CN218688888U - 一种贝壳粉原材料智能预混控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，公开了一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，所述筛分罐的罐体底部位于边缘位置处对称设置有两组振动电机，所述筛分罐的腔室内侧位于中部位置处设置有筛分网板，且筛分罐的腔室内侧正对于筛分网板的下方设置有加热盘管。本实用新型通过振动电机带动筛分罐的机械振动，能够对贝壳粉原料进行振动筛分工作，继而通过刮刀板对筛分网板上原料的刮拭以及筛分齿板的同时梳齿下，对贝壳粉原料进行再次的搅拌筛分工作，且筛分后的原料在加热盘管的加热以及离心搅拌桨的再次搅拌下，能够进行实时的混合干燥工作，而当预混筛分完毕后，在离心搅拌桨的离心搅拌下，能够自主式将原料离心刮拭出。

Description

一种贝壳粉原材料智能预混控制设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种贝壳粉原材料智能预混控制设备。

背景技术

随着贝壳粉技术的普及，应用领域也越来越广，贝壳粉从最初的美容行业和食品添加剂逐渐扩展到装修领域，贝壳粉涂料是近年来新兴的家装内墙涂料，是贝壳粉新的应用之一，其经过研磨，及特殊工艺制成，不添加任何有害物质，不仅具备不散发甲醛、苯、氨气、TVOC等有害气体，而且具有吸附这些有害气体的功能，对于有化学过敏的人群、如哮喘、花粉症、儿童、孕妇、老人是最适合使用的天然材料，贝壳粉涂料在生产过程中，当对其原料研磨粉碎后，需进行预混筛分工作，例如现有专利技术所示：

经检索，中国专利网公开了一种贝壳粉涂料预混合设备（公开公告号CN217490488U），此类装置在工作运转时，搅拌轴转动，带动搅拌轴上的搅拌叶转动，加快粉末混合，同时加快烘干的速度，当粉末混合好后，转动隔热搅拌框，将隔热搅拌框上的连接框朝下，粉末会从连接框排出。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的预混合设备，还存在一些不足之处：此类利用单组搅拌叶转动带动粉末混合烘干的方式，其对于贝壳粉原料的搅拌混合效率较为低下，居中的贝壳粉原料无法有效的分散开，导致其混合干燥效率较为低下，耗时较长，且不利于贝壳粉原料的分散。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，可以有效解决背景技术中现有利用单组搅拌叶转动带动粉末混合烘干的方式，其对于贝壳粉原料的搅拌混合效率较为低下，居中的贝壳粉原料无法有效的分散开，导致其混合干燥效率较为低下，耗时较长，且不利于贝壳粉原料的分散的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，包括支撑脚架，所述支撑脚架的支架上方呈两两对称形式设置有四组压缩弹簧，且支撑脚架通过压缩弹簧与筛分罐固定连接，所述支撑脚架的支架两侧呈两两对称形式设置有四组弹力箍带，且支撑脚架通过弹力箍带与筛分罐挂接，所述筛分罐的腔室内侧位于中部位置处设置有筛分网板，且筛分罐的腔室内侧正对于筛分网板的下方设置有加热盘管，所述筛分网板的板面中部贯穿筛分罐设置有传动轴，所述传动轴的轴杆顶端正对于筛分网板的上部板面呈错开式依次对称设置有筛分齿板、刮刀板，且传动轴的轴杆底端正对于筛分罐的罐底对称设置有离心搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分罐的罐体外侧套设有防护罩架，所述防护罩架的箱架上方连接有启闭箱盖，所述启闭箱盖的上部板面位于中部位置处开设有正对于筛分罐罐口上方的投料开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分罐的罐体一侧位于底端位置处设置有卸料管口，所述防护罩架的箱架一侧正对于卸料管口的卸料口设置有卸料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分罐的罐体底部位于边缘位置处对称设置有两组振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩弹簧的环座顶端套设有与筛分罐固定连接的上支撑筒座，且压缩弹簧的环座底端套设有与支撑脚架固定连接的下支撑筒座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹力箍带的箍套两端对称设置有两组挂环，且弹力箍带通过两组挂环分别与支撑脚架和筛分罐固定连接，所述弹力箍带为弹力绳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分齿板与刮刀板的数量均为三组，三组所述筛分齿板与刮刀板均呈星三角对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述离心搅拌桨为螺旋扇叶结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在对贝壳粉原料进行预混筛分工作时，通过振动电机带动筛分罐的机械振动，能够对贝壳粉原料进行振动筛分工作，继而在振动筛分的同时，通过刮刀板对筛分网板上原料的刮拭以及筛分齿板的同时梳齿下，对贝壳粉原料进行再次的搅拌筛分工作，对贝壳粉原料进行振动筛分、搅拌干燥筛分双同步工作，且筛分后的原料在加热盘管的加热以及离心搅拌桨的再次搅拌下，能够进行实时的混合干燥工作，进一步的当预混筛分完毕后，在离心搅拌桨的离心搅拌下，能够自主式将原料离心刮拭出，提高其机械一体化、自主性能，降低人工手动操作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种贝壳粉原材料智能预混控制设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种贝壳粉原材料智能预混控制设备中筛分罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种贝壳粉原材料智能预混控制设备中筛分罐的平面示意图。

图中：1、防护罩架；2、启闭箱盖；3、投料开口；4、卸料斗；5、卸料管口；6、筛分罐；7、弹力箍带；8、支撑脚架；9、筛分网板；10、传动轴；11、筛分齿板；12、刮刀板；13、加热盘管；14、离心搅拌桨；15、传动电机；16、振动电机；17、下支撑筒座；18、压缩弹簧；19、上支撑筒座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3所示，一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，筛分罐6的罐体外侧套设有防护罩架1，防护罩架1的箱架上方连接有启闭箱盖2，启闭箱盖2的上部板面位于中部位置处开设有正对于筛分罐6罐口上方的投料开口3，在对贝壳粉原料进行预混工作时，利用塞子对卸料管口5进行封堵，继而将待预混筛分的原料通过投料开口3投送至筛分罐6的内部，而在投料过程中，防护罩架1与启闭箱盖2的组合，一方面能够避免原料粉尘四溅，另一方面具有良好的启闭开合性能，能够便于工作人员启闭检修、清扫等工作。

筛分罐6的罐体底部位于边缘位置处对称设置有两组振动电机16，在将贝壳粉原料投入至筛分罐6内后，振动电机16开始工作，对筛分罐6内部的原料进行振动筛分，将原料从筛分网板9上振动筛分出。

包括支撑脚架8，支撑脚架8的支架上方呈两两对称形式设置有四组压缩弹簧18，且支撑脚架8通过压缩弹簧18与筛分罐6固定连接，支撑脚架8的支架两侧呈两两对称形式设置有四组弹力箍带7，且支撑脚架8通过弹力箍带7与筛分罐6挂接，压缩弹簧18的环座顶端套设有与筛分罐6固定连接的上支撑筒座19，且压缩弹簧18的环座底端套设有与支撑脚架8固定连接的下支撑筒座17，弹力箍带7的箍套两端对称设置有两组挂环，且弹力箍带7通过两组挂环分别与支撑脚架8和筛分罐6固定连接，弹力箍带7为弹力绳，在对筛分罐6内部的贝壳粉原料振动筛分过程中，通过压缩弹簧18对筛分罐6的弹力支撑，以及弹力箍带7对筛分罐6弹性挂接，具有双重弹性支撑性能，一方面提高筛分罐6的振动稳定性，另一方面确保筛分罐6的高机械弹性振动性。

筛分罐6的腔室内侧位于中部位置处设置有筛分网板9，且筛分罐6的腔室内侧正对于筛分网板9的下方设置有加热盘管13，筛分网板9的板面中部贯穿筛分罐6设置有传动轴10，传动轴10的轴杆顶端正对于筛分网板9的上部板面呈错开式依次对称设置有筛分齿板11、刮刀板12，且传动轴10的轴杆底端正对于筛分罐6的罐底对称设置有离心搅拌桨14，筛分齿板11与刮刀板12的数量均为三组，三组筛分齿板11与刮刀板12均呈星三角对称排列，在对筛分罐6内部的贝壳粉原料振动筛分的同时，配套的传动电机15工作，带动传动轴10转动，推动筛分齿板11与刮刀板12同步转动，刮刀板12在转动过程中，对筛分网板9上的原料进行刮拭，使原料保持动态活动，避免原料堆积在筛分网板9上，筛分齿板11在转动过程中，对筛分网板9上的原料进行梳齿搅拌，将板结成块、堆积的原料搅拌开来，通过筛分网板9筛分过滤，且在对原料筛分搅拌的同时，加热盘管13同步工作，对已经筛分和未筛分的原料进行同步干燥工作，而筛分落入筛分罐6底部的原料，在传动轴10带动离心搅拌桨14的同步转动下，对原料进行同步预混搅拌，使原料被加热盘管13充分的干燥。

离心搅拌桨14为螺旋扇叶结构，筛分罐6的罐体一侧位于底端位置处设置有卸料管口5，防护罩架1的箱架一侧正对于卸料管口5的卸料口设置有卸料斗4，在对贝壳粉原料搅拌干燥完毕后，拔出卸料管口5的塞子，在离心搅拌桨14的离心搅拌下，将筛分罐6底部的原料旋转离心推出，通过卸料斗4自主排出外界，提高其自主性能的同时，又能够降低人工手动操作强度。

本实用新型的工作原理为：在对贝壳粉原料进行预混工作时，利用塞子对卸料管口5进行封堵，继而将待预混筛分的原料通过投料开口3投送至筛分罐6的内部，在将贝壳粉原料投入至筛分罐6内后，振动电机16开始工作，对筛分罐6内部的原料进行振动筛分，将原料从筛分网板9上振动筛分出，同步的在对筛分罐6内部的贝壳粉原料振动筛分的同时，配套的传动电机15工作，带动传动轴10转动，推动筛分齿板11与刮刀板12同步转动，刮刀板12在转动过程中，对筛分网板9上的原料进行刮拭，使原料保持动态活动，避免原料堆积在筛分网板9上，筛分齿板11在转动过程中，对筛分网板9上的原料进行梳齿搅拌，将板结成块、堆积的原料搅拌开来，通过筛分网板9筛分过滤，且在对原料筛分搅拌的同时，加热盘管13同步工作，对已经筛分和未筛分的原料进行同步干燥工作，而筛分落入筛分罐6底部的原料，在传动轴10带动离心搅拌桨14的同步转动下，对原料进行同步预混搅拌，使原料被加热盘管13充分的干燥，且在对贝壳粉原料搅拌干燥完毕后，拔出卸料管口5的塞子，在离心搅拌桨14的离心搅拌下，将筛分罐6底部的原料旋转离心推出，通过卸料斗4自主排出外界，提高其机械一体化、自主性能的同时，又能够降低人工手动操作强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，包括支撑脚架（8），其特征在于，所述支撑脚架（8）的支架上方呈两两对称形式设置有四组压缩弹簧（18），且支撑脚架（8）通过压缩弹簧（18）与筛分罐（6）固定连接，所述支撑脚架（8）的支架两侧呈两两对称形式设置有四组弹力箍带（7），且支撑脚架（8）通过弹力箍带（7）与筛分罐（6）挂接，所述筛分罐（6）的腔室内侧位于中部位置处设置有筛分网板（9），且筛分罐（6）的腔室内侧正对于筛分网板（9）的下方设置有加热盘管（13），所述筛分网板（9）的板面中部贯穿筛分罐（6）设置有传动轴（10），所述传动轴（10）的轴杆顶端正对于筛分网板（9）的上部板面呈错开式依次对称设置有筛分齿板（11）、刮刀板（12），且传动轴（10）的轴杆底端正对于筛分罐（6）的罐底对称设置有离心搅拌桨（14）。

2.根据权利要求1所述的一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，其特征在于，所述筛分罐（6）的罐体外侧套设有防护罩架（1），所述防护罩架（1）的箱架上方连接有启闭箱盖（2），所述启闭箱盖（2）的上部板面位于中部位置处开设有正对于筛分罐（6）罐口上方的投料开口（3）。

3.根据权利要求2所述的一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，其特征在于，所述筛分罐（6）的罐体一侧位于底端位置处设置有卸料管口（5），所述防护罩架（1）的箱架一侧正对于卸料管口（5）的卸料口设置有卸料斗（4）。

4.根据权利要求1所述的一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，其特征在于，所述筛分罐（6）的罐体底部位于边缘位置处对称设置有两组振动电机（16）。

5.根据权利要求1所述的一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，其特征在于，所述压缩弹簧（18）的环座顶端套设有与筛分罐（6）固定连接的上支撑筒座（19），且压缩弹簧（18）的环座底端套设有与支撑脚架（8）固定连接的下支撑筒座（17）。

6.根据权利要求1所述的一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，其特征在于，所述弹力箍带（7）的箍套两端对称设置有两组挂环，且弹力箍带（7）通过两组挂环分别与支撑脚架（8）和筛分罐（6）固定连接，所述弹力箍带（7）为弹力绳。

7.根据权利要求1所述的一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，其特征在于，所述筛分齿板（11）与刮刀板（12）的数量均为三组，三组所述筛分齿板（11）与刮刀板（12）均呈星三角对称排列。

8.根据权利要求1所述的一种贝壳粉原材料智能预混控制设备，其特征在于，所述离心搅拌桨（14）为螺旋扇叶结构。

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