CN218688554U - 一种混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种混料搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的外部套设有加热筒,所述加热筒固定在推车的上表面,所述加热筒的轴心线上设置有转杆,所述转杆的外侧固定连接有框架,所述框架的外缘固定连接有刮板,所述刮板与搅拌筒的内壁抵触,所述转杆的底部固定连接有搅板,所述搅板上开设有多个通孔,所述推车上固定连接有电机,所述电机通过皮带带动转杆旋转,其能够在搅拌的同时对附着在搅拌筒内壁的涂料进行刮除,保证其受热均匀,同时使用搅板代替传统的搅拌杆,能够更加适应粘度较大的涂料进行分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种混料搅拌装置。
背景技术
热熔标线涂料是涂敷在道路上,用于标志道路标线的一种涂料,其在常温下是固体粉末状,施工时,将其投放在加热筒中,边加热边搅拌,待熔化呈熔融流动状态后,再进行使用。由于热熔标线涂料在由固体粉末向熔融流动状态转变的过程中,具有较高的粘度,而传统的搅拌装置通过搅拌叶片的转动进行搅拌,不能够很好的对附着在搅拌筒内壁的涂料进行刮除,导致涂料附着在搅拌筒内壁的部分受热较高,搅拌筒中心部位的涂料不能够完全的融化,同时由于粘度较高搅拌杆也无法充分的保证搅拌的分散性,热熔标线涂料熔化不充分,搅拌不均,容易引发施划后的标线起皮剥落。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种混料搅拌装置,其能够在搅拌的同时对附着在搅拌筒内壁的涂料进行刮除,保证其受热均匀,同时使用搅板代替传统的搅拌杆,能够更加适应粘度较大的涂料进行分散。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种混料搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的外部套设有加热筒,所述加热筒固定在推车的上表面,所述加热筒的轴心线上设置有转杆,所述转杆的外侧固定连接有框架,所述框架的外缘固定连接有刮板,所述刮板与搅拌筒的内壁抵触,所述转杆的底部固定连接有搅板,所述搅板上开设有多个通孔,所述推车上固定连接有电机,所述电机通过皮带带动转杆旋转。
本实用新型的有益效果为:启动电机,通过皮带带动转杆进行转动,转杆在转动时,带动搅板和框架进行旋转,搅拌上开设有通孔,能够充分的保证搅拌的分散性,同时框架在旋转时能够带动刮板对搅拌筒内壁的涂料进行刮除,保证受热的均匀性。
为了能够加热更加的方便。
作为上述技术方案的进一步改进:所述加热筒的外壁设置有连通罩,所述连通罩上设置有点火喷头,所述点火喷头延伸至加热筒的内部,所述推车上还固定连接有煤气罐,所述煤气罐通过输气管与连通罩连接。
本改进的有益效果为:通过煤气罐给连通罩上的点火喷头进行供气,能够使得点火喷头对搅拌筒的外壁进行加热。
为了保证加热的均匀性。
作为上述技术方案的进一步改进:所述点火喷头的数量为多个,且多个所述点火喷头沿着搅拌筒的轴心线方向间隔均匀周向分布。
本改进的有益效果:多个点火喷头沿着搅拌筒的轴线方向周向间隔均匀分布,能够保证搅拌筒外壁周向加热的均匀性。
为了便于涂料的排放。
作为上述技术方案的进一步改进,所述搅拌筒的底部设置有出料管,所述出料管上设置有阀门。
本改进的有益效果为:出料管上设置有阀门,能够通过阀门的开合来控制搅拌筒内部的融化涂料排放。
为了便于进行投料。
作为上述技术方案的进一步改进:所述搅拌筒的顶部固定连接有盖板,所述盖板上开设有投料口,所述转杆贯穿盖板。
本改进的有益效果为:通过投料口能够便于对搅拌筒的内部进行投料。
为了使得转杆更加的稳定,同时转动的更加平顺:
作为上述技术方案的进一步改进:所述转杆的外表面套设有轴承,所述轴承的外壁与盖板固定连接。
本改进的有益效果为:通过轴承将转杆与盖板进行连接,能够使得转杆在转动的过程中更加的平顺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型图3的剖视示意图。
图中:1、搅拌筒;2、加热筒;3、转杆;4、电机;5、皮带;6、推车;7、框架;8、刮板;9、搅板;10、通孔;11、连通罩;12、点火喷头;13、输气管;14、煤气罐;15、轴承;16、盖板;17、投料口;18、出料管;19、阀门。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1至图4所示,一种混料搅拌装置,包括搅拌筒1,所述搅拌筒1的外部套设有加热筒2,所述加热筒2固定在推车6的上表面,所述加热筒2的轴心线上设置有转杆3,所述转杆3的外侧固定连接有框架7,所述框架7的外缘固定连接有刮板8,所述刮板8与搅拌筒1的内壁抵触,所述转杆3的底部固定连接有搅板9,所述搅板9上开设有多个通孔10,所述推车6上固定连接有电机4,所述电机4通过皮带5带动转杆3旋转。
实施例2:
如图1至图4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种混料搅拌装置,包括搅拌筒1,所述搅拌筒1的外部套设有加热筒2,所述加热筒2固定在推车6的上表面,所述加热筒2的轴心线上设置有转杆3,所述转杆3的外侧固定连接有框架7,所述框架7的外缘固定连接有刮板8,所述刮板8与搅拌筒1的内壁抵触,所述转杆3的底部固定连接有搅板9,所述搅板9上开设有多个通孔10,所述推车6上固定连接有电机4,所述电机4通过皮带5带动转杆3旋转,所述加热筒2的外壁设置有连通罩11,所述连通罩11上设置有点火喷头12,所述点火喷头12延伸至加热筒2的内部,所述推车6上还固定连接有煤气罐14,所述煤气罐14通过输气管13与连通罩11连接。
实施例3:
如图1至图4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种混料搅拌装置,包括搅拌筒1,所述搅拌筒1的外部套设有加热筒2,所述加热筒2固定在推车6的上表面,所述加热筒2的轴心线上设置有转杆3,所述转杆3的外侧固定连接有框架7,所述框架7的外缘固定连接有刮板8,所述刮板8与搅拌筒1的内壁抵触,所述转杆3的底部固定连接有搅板9,所述搅板9上开设有多个通孔10,所述推车6上固定连接有电机4,所述电机4通过皮带5带动转杆3旋转,所述加热筒2的外壁设置有连通罩11,所述连通罩11上设置有点火喷头12,所述点火喷头12延伸至加热筒2的内部,所述推车6上还固定连接有煤气罐14,所述煤气罐14通过输气管13与连通罩11连接,所述点火喷头12的数量为多个,且多个所述点火喷头12沿着搅拌筒1的轴心线方向间隔均匀周向分布。
实施例4:
如图1至图4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种混料搅拌装置,包括搅拌筒1,所述搅拌筒1的外部套设有加热筒2,所述加热筒2固定在推车6的上表面,所述加热筒2的轴心线上设置有转杆3,所述转杆3的外侧固定连接有框架7,所述框架7的外缘固定连接有刮板8,所述刮板8与搅拌筒1的内壁抵触,所述转杆3的底部固定连接有搅板9,所述搅板9上开设有多个通孔10,所述推车6上固定连接有电机4,所述电机4通过皮带5带动转杆3旋转,所述搅拌筒1的底部设置有出料管18,所述出料管18上设置有阀门19。
实施例5:
如图1至图4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种混料搅拌装置,包括搅拌筒1,所述搅拌筒1的外部套设有加热筒2,所述加热筒2固定在推车6的上表面,所述加热筒2的轴心线上设置有转杆3,所述转杆3的外侧固定连接有框架7,所述框架7的外缘固定连接有刮板8,所述刮板8与搅拌筒1的内壁抵触,所述转杆3的底部固定连接有搅板9,所述搅板9上开设有多个通孔10,所述推车6上固定连接有电机4,所述电机4通过皮带5带动转杆3旋转,所述搅拌筒1的顶部固定连接有盖板16,所述盖板16上开设有投料口17,所述转杆3贯穿盖板16。
实施例6:
如图1至图4,作为上述方案的进一步改进,一种混料搅拌装置,包括搅拌筒1,所述搅拌筒1的外部套设有加热筒2,所述加热筒2固定在推车6的上表面,所述加热筒2的轴心线上设置有转杆3,所述转杆3的外侧固定连接有框架7,所述框架7的外缘固定连接有刮板8,所述刮板8与搅拌筒1的内壁抵触,所述转杆3的底部固定连接有搅板9,所述搅板9上开设有多个通孔10,所述推车6上固定连接有电机4,所述电机4通过皮带5带动转杆3旋转,所述搅拌筒1的顶部固定连接有盖板16,所述盖板16上开设有投料口17,所述转杆3贯穿盖板16,所述转杆3的外表面套设有轴承15,所述轴承15的外壁与盖板16固定连接。
本实用新型的工作原理为:通过盖板16上的投料口17将粉末状的涂料投放入搅拌筒1的内部,启动电机4通过皮带5带动转杆3进行旋转,启动点火喷头12,煤气罐14通过输气管13对集气罩上的点火喷头12进行供气,转杆3在旋转的过程中,带动框架7和搅板9进行旋转,搅板9上开设有间隔均匀的通孔10,能够使得涂料搅拌的更加分散,同时框架7上的刮板8能够对搅拌筒1内壁的涂料进行刮除,使得涂料受热更加均匀,当涂料充分的融化后,打开阀门19能够使得涂料从出料管18排出。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混料搅拌装置,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)的外部套设有加热筒(2),所述加热筒(2)固定在推车(6)的上表面,其特征在于:所述加热筒(2)的轴心线上设置有转杆(3),所述转杆(3)的外侧固定连接有框架(7),所述框架(7)的外缘固定连接有刮板(8),所述刮板(8)与搅拌筒(1)的内壁抵触,所述转杆(3)的底部固定连接有搅板(9),所述搅板(9)上开设有多个通孔(10),所述推车(6)上固定连接有电机(4),所述电机(4)通过皮带(5)带动转杆(3)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置,其特征在于:所述加热筒(2)的外壁设置有连通罩(11),所述连通罩(11)上设置有点火喷头(12),所述点火喷头(12)延伸至加热筒(2)的内部,所述推车(6)上还固定连接有煤气罐(14),所述煤气罐(14)通过输气管(13)与连通罩(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种混料搅拌装置,其特征在于:所述点火喷头(12)的数量为多个,且多个所述点火喷头(12)沿着搅拌筒(1)的轴心线方向间隔均匀周向分布。
4.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部设置有出料管(18),所述出料管(18)上设置有阀门(19)。
5.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置,其特征在于;所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有盖板(16),所述盖板(16)上开设有投料口(17),所述转杆(3)贯穿盖板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种混料搅拌装置,其特征在于:所述转杆(3)的外表面套设有轴承(15),所述轴承(15)的外壁与盖板(16)固定连接。
Priority Applications (1)
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- 2022-11-07 CN CN202222953560.1U patent/CN218688554U/zh active Active
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