CN116726658A - 一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置及其净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，涉及废气处理相关技术领域，包括底板，底板的一侧上表面对称固定安装有支撑柱，多个支撑柱的上表面固定连接有箱体，底板远离箱体的一侧上表面固定安装有支撑套管，支撑套管的上表面固定安装有罐体，箱体的上表面中部插接有排烟管。本发明还公开了一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置的净化方法，包括A：废气输入、B：废气初步处理、C：活性炭净化、D：滤料净化、E：废气排放、F：设备运行。本发明通过将竖板沿着卡接板移动，实现同步带动多个活性炭纤维板呈环形阵列分布，并与废气充分接触，对废气内含有的有害物质进行吸附，能够有效提升对废气内有害物质的净化处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理相关技术领域，特别涉及一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置及其净化方法。
背景技术
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料，它具有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高，常用在废气处理领域。
在中国发明专利申请号：CN202010997588.8中公开有一种卧式废气净化塔，该卧式废气净化塔，虽然，具有提高废气净化效果的优势，但是，该卧式废气净化塔，采用多层填料废气净化结构，排放废气呈横向流通式移动，对于废气内有害物质的过滤效果较差，装置的自动化程度较低，人工维护成本较高。
因此，提出一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置及其净化方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置及其净化方法，解决了卧式废气净化塔，采用多层填料废气净化结构，排放废气呈横向流通式移动，对于废气内有害物质的过滤效果较差，装置的自动化程度较低，人工维护成本较高的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，包括底板，所述底板的一侧上表面对称固定安装有支撑柱，多个所述支撑柱的上表面固定连接有箱体，所述底板远离箱体的一侧上表面固定安装有支撑套管，所述支撑套管的上表面固定安装有罐体，所述箱体的上表面中部插接有排烟管，所述排烟管的上表面对称固定安装有支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定连接有排烟罩，所述罐体的一侧外壁底部插接有连接管，所述箱体的一侧外壁底部开设有通槽，所述箱体的一侧外壁底部设有铰链，所述铰链的外表面活动安装有箱门，所述箱门的内壁固定安装有密封胶圈，所述箱门的外表面设有观察窗，所述箱体的一侧外壁顶部对称开设有连通槽，两个所述连通槽的内壁活动连接有活动板，所述活动板的上表面对称开设有用于安装矩形板的矩形槽，两个所述矩形板的内壁设置有用于安装过滤板的连接环，所述活动板的一侧外壁固定安装有延伸板，所述活动板的一侧外壁设置有用于连接挡板的连接轴，所述箱体靠近挡板的一侧外壁开设有收纳槽，所述挡板的外壁对称固定安装有握把，所述箱体靠近挡板的一侧外壁设有磁吸板，所述箱体的一侧外壁顶部设有安装轴，所述安装轴的外表面活动安装有对应板，所述对应板的一侧外壁设置有用于安装把手的弧形板，所述对应板的一侧上表面设置有用于安装振动电机的固定板，所述固定板的一侧下表面固定安装有安装套柱，所述安装套柱的内壁开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内壁活动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一侧外壁固定安装有转动盘，所述对应板的一侧下表面开设有定位孔，所述外螺纹杆的底端固定安装有压盘并贯穿定位孔。
可选的，所述箱体的内部上表面对称固定安装有定位板，两个所述定位板的内壁活动连接有承接板，所述底板的下表面对称固定安装有支撑板，所述底板的一侧上表面设有循环泵，所述循环泵的输出端设有输水管，所述循环泵的输入端设有安装管。
可选的，所述罐体的上表面中部插接有输气管，所述底板的一侧上表面固定安装有风箱，所述箱体的下表面中部开设有通孔，所述罐体的下表面中部开设有排水管，所述输水管的输出端对称设有喷淋板。
可选的，所述罐体的内壁对称固定安装有过滤网，所述箱体的一侧外壁顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有废气传感器，所述安装槽的一侧内部上表面设有信号处理器，所述风箱的一侧内壁设置有用于安装电机的连接板。
可选的，所述电机的输出轴端部固定安装有扇叶，所述承接板的一侧外壁开设有拉槽，所述承接板的上表面固定安装有框架，所述框架的内壁顶部对称设置有用于支撑安装环的安装板，所述承接板的内壁固定连接有连接杆。
可选的，所述安装环的下表面对称固定安装有卡接板，多个所述卡接板的内壁活动连接有竖板，多个所述竖板的外表面对称设有活性炭纤维板，所述箱体的内部下表面固定安装有防护网。
一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置的净化方法，包括以下步骤：
A：废气输入：首先通过连接管的配合，将废气注入罐体内部，进行废气初步净化处理，废气通过作用力上移，并通过排烟管排出；
B：废气初步处理：废气在进入罐体内部时，通过作用力上移，并与多个过滤网接触，多个过滤网位于同一垂直面，用于对废气的过滤，废气净化填料放置在过滤网上表面，与废气充分接触反应；
C：活性炭净化：多个安装板呈环形阵列分布，用于对安装环的支撑固定，并实现对多个卡接板的支撑固定，与此同时，通过将竖板沿着卡接板移动，实现同步带动多个活性炭纤维板呈环形阵列分布，并与废气充分接触，对废气内含有的有害物质进行吸附；
D：滤料净化：通过带动过滤板与顶部的排烟管相对应，通过在过滤板表面覆盖特定的废气净化滤料，废气经过时与滤料充分接触，实现对排放废气的进一步净化处理；
E：废气排放：通过在箱体的外壁设置安装槽，用于对废气传感器的卡接固定，废气传感器具备对废气有毒物质含量的实时监测，并通过信号处理器的配合，将监测数据传输给计算机控制终端；
F：设备运行：通过在箱体的内部设置定位板，两个定位板位于同一水平面，用于对承接板的支撑固定，使承接板能够带动框架移动，实现沿着箱体展开，并通过箱门实现对箱体的开启闭合。
可选的，所述步骤B中多个过滤网呈相互对应状设置，所述步骤B中多个喷淋板与过滤网相互对应。
可选的，所述步骤C中多个卡接板呈环形阵列分布，所述步骤C中多个活性炭纤维板采用活性炭颗粒复合而成。
可选的，所述步骤D中废气传感器与信号处理器相适配，所述步骤D中信号处理器的输出端与计算机控制终端相连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置及其净化方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过将竖板沿着卡接板移动，实现同步带动多个活性炭纤维板呈环形阵列分布，并与废气充分接触，对废气内含有的有害物质进行吸附，能够有效提升对废气内有害物质的净化处理效果。
2、本发明通过在底板的上表面设置循环泵，并通过安装管的配合，带动净化水经过输水管并通过喷淋板排出，实现对废气的净化填料处理，通过对排放废气进行填料预先净化处理，并通过活性炭吸附净化，能够有效提升对废气的净化处理效果，保证对废气内有害物质的阻隔效果。
3、本发明通过在活动板的外表面设置连接轴，用于对挡板的连接固定，并通过收纳槽与磁吸板的配合，实现对废气净化滤料的快速更换处理，能够进一步提升对排放废气的净化处理效果，增强了装置的实际操作便捷程度。
4、本发明通过在箱体的外壁设置安装槽，用于对废气传感器的卡接固定，废气传感器具备对废气有毒物质含量的实时监测，并通过信号处理器的配合，将监测数据传输给计算机控制终端，实现对排放废气有毒物质的实时监测，及时调整排放标准，能够有效提升装置的自动化程度，降低人工维护成本。
附图说明
图1为本发明结构的立体正视示意图；
图2为本发明结构的立体侧视示意图；
图3为本发明结构的立体正面剖视示意图；
图4为本发明结构的立体侧面剖视示意图；
图5为本发明箱体结构的立体侧面剖视示意图；
图6为本发明箱体结构的立体剖视示意图；
图7为本发明风箱结构的立体正面剖视示意图；
图8为本发明框架结构的立体示意图；
图9为本发明框架结构的立体侧面剖视示意图；
图10为本发明结构的立体剖视示意图；
图11为本发明对应板结构的立体示意图；
图12为本发明安装套柱结构的立体剖视示意图；
图13为本发明净化方法的示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、箱体；4、支撑套管；5、罐体；6、排烟管；7、支撑杆；8、排烟罩；9、连接管；10、通槽；11、铰链；12、箱门；13、密封胶圈；14、观察窗；15、定位板；16、承接板；17、支撑板；18、循环泵；19、输水管；20、安装管；21、输气管；22、风箱；23、通孔；24、排水管；25、喷淋板；26、过滤网；27、安装槽；28、废气传感器；29、信号处理器；30、连接板；31、电机；32、扇叶；33、拉槽；34、框架；35、安装板；36、安装环；37、连接杆；38、卡接板；39、竖板；40、活性炭纤维板；41、防护网；42、连通槽；43、活动板；44、矩形槽；45、矩形板；46、连接环；47、过滤板；48、延伸板；49、连接轴；50、收纳槽；51、挡板；52、握把；53、磁吸板；54、安装轴；55、对应板；56、弧形板；57、把手；58、固定板；59、振动电机；60、安装套柱；61、内螺纹槽；62、外螺纹杆；63、转动盘；64、定位孔；65、压盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据如图1-12所示，本发明提供了一种技术方案：
一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，包括底板1，底板1的一侧上表面对称固定安装有支撑柱2，多个支撑柱2的上表面固定连接有箱体3，底板1远离箱体3的一侧上表面固定安装有支撑套管4，支撑套管4的上表面固定安装有罐体5，箱体3的上表面中部插接有排烟管6，排烟管6的上表面对称固定安装有支撑杆7，多个支撑杆7的顶端固定连接有排烟罩8，罐体5的一侧外壁底部插接有连接管9，箱体3的一侧外壁底部开设有通槽10，箱体3的一侧外壁底部设有铰链11，铰链11的外表面活动安装有箱门12，箱门12的内壁固定安装有密封胶圈13，箱门12的外表面设有观察窗14，箱体3的一侧外壁顶部对称开设有连通槽42，两个连通槽42的内壁活动连接有活动板43，活动板43的上表面对称开设有用于安装矩形板45的矩形槽44，两个矩形板45的内壁设置有用于安装过滤板47的连接环46，活动板43的一侧外壁固定安装有延伸板48，活动板43的一侧外壁设置有用于连接挡板51的连接轴49，箱体3靠近挡板51的一侧外壁开设有收纳槽50，挡板51的外壁对称固定安装有握把52，箱体3靠近挡板51的一侧外壁设有磁吸板53，箱体3的一侧外壁顶部设有安装轴54，安装轴54的外表面活动安装有对应板55，对应板55的一侧外壁设置有用于安装把手57的弧形板56，对应板55的一侧上表面设置有用于安装振动电机59的固定板58，固定板58的一侧下表面固定安装有安装套柱60，安装套柱60的内壁开设有内螺纹槽61，内螺纹槽61的内壁活动连接有外螺纹杆62，外螺纹杆62的一侧外壁固定安装有转动盘63，对应板55的一侧下表面开设有定位孔64，外螺纹杆62的底端固定安装有压盘65并贯穿定位孔64。
作为本发明的一种可选技术方案：箱体3的内部上表面对称固定安装有定位板15，两个定位板15的内壁活动连接有承接板16，底板1的下表面对称固定安装有支撑板17，底板1的一侧上表面设有循环泵18，循环泵18的输出端设有输水管19，循环泵18的输入端设有安装管20，承接板16与定位板15呈滑动连接配合，两个支撑板17位于同一水平面，用于对装置的支撑固定，压盘65与安装环36相对应，安装套柱60与外螺纹杆62相适配，通过带动转动盘63旋转，实现带动外螺纹杆62与压盘65下移，并与安装环36紧密贴合。
作为本发明的一种可选技术方案：罐体5的上表面中部插接有输气管21，底板1的一侧上表面固定安装有风箱22，箱体3的下表面中部开设有通孔23，罐体5的下表面中部开设有排水管24，输水管19的输出端对称设有喷淋板25，输气管21远离罐体5的一端与箱体3固定连接，多个喷淋板25采用圆盘状设置，有助于提升水的喷淋效果。
作为本发明的一种可选技术方案：罐体5的内壁对称固定安装有过滤网26，箱体3的一侧外壁顶部开设有安装槽27，安装槽27的内部设有废气传感器28，安装槽27的一侧内部上表面设有信号处理器29，风箱22的一侧内壁设置有用于安装电机31的连接板30，信号处理器29的输出端啊与计算机的输入端相连接，用于对监测数据的实时传输。
作为本发明的一种可选技术方案：电机31的输出轴端部固定安装有扇叶32，承接板16的一侧外壁开设有拉槽33，承接板16的上表面固定安装有框架34，框架34的内壁顶部对称设置有用于支撑安装环36的安装板35，承接板16的内壁固定连接有连接杆37，通过带动扇叶32旋转，有助于提升废气在输气管21内部的流通速度。
作为本发明的一种可选技术方案：安装环36的下表面对称固定安装有卡接板38，多个卡接板38的内壁活动连接有竖板39，多个竖板39的外表面对称设有活性炭纤维板40，箱体3的内部下表面固定安装有防护网41，多个卡接板38呈环形阵列分布，用于对活性炭纤维板40的卡接固定。
工作原理：在工作时，通过在底板1的上表面设置多个支撑柱2，多个支撑柱2呈矩形阵列分布，用于对箱体3的支撑固定，废气经过输气管21并通过通孔23的配合进入罐体5内部，废气自下而上移动，与承接板16接触，在此过程中，通过在框架34的顶部设置安装板35，多个安装板35呈环形阵列分布，用于对安装环36的支撑固定，并实现对多个卡接板38的支撑固定，与此同时，通过将竖板39沿着卡接板38移动，实现同步带动多个活性炭纤维板40呈环形阵列分布，并与废气充分接触，对废气内含有的有害物质进行吸附，通过在底板1的上表面设置支撑套管4，用于对罐体5的支撑固定，并通过连接管9的配合，将废气注入罐体5内部，废气在进入罐体5内部时，通过作用力上移，并与多个过滤网26接触，多个过滤网26位于同一垂直面，用于对废气的过滤，废气净化填料放置在过滤网26上表面，与废气充分接触反应，在此过程中，通过在底板1的上表面设置循环泵18，并通过安装管20的配合，带动净化水经过输水管19并通过喷淋板25排出，实现对废气的净化填料处理，通过在箱体3的外壁设置连通槽42，两个连通槽42位于同一水平面，用于对活动板43的支撑固定，使活动板43能够沿着箱体3移动展开，在此过程中，通过在活动板43的上表面设置矩形槽44，并通过矩形板45的配合，用于对连接环46的支撑固定，实现带动过滤板47与顶部的排烟管6相对应，通过在过滤板47表面覆盖特定的废气净化滤料，废气经过时与滤料充分接触，实现对排放废气的进一步净化处理，与此同时，通过在活动板43的外表面设置连接轴49，用于对挡板51的连接固定，并通过收纳槽50与磁吸板53的配合，实现对废气净化滤料的快速更换处理，通过在罐体5的上表面设置输气管21，用于对废气的输送，在此过程中，箱体3内部的废气自下而上移动，并通过排烟管6、支撑杆7和排烟罩8的配合排出，通过启动电机31，带动扇叶32旋转，增强废气在输气管21内部的流通速度，与此同时，通过防护网41的设置，用于对箱体3外界杂质的过滤，通过在箱体3的外壁设置安装轴54，用于对对应板55的支撑固定，使对应板55能够沿着箱体3的外壁转动调节位置，在此过程中，通过将框架34移出箱体3，并将压盘65与安装环36相对应，通过带动转动盘63旋转，并同步带动外螺纹杆62和压盘65沿着内螺纹槽61旋转升降，通过带动压盘65沿着定位孔64下移，实现对安装环36的下压连接，与此同时，启动振动电机59，带动框架34整体产生震动，能够对多个活性炭纤维板40表面的废气杂质进行震荡，使废气杂质大面积掉落，与此同时，通过在箱体3的外壁设置安装槽27，用于对废气传感器28的卡接固定，废气传感器28具备对废气有毒物质含量的实时监测，并通过信号处理器29的配合，将监测数据传输给计算机控制终端。
根据如图13所示，本发明还提供了一种技术方案：
一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置的净化方法，包括以下步骤：
A：废气输入：首先通过连接管9的配合，将废气注入罐体5内部，进行废气初步净化处理，废气通过作用力上移，并通过输气管21注入箱体3内部，用于对废气的活性炭净化处理，并通过排烟管6排出；
B：废气初步处理：废气在进入罐体5内部时，通过作用力上移，并与多个过滤网26接触，多个过滤网26位于同一垂直面，用于对废气的过滤，废气净化填料放置在过滤网26上表面，与废气充分接触反应，在此过程中，通过在底板1的上表面设置循环泵18，并通过安装管20的配合，带动净化水经过输水管19并通过喷淋板25排出，实现对废气的净化填料处理；
C：活性炭净化：废气经过输气管21并通过通孔23的配合进入罐体5内部，废气自下而上移动，与承接板16接触，在此过程中，通过在框架34的顶部设置安装板35，多个安装板35呈环形阵列分布，用于对安装环36的支撑固定，并实现对多个卡接板38的支撑固定，与此同时，通过将竖板39沿着卡接板38移动，实现同步带动多个活性炭纤维板40呈环形阵列分布，并与废气充分接触，对废气内含有的有害物质进行吸附；
D：滤料净化：通过在活动板43的上表面设置矩形槽44，并通过矩形板45的配合，用于对连接环46的支撑固定，实现带动过滤板47与顶部的排烟管6相对应，通过在过滤板47表面覆盖特定的废气净化滤料，废气经过时与滤料充分接触，实现对排放废气的进一步净化处理；
E：废气排放：箱体3内部的废气自下而上移动，并通过排烟管6、支撑杆7和排烟罩8的配合排出，在此过程中，通过防护网41的设置，用于对箱体3外界杂质的过滤，与此同时，通过在箱体3的外壁设置安装槽27，用于对废气传感器28的卡接固定，废气传感器28具备对废气有毒物质含量的实时监测，并通过信号处理器29的配合，将监测数据传输给计算机控制终端；
F：设备运行：通过在箱体3的内部设置定位板15，两个定位板15位于同一水平面，用于对承接板16的支撑固定，使承接板16能够带动框架34移动，实现沿着箱体3展开，并通过箱门12实现对箱体3的开启闭合。
综上所述：通过在框架34的顶部设置安装板35，多个安装板35呈环形阵列分布，用于对安装环36的支撑固定，并实现对多个卡接板38的支撑固定，与此同时，通过将竖板39沿着卡接板38移动，实现同步带动多个活性炭纤维板40呈环形阵列分布，并与废气充分接触，对废气内含有的有害物质进行吸附，能够有效提升对废气内有害物质的净化处理效果，通过将废气净化填料放置在过滤网26上表面，与废气充分接触反应，在此过程中，通过在底板1的上表面设置循环泵18，并通过安装管20的配合，带动净化水经过输水管19并通过喷淋板25排出，实现对废气的净化填料处理，通过对排放废气进行填料预先净化处理，并通过活性炭吸附净化，能够有效提升对废气的净化处理效果，保证对废气内有害物质的阻隔效果，通过在过滤板47表面覆盖特定的废气净化滤料，废气经过时与滤料充分接触，实现对排放废气的进一步净化处理，与此同时，通过在活动板43的外表面设置连接轴49，用于对挡板51的连接固定，并通过收纳槽50与磁吸板53的配合，实现对废气净化滤料的快速更换处理，能够进一步提升对排放废气的净化处理效果，增强了装置的实际操作便捷程度，通过防护网41的设置，用于对箱体3外界杂质的过滤，通过带动压盘65沿着定位孔64下移，实现对安装环36的下压连接，与此同时，启动振动电机59，带动框架34整体产生震动，能够对多个活性炭纤维板40表面的废气杂质进行震荡，使废气杂质大面积掉落，能够有效提升对多个活性炭纤维板40的清理便捷程度，增强对废气净化处理的效率，与此同时，通过在箱体3的外壁设置安装槽27，用于对废气传感器28的卡接固定，废气传感器28具备对废气有毒物质含量的实时监测，并通过信号处理器29的配合，将监测数据传输给计算机控制终端，实现对排放废气有毒物质的实时监测，及时调整排放标准，能够有效提升装置的自动化程度，降低人工维护成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧上表面对称固定安装有支撑柱（2），多个所述支撑柱（2）的上表面固定连接有箱体（3），所述底板（1）远离箱体（3）的一侧上表面固定安装有支撑套管（4），所述支撑套管（4）的上表面固定安装有罐体（5），所述箱体（3）的上表面中部插接有排烟管（6），所述排烟管（6）的上表面对称固定安装有支撑杆（7），多个所述支撑杆（7）的顶端固定连接有排烟罩（8），所述罐体（5）的一侧外壁底部插接有连接管（9），所述箱体（3）的一侧外壁底部开设有通槽（10），所述箱体（3）的一侧外壁底部设有铰链（11），所述铰链（11）的外表面活动安装有箱门（12），所述箱门（12）的内壁固定安装有密封胶圈（13），所述箱门（12）的外表面设有观察窗（14），所述箱体（3）的一侧外壁顶部对称开设有连通槽（42），两个所述连通槽（42）的内壁活动连接有活动板（43），所述活动板（43）的上表面对称开设有用于安装矩形板（45）的矩形槽（44），两个所述矩形板（45）的内壁设置有用于安装过滤板（47）的连接环（46），所述活动板（43）的一侧外壁固定安装有延伸板（48），所述活动板（43）的一侧外壁设置有用于连接挡板（51）的连接轴（49），所述箱体（3）靠近挡板（51）的一侧外壁开设有收纳槽（50），所述挡板（51）的外壁对称固定安装有握把（52），所述箱体（3）靠近挡板（51）的一侧外壁设有磁吸板（53），所述箱体（3）的一侧外壁顶部设有安装轴（54），所述安装轴（54）的外表面活动安装有对应板（55），所述对应板（55）的一侧外壁设置有用于安装把手（57）的弧形板（56），所述对应板（55）的一侧上表面设置有用于安装振动电机（59）的固定板（58），所述固定板（58）的一侧下表面固定安装有安装套柱（60），所述安装套柱（60）的内壁开设有内螺纹槽（61），所述内螺纹槽（61）的内壁活动连接有外螺纹杆（62），所述外螺纹杆（62）的一侧外壁固定安装有转动盘（63），所述对应板（55）的一侧下表面开设有定位孔（64），所述外螺纹杆（62）的底端固定安装有压盘（65）并贯穿定位孔（64）。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于：
所述箱体（3）的内部上表面对称固定安装有定位板（15），两个所述定位板（15）的内壁活动连接有承接板（16），所述底板（1）的下表面对称固定安装有支撑板（17），所述底板（1）的一侧上表面设有循环泵（18），所述循环泵（18）的输出端设有输水管（19），所述循环泵（18）的输入端设有安装管（20）。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于：
所述罐体（5）的上表面中部插接有输气管（21），所述底板（1）的一侧上表面固定安装有风箱（22），所述箱体（3）的下表面中部开设有通孔（23），所述罐体（5）的下表面中部开设有排水管（24），所述输水管（19）的输出端对称设有喷淋板（25）。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于：
所述罐体（5）的内壁对称固定安装有过滤网（26），所述箱体（3）的一侧外壁顶部开设有安装槽（27），所述安装槽（27）的内部设有废气传感器（28），所述安装槽（27）的一侧内部上表面设有信号处理器（29），所述风箱（22）的一侧内壁设置有用于安装电机（31）的连接板（30）。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于：
所述电机（31）的输出轴端部固定安装有扇叶（32），所述承接板（16）的一侧外壁开设有拉槽（33），所述承接板（16）的上表面固定安装有框架（34），所述框架（34）的内壁顶部对称设置有用于支撑安装环（36）的安装板（35），所述承接板（16）的内壁固定连接有连接杆（37）。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于：
所述安装环（36）的下表面对称固定安装有卡接板（38），多个所述卡接板（38）的内壁活动连接有竖板（39），多个所述竖板（39）的外表面对称设有活性炭纤维板（40），所述箱体（3）的内部下表面固定安装有防护网（41）。
7.一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
A：废气输入：首先通过连接管（9）的配合，将废气注入罐体（5）内部，进行废气初步净化处理，废气通过作用力上移，并通过排烟管（6）排出；
B：废气初步处理：废气在进入罐体（5）内部时，通过作用力上移，并与多个过滤网（26）接触，多个过滤网（26）位于同一垂直面，用于对废气的过滤，废气净化填料放置在过滤网（26）上表面，与废气充分接触反应；
C：活性炭净化：多个安装板（35）呈环形阵列分布，用于对安装环（36）的支撑固定，并实现对多个卡接板（38）的支撑固定，与此同时，通过将竖板（39）沿着卡接板（38）移动，实现同步带动多个活性炭纤维板（40）呈环形阵列分布，并与废气充分接触，对废气内含有的有害物质进行吸附；
D：滤料净化：通过带动过滤板（47）与顶部的排烟管（6）相对应，通过在过滤板（47）表面覆盖特定的废气净化滤料，废气经过时与滤料充分接触，实现对排放废气的进一步净化处理；
E：废气排放：通过在箱体（3）的外壁设置安装槽（27），用于对废气传感器（28）的卡接固定，废气传感器（28）具备对废气有毒物质含量的实时监测，并通过信号处理器（29）的配合，将监测数据传输给计算机控制终端；
F：设备运行：通过在箱体（3）的内部设置定位板（15），两个定位板（15）位于同一水平面，用于对承接板（16）的支撑固定，使承接板（16）能够带动框架（34）移动，实现沿着箱体（3）展开，并通过箱门（12）实现对箱体（3）的开启闭合。
8.根据权利要求7所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置的净化方法，其特征在于：所述步骤B中多个过滤网（26）呈相互对应状设置，所述步骤B中多个喷淋板（25）与过滤网（26）相互对应。
9.根据权利要求7所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置的净化方法，其特征在于：所述步骤C中多个卡接板（38）呈环形阵列分布，所述步骤C中多个活性炭纤维板（40）采用活性炭颗粒复合而成。
10.根据权利要求7所述的一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置的净化方法，其特征在于：所述步骤D中废气传感器（28）与信号处理器（29）相适配，所述步骤D中信号处理器（29）的输出端与计算机控制终端相连接。
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| CN202310542531.2A CN116726658A (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置及其净化方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117225165A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 山东米乐奇轮胎有限公司 | 一种轮胎硫化系统的废气处理装置及处理方法 |
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- 2023-05-15 CN CN202310542531.2A patent/CN116726658A/zh active Pending
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