CN220990083U - 一种酯类化学品催化合成反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酯类化学品加工技术领域，且公开了一种酯类化学品催化合成反应设备，解决了目前酯类化学品催化合成反应时产生的气体直接排放容易造成环境污染的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有反应釜，反应釜上安装有净化机构，净化机构上安装有震动机构，净化机构包括位于反应釜外侧的净化箱，净化箱的底部与底座之间等角度固定连接有支撑柱；本实用新型，通过定位柱和螺杆以及螺母之间的配合，便于将安装框固定在外框上，继而能够将滤网固定在排气管的内部，并通过抽气机和抽气管以及输气管之间的配合，便于将反应釜内的气体吸入净化箱内，从而便于通过滤网对气体进行过滤，从而避免气体直接排出造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于酯类化学品加工技术领域，具体为一种酯类化学品催化合成反应设备。
背景技术
化学品是指各种元素或由元素组成的化合物及其混合物，无论是天然的还是人造的，人类生存的地球和大气层中所有有形物质包括固体、液体和气体等都是化学品，酯类化学品在催化合成时需要使用反应设备进行反应。
酯类化学品在催化合成反应时将会产生一定的气体，而气体中含有一定的固定小颗粒，气体直接排放时容易对空气环境造成危害。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种酯类化学品催化合成反应设备，有效的解决了目前酯类化学品催化合成反应时产生的气体直接排放容易造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酯类化学品催化合成反应设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有反应釜，反应釜上安装有净化机构，净化机构上安装有震动机构；
净化机构包括位于反应釜外侧的净化箱，净化箱的底部与底座之间等角度固定连接有支撑柱，净化箱的顶部固定安装有抽气机，抽气机与净化箱之间固定连接有输气管，抽气机与反应釜之间固定连接有抽气管，净化箱的内部设有内框，内框的底部固定安装有导流箱，导流箱的底部固定安装有排气管，排气管的底端延伸至净化箱的外侧，且排气管与净化箱活动连接，排气管的内部设有滤网。
优选的，所述排气管的底端设有安装框，安装框的顶部固定安装有内筒，内筒套设于排气管的内部，且滤网固定于内筒的内部。
优选的，所述排气管的外侧固定安装有位于净化箱下方的外框，安装框位于外框的底部，外框的底部对称固定安装有两个定位柱，安装框活动套设于两个定位柱的外侧。
优选的，所述外框的底部对称固定安装有两个螺杆，安装框活动套设于两个螺杆的外侧，安装框的底部对称设有两个螺母，两个螺母分别螺纹套接于两个螺杆的外侧。
优选的，所述震动机构包括固定于净化箱内部的固定框，固定框位于内框的正上方，内框的顶部等角度固定连接有活动杆，活动杆的顶端贯穿固定框并固定安装有限位块，且活动杆与固定框活动连接，固定框与内框之间等角度固定连接有弹簧，弹簧活动套设于活动杆的外侧。
优选的，所述净化箱的内部设有转轴，转轴位于内框和固定框之间，转轴的一端与净化箱的内壁转动连接，转轴的另一端贯穿净化箱并固定安装有电机，电机上固定安装有U型架，U型架固定于净化箱的外侧，转轴的外侧固定安装有两个均位于净化箱内部的偏心轮，两个偏心轮均位于固定框和内框之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过定位柱和螺杆以及螺母之间的配合，便于将安装框固定在外框上，继而能够将滤网固定在排气管的内部，并通过抽气机和抽气管以及输气管之间的配合，便于将反应釜内的气体吸入净化箱内，从而便于通过滤网对气体进行过滤，从而避免气体直接排出造成环境污染；
(2)、该新型通过电机和转轴之间的配合，便于两个偏心轮转动对内框不断撞击，并通过内框和活动杆以及固定框和弹簧之间的配合，能够使得内框带动滤网持续震动，从而避免滤网发生堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型酯类化学品催化合成反应设备结构示意图；
图2为本实用新型净化机构结构示意图；
图3为本实用新型净化箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型安装框结构示意图；
图5为本实用新型震动机构结构示意图；
图中：1、底座；2、反应釜；3、净化机构；301、净化箱；302、输气管；303、抽气管；304、抽气机；305、支撑柱；306、导流箱；307、排气管；308、安装框；309、内框；3010、外框；3011、滤网；3012、内筒；3013、螺母；3014、螺杆；3015、定位柱；4、震动机构；401、固定框；402、弹簧；403、转轴；404、限位块；405、活动杆；406、偏心轮；407、U型架；408、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定安装有反应釜2，反应釜2上安装有净化机构3，净化机构3上安装有震动机构4。
具体的，由图2-4给出，净化机构3包括位于反应釜2外侧的净化箱301，净化箱301的底部与底座1之间等角度固定连接有支撑柱305，净化箱301的顶部固定安装有抽气机304，抽气机304与净化箱301之间固定连接有输气管302，抽气机304与反应釜2之间固定连接有抽气管303，净化箱301的内部设有内框309，内框309的底部固定安装有导流箱306，导流箱306的底部固定安装有排气管307，排气管307的底端延伸至净化箱301的外侧，且排气管307与净化箱301活动连接，排气管307的内部设有滤网3011，排气管307的底端设有安装框308，安装框308的顶部固定安装有内筒3012，内筒3012套设于排气管307的内部，且滤网3011固定于内筒3012的内部，排气管307的外侧固定安装有位于净化箱301下方的外框3010，安装框308位于外框3010的底部，外框3010的底部对称固定安装有两个定位柱3015，安装框308活动套设于两个定位柱3015的外侧，外框3010的底部对称固定安装有两个螺杆3014，安装框308活动套设于两个螺杆3014的外侧，安装框308的底部对称设有两个螺母3013，两个螺母3013分别螺纹套接于两个螺杆3014的外侧；
使用状态下，首先将安装框308放置在外框3010的底部，同时安装框308套设在两个定位柱3015和两个螺杆3014的外侧，而内筒3012套设于排气管307的内部，然后通过两个螺母3013将安装框308固定在外框3010的底部，此时将滤网3011固定在排气管307的内部，然后启动抽气机304，通过抽气管303抽取反应釜2内部的气体，使得气体通过输气管302进入到净化箱301的内部，最后通过滤网3011对气体进行过滤，实现对气体的净化，避免气体直接排放造成环境污染。
具体的，由图5给出，震动机构4包括固定于净化箱301内部的固定框401，固定框401位于内框309的正上方，内框309的顶部等角度固定连接有活动杆405，活动杆405的顶端贯穿固定框401并固定安装有限位块404，且活动杆405与固定框401活动连接，固定框401与内框309之间等角度固定连接有弹簧402，弹簧402活动套设于活动杆405的外侧，净化箱301的内部设有转轴403，转轴403位于内框309和固定框401之间，转轴403的一端与净化箱301的内壁转动连接，转轴403的另一端贯穿净化箱301并固定安装有电机408，电机408上固定安装有U型架407，U型架407固定于净化箱301的外侧，转轴403的外侧固定安装有两个均位于净化箱301内部的偏心轮406，两个偏心轮406均位于固定框401和内框309之间；
使用状态下，首先启动电机408，带动转轴403的转动，此时两个偏心轮406转动并不断对内框309进行撞击，同时通过弹簧402弹性的作用带动内框309持续震动，此时带动滤网3011持续震动，最后避免滤网3011发生堵塞。
Claims (6)
1.一种酯类化学品催化合成反应设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有反应釜(2)，反应釜(2)上安装有净化机构(3)，净化机构(3)上安装有震动机构(4)；
净化机构(3)包括位于反应釜(2)外侧的净化箱(301)，净化箱(301)的底部与底座(1)之间等角度固定连接有支撑柱(305)，净化箱(301)的顶部固定安装有抽气机(304)，抽气机(304)与净化箱(301)之间固定连接有输气管(302)，抽气机(304)与反应釜(2)之间固定连接有抽气管(303)，净化箱(301)的内部设有内框(309)，内框(309)的底部固定安装有导流箱(306)，导流箱(306)的底部固定安装有排气管(307)，排气管(307)的底端延伸至净化箱(301)的外侧，且排气管(307)与净化箱(301)活动连接，排气管(307)的内部设有滤网(3011)。
2.根据权利要求1所述的一种酯类化学品催化合成反应设备，其特征在于：所述排气管(307)的底端设有安装框(308)，安装框(308)的顶部固定安装有内筒(3012)，内筒(3012)套设于排气管(307)的内部，且滤网(3011)固定于内筒(3012)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种酯类化学品催化合成反应设备，其特征在于：所述排气管(307)的外侧固定安装有位于净化箱(301)下方的外框(3010)，安装框(308)位于外框(3010)的底部，外框(3010)的底部对称固定安装有两个定位柱(3015)，安装框(308)活动套设于两个定位柱(3015)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种酯类化学品催化合成反应设备，其特征在于：所述外框(3010)的底部对称固定安装有两个螺杆(3014)，安装框(308)活动套设于两个螺杆(3014)的外侧，安装框(308)的底部对称设有两个螺母(3013)，两个螺母(3013)分别螺纹套接于两个螺杆(3014)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种酯类化学品催化合成反应设备，其特征在于：所述震动机构(4)包括固定于净化箱(301)内部的固定框(401)，固定框(401)位于内框(309)的正上方，内框(309)的顶部等角度固定连接有活动杆(405)，活动杆(405)的顶端贯穿固定框(401)并固定安装有限位块(404)，且活动杆(405)与固定框(401)活动连接，固定框(401)与内框(309)之间等角度固定连接有弹簧(402)，弹簧(402)活动套设于活动杆(405)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种酯类化学品催化合成反应设备，其特征在于：所述净化箱(301)的内部设有转轴(403)，转轴(403)位于内框(309)和固定框(401)之间，转轴(403)的一端与净化箱(301)的内壁转动连接，转轴(403)的另一端贯穿净化箱(301)并固定安装有电机(408)，电机(408)上固定安装有U型架(407)，U型架(407)固定于净化箱(301)的外侧，转轴(403)的外侧固定安装有两个均位于净化箱(301)内部的偏心轮(406)，两个偏心轮(406)均位于固定框(401)和内框(309)之间。
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