CN218687224U - 一种淬火介质专用的循环过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淬火介质专用的循环过滤装置，包括罐体的一侧上端固定焊接有进水管，罐体的一侧下端固定焊接有出水管，罐体的内部设置有冷却水槽，罐体的一侧上端固定焊接有进油管，该淬火介质专用的循环过滤装置，通过从进水管向冷却水槽内部注入冷却水，可以快速对油槽内部介质进行冷却，提高降温效率，通过转动扭紧温度表，带动温度表螺纹连接出油管，可以实时监测出油管排出的介质温度，以便操作者及时应对突发情况；通过向上移动把手，带动盖体向上移动拆除，方便向上移动过滤箱对内部过滤材料进行更换，过滤盒、网孔板、活性炭、过滤棉、过滤芯和过滤纸的设计可以过滤大量杂质，以便介质可以循环使用，降低资源消耗。

Description

一种淬火介质专用的循环过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种淬火介质专用的循环过滤装置。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，有时只有加热和冷却两个过程，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。

目前，现有淬火介质在淬火后温度较高，通常需要静置放置等待冷却后才能进行介质过滤，降低了过滤效率，同时，当淬火介质在淬火冷却后，冷却液内会有较多的残渣，如果直接排放，容易造成水污染，且造成冷却液的浪费。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火介质专用的循环过滤装置，以解决降温效率低，不方便更换过滤材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火介质专用的循环过滤装置，包括：所述罐体的一侧上端固定焊接有进水管，所述罐体的一侧下端固定焊接有出水管，所述罐体的内部设置有冷却水槽，所述罐体的一侧上端固定焊接有进油管，所述罐体的内部设置有油槽，所述罐体的一侧下端固定焊接有出油管，所述出油管的上端安装有温度表，所述出油管的一端固定焊接有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有水泵，所述过滤箱的内部安装有过滤盒，所述过滤盒的内部固定熔接有网孔板，所述过滤盒的内部放置有活性炭，所述过滤盒的内部放置有过滤棉，所述过滤盒的内部放置有过滤芯，所述过滤盒的内部放置有过滤纸，所述过滤盒的侧面设置有内把手，所述过滤箱的上端盖紧有盖体，所述盖体的上端固定焊接有把手。

优选的，所述进水管的一端连通冷却水槽，所述出水管的一端连通冷却水槽，通过从进水管向冷却水槽内部注入冷却水，可以快速对油槽内部介质进行冷却，提高降温效率。

优选的，所述进油管的一端连通油槽，所述出油管的一端连通油槽，通过转动扭紧温度表，带动温度表螺纹连接出油管，可以实时监测出油管排出的介质温度，以便操作者及时应对突发情况。

优选的，所述网孔板的侧面紧贴过滤芯，所述网孔板的侧面紧贴过滤纸，所述网孔板的上端面紧贴盖体，通过向上移动把手，带动盖体向上移动拆除，方便向上移动过滤箱对内部过滤材料进行更换。

优选的，所述网孔板的侧面紧贴活性炭，所述网孔板的侧面紧贴过滤棉，过滤盒、网孔板、活性炭、过滤棉、过滤芯和过滤纸的设计可以过滤大量杂质，以便介质可以循环使用，降低资源消耗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型进水管的一端连通冷却水槽，出水管的一端连通冷却水槽，通过从进水管向冷却水槽内部注入冷却水，可以快速对油槽内部介质进行冷却，提高降温效率。

2.本实用新型进油管的一端连通油槽，出油管的一端连通油槽，通过转动扭紧温度表，带动温度表螺纹连接出油管，可以实时监测出油管排出的介质温度，以便操作者及时应对突发情况。

3.本实用新型网孔板的侧面紧贴过滤芯，网孔板的侧面紧贴过滤纸，网孔板的上端面紧贴盖体，通过向上移动把手，带动盖体向上移动拆除，方便向上移动过滤箱对内部过滤材料进行更换。

4.本实用新型网孔板的侧面紧贴活性炭，网孔板的侧面紧贴过滤棉，过滤盒、网孔板、活性炭、过滤棉、过滤芯和过滤纸的设计可以过滤大量杂质，以便介质可以循环使用，降低资源消耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤盒右视图；

图3为本实用新型温度表放大图。

图中：1罐体、11进水管、12出水管、13冷却水槽、14进油管、15油槽、16出油管、17温度表、2过滤箱、21水泵、22过滤盒、23网孔板、24活性炭、25过滤棉、26过滤芯、27过滤纸、28内把手、29盖体、210把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图示中的一种淬火介质专用的循环过滤装置，包括：罐体1的一侧上端固定焊接有进水管11，罐体1的一侧下端固定焊接有出水管12，罐体1的内部设置有冷却水槽13，罐体1的一侧上端固定焊接有进油管14，罐体1的内部设置有油槽15，罐体1的一侧下端固定焊接有出油管16，出油管16的上端安装有温度表17，出油管16的一端固定焊接有过滤箱2，过滤箱2的一侧固定安装有水泵21，水泵21的型号为QSB-003，属于现有技术，过滤箱2的内部安装有过滤盒22，过滤盒22的内部固定熔接有网孔板23，过滤盒22的内部放置有活性炭24，过滤盒22的内部放置有过滤棉25，过滤盒22的内部放置有过滤芯26，过滤盒22的内部放置有过滤纸27，过滤盒22的侧面设置有内把手28，过滤箱2的上端盖紧有盖体29，盖体29的上端固定焊接有把手210。

为了提高降温效率，进水管11的一端连通冷却水槽13，出水管12的一端连通冷却水槽13，通过从进水管11向冷却水槽13内部注入冷却水，可以快速对油槽15内部介质进行冷却，提高降温效率，进油管14的一端连通油槽15，出油管16的一端连通油槽15，通过转动扭紧温度表17，带动温度表17螺纹连接出油管16，可以实时监测出油管16排出的介质温度，以便操作者及时应对突发情况。

本实施方案中，通过从进水管11向冷却水槽13内部注入冷却水，可以快速对油槽15内部介质进行冷却，提高降温效率，通过转动扭紧温度表17，带动温度表17螺纹连接出油管16，可以实时监测出油管16排出的介质温度，以便操作者及时应对突发情况。

实施例2

请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种淬火介质专用的循环过滤装置，包括：罐体1的一侧上端固定焊接有进水管11，罐体1的一侧下端固定焊接有出水管12，罐体1的内部设置有冷却水槽13，罐体1的一侧上端固定焊接有进油管14，罐体1的内部设置有油槽15，罐体1的一侧下端固定焊接有出油管16，出油管16的上端安装有温度表17，出油管16的一端固定焊接有过滤箱2，过滤箱2的一侧固定安装有水泵21，过滤箱2的内部安装有过滤盒22，过滤盒22的内部固定熔接有网孔板23，过滤盒22的内部放置有活性炭24，过滤盒22的内部放置有过滤棉25，过滤盒22的内部放置有过滤芯26，过滤盒22的内部放置有过滤纸27，过滤盒22的侧面设置有内把手28，过滤箱2的上端盖紧有盖体29，盖体29的上端固定焊接有把手210。

为了方便更换过滤材料，网孔板23的侧面紧贴过滤芯26，网孔板23的侧面紧贴过滤纸27，网孔板23的上端面紧贴盖体29，通过向上移动把手210，带动盖体29向上移动拆除，方便向上移动过滤箱2对内部过滤材料进行更换，网孔板23的侧面紧贴活性炭24，网孔板23的侧面紧贴过滤棉25，过滤盒22、网孔板23、活性炭24、过滤棉25、过滤芯26和过滤纸27的设计可以过滤大量杂质，以便介质可以循环使用，降低资源消耗。

本实施方案中，通过向上移动把手210，带动盖体29向上移动拆除，方便向上移动过滤箱2对内部过滤材料进行更换，过滤盒22、网孔板23、活性炭24、过滤棉25、过滤芯26和过滤纸27的设计可以过滤大量杂质，以便介质可以循环使用，降低资源消耗。

该淬火介质专用的循环过滤装置，通过从进水管11向冷却水槽13内部注入冷却水，可以快速对油槽15内部介质进行冷却，提高降温效率，通过转动扭紧温度表17，带动温度表17螺纹连接出油管16，可以实时监测出油管16排出的介质温度，以便操作者及时应对突发情况，通过向上移动把手210，带动盖体29向上移动拆除，方便向上移动过滤箱2对内部过滤材料进行更换，过滤盒22、网孔板23、活性炭24、过滤棉25、过滤芯26和过滤纸27的设计可以过滤大量杂质，以便介质可以循环使用，降低资源消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种淬火介质专用的循环过滤装置，其特征在于，包括：所述罐体（1）的一侧上端固定焊接有进水管（11），所述罐体（1）的一侧下端固定焊接有出水管（12），所述罐体（1）的内部设置有冷却水槽（13），所述罐体（1）的一侧上端固定焊接有进油管（14），所述罐体（1）的内部设置有油槽（15），所述罐体（1）的一侧下端固定焊接有出油管（16），所述出油管（16）的上端安装有温度表（17），所述出油管（16）的一端固定焊接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的一侧固定安装有水泵（21），所述过滤箱（2）的内部安装有过滤盒（22），所述过滤盒（22）的内部固定熔接有网孔板（23），所述过滤盒（22）的内部放置有活性炭（24），所述过滤盒（22）的内部放置有过滤棉（25），所述过滤盒（22）的内部放置有过滤芯（26），所述过滤盒（22）的内部放置有过滤纸（27），所述过滤盒（22）的侧面设置有内把手（28），所述过滤箱（2）的上端盖紧有盖体（29），所述盖体（29）的上端固定焊接有把手（210）。

2.根据权利要求1所述的一种淬火介质专用的循环过滤装置，其特征在于：所述进水管（11）的一端连通冷却水槽（13），所述出水管（12）的一端连通冷却水槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种淬火介质专用的循环过滤装置，其特征在于：所述进油管（14）的一端连通油槽（15），所述出油管（16）的一端连通油槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种淬火介质专用的循环过滤装置，其特征在于：所述网孔板（23）的侧面紧贴过滤芯（26），所述网孔板（23）的侧面紧贴过滤纸（27），所述网孔板（23）的上端面紧贴盖体（29）。

5.根据权利要求1所述的一种淬火介质专用的循环过滤装置，其特征在于：所述网孔板（23）的侧面紧贴活性炭（24），所述网孔板（23）的侧面紧贴过滤棉（25）。

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