CN116002239A - 一种饮料储罐 - Google Patents

Abstract

本发明适用于物料贮存容器相关领域，提供了一种饮料储罐，包括：底座以及位于底座上的罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，且罐体上还安装有便于搬运的提手；搅拌组件，所述搅拌组件通过伸缩杆安装于罐体内，且罐体内还设置有用于带动搅拌组件工作的驱动机构；以及用于带动所述搅拌组件在伸缩杆的长度方向上移动的升降机构，且升降机构通过壳体安装于罐体内；其中所述升降机构包括螺纹杆、滑块以及单向传动组件，所述壳体内还安装有用于调节滑块与螺纹杆连接状态的偏移组件，本发明通过搅拌组件、驱动机构、升降机构、单向传动组件以及偏移组件的配合设置，能够提高饮料的加工质量。

Description

一种饮料储罐

技术领域

本发明涉及物料贮存容器相关领域，具体是一种饮料储罐。

背景技术

饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量（质量分数）不超过0.5%的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态。饮料在生产完成后，通常需要将其装入储罐内，便于运输，且运输方式多选用低成本的海运，当储罐被运达目的地后，再进行分装处理。

现有的饮料储罐多为结构简单的金属罐，通常不具备防沉淀功能，在长时间的海运过程中，饮料极易产生沉淀，由于罐内基本被饮料充满，即使是船舱会发生摇晃，也难以使得沉淀在罐底的沉淀物分散，易造成分装后的饮料浓度不达标，严重影响饮料的生产质量。

因此，针对以上现状，迫切需要提供一种饮料储罐，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮料储罐，旨在解决上述技术背景中的问题。

本发明是这样实现的，一种饮料储罐，包括：

底座以及位于底座上的罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，且罐体上还安装有便于搬运的提手；

搅拌组件，所述搅拌组件通过伸缩杆安装于罐体内，且罐体内还设置有用于带动搅拌组件工作的驱动机构；以及

用于带动所述搅拌组件在伸缩杆的长度方向上移动的升降机构，且升降机构通过壳体安装于罐体内；其中所述升降机构包括螺纹杆、滑块以及单向传动组件，所述螺纹杆转动安装于壳体内，滑块与螺纹杆之间螺纹连接，且滑块通过联动件与伸缩杆相连接，所述壳体内还安装有用于调节滑块与螺纹杆连接状态的偏移组件，所述单向传动组件用于所述螺纹杆与所述驱动机构之间的连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括：

至少一组用于带动伸缩杆和单向传动组件工作的转盘，所述转盘通过第一支撑筒转动安装于罐体内，且转盘上开设有多组凹槽；

驱动柄，所述驱动柄的一端转动安装于第一支撑筒上，且驱动柄的另一端安装有摆动件，所述驱动柄上还设有用于带动转盘转动的推动组件；以及

弹性绳，所述弹性绳安装于罐体内，且弹性绳与驱动柄的端部相连接。

作为本发明进一步的方案：所述摆动件包括摆杆和配重块，所述配重块通过摆杆安装于驱动柄上，且摆杆与驱动柄之间为转动配合。

作为本发明进一步的方案：所述推动组件包括推动柄、弹性压片以及导向板，所述导向板固定安装于罐体内，所述推动柄通过第二转轴在驱动柄上转动安装有两组，且两组推动柄之间的夹角固定，所述弹性压片固定安装于驱动柄上，且弹性压片的两端分别按压到两组推动柄上，所述推动柄上还安装有导轮。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括：

至少一组扰流板，所述扰流板固定安装于伸缩杆上，扰流板上开设有多组贯穿孔；以及

搅拌杆，所述搅拌杆在每组扰流板上均安装有多组。

作为本发明进一步的方案：所述单向传动组件包括：

转管，所述转管与驱动机构相连接，且转管与壳体之间为转动连接；

棘轮，所述棘轮通过第二支撑筒转动安装于壳体内，且第二支撑筒套设于转管上，第二支撑筒与转管之间转动配合；

支撑架，所述支撑架固定安装于转管上，且支撑架上还安装有用于带动棘轮转动的棘爪；

主动齿轮，所述主动齿轮通过第一转轴转动安装于壳体内，且第一转轴与第二支撑筒之间通过传动件连接；以及

从动齿轮，所述从动齿轮固定安装于螺纹杆上，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述棘爪在支撑架上设置有多组。

作为本发明进一步的方案：所述滑块为半圆环形结构。

作为本发明进一步的方案：所述偏移组件包括：

用于推动滑块与螺纹杆分离的顶块，所述顶块安装于壳体内，且顶块朝向螺纹杆一侧设有弧面；以及

导向槽，所述导向槽开设于壳体内，且导向槽与滑块之间通过导向杆滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆为弹性伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

驱动机构通过带动伸缩杆转动，并配合搅拌组件，能够实现对罐体底部饮料的搅拌，减少沉淀生成，驱动组件通过与单向传动组件相配合的方式，能够带动螺纹杆转动，从而带动滑块在螺纹杆的长度方向上移动，进而通过联动件带动伸缩杆收缩，实现对搅拌组件工作位置的调节，扩大搅拌范围，当滑块移动至螺纹杆顶端后，偏移组件通过推动滑块与螺纹杆分离，并配合搅拌组件的重力作用，使得搅拌组件通过联动件拉动滑块向螺纹杆的底部移动，实现对搅拌组件工作位置的反复调节，有效避免沉淀的生成，提高了饮料的加工质量；通过搅拌组件、驱动机构、升降机构、单向传动组件以及偏移组件的配合设置，避免了现有的饮料储罐通常不具备防沉淀功能，在长时间的海运过程中，饮料极易产生沉淀，由于罐内基本被饮料充满，即使是船舱会发生摇晃，也难以使得沉淀在罐底的沉淀物分散，易造成分装后的饮料浓度不达标，严重影响饮料的生产质量的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的主视剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中壳体的局部放大结构示意图。

图4为本发明实施例中单向传动组件的部分俯视结构示意图。

图5为本发明实施例中驱动机构的局部结构示意图。

图6为本发明实施例中驱动机构的俯视结构示意图。

图7为图6中A处的放大结构示意图。

附图中：1-罐体，2-底座，3-进料口，4-提手，5-出料口，6-伸缩杆，7-搅拌杆，8-扰流板，9-升降板，10-联动杆，11-主动齿轮，12-传动件，13-第一转轴，14-壳体，15-顶块，16-弹性绳，17-摆动件，18-第一支撑筒，19-驱动柄，20-转管，21-螺纹杆，22-导向槽，23-滑块，24-导向杆，25-从动齿轮，26-棘轮，27-第二支撑筒，28-支撑架，29-棘爪，30-转盘，31-导轮，32-导向板，33-第二转轴，34-推动柄，35-弹性压片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图7，本发明实施例提供的一种饮料储罐，所述饮料储罐包括：

底座2以及位于底座2上的罐体1，所述罐体1上设置有进料口3和出料口5，且罐体1上还安装有便于搬运的提手4；

搅拌组件，所述搅拌组件通过伸缩杆6安装于罐体1内，且罐体1内还设置有用于带动搅拌组件工作的驱动机构；以及

用于带动所述搅拌组件在伸缩杆6的长度方向上移动的升降机构，且升降机构通过壳体14安装于罐体1内；其中所述升降机构包括螺纹杆21、滑块23以及单向传动组件，所述螺纹杆21转动安装于壳体14内，滑块23与螺纹杆21之间螺纹连接，且滑块23通过联动件与伸缩杆6相连接，所述壳体14内还安装有用于调节滑块23与螺纹杆21连接状态的偏移组件，所述单向传动组件用于所述螺纹杆21与所述驱动机构之间的连接。

在本发明的实施例中，底座2与提手4的设置，方便罐体1的搬运与放置，驱动机构通过带动伸缩杆6转动，并配合搅拌组件，能够实现对罐体1底部饮料的搅拌，减少沉淀生成，驱动组件通过与单向传动组件相配合的方式，能够带动螺纹杆21转动，从而带动滑块23在螺纹杆21的长度方向上移动，进而通过联动件带动伸缩杆6收缩，实现对搅拌组件工作位置的调节，扩大搅拌范围，当滑块23移动至螺纹杆21顶端后，偏移组件通过推动滑块23与螺纹杆21分离，并配合搅拌组件的重力作用，使得搅拌组件通过联动件拉动滑块23向螺纹杆21的底部移动，实现对搅拌组件工作位置的反复调节，有效避免沉淀的生成，提高了饮料的加工质量；其中所述联动件包括联动杆10和升降板9，所述升降板9与伸缩杆6转动连接，且伸缩杆6的伸缩端能够跟随升降板9在竖直方向上移动，所述联动杆10与升降板9之间以及联动杆10与滑块23之间均为转动连接，且联动杆10与壳体14的连接处设有密封结构；相比现有技术，本发明通过搅拌组件、驱动机构、升降机构、单向传动组件以及偏移组件的配合设置，避免了现有的饮料储罐通常不具备防沉淀功能，在长时间的海运过程中，饮料极易产生沉淀，由于罐内基本被饮料充满，即使是船舱会发生摇晃，也难以使得沉淀在罐底的沉淀物分散，易造成分装后的饮料浓度不达标，严重影响饮料的生产质量的问题。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2以及图5-图7，所述驱动机构包括：

至少一组用于带动伸缩杆6和单向传动组件工作的转盘30，所述转盘30通过第一支撑筒18转动安装于罐体1内，且转盘30上开设有多组凹槽；

驱动柄19，所述驱动柄19的一端转动安装于第一支撑筒18上，且驱动柄19的另一端安装有摆动件17，所述驱动柄19上还设有用于带动转盘30转动的推动组件；以及

弹性绳16，所述弹性绳16安装于罐体1内，且弹性绳16与驱动柄19的端部相连接；

所述摆动件17包括摆杆和配重块，所述配重块通过摆杆安装于驱动柄19上，且摆杆与驱动柄19之间为转动配合；

所述推动组件包括推动柄34、弹性压片35以及导向板32，所述导向板32固定安装于罐体1内，所述推动柄34通过第二转轴33在驱动柄19上转动安装有两组，且两组推动柄34之间的夹角固定，所述弹性压片35固定安装于驱动柄19上，且弹性压片35的两端分别按压到两组推动柄34上，所述推动柄34上还安装有导轮31。

在本实施例中，所述转盘30设置有两组，其中一组转盘30与伸缩杆6相连接，另一组转盘30与单向传动组件连接，且每组转盘30上均连接有驱动柄19、弹性绳16以及推动组件；

当船舱摆动时，在配重块的重力作用下，将拉动驱动柄19跟随摆杆摆动，从而使得驱动柄19以第一支撑筒18为轴心转动，驱动柄19转动并配合推动组件对转盘30上凹槽的推动作用，能够实现转盘30带动伸缩杆6转动，船舱摆动并配合弹性绳16的弹性牵引作用，能够实现驱动柄19以第一支撑筒18为轴心往复摆动，进而带动转盘30往复转动，转盘30通过往复的转动的方式，带动伸缩杆6往复转动，从而带动安装在伸缩杆6上的搅拌组件对罐体1内的饮料往复搅动；当驱动柄19摆动时，其中一组推动柄34能够推动转盘30转动，另一组推动柄34将被导向板32顶起，便于驱动柄19在往复摆动过程中，均能通过推动柄34推动转盘30转动。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述搅拌组件包括：

至少一组扰流板8，所述扰流板8固定安装于伸缩杆6上，扰流板8上开设有多组贯穿孔；以及

搅拌杆7，所述搅拌杆7在每组扰流板8上均安装有多组。

在本实施例中，伸缩杆6通过带动搅拌杆7和扰流板8转动的方式，能够实现对饮料的搅拌，扰流板8通过在竖直方向上移动，并配合扰流板8上开设的贯穿孔，能够实现对饮料的扰流处理，进一步防止沉淀。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2-图4，所述单向传动组件包括：

转管20，所述转管20与驱动机构相连接，且转管20与壳体14之间为转动连接；

棘轮26，所述棘轮26通过第二支撑筒27转动安装于壳体14内，且第二支撑筒27套设于转管20上，第二支撑筒27与转管20之间转动配合；

支撑架28，所述支撑架28固定安装于转管20上，且支撑架28上还安装有用于带动棘轮26转动的棘爪29；

主动齿轮11，所述主动齿轮11通过第一转轴13转动安装于壳体14内，且第一转轴13与第二支撑筒27之间通过传动件12连接；以及

从动齿轮25，所述从动齿轮25固定安装于螺纹杆21上，且从动齿轮25与主动齿轮11相啮合；

所述棘爪29在支撑架28上设置有多组。

在本实施例中，所述伸缩杆6贯穿所述转管20；转管20通过带动支撑架28转动，并配合棘爪29的推动作用，能够带动棘轮26转动，从而带动第二支撑筒27转动，第二支撑筒27通过与传动件12、主动齿轮11以及从动齿轮25的配合设置，能够带动螺纹杆21转动，棘爪29通过与棘轮26相配合的方式，能够实现第二支撑筒27单向转动。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述滑块23为半圆环形结构；

所述偏移组件包括：

用于推动滑块23与螺纹杆21分离的顶块15，所述顶块15安装于壳体14内，且顶块15朝向螺纹杆21一侧设有弧面；以及

导向槽22，所述导向槽22开设于壳体14内，且导向槽22与滑块23之间通过导向杆24滑动连接；

所述伸缩杆6为弹性伸缩杆。

在本实施例中，当滑块23移动至螺纹杆21顶部后，在顶块15的推动作用下，滑块23将与螺纹杆21分离，配合导向槽22的导向作用，使得滑落到螺纹杆21底部的滑块23能够重新与螺纹杆21连接。

综上所述，本发明的工作原理是：驱动机构通过带动伸缩杆6转动，并配合搅拌组件，能够实现对罐体1底部饮料的搅拌，减少沉淀生成，驱动组件通过与单向传动组件相配合的方式，能够带动螺纹杆21转动，从而带动滑块23在螺纹杆21的长度方向上移动，进而通过联动件带动伸缩杆6收缩，实现对搅拌组件工作位置的调节，扩大搅拌范围，当滑块23移动至螺纹杆21顶端后，偏移组件通过推动滑块23与螺纹杆21分离，并配合搅拌组件的重力作用，使得搅拌组件通过联动件拉动滑块23向螺纹杆21的底部移动，实现对搅拌组件工作位置的反复调节，有效避免的沉淀生成，提高了饮料的加工质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种饮料储罐，包括底座以及位于底座上的罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，且罐体上还安装有便于搬运的提手，其特征在于，还包括：

搅拌组件，所述搅拌组件通过伸缩杆安装于罐体内，且罐体内还设置有用于带动搅拌组件工作的驱动机构；以及

用于带动所述搅拌组件在伸缩杆的长度方向上移动的升降机构，且升降机构通过壳体安装于罐体内；

其中所述升降机构包括螺纹杆、滑块以及单向传动组件，所述螺纹杆转动安装于壳体内，滑块与螺纹杆之间螺纹连接，且滑块通过联动件与伸缩杆相连接，所述壳体内还安装有用于调节滑块与螺纹杆连接状态的偏移组件，所述单向传动组件用于所述螺纹杆与所述驱动机构之间的连接；

所述驱动机构包括：

至少一组用于带动伸缩杆和单向传动组件工作的转盘，所述转盘通过第一支撑筒转动安装于罐体内，且转盘上开设有多组凹槽；

驱动柄，所述驱动柄的一端转动安装于第一支撑筒上，且驱动柄的另一端安装有摆动件，所述驱动柄上还设有用于带动转盘转动的推动组件；以及

弹性绳，所述弹性绳安装于罐体内，且弹性绳与驱动柄的端部相连接。

2.根据权利要求1所述的饮料储罐，其特征在于，所述摆动件包括摆杆和配重块，所述配重块通过摆杆安装于驱动柄上，且摆杆与驱动柄之间为转动配合。

3.根据权利要求1所述的饮料储罐，其特征在于，所述推动组件包括推动柄、弹性压片以及导向板，所述导向板固定安装于罐体内，所述推动柄通过第二转轴在驱动柄上转动安装有两组，且两组推动柄之间的夹角固定，所述弹性压片固定安装于驱动柄上，且弹性压片的两端分别按压到两组推动柄上，所述推动柄上还安装有导轮。

4.根据权利要求1所述的饮料储罐，其特征在于，所述搅拌组件包括：

至少一组扰流板，所述扰流板固定安装于伸缩杆上，扰流板上开设有多组贯穿孔；以及

搅拌杆，所述搅拌杆在每组扰流板上均安装有多组。

5.根据权利要求1所述的饮料储罐，其特征在于，所述单向传动组件包括：

转管，所述转管与驱动机构相连接，且转管与壳体之间为转动连接；

棘轮，所述棘轮通过第二支撑筒转动安装于壳体内，且第二支撑筒套设于转管上，第二支撑筒与转管之间转动配合；

支撑架，所述支撑架固定安装于转管上，且支撑架上还安装有用于带动棘轮转动的棘爪；

主动齿轮，所述主动齿轮通过第一转轴转动安装于壳体内，且第一转轴与第二支撑筒之间通过传动件连接；以及

从动齿轮，所述从动齿轮固定安装于螺纹杆上，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的饮料储罐，其特征在于，所述棘爪在支撑架上设置有多组。

7.根据权利要求1所述的饮料储罐，其特征在于，所述滑块为半圆环形结构。

8.根据权利要求1所述的饮料储罐，其特征在于，所述偏移组件包括：

用于推动滑块与螺纹杆分离的顶块，所述顶块安装于壳体内，且顶块朝向螺纹杆一侧设有弧面；以及

导向槽，所述导向槽开设于壳体内，且导向槽与滑块之间通过导向杆滑动连接。

9.根据权利要求1所述的饮料储罐，其特征在于，所述伸缩杆为弹性伸缩杆。

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