CN218687921U - 一种带排放处理装置的油漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带排放处理装置的油漆房，包括油漆房外墙和安装于油漆房外墙顶部的油漆废气处理箱，油漆废气处理箱内固定有隔板，且隔板内固定有矩形框，并且矩形框内放置有矩形空心板，矩形空心板内放置有两组用于对油漆房外墙内油漆废气进行处理的吸附组件，矩形空心板的两端还设置有用于将矩形空心板进行密封的密封组件，将矩形空心板从矩形框内取出时密封组件将吸附组件密封在矩形空心板内防止吸附组件上的杂质脱落到空气中。在拿出矩形空心板时，矩形空心板是处于密封状态的，避免活性炭板上的杂质因拆卸的震动或移动矩形空心板的抖动而造成杂质脱落，对操作环境造成污染，影响操作者拆卸活性炭板。

Description

一种带排放处理装置的油漆房

技术领域

本实用新型涉及油漆废气处理领域，尤其涉及一种带排放处理装置的油漆房。

背景技术

工业产品做好后，其表面要经过打磨、喷涂油漆和烘干等工序才能形成成品，喷油漆房用于给这些工业产品喷涂油漆，喷涂油漆过程中雾化的油漆除了喷涂在工件上以外，还会飘散到空气中，而这部分游离的油漆废气会污染环境，因此需要对其进行处理，现有的对于这些油漆废气主要有以下几种处理方法：1、水喷淋净化法；2、等离子体净化法；3、冷凝回收法；4、催化燃烧处理法；5、活性炭吸附法，每种处理方法都有各自的有缺点，但是从成本考虑，活性炭吸附法成本较低。

公开号CN 214914708 U公开了一种废气处理用活性炭吸附装置，支柱之间设置有承置杆，承置杆两端分别设置有销轴，承置杆外周设置有活性炭吸附板，活性炭吸附板底部设置有收集槽，装置外壳外部设置有控制器，该一种废气处理用活性炭吸附装置通过设置，可以达到方便进行更换，且吸附效果较佳的目的。上述专利和现有的活性炭吸附装置存在同样的几个问题，一是活性炭吸附后会附着很多杂质，在后期更换时，拆卸的抖动等动作都会导致杂质的脱落，影响操作者的工作环境；二是当活性炭附着杂质后其吸附性和过滤性都会变差，但是这个变差的时间段不能精准的把握，导致更换的时间不好把控。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种带排放处理装置的油漆房，通过设置反馈机构能够很好的把握活性炭的更换时间，并在更换活性炭时防止其上的杂质因拆卸的震动或其他移动的抖动而造成杂质脱落到操作环境中，影响操作者拆卸工作。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种带排放处理装置的油漆房：

其包括油漆房外墙和安装于油漆房外墙顶部的油漆废气处理箱，所述油漆废气处理箱内固定有隔板，且隔板内固定有矩形框，并且矩形框内放置有矩形空心板，所述矩形空心板内放置有两组用于对油漆房外墙内油漆废气进行处理的吸附组件，所述矩形空心板的两端还设置有用于将矩形空心板进行密封的密封组件，将矩形空心板从矩形框内取出时密封组件将吸附组件密封在矩形空心板内防止吸附组件上的杂质脱落到空气中，所述隔板将油漆废气处理箱分隔成左右两个内腔，且右内腔上设置有反馈吸附组件通透性的反馈机构。

优选的，所述吸附组件包括外框，且外框内壁固定有活性炭板，所述矩形空心板的底部固定有两组卡板，所述外框的底部嵌设到卡板内，所述矩形空心板的顶部开设有供外框、活性炭板滑动的滑槽，且滑槽的内壁胶合有密封垫，且外框顶部的外侧和密封垫的内壁相贴合。

优选的，所述密封组件包括挡板，且挡板内固定有转轴，并且转轴的顶部和矩形空心板顶部的内壁转动连接，所述矩形空心板的底部开设有收纳槽，所述转轴的底部贯穿矩形空心板并和矩形空心板转动连接，且转轴延伸至收纳槽内的一端固定有旋转杆。

优选的，所述旋转杆的两端均开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有定位杆，并且定位杆的一侧固定有拨动杆，所述收纳槽的四周的中部均开设有嵌杆槽，所述定位杆的一端可嵌设到嵌杆槽内，且两个定位杆嵌设到收纳槽内左右两侧的嵌杆槽内时挡板将矩形空心板进行密封，并且两个定位杆嵌设到收纳槽内前后两侧的嵌杆槽内时挡板不再密封矩形空心板，所述滑动槽内设置有第二弹性件，且第二弹性件的两端分别和滑动槽的内壁、定位杆的一侧相固定。

优选的，所述油漆废气处理箱的一端固定并连通有收集管道，且收集管道远离油漆废气处理箱的一端贯穿油漆房外墙并延伸至油漆房外墙内，所述收集管道延伸至油漆房外墙内部的一端固定并连通有收集罩，所述油漆废气处理箱的另一端固定并连通有出气管，且出气管远离油漆废气处理箱的一端安装有风机，且风机的出风口安装有排放管道。

优选的，所述矩形框的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有挤压板，且挤压板的底部胶合有橡胶垫，所述矩形框的顶部螺纹连接有螺杆，且螺杆延伸至矩形槽内部的一端和挤压板的顶部通过内嵌轴承转动连接。

优选的，所述反馈机构包括固定于油漆废气处理箱上的圆柱筒，且圆柱筒的底部固定并连通有锥形筒，所述圆柱筒和外界相连通，锥形筒和油漆废气处理箱右内腔相连通，所述圆柱筒内设置有圆柱杆，且圆柱杆的顶部固定有两个标识物，所述圆柱杆的底部固定有用于密封锥形筒的锥形橡胶塞。

优选的，所述圆柱筒的底部固定有限位板，且圆柱杆贯穿限位板并和限位板滑动连接，所述圆柱杆的顶部固定有圆盘，且圆盘内开设有多个通气口，所述圆柱杆的外侧套设有第一弹性件，且第一弹性件的两端分别圆盘的底部、限位板的顶部相抵接。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：当活性炭板的过滤性和吸附性降低后，油漆废气处理箱的右内腔的气体被抽至排放管道内排出后，油漆房外墙内的气体不能及时的补充到油漆废气处理箱的右内腔中，在大气压的作用下，锥形橡胶塞会下移使得锥形橡胶塞不再堵塞锥形筒，外界的空气流至油漆废气处理箱的右内腔，锥形橡胶塞会下移时带动标识物下降，并且位于下方的标识物会移动至圆柱筒内，通过观察标识物的位置，就能够及时的对活性炭板进行更换。

2：当需要对活性炭板进行更换时，拨动拨动杆将定位杆从收纳槽内前后两侧的嵌杆槽内移出，然后转动转轴，使得挡板将矩形空心板的两端进行密封，然后转动螺杆，使得橡胶垫不再抵紧矩形空心板，然后将矩形空心板从矩形框内移出，即可对活性炭板进行更换，且在拿出矩形空心板时，矩形空心板是处于密封状态的，避免活性炭板上的杂质因拆卸的震动或移动矩形空心板的抖动而造成杂质脱落，对操作环境造成污染，影响操作者拆卸活性炭板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种带排放处理装置的油漆房的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的油漆废气处理箱的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的矩形空心板的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的矩形空心板的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的外框和的活性炭板的侧视结构示意图；

图6为本实用新型提供的图2中A处结构放大示意图；

图7为本实用新型提供的图2中B处结构放大示意图；

图8为本实用新型提供的图3中C处结构放大示意图。

附图说明：1、油漆房外墙；2、油漆废气处理箱；3、收集管道；4、收集罩；5、出气管；6、风机；7、排放管道；8、隔板；9、矩形框；10、矩形空心板；11、外框；12、活性炭板；13、卡板；14、密封垫；15、挡板；16、转轴；17、收纳槽；18、矩形槽；19、挤压板；20、螺杆；21、橡胶垫；22、圆柱筒；23、锥形筒；24、限位板；25、圆柱杆；26、圆盘；27、通气口；28、锥形橡胶塞；29、第一弹性件；30、标识物；31、旋转杆；32、滑动槽；33、定位杆；34、嵌杆槽；35、第二弹性件；36、拨动杆；37、箱门。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-8：

实施例一

一种带排放处理装置的油漆房，包括油漆房外墙1和安装于油漆房外墙1顶部的油漆废气处理箱2，油漆废气处理箱2内固定有隔板8，且隔板8内固定有矩形框9，并且矩形框9内放置有矩形空心板10，矩形空心板10内放置有两组用于对油漆房外墙1内油漆废气进行处理的吸附组件，矩形空心板10的两端还设置有用于将矩形空心板10进行密封的密封组件，将矩形空心板10从矩形框9内取出时密封组件将吸附组件密封在矩形空心板10内防止吸附组件上的杂质脱落到空气中，隔板8将油漆废气处理箱2分隔成左右两个内腔，且右内腔上设置有反馈吸附组件通透性的反馈机构。

具体的，密封组件包括挡板15，且挡板15内固定有转轴16，并且转轴16的顶部和矩形空心板10顶部的内壁转动连接，矩形空心板10的底部开设有收纳槽17，转轴16的底部贯穿矩形空心板10并和矩形空心板10转动连接，且转轴16延伸至收纳槽17内的一端固定有旋转杆31，旋转杆31的两端均开设有滑动槽32，且滑动槽32内滑动连接有定位杆33，并且定位杆33的一侧固定有拨动杆36，收纳槽17的四周的中部均开设有嵌杆槽34，定位杆33的一端可嵌设到嵌杆槽34内，且两个定位杆33嵌设到收纳槽17内左右两侧的嵌杆槽34内时挡板15将矩形空心板10进行密封，并且两个定位杆33嵌设到收纳槽17内前后两侧的嵌杆槽34内时挡板15不再密封矩形空心板10，滑动槽32内设置有第二弹性件35，且第二弹性件35的两端分别和滑动槽32的内壁、定位杆33的一侧相固定。

需要说明的是，第二弹性件35可使用弹簧等装置，且第二弹性件35在正常形态下，定位杆33是可以嵌设到嵌杆槽34内的，当且定位杆33嵌设到收纳槽17内左右两侧的嵌杆槽34内时，挡板15将矩形空心板10进行密封，而当定位杆33嵌设到收纳槽17内前后两侧的嵌杆槽34内时挡板15不再密封矩形空心板10，此时油漆废气可通过矩形空心板10，由油漆废气处理箱2的左内腔移动至右内腔。

进一步的，反馈机构包括固定于油漆废气处理箱2上的圆柱筒22，且圆柱筒22的底部固定并连通有锥形筒23，圆柱筒22和外界相连通，锥形筒23和油漆废气处理箱2右内腔相连通，圆柱筒22内设置有圆柱杆25，且圆柱杆25的顶部固定有两个标识物30，圆柱杆25的底部固定有用于密封锥形筒23的锥形橡胶塞28，圆柱筒22的底部固定有限位板24，且圆柱杆25贯穿限位板24并和限位板24滑动连接，圆柱杆25的顶部固定有圆盘26，且圆盘26内开设有多个通气口27，圆柱杆25的外侧套设有第一弹性件29，且第一弹性件29的两端分别圆盘26的底部、限位板24的顶部相抵接。

需要说明的是，圆盘26的外侧和圆柱筒22的内壁相贴合，使得圆柱杆25能够在圆柱筒22内稳定的上下移动，另外第一弹性件29可使用弹簧等装置，且第一弹性件29在正常形态下，锥形橡胶塞28是将锥形筒23进行堵塞的。

实施例二

一种带排放处理装置的油漆房，其在实施例一的基础上，吸附组件包括外框11，且外框11内壁固定有活性炭板12，矩形空心板10的底部固定有两组卡板13，外框11的底部嵌设到卡板13内，矩形空心板10的顶部开设有供外框11、活性炭板12滑动的滑槽，且滑槽的内壁胶合有密封垫14，且外框11顶部的外侧和密封垫14的内壁相贴合。

具体的，油漆废气处理箱2的一端固定并连通有收集管道3，且收集管道3远离油漆废气处理箱2的一端贯穿油漆房外墙1并延伸至油漆房外墙1内，收集管道3延伸至油漆房外墙1内部的一端固定并连通有收集罩4，油漆废气处理箱2的另一端固定并连通有出气管5，且出气管5远离油漆废气处理箱2的一端安装有风机6，且风机6的出风口安装有排放管道7，矩形框9的顶部开设有矩形槽18，矩形槽18内滑动连接有挤压板19，且挤压板19的底部胶合有橡胶垫21，矩形框9的顶部螺纹连接有螺杆20，且螺杆20延伸至矩形槽18内部的一端和挤压板19的顶部通过内嵌轴承转动连接。

需要说明的是，油漆废气处理箱2的一侧安装有箱门37，将矩形空心板10放置到矩形框9内时，先打开箱门37，然后将矩形空心板10放置到矩形框9内，再转动螺杆20，螺杆20转动时带动挤压板19从矩形槽18内向下移动，直到橡胶垫21和矩形空心板10的顶部相抵触，即矩形空心板10被固定在矩形框9内。

工作原理：启动风机6，油漆房外墙1内的油漆废气经收集管道3抽至油漆废气处理箱2内，再被抽至排放管道7内排出，期间油漆废气经活性炭板12进行吸附、过滤，当活性炭板12的过滤性和吸附性降低后，在启动风机6时，当油漆废气处理箱2的右内腔的气体被抽至排放管道7内排出后，油漆房外墙1内的气体不能及时的补充到油漆废气处理箱2的右内腔中，此时在大气压的作用下，锥形橡胶塞28会下移，使得锥形橡胶塞28不再堵塞锥形筒23，外界的空气流至油漆废气处理箱2的右内腔，即标识物30下降，并且位于下方的标识物30会移动至圆柱筒22内，此时需要对活性炭板12进行更换，更换活性炭板12时，拨动拨动杆36将定位杆33从收纳槽17内前后两侧的嵌杆槽34内移出，然后转动转轴16，使得挡板15将矩形空心板10的两端进行密封，再松开拨动杆36，在第二弹性件35回弹力作用下使得定位杆33嵌设到收纳槽17内左右两侧的嵌杆槽34内，然后转动螺杆20，将挤压板19向矩形槽18内移动，使得橡胶垫21不再抵紧矩形空心板10，然后将矩形空心板10从矩形框9内移出，最后拉动外框11，将活性炭板12从矩形空心板10内取出，即可进行更换。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种带排放处理装置的油漆房，包括油漆房外墙(1)和安装于油漆房外墙(1)顶部的油漆废气处理箱(2)，其特征在于，所述油漆废气处理箱(2)内固定有隔板(8)，且隔板(8)内固定有矩形框(9)，并且矩形框(9)内放置有矩形空心板(10)，所述矩形空心板(10)内放置有两组用于对油漆房外墙(1)内油漆废气进行处理的吸附组件，所述矩形空心板(10)的两端还设置有用于将矩形空心板(10)进行密封的密封组件，将矩形空心板(10)从矩形框(9)内取出时密封组件将吸附组件密封在矩形空心板(10)内防止吸附组件上的杂质脱落到空气中，所述隔板(8)将油漆废气处理箱(2)分隔成左右两个内腔，且右内腔上设置有反馈吸附组件通透性的反馈机构。

2.根据权利要求1所述的一种带排放处理装置的油漆房，其特征在于，所述吸附组件包括外框(11)，且外框(11)内壁固定有活性炭板(12)，所述矩形空心板(10)的底部固定有两组卡板(13)，所述外框(11)的底部嵌设到卡板(13)内，所述矩形空心板(10)的顶部开设有供外框(11)、活性炭板(12)滑动的滑槽，且滑槽的内壁胶合有密封垫(14)，且外框(11)顶部的外侧和密封垫(14)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种带排放处理装置的油漆房，其特征在于，所述密封组件包括挡板(15)，且挡板(15)内固定有转轴(16)，并且转轴(16)的顶部和矩形空心板(10)顶部的内壁转动连接，所述矩形空心板(10)的底部开设有收纳槽(17)，所述转轴(16)的底部贯穿矩形空心板(10)并和矩形空心板(10)转动连接，且转轴(16)延伸至收纳槽(17)内的一端固定有旋转杆(31)。

4.根据权利要求3所述的一种带排放处理装置的油漆房，其特征在于，所述旋转杆(31)的两端均开设有滑动槽(32)，且滑动槽(32)内滑动连接有定位杆(33)，并且定位杆(33)的一侧固定有拨动杆(36)，所述收纳槽(17)的四周的中部均开设有嵌杆槽(34)，所述定位杆(33)的一端可嵌设到嵌杆槽(34)内，且两个定位杆(33)嵌设到收纳槽(17)内左右两侧的嵌杆槽(34)内时挡板(15)将矩形空心板(10)进行密封，并且两个定位杆(33)嵌设到收纳槽(17)内前后两侧的嵌杆槽(34)内时挡板(15)不再密封矩形空心板(10)，所述滑动槽(32)内设置有第二弹性件(35)，且第二弹性件(35)的两端分别和滑动槽(32)的内壁、定位杆(33)的一侧相固定。

5.根据权利要求1所述的一种带排放处理装置的油漆房，其特征在于，所述油漆废气处理箱(2)的一端固定并连通有收集管道(3)，且收集管道(3)远离油漆废气处理箱(2)的一端贯穿油漆房外墙(1)并延伸至油漆房外墙(1)内，所述收集管道(3)延伸至油漆房外墙(1)内部的一端固定并连通有收集罩(4)，所述油漆废气处理箱(2)的另一端固定并连通有出气管(5)，且出气管(5)远离油漆废气处理箱(2)的一端安装有风机(6)，且风机(6)的出风口安装有排放管道(7)。

6.根据权利要求1所述的一种带排放处理装置的油漆房，其特征在于，所述矩形框(9)的顶部开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)内滑动连接有挤压板(19)，且挤压板(19)的底部胶合有橡胶垫(21)，所述矩形框(9)的顶部螺纹连接有螺杆(20)，且螺杆(20)延伸至矩形槽(18)内部的一端和挤压板(19)的顶部通过内嵌轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带排放处理装置的油漆房，其特征在于，所述反馈机构包括固定于油漆废气处理箱(2)上的圆柱筒(22)，且圆柱筒(22)的底部固定并连通有锥形筒(23)，所述圆柱筒(22)和外界相连通，锥形筒(23)和油漆废气处理箱(2)右内腔相连通，所述圆柱筒(22)内设置有圆柱杆(25)，且圆柱杆(25)的顶部固定有两个标识物(30)，所述圆柱杆(25)的底部固定有用于密封锥形筒(23)的锥形橡胶塞(28)。

8.根据权利要求7所述的一种带排放处理装置的油漆房，其特征在于，所述圆柱筒(22)的底部固定有限位板(24)，且圆柱杆(25)贯穿限位板(24)并和限位板(24)滑动连接，所述圆柱杆(25)的顶部固定有圆盘(26)，且圆盘(26)内开设有多个通气口(27)，所述圆柱杆(25)的外侧套设有第一弹性件(29)，且第一弹性件(29)的两端分别圆盘(26)的底部、限位板(24)的顶部相抵接。

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