CN209010660U - 一种梳棉机用刺辊清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机用刺辊清洁装置,涉及纺织机械辅助装置技术领域。本实用新型包括底板,底板一表面固定有两个支撑板;两个支撑板一相对面均转动连接有固定机构;两个固定机构之间卡接有刺辊;底板一表面固定有支撑杆;支撑杆一端固定有连接板;连接板一表面固定有清洁机构;固定机构包括第一半环件;第一半环件一侧面铰接有第二半环件;第一半环件与第二半环件一侧面通过螺栓固定连接。本实用新型通过固定机构将刺辊固定,伺服电机带动刺辊转动,清洁刷与刺辊贴合,对刺辊钢刺之间的径向间距进行清洁,同时,气缸推动清洁刷左右移动,刺辊转动时,对刺辊钢刺之间的轴向间距进行清洁,提高了刺辊的清洁效果。

Description

一种梳棉机用刺辊清洁装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械辅助装置技术领域,特别是涉及一种梳棉机用刺辊清洁装置。
背景技术
在棉纺生产过程中,梳棉机将开清棉联合机送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格的棉条,存储于棉桶内,供并条工序使用。
梳棉机在梳棉过程中,刺辊表面会残留大量的棉结或棉籽杂质,杂质积蓄较多而得不到清除将对后续的棉纤维造成污染。为了保证梳棉机的工作效果,现有一般采用人工的方式对刺辊进行清理,但人工清洁方式会消耗大量的人力物力,且清洗效果较差;同时在清洁过程中,刺辊表面的钢刺很容易对清洁人员造成伤害,不利于清洁人员的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳棉机用刺辊清洁装置,通过采用机械代替人力对刺辊钢刺之间的径向间距和轴向间距同时清洗,解决了现有的人力清洗效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种梳棉机用刺辊清洁装置,包括底板,所述底板一表面固定有两个支撑板;两个所述支撑板一相对面均转动连接有固定机构;两个所述固定机构之间卡接有刺辊;所述底板一表面固定有支撑杆;所述支撑杆一端固定有连接板;所述连接板一表面固定有清洁机构;所述底板一表面固定有清洗槽;
所述固定机构包括第一半环件;所述第一半环件一侧面铰接有第二半环件;所述第一半环件与第二半环件一侧面通过螺栓固定连接;所述第一半环件一端固定有连接杆;所述连接杆周侧面安装有滚珠轴承;所述连接杆通过滚珠轴承与支撑板转动配合;
所述清洁机构包括导轨;所述导轨与连接板固定连接;所述导轨一端内侧固定有气缸;所述气缸活塞杆的一端固定有清洗刷;所述清洗刷一表面开设有与导轨相配合的导孔。
进一步地,所述支撑板一侧面固定有伺服电机;所述伺服电机转轴的一端与连接杆固定连接。
进一步地,所述底板一表面固定有水泵;所述水泵进水口一端连接有外接水管;所述外接水管与外接水源连通;所述水泵出水口一端连接有导水管;所述导水管一端与清洗槽连通。
进一步地,所述清洗槽一侧面设有排水口;所述排水口周侧面设有阀门。
进一步地,所述清洗刷为弧形结构;便于增加清洗刷与刺辊的接触面积。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过固定机构将刺辊卡接固定,伺服电机带动刺辊转动,清洁刷与刺辊贴合,对刺辊钢刺之间的径向间距进行清洁,同时,气缸推动清洁刷左右移动,刺辊转动时,对刺辊钢刺之间的轴向间距进行清洁,提高了刺辊的清洁效果。
2、本实用新型通过机械代替人力清洁操作,减少了人力物力的消耗,降低了生产成本,同时,避免了人工清洗时钢刺对清洗人员造成的伤害。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种梳棉机用刺辊清洁装置的结构示意图;
图2为清洗机构的结构示意图;
图3为固定机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-固定机构,3-刺辊,4-清洁机构,5-清洗槽,101-支撑板,102-支撑杆,103-连接板,104-伺服电机,105-水泵,106-外接水管,107-导水管,201-第一半环件,202-第二半环件,203-连接杆,401-导轨,402-气缸,403-清洗刷,501-排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种梳棉机用刺辊清洁装置,包括底板1,
底板1一表面固定有两个支撑板101;两个支撑板101一相对面均转动连接有固定机构2;两个固定机构2之间卡接有刺辊3;底板1一表面固定有支撑杆102;支撑杆102一端固定有连接板103;连接板103一表面固定有清洁机构4;底板1一表面固定有清洗槽5;
固定机构2包括第一半环件201;第一半环件201一侧面铰接有第二半环件202;第一半环件201与第二半环件202一侧面通过螺栓固定连接;第一半环件201一端固定有连接杆203;连接杆203周侧面安装有滚珠轴承;连接杆203通过滚珠轴承与支撑板101转动配合;
清洁机构4包括导轨401;导轨401与连接板103固定连接;导轨401一端内侧固定有气缸402;气缸402活塞杆的一端固定有清洗刷403;清洗刷403一表面开设有与导轨401相配合的导孔。
其中,支撑板101一侧面固定有伺服电机104;伺服电机104转轴的一端与连接杆203固定连接。
其中,底板1一表面固定有水泵105;水泵105进水口一端连接有外接水管106;外接水管106与外接水源连通;水泵105出水口一端连接有导水管107;导水管107一端与清洗槽3连通。
其中,清洗槽5一侧面设有排水口501;排水口501周侧面设有阀门。
其中,清洗刷403为弧形结构。
本实施例的一个具体应用为:对刺辊3进行清洗时,将刺辊3两端转轴插入第一半环件201内,第二半环件202与第一半环件201闭合,通过螺栓对第一半环件201与第二半环件固定,外接水管107与外接水源连接,同时通过水泵105将水通入清洗槽5中,使刺辊3一侧浸入清洗槽5内的水中,伺服电机104带动刺辊3转动,使清洗刷403对刺辊3钢刺之间的径向间距进行清洗,同时气缸402伸缩,带动清洗刷403移动,对刺辊3钢刺之间的轴向间距进行清洗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种梳棉机用刺辊清洁装置,包括底板(1),其特征在于:
所述底板(1)一表面固定有两个支撑板(101);两个所述支撑板(101)一相对面均转动连接有固定机构(2);两个所述固定机构(2)之间卡接有刺辊(3);所述底板(1)一表面固定有支撑杆(102);所述支撑杆(102)一端固定有连接板(103);所述连接板(103)一表面固定有清洁机构(4);所述底板(1)一表面固定有清洗槽(5);
所述固定机构(2)包括第一半环件(201);所述第一半环件(201)一侧面铰接有第二半环件(202);所述第一半环件(201)与第二半环件(202)一侧面通过螺栓固定连接;所述第一半环件(201)一端固定有连接杆(203);所述连接杆(203)周侧面安装有滚珠轴承;所述连接杆(203)通过滚珠轴承与支撑板(101)转动配合;
所述清洁机构(4)包括导轨(401);所述导轨(401)与连接板(103)固定连接;所述导轨(401)一端内侧固定有气缸(402);所述气缸(402)活塞杆的一端固定有清洗刷(403);所述清洗刷(403)一表面开设有与导轨(401)相配合的导孔。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机用刺辊清洁装置,其特征在于,所述支撑板(101)一侧面固定有伺服电机(104);所述伺服电机(104)转轴的一端与连接杆(203)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机用刺辊清洁装置,其特征在于,所述底板(1)一表面固定有水泵(105);所述水泵(105)进水口一端连接有外接水管(106);所述水泵(105)出水口一端连接有导水管(107);所述导水管(107)一端与清洗槽(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种梳棉机用刺辊清洁装置,其特征在于,所述清洗槽(5)一侧面设有排水口(501);所述排水口(501)周侧面设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种梳棉机用刺辊清洁装置,其特征在于,所述清洗刷(403)为弧形结构。
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