CN221336563U - 一种低压浇注机吸尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理相关技术领域，尤其涉及一种低压浇注机吸尘罩，包括浇注管和吸尘机构，所述浇注管的另一端设置有吸尘机构。该低压浇注机吸尘罩，通过吸尘机构的设置，当需要进行吸尘时，先打开第一驱动电机，第一驱动电机带动传动轴进行旋转，此时传动轴同时带动连接的扇叶进行旋转，而支撑架则帮助第一驱动电机在工作时固定在扇罩内部，支撑架则帮助扇叶稳定在扇罩内部旋转，此时吸尘机构可对浇注管的浇注方向进行抽风，而扇罩一端的过滤网则将有害物质过滤并保留在过滤网内部，从而起到吸尘的效果，由于扇罩的一端连接在外壳的一端，而外壳则通过连接柱与底座相连接，由于底座套设在浇注管表面，可更全面的对浇注点进行吸尘。

Description

一种低压浇注机吸尘罩

技术领域

本实用新型涉及废气处理相关技术领域，尤其涉及一种低压浇注机吸尘罩。

背景技术

低压浇注机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，铝合金铸造主要的废气污染物有烟气、二氧化硫、氮氧化物、含铝化合物、生产性粉尘等，此外，由于加入含有各种油类、乳化液、石墨等高污染物的三级废料，使得熔铝炉排放的工业废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物含量瞬时增高，加重对大气环境的污染，故此，特别需要一种低压浇注机吸尘罩。

但是现有的低压浇注机吸尘罩，在使用的过程中，由于低压铸造机结构的特殊性，污染源的吸尘罩吸尘率很低，又或者在工作环境中不配备相关的吸尘设备，产生的废气对生产人员造成的伤害很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压浇注机吸尘罩，以解决上述背景技术中提出的现有的低压浇注机吸尘罩，在使用的过程中，由于低压铸造机结构的特殊性，污染源的吸尘罩吸尘率很低，又或者在工作环境中不配备相关的吸尘设备，产生的废气对生产人员造成的伤害很大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压浇注机吸尘罩，包括浇注管和吸尘机构，所述浇注管的一端连接有操作台，所述浇注管的另一端设置有吸尘机构，所述操作台的表面一侧设置有升降机构；

所述吸尘机构包括扇罩、过滤网、支撑架、固定架、扇叶、第一驱动电机和传动轴，所述浇注管的一端设置有扇罩，所述扇罩的一端安装有连接有过滤网，所述扇罩的内部固定连接有支撑架，所述扇罩的内部固定连接有固定架，所述支撑架的一端连接有扇叶，所述固定架的表面一侧连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的表面一侧固定连接有传动轴。

优选的，所述浇注管的表面一侧套设有底座，所述底座的中心开设有圆孔，所述底座的表面一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一端连接有外壳，所述外壳的一端连接有扇罩，所述扇罩的另一端固定连接有限位块，所述扇罩的内部连接有防护网。

优选的，所述过滤网的表面一侧与扇罩的内壁紧密贴合。

优选的，所述过滤网的表面另一侧与限位块紧密贴合，所述传动轴的一端贯穿支撑架与扇叶连接。

优选的，所述底座通过圆孔与浇注管构成滑动结构，所述外壳的内壁与扇罩的外壁直径尺寸相同。

优选的，所述升降机构包括滑槽、第二驱动电机、单向丝杆和滑块，所述操作台的表面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端连接有单向丝杆，所述单向丝杆的表面套设有滑块。

优选的，所述滑槽的内部与单向丝杆连接，所述滑块通过单向丝杆与操作台构成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低压浇注机吸尘罩，通过底座、圆孔、连接柱、外壳、扇罩、过滤网、限位块、防护网、支撑架、固定架、扇叶、第一驱动电机和传动轴的设置，当需要对工作环境进行吸尘时，首先打开扇罩内部的第一驱动电机，接着第一驱动电机带动传动轴进行旋转，此时传动轴同时带动连接的扇叶进行旋转，而支撑架则帮助第一驱动电机在工作时固定在扇罩内部，支撑架则帮助扇叶稳定在扇罩内部旋转，此时吸尘机构可对浇注管的浇注方向进行抽风，而扇罩一端的过滤网则将有害物质过滤并保留在过滤网内部，使其不会进入空气，污染环境，从而起到吸尘的效果，由于扇罩的一端连接在外壳的一端，而外壳则通过连接柱与底座相连接，由于底座套设在浇注管表面，可更全面的对浇注点进行吸尘。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型吸尘机构分解结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型升降机构分解结构示意图。

图中：1、浇注管；2、操作台；3、吸尘机构；301、底座；302、圆孔；303、连接柱；304、外壳；305、扇罩；306、过滤网；307、限位块；308、防护网；309、支撑架；310、固定架；311、扇叶；312、第一驱动电机；313、传动轴；4、升降机构；401、滑槽；402、第二驱动电机；403、单向丝杆；404、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低压浇注机吸尘罩，包括浇注管1和吸尘机构3，浇注管1的一端连接有操作台2，浇注管1的另一端设置有吸尘机构3，操作台2的表面一侧设置有升降机构4；

吸尘机构3包括扇罩305、过滤网306、支撑架309、固定架310、扇叶311、第一驱动电机312和传动轴313，浇注管1的一端设置有扇罩305，扇罩305的一端安装有连接有过滤网306，扇罩305的内部固定连接有支撑架309，扇罩305的内部固定连接有固定架310，支撑架309的一端连接有扇叶311，固定架310的表面一侧连接有第一驱动电机312，第一驱动电机312的表面一侧固定连接有传动轴313，当需要对工作环境进行吸尘时，首先打开扇罩305内部的第一驱动电机312，接着第一驱动电机312带动传动轴313进行旋转，此时传动轴313同时带动连接的扇叶311进行旋转，而支撑架309则帮助第一驱动电机312在工作时固定在扇罩305内部，支撑架309则帮助扇叶311稳定在扇罩305内部旋转，此时吸尘机构3可对浇注管1的浇注方向进行抽风，而扇罩305一端的过滤网306则将有害物质过滤并保留在过滤网306内部，使其不会进入空气，污染环境，从而起到吸尘的效果。

进一步的，浇注管1的表面一侧套设有底座301，底座301的中心开设有圆孔302，底座301的表面一侧固定连接有连接柱303，连接柱303的一端连接有外壳304，外壳304的一端连接有扇罩305，扇罩305的另一端固定连接有限位块307，扇罩305的内部连接有防护网308，在使用时，扇罩305的一端连接在外壳304的一端，而外壳304则通过连接柱303与底座301相连接，由于底座301套设在浇注管1表面，可更全面的对浇注点进行吸尘。

进一步的，过滤网306的表面一侧与扇罩305的内壁紧密贴合，通过过滤网306的设置，当第一驱动电机312带动扇叶311旋转抽风时，过滤网306会将空气中的有害物质进行过滤，使其不流入空气中，对空气产生净化作用。

进一步的，过滤网306的表面另一侧与限位块307紧密贴合，传动轴313的一端贯穿支撑架309与扇叶311连接，通过限位块307的设置，可将过滤网306稳定安装在外壳304与扇罩305的内部，不使其脱落。

进一步的，底座301通过圆孔302与浇注管1构成滑动结构，外壳304的内壁与扇罩305的外壁直径尺寸相同，通过圆孔302的设置，底座301带动扇罩305在浇注管1的表面垂直移动，当不需要吸尘时则上移，当需要吸尘时可下移，灵活操作。

进一步的，升降机构4包括滑槽401、第二驱动电机402、单向丝杆403和滑块404，操作台2的表面一侧开设有滑槽401，滑槽401的内部安装有第二驱动电机402，第二驱动电机402的一端连接有单向丝杆403，单向丝杆403的表面套设有滑块404，通过滑槽401、第二驱动电机402、单向丝杆403和滑块404的设置，当启动第二驱动电机402时，可带动单向丝杆403进行旋转，而单向丝杆403表面套设的滑块404则可在滑槽401内部垂直移动，此时滑块404便可带动一端连接的底座301一起垂直移动，可对整个吸尘机构3进行吸尘位置的调整。

进一步的，滑槽401的内部与单向丝杆403连接，滑块404通过单向丝杆403与操作台2构成滑动机构，通过滑块404的设置，由于滑块404可在滑槽401内部顺着单向丝杆403垂直移动，便可带着一端连接的底座301一起移动，从而对吸尘机构3垂直移动。

工作原理：当需要对工作环境进行吸尘时，首先打开扇罩305内部的第一驱动电机312，接着第一驱动电机312带动传动轴313进行旋转，此时传动轴313同时带动连接的扇叶311进行旋转，而支撑架309则帮助第一驱动电机312在工作时固定在扇罩305内部，支撑架309则帮助扇叶311稳定在扇罩305内部旋转，此时吸尘机构3可对浇注管1的浇注方向进行抽风，而扇罩305一端的过滤网306则将有害物质过滤并保留在过滤网306内部，使其不会进入空气，污染环境，从而起到吸尘的效果，由于扇罩305的一端连接在外壳304的一端，而外壳304则通过连接柱303与底座301相连接，由于底座301套设在浇注管1表面，可更全面的对浇注点进行吸尘，当启动第二驱动电机402时，可带动单向丝杆403进行旋转，而单向丝杆403表面套设的滑块404则可在滑槽401内部垂直移动，此时滑块404便可带动一端连接的底座301一起垂直移动，可对整个吸尘机构3进行吸尘位置的调整，这样就完成了一种低压浇注机吸尘罩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低压浇注机吸尘罩，包括浇注管(1)和吸尘机构(3)，其特征在于：所述浇注管(1)的一端连接有操作台(2)，所述浇注管(1)的另一端设置有吸尘机构(3)，所述操作台(2)的表面一侧设置有升降机构(4)；

所述吸尘机构(3)包括扇罩(305)、过滤网(306)、支撑架(309)、固定架(310)、扇叶(311)、第一驱动电机(312)和传动轴(313)，所述浇注管(1)的一端设置有扇罩(305)，所述扇罩(305)的一端安装有连接有过滤网(306)，所述扇罩(305)的内部固定连接有支撑架(309)，所述扇罩(305)的内部固定连接有固定架(310)，所述支撑架(309)的一端连接有扇叶(311)，所述固定架(310)的表面一侧连接有第一驱动电机(312)，所述第一驱动电机(312)的表面一侧固定连接有传动轴(313)。

2.根据权利要求1所述的一种低压浇注机吸尘罩，其特征在于：所述浇注管(1)的表面一侧套设有底座(301)，所述底座(301)的中心开设有圆孔(302)，所述底座(301)的表面一侧固定连接有连接柱(303)，所述连接柱(303)的一端连接有外壳(304)，所述外壳(304)的一端连接有扇罩(305)，所述扇罩(305)的另一端固定连接有限位块(307)，所述扇罩(305)的内部连接有防护网(308)。

3.根据权利要求1所述的一种低压浇注机吸尘罩，其特征在于：所述过滤网(306)的表面一侧与扇罩(305)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种低压浇注机吸尘罩，其特征在于：所述过滤网(306)的表面另一侧与限位块(307)紧密贴合，所述传动轴(313)的一端贯穿支撑架(309)与扇叶(311)连接。

5.根据权利要求2所述的一种低压浇注机吸尘罩，其特征在于：所述底座(301)通过圆孔(302)与浇注管(1)构成滑动结构，所述外壳(304)的内壁与扇罩(305)的外壁直径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种低压浇注机吸尘罩，其特征在于：所述升降机构(4)包括滑槽(401)、第二驱动电机(402)、单向丝杆(403)和滑块(404)，所述操作台(2)的表面一侧开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内部安装有第二驱动电机(402)，所述第二驱动电机(402)的一端连接有单向丝杆(403)，所述单向丝杆(403)的表面套设有滑块(404)。

7.根据权利要求6所述的一种低压浇注机吸尘罩，其特征在于：所述滑槽(401)的内部与单向丝杆(403)连接，所述滑块(404)通过单向丝杆(403)与操作台(2)构成滑动机构。