包括固定套设于驱动轴(2)上端部的第一齿轮(801)；所述第一齿轮(801)上啮合有多个与圆柱凸轮(702)相对应的第二齿轮(802)；所述第二齿轮(802)水平固定于圆柱凸轮(702)的上端上。

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