CN218688452U - 一种饮料原料配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮料加工技术领域,且公开了一种饮料原料配料罐,包括罐体,所述罐体内部设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括电机,所述电机固定安装在罐体顶端,所述电机输出端固定安装有短转轴,所述短转轴贯穿罐体顶端,且所述短转轴外壁通过轴承一与罐体转动连接,所述短转轴底端固定安装有转盘,所述转盘底端固定安装有横搅板,通过设置搅拌机构,可以对罐体内部的原料进行横向与竖向同时搅拌,增加搅拌角度,提高对原料的搅拌效果,使原料之间混合的更加均匀,解决了对比文件中搅拌杆只能对配料罐内部的原料进行单向持续搅拌,导致在搅拌一段时间过后,原料会跟随搅拌杆进行转动,从而影响对原料的搅拌效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,具体为一种饮料原料配料罐。
背景技术
饮料在日常生活中非常普遍,人们对饮料非常喜爱,饮料在节日、餐桌文化中也扮演着重要的角色,现在年轻人更热爱饮料,随着科技的发展,各种饮料层出不穷,在饮料加工中,需要将不同材料进行配料,从而生产出不同口味的饮料;目前,在饮料配料过程中,需要将饮料的材料均匀的混合,目前使用的饮料配料罐,存在混合后罐底积存沉淀,不利于饮料的混合;
根据中国专利公开了一种风味饮料配料罐,其公告号为:CN216778630U,该专利通过设置有曝气板,通过电动推杆的伸缩可以带动曝气板往复移动,进而能够对配料罐内部外侧部分实现移动扰流,覆盖范围更广,进而实现的扰流效果更强,沉淀容易被扰流带起,进一步防止了沉淀集沉在配料罐的底部,在配料罐转动的过程中,使得电动推杆带动滑块往滑槽外侧一端移动,进而带动板体往配料罐内壁一侧移动,进而使得尖部与配料罐内壁相接,可以使得粘附在配料罐内壁的配料刮落,防止原料损耗,后续进行清洗配料罐时,也使得配料罐内部能够清洗的更为彻底;
但该专利中的搅拌杆只能对配料罐内部的原料进行单向持续搅拌,导致在搅拌一段时间过后,原料会跟随搅拌杆进行转动,从而影响对原料的搅拌效果,罐体内部可能还会产生沉淀,为此,我们提出一种饮料原料配料罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种饮料原料配料罐,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饮料原料配料罐,包括罐体,所述罐体内部设置有搅拌机构;
所述搅拌机构包括电机,所述电机固定安装在罐体顶端,所述电机输出端固定安装有短转轴,所述短转轴贯穿罐体顶端,且所述短转轴外壁通过轴承一与罐体转动连接,所述短转轴底端固定安装有转盘,所述转盘底端固定安装有横搅板,所述横搅板底端开设有通槽,所述罐体内壁底端固定安装有支撑柱,所述支撑柱伸入通槽中,所述支撑柱顶端固定安装有环齿板,所述通槽中设置有齿轮,所述齿轮与环齿板啮合,所述齿轮一侧固定安装有长转轴一,所述长转轴一贯穿通槽一侧,且所述长转轴一外壁通过轴承二与横搅板转动连接,所述长转轴一外壁固定安装有竖搅板。
优选的,所述长转轴一一端通过轴承三转动连接有转轴二,所述横搅板与齿轮的数量为两个,所述转轴二外壁通过轴承四与横搅板转动连接,另一所述齿轮固定安装在转轴二一端,且另一所述齿轮与环齿板啮合,转轴二外壁上也固定安装有竖搅板。
优选的,所述罐体下方设置有底座,所述罐体与底座之间固定安装有弹性垫,所述底座顶端开设有定位槽,通过设置弹性垫,可以对罐体在运转时起到一定的减震效果,降低震动对罐体内部结构的磨损,提高配料罐的使用寿命。
优选的,所述罐体底端固定安装有定位块,所述定位块贯穿弹性垫,且所述定位块插接在定位槽中,通过设置定位块与定位槽,可以对罐体在底座上起到限位作用,提高罐体在底座上的稳定性。
优选的,所述弹性垫是由耐磨橡胶制成,提高弹性垫的使用寿命。
优选的,所述底座底端固定安装有防滑垫,所述防滑垫是由PVC软胶制成,通过设置防滑垫,可以增加底座与地面之间的摩擦,增加底座的支撑稳定性,从而提高配料罐的使用稳定性。
优选的,所述罐体顶端固定安装有隔箱,所述电机设置在隔箱内部,所述罐体一侧靠近顶端连通设置有进料管,所述罐体另一侧靠近底端连通设置有出料管,通过设置隔箱,可以对电机起到一定的防护作用,且隔箱是由导热材料制成,保证电机的正常使用寿命。
本实用新型提供了一种饮料原料配料罐。该饮料原料配料罐具备以下有益效果:
(1)、该饮料原料配料罐,通过设置搅拌机构,可以对罐体内部的原料进行横向与竖向同时搅拌,增加搅拌角度,提高对原料的搅拌效果,使原料之间混合的更加均匀,解决了对比文件中搅拌杆只能对配料罐内部的原料进行单向持续搅拌,导致在搅拌一段时间过后,原料会跟随搅拌杆进行转动,从而影响对原料的搅拌效果的问题;
(2)、该饮料原料配料罐,通过设置弹性垫,可以对罐体在运转时起到一定的减震效果,降低震动对罐体内部结构的磨损,提高配料罐的使用寿命,通过设置防滑垫,可以增加底座与地面之间的摩擦,增加底座的支撑稳定性,从而提高配料罐的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B部放大结构示意图。
图中:1.罐体 2.搅拌机构 3.底座 4.弹性垫 5.定位块 6.定位槽 7.防滑垫 8.隔箱 9.进料管 10.出料管 201.电机 202.短转轴 203.转盘 204.横搅板 205.支撑柱206.环齿板 207.齿轮 208.通槽 209.长转轴一 210.长转轴二 211.竖搅板。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种饮料原料配料罐,包括罐体1,罐体1下方设置有底座3,罐体1与底座3之间固定安装有弹性垫4,底座3顶端开设有定位槽6,通过设置弹性垫4,可以对罐体1在运转时起到一定的减震效果,降低震动对罐体1内部结构的磨损,提高配料罐的使用寿命,罐体1底端固定安装有定位块5,定位块5贯穿弹性垫4,且定位块5插接在定位槽6中,通过设置定位块5与定位槽6,可以对罐体1在底座3上起到限位作用,提高罐体1在底座3上的稳定性,弹性垫4是由耐磨橡胶制成,提高弹性垫4的使用寿命,底座3底端固定安装有防滑垫7,防滑垫7是由PVC软胶制成,通过设置防滑垫7,可以增加底座3与地面之间的摩擦,增加底座3的支撑稳定性,从而提高配料罐的使用稳定性,罐体1内部设置有搅拌机构2;
搅拌机构2包括电机201,电机201固定安装在罐体1顶端,罐体1顶端固定安装有隔箱8,电机201设置在隔箱8内部,罐体1一侧靠近顶端连通设置有进料管9,罐体1另一侧靠近底端连通设置有出料管10,通过设置隔箱8,可以对电机201起到一定的防护作用,且隔箱8是由导热材料制成,保证电机201的正常使用寿命,电机201输出端固定安装有短转轴202,短转轴202贯穿罐体1顶端,且短转轴202外壁通过轴承一与罐体1转动连接,短转轴202底端固定安装有转盘203,转盘203底端固定安装有横搅板204,横搅板204底端开设有通槽208,罐体1内壁底端固定安装有支撑柱205,支撑柱205伸入通槽208中,支撑柱205顶端固定安装有环齿板206,通槽208中设置有齿轮207,齿轮207与环齿板206啮合,齿轮207一侧固定安装有长转轴一209,长转轴一209贯穿通槽208一侧,且长转轴一209外壁通过轴承二与横搅板204转动连接,长转轴一209外壁固定安装有竖搅板211,长转轴一209一端通过轴承三转动连接有转轴二210,横搅板204与齿轮207的数量为两个,转轴二210外壁通过轴承四与横搅板204转动连接,另一齿轮207固定安装在转轴二一端,且另一齿轮207与环齿板206啮合,转轴二210外壁上也固定安装有竖搅板211,通过设置搅拌机构2,可以对罐体1内部的原料进行横向与竖向同时搅拌,增加搅拌角度,提高对原料的搅拌效果,使原料之间混合的更加均匀,解决了对比文件中搅拌杆只能对配料罐内部的原料进行单向持续搅拌,导致在搅拌一段时间过后,原料会跟随搅拌杆进行转动,从而影响对原料的搅拌效果的问题。
该饮料原料配料罐在使用时,启动电机201,电机201带动短转轴202转动,短转轴202带动转盘203转动,转盘203带动两个横搅板204做圆周运动,从而可以对罐体1内部的原料进行横向搅拌,两个横搅板204还带动长转轴一209与长转轴二210做圆周运动,长转轴一209与长转轴二210分别带动其上的齿轮207也做圆周运动,齿轮207在环齿板206的作用下产生转动,两个齿轮207则分别带动长转轴一209与长转轴二210转动,长转轴一209与长转轴二210分别带动其上的竖搅板211竖向旋转,从而可以对罐体1内部的原料进行竖向搅拌,通过该机构可以对罐体1内部的原料进行横向与竖向同时搅拌,增加搅拌角度,提高对原料的搅拌效果,使原料之间混合的更加均匀,解决了对比文件中搅拌杆只能对配料罐内部的原料进行单向持续搅拌,导致在搅拌一段时间过后,原料会跟随搅拌杆进行转动,从而影响对原料的搅拌效果的问题;通过设置弹性垫4,可以对罐体1在运转时起到一定的减震效果,降低震动对罐体1内部结构的磨损,提高配料罐的使用寿命,通过设置防滑垫7,可以增加底座3与地面之间的摩擦,增加底座3的支撑稳定性,从而提高配料罐的使用稳定性。
Claims (7)
1.一种饮料原料配料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部设置有搅拌机构(2);
所述搅拌机构(2)包括电机(201),所述电机(201)固定安装在罐体(1)顶端,所述电机(201)输出端固定安装有短转轴(202),所述短转轴(202)贯穿罐体(1)顶端,且所述短转轴(202)外壁通过轴承一与罐体(1)转动连接,所述短转轴(202)底端固定安装有转盘(203),所述转盘(203)底端固定安装有横搅板(204),所述横搅板(204)底端开设有通槽(208),所述罐体(1)内壁底端固定安装有支撑柱(205),所述支撑柱(205)伸入通槽(208)中,所述支撑柱(205)顶端固定安装有环齿板(206),所述通槽(208)中设置有齿轮(207),所述齿轮(207)与环齿板(206)啮合,所述齿轮(207)一侧固定安装有长转轴一(209),所述长转轴一(209)贯穿通槽(208)一侧,且所述长转轴一(209)外壁通过轴承二与横搅板(204)转动连接,所述长转轴一(209)外壁固定安装有竖搅板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料原料配料罐,其特征在于:所述长转轴一(209)一端通过轴承三转动连接有转轴二(210),所述横搅板(204)与齿轮(207)的数量为两个,所述转轴二(210)外壁通过轴承四与横搅板(204)转动连接,另一所述齿轮(207)固定安装在转轴二一端,且另一所述齿轮(207)与环齿板(206)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种饮料原料配料罐,其特征在于:所述罐体(1)下方设置有底座(3),所述罐体(1)与底座(3)之间固定安装有弹性垫(4),所述底座(3)顶端开设有定位槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种饮料原料配料罐,其特征在于:所述罐体(1)底端固定安装有定位块(5),所述定位块(5)贯穿弹性垫(4),且所述定位块(5)插接在定位槽(6)中。
5.根据权利要求3所述的一种饮料原料配料罐,其特征在于:所述弹性垫(4)是由耐磨橡胶制成。
6.根据权利要求3所述的一种饮料原料配料罐,其特征在于:所述底座(3)底端固定安装有防滑垫(7),所述防滑垫(7)是由PVC软胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种饮料原料配料罐,其特征在于:所述罐体(1)顶端固定安装有隔箱(8),所述电机(201)设置在隔箱(8)内部,所述罐体(1)一侧靠近顶端连通设置有进料管(9),所述罐体(1)另一侧靠近底端连通设置有出料管(10)。
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