CN218688115U - 干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，包括底箱、喷淋机构、填料机构和导流机构，所述底箱外壁上端安装有处理塔，所述处理塔外壁设置有进风管，所述处理塔外壁顶端设置有出风管，所述底箱内壁底端安装有水泵，且水泵外壁上端设置有水管，所述喷淋机构安装在水管的顶端，所述填料机构安装在处理塔的内壁中，该干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，通过导流机构的设置，这样的设置可以通过导流机构内的导流板配合弹簧与底座构成的弹性伸缩结构下，可以将进风管内送入的烟气进行缓冲和整流，避免烟气冲击力过大使处理塔产生震动和噪音，并将烟气导流向上与出风管对应，有效地提高了该装置的工作稳定性。

Description

干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置

技术领域

本实用新型属于烟气处理相关技术领域，具体为干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置。

背景技术

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类，现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性炭吸附重金属设备，为了对烟气进行除尘脱硫处理，故此需要提出干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置。

目前使用的除尘脱硫装置均存在有烟气排入量过大时，容易对处理塔内壁产生较大的冲击，烟气流向不稳定，导致处理塔内除尘脱硫效率低，并且在除尘过程中，喷淋头容易产生堵塞，不便于进行清洁影响工作效率和稳定性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的除尘脱硫装置均存在有烟气排入量过大时，容易对处理塔内壁产生较大的冲击，烟气流向不稳定，导致处理塔内除尘脱硫效率低，并且在除尘过程中，喷淋头容易产生堵塞，不便于进行清洁影响工作效率和稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，包括底箱、喷淋机构、填料机构和导流机构，所述底箱外壁上端安装有处理塔，所述处理塔外壁设置有进风管，所述处理塔外壁顶端设置有出风管，所述底箱内壁底端安装有水泵，且水泵外壁上端设置有水管，所述喷淋机构安装在水管的顶端，所述填料机构安装在处理塔的内壁中，所述导流机构安装在处理塔的内壁一侧。

优选的，所述喷淋机构包括喷淋架、定位槽和喷淋头，所述喷淋架安装在水管的顶端，且喷淋架外壁下端开设有定位槽，所述定位槽内壁安装有喷淋头。

优选的，所述喷淋头与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与喷淋头外壁均开设有相匹配的螺纹。

优选的，所述填料机构包括卡槽、卡块和填料架，所述卡槽开设在处理塔的内壁中，且卡槽内壁卡接有卡块，所述卡块外壁上端连接有填料架。

优选的，所述填料架通过卡块与卡槽卡合连接且，且卡槽内壁与卡块外壁均为“L”字形设计。

优选的，所述导流机构包括底座、弹簧和导流板，所述底座安装在处理塔的内壁中，且底座外壁上端焊接有弹簧，所述弹簧外壁顶端连接有导流板。

优选的，所述导流板通过弹簧与底座构成伸缩结构，且弹簧以底座的中轴线为轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，通过喷淋机构的设置，这样的设置可以通过喷淋机构内的水泵将底箱内的装入的石灰石浆液通过喷淋头进行喷出，与处理塔内的烟气进行大面积接触，从而对烟气进行除尘脱硫处理，并且可以通过喷淋头与定位槽的螺纹连接，便捷的对喷淋头进行拆卸清洗和维护，避免长时间使用造成堵塞影响处理效率；

2、该干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，通过填料机构的设置，这样的设置可以通过在填料架中填入有高效低阻填料来对减少阻力提高除尘脱硫效率，并且可以根据不同成分烟气的处理情况便捷通过卡合连接对填料架进行更换，有效地提高了该装置的使用便捷性和适配性。

3、该干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，通过导流机构的设置，这样的设置可以通过导流机构内的导流板配合弹簧与底座构成的弹性伸缩结构下，可以将进风管内送入的烟气进行缓冲和整流，避免烟气冲击力过大使处理塔产生震动和噪音，并将烟气导流向上与出风管对应，有效地提高了该装置的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正式剖面结构示意图；

图2为本实用新型填料机构连接结构示意图；

图3为本实用新型导流机构连接结构示意图；

图4为本实用新型图1所示A处喷淋机构连接结构放大示意图。

图中：1、底箱；2、处理塔；3、进风管；4、出风管；5、水泵；6、水管；7、喷淋机构；701、喷淋架；702、定位槽；703、喷淋头；8、填料机构；801、卡槽；802、卡块；803、填料架；9、导流机构；901、底座；902、弹簧；903、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，包括底箱1、喷淋机构7、填料机构8和导流机构9，底箱1外壁上端安装有处理塔2，处理塔2外壁设置有进风管3，处理塔2外壁顶端设置有出风管4，底箱1内壁底端安装有水泵5，且水泵5外壁上端设置有水管6，喷淋机构7安装在水管6的顶端，喷淋机构7包括喷淋架701、定位槽702和喷淋头703，喷淋架701安装在水管6的顶端，且喷淋架701外壁下端开设有定位槽702，定位槽702内壁安装有喷淋头703，喷淋头703与定位槽702之间为螺纹连接，且定位槽702内壁与喷淋头703外壁均开设有相匹配的螺纹，这样的设置可以通过喷淋机构7内的水泵5将底箱1内的装入的石灰石浆液通过喷淋头703进行喷出，与处理塔2内的烟气进行大面积接触，从而对烟气进行除尘脱硫处理，并且可以通过喷淋头703与定位槽702的螺纹连接，便捷的对喷淋头703进行拆卸清洗和维护，避免长时间使用造成堵塞影响处理效率；

填料机构8安装在处理塔2的内壁中，填料机构8包括卡槽801、卡块802和填料架803，卡槽801开设在处理塔2的内壁中，且卡槽801内壁卡接有卡块802，卡块802外壁上端连接有填料架803，填料架803通过卡块802与卡槽801卡合连接且，且卡槽801内壁与卡块802外壁均为“L”字形设计，这样的设置可以通过在填料架803中填入有高效低阻填料来对减少阻力提高除尘脱硫效率，并且可以根据不同成分烟气的处理情况便捷通过卡合连接对填料架803进行更换，有效地提高了该装置的使用便捷性和适配性；

导流机构9安装在处理塔2的内壁一侧，导流机构9包括底座901、弹簧902和导流板903，底座901安装在处理塔2的内壁中，且底座901外壁上端焊接有弹簧902，弹簧902外壁顶端连接有导流板903，导流板903通过弹簧902与底座901构成伸缩结构，且弹簧902以底座901的中轴线为轴对称设置，这样的设置可以通过导流机构9内的导流板903配合弹簧902与底座901构成的弹性伸缩结构下，可以将进风管3内送入的烟气进行缓冲和整流，避免烟气冲击力过大使处理塔2产生震动和噪音，并将烟气导流向上与出风管4对应，有效地提高了该装置的工作稳定性。

工作原理：在需要使用该干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置时，首先将石灰石浆液导入至底箱1内，然后进风管3将烟气排入到处理塔2内，通过喷淋机构7内的水泵5将底箱1内的装入的石灰石浆液通过喷淋头703进行喷出，与处理塔2内的烟气进行大面积接触，从而对烟气进行除尘脱硫处理，并且可以通过喷淋头703与定位槽702的螺纹连接，便捷的对喷淋头703进行拆卸清洗和维护，其次，通过在填料架803中填入有高效低阻填料来对减少阻力提高除尘脱硫效率，并且可以根据不同成分烟气的处理情况便捷通过卡合连接对填料架803进行更换，最后，通过导流机构9内的导流板903配合弹簧902与底座901构成的弹性伸缩结构下，可以将进风管3内送入的烟气进行缓冲和整流，避免烟气冲击力过大使处理塔2产生震动和噪音，并将烟气导流向上与出风管4对应，利于提高该装置的处理效率，就这样，干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置的使用说明就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，其特征在于：包括底箱（1）、喷淋机构（7）、填料机构（8）和导流机构（9），所述底箱（1）外壁上端安装有处理塔（2），所述处理塔（2）外壁设置有进风管（3），所述处理塔（2）外壁顶端设置有出风管（4），所述底箱（1）内壁底端安装有水泵（5），且水泵（5）外壁上端设置有水管（6），所述喷淋机构（7）安装在水管（6）的顶端，所述填料机构（8）安装在处理塔（2）的内壁中，所述导流机构（9）安装在处理塔（2）的内壁一侧。

2.根据权利要求1所述的干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，其特征在于：所述喷淋机构（7）包括喷淋架（701）、定位槽（702）和喷淋头（703），所述喷淋架（701）安装在水管（6）的顶端，且喷淋架（701）外壁下端开设有定位槽（702），所述定位槽（702）内壁安装有喷淋头（703）。

3.根据权利要求2所述的干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，其特征在于：所述喷淋头（703）与定位槽（702）之间为螺纹连接，且定位槽（702）内壁与喷淋头（703）外壁均开设有相匹配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，其特征在于：所述填料机构（8）包括卡槽（801）、卡块（802）和填料架（803），所述卡槽（801）开设在处理塔（2）的内壁中，且卡槽（801）内壁卡接有卡块（802），所述卡块（802）外壁上端连接有填料架（803）。

5.根据权利要求4所述的干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，其特征在于：所述填料架（803）通过卡块（802）与卡槽（801）卡合连接且，且卡槽（801）内壁与卡块（802）外壁均为“L”字形设计。

6.根据权利要求1所述的干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，其特征在于：所述导流机构（9）包括底座（901）、弹簧（902）和导流板（903），所述底座（901）安装在处理塔（2）的内壁中，且底座（901）外壁上端焊接有弹簧（902），所述弹簧（902）外壁顶端连接有导流板（903）。

7.根据权利要求6所述的干熄焦循环风机放散气除尘脱硫装置，其特征在于：所述导流板（903）通过弹簧（902）与底座（901）构成伸缩结构，且弹簧（902）以底座（901）的中轴线为轴对称设置。

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