CN218686681U - 用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精细化工技术领域，公开了用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，包括尾气收集过滤装置和料渣收集密闭输送装置，所述尾气收集过滤装置内部安装有多个压滤机本体，所述料渣收集密闭输送装置安装在多个压滤机本体下侧出料口，所述尾气收集过滤装置顶端一处安装有排风机构，所述尾气收集过滤装置包括废气收集房体，所述废气收集房体上端一处固定连接有房顶设备平台，所述排风机构安装在房顶设备平台上侧。本实用新型中，实现无组织排放的废气和粉尘无泄漏集中收集处理，避免环境污染，同时实现压滤机料渣集中收集并密闭输送，便于包装，即使压滤机异常泄漏或者料渣未压干的情况下也不会外泄。

Description

用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统。

背景技术

现有电解液和添加剂生产装置需要过滤合成液中的盐类物质，由于压滤机过滤完成达到卸料条件后需要打开滤板卸料，此时料渣中残留的物质会挥发出来；料渣收集设施无密封，热的挥发性物质会携带料渣粉尘四处飘散，对环境、人员及设备造成污染和损害，因此，提出一种用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，包括尾气收集过滤装置和料渣收集密闭输送装置，所述尾气收集过滤装置内部安装有多个压滤机本体，所述料渣收集密闭输送装置安装在多个压滤机本体下侧出料口，所述尾气收集过滤装置顶端一处安装有排风机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述尾气收集过滤装置包括废气收集房体，多个所述压滤机本体安装在废气收集房体内，所述废气收集房体上端一处固定连接有房顶设备平台，所述排风机构安装在房顶设备平台上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排风机构包括离心风机，所述离心风机下端固定连接在房顶设备平台上表面一处，所述离心风机抽风口端固定连接有过滤箱，所述过滤箱下端固定连接在房顶设备平台上表面一处，所述过滤箱一侧固定连接有多个排风管道，多个所述排风管道安装在废气收集房体空腔上侧，多个所述排风管道外壁均安装有多个吸风罩，所述离心风机出风口端固定连接有排气管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料渣收集密闭输送装置包括压滤机下料螺旋输送机和汇集螺旋输送机，多个所述压滤机下料螺旋输送机进料口通过多个梯形料斗分别连接在压滤机本体出料口，所述压滤机下料螺旋输送机下侧中部设置有出料口，所述汇集螺旋输送机上侧进料口与多个压滤机下料螺旋输送机出料口连接，所述汇集螺旋输送机下侧中部设置有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管道一端连接在RTO炉或尾气吸收处理系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气收集房体外壁一侧安装有手动折叠门，所述废气收集房体外壁一侧还安装有多个侧门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气收集房体外壁安装有观察窗，所述观察窗为透明钢化玻璃制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的尾气收集过滤装置，将电解液溶剂和添加剂装置压滤机作业过程中产生的无组织排放的废气和粉尘无泄漏集中收集处理，实现无组织排放的废气和粉尘无泄漏集中收集处理，避免环境污染。

2、本实用新型中，通过设置的料渣收集密闭输送装置，实现压滤机料渣集中收集并密闭输送，便于包装，即使压滤机异常泄漏或者料渣未压干的情况下也不会外泄。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统的尾气收集过滤装置俯视图；

图2为本实用新型提出的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统的尾气收集过滤装置正视图；

图3为本实用新型提出的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统的料渣收集密闭输送装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统的料渣收集密闭输送装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统的料渣收集密闭输送装置结构示意图。

图例说明：

1、尾气收集过滤装置；101、废气收集房体；102、手动折叠门；103、侧门；104、观察窗；2、房顶设备平台；3、排风机构；301、排风管道；302、吸风罩；303、过滤箱；304、离心风机；305、排气管道；4、料渣收集密闭输送装置；401、压滤机本体；402、梯形料斗；403、压滤机下料螺旋输送机；404、汇集螺旋输送机；405、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，包括尾气收集过滤装置1和料渣收集密闭输送装置4，尾气收集过滤装置1用于将电解液溶剂和添加剂装置压滤机作业过程中产生的无组织排放的废气和粉尘无泄漏集中收集处理，避免环境污染，料渣收集密闭输送装置4用于将电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣进行集中收集并密闭输送，尾气收集过滤装置1内部设置有多个压滤机本体401，料渣收集密闭输送装置4安装在多个压滤机本体401下侧料渣出料口，尾气收集过滤装置1顶端一处设置有排风机构3。

尾气收集过滤装置1包括废气收集房体101，多个压滤机本体401安装在废气收集房体101内，废气收集房体101为长方形立体结构，房体侧下部设有补风入口，补风入口设有初效板式过滤器(图中未视)，板式过滤器带阻力，在排风机构3未工作时防止废气泄漏，当排风机工作后房内负压达到300Pa后室外新风对废气收集房体101内进行补风，板式过滤器将室外补风空气中的细微颗粒物进行过滤使其均匀送入房内，经过滤的洁净新风由底部以大于0.25m/s风速均匀送至房内，废气收集房体101上端一处固定连接有房顶设备平台2，排风机构3安装在房顶设备平台2上侧。

排风机构3包括离心风机304，离心风机304下端固定连接在房顶设备平台2上表面一处，离心风机304抽风口端固定连接有过滤箱303，过滤箱303下端固定连接在房顶设备平台2上表面一处，过滤箱303一侧固定连接有多个排风管道301，多个排风管道301设置在废气收集房体101空腔上侧，多个排风管道301外壁均设置有多个吸风罩302，离心风机304出风口端固定连接有排气管道305，排气管道305一端连接在RTO炉或尾气吸收处理系统，室内挥发的有机气体，在排风机构3的作用下，被迅速吸入处理系统，通过过滤箱303过滤除去废气中的颗粒物，经离心风机304送入RTO炉或者尾气吸收系统处理。

料渣收集密闭输送装置4包括压滤机下料螺旋输送机403和汇集螺旋输送机404，多个压滤机下料螺旋输送机403进料口通过多个梯形料斗402分别连接在压滤机本体401出料口，压滤机本体401的料渣经梯形漏斗收集到压滤机下料螺旋输送机403内，压滤机下料螺旋输送机403下侧中部设置有出料口，汇集螺旋输送机404上侧进料口与多个压滤机下料螺旋输送机403出料口相连，压滤机下料螺旋输送机403通过旋转的螺旋叶片把料渣输送汇集到中间的出料口，料渣通过中间出料口输送到下方的汇集螺旋输送机404，汇集螺旋输送机404下侧中部设置有下料口405，汇集螺旋输送机404通过旋转叶片把料渣汇集到中间的下料口405后灌装打包密封处理，做到闭环管理。

废气收集房体101外壁一侧设置有手动折叠门102，手动折叠门102为双开门可用于人员和维修设备进出，废气收集房体101外壁一侧还设置有多个侧门103，废气收集房体101外壁设置有观察窗104，观察窗104为透明钢化玻璃制成。

室内采用高效节能LED光源，防爆型灯箱，电控系统采用多重保护，室内设有可燃气体报警器，当密闭空间内压滤机挥发出的废气达到一定浓度后会发出声光报警；室内侧门103安装机械压力锁，房内压力过高时自动泄压(上述图中均未视)。

上述实施例中未作出详细说明的部件系统均为现有技术，其结构及原理均为本领域技术人员所悉知的。

工作原理：电解液溶剂和添加剂装置压滤机作业时，压滤机本体401的料渣经梯形漏斗收集到压滤机下料螺旋输送机403内，压滤机下料螺旋输送机403通过旋转的螺旋叶片把料渣输送汇集到中间的出料口，料渣通过中间出料口输送到下方的汇集螺旋输送机404，汇集螺旋输送机404通过旋转叶片把料渣汇集到中间的下料口405后灌装打包密封处理，做到闭环管理，实现了压滤机料渣集中收集并密闭输送，便于包装，即使压滤机异常泄漏或者料渣未压干的情况下也不会外泄；同时在电解液溶剂和添加剂装置压滤机作业时，会挥发出有机气体，在排风机构3的作用下，被迅速吸入处理系统，通过过滤箱303过滤除去废气中的颗粒物，经离心风机304送入RTO炉或者尾气吸收系统处理，同时房体侧下部设有补风入口，补风入口设有初效板式过滤器(图中未视)，板式过滤器带阻力，在排风机构3未工作时防止废气泄漏，当排风机工作后房内负压达到300Pa后室外新风对废气收集房体101内进行补风，板式过滤器将室外补风空气中的细微颗粒物进行过滤使其均匀送入房内，经过滤的洁净新风由底部以大于0.25m/s风速均匀送至房内，使电解液溶剂和添加剂装置压滤机作业达标健康安全环保要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，包括尾气收集过滤装置(1)和料渣收集密闭输送装置(4)，其特征在于：所述尾气收集过滤装置(1)内部设置有多个压滤机本体(401)，所述料渣收集密闭输送装置(4)设置在多个压滤机本体(401)下侧，所述尾气收集过滤装置(1)顶端一处设置有排风机构(3)。

2.根据权利要求1所述的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，其特征在于：所述尾气收集过滤装置(1)包括废气收集房体(101)，多个所述压滤机本体(401)设置在废气收集房体(101)内，所述废气收集房体(101)上端一处固定连接有房顶设备平台(2)，所述排风机构(3)设置在房顶设备平台(2)上侧。

3.根据权利要求1所述的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，其特征在于：所述排风机构(3)包括离心风机(304)，所述离心风机(304)下端固定连接在房顶设备平台(2)上表面一处，所述离心风机(304)抽风口端固定连接有过滤箱(303)，所述过滤箱(303)下端固定连接在房顶设备平台(2)上表面一处，所述过滤箱(303)一侧固定连接有多个排风管道(301)，多个所述排风管道(301)设置在废气收集房体(101)空腔上侧，多个所述排风管道(301)外壁均设置有多个吸风罩(302)，所述离心风机(304)出风口端固定连接有排气管道(305)。

4.根据权利要求1所述的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，其特征在于：所述料渣收集密闭输送装置(4)包括压滤机下料螺旋输送机(403)和汇集螺旋输送机(404)，多个所述压滤机下料螺旋输送机(403)进料口通过多个梯形料斗(402)分别连接在压滤机本体(401)出料口，所述压滤机下料螺旋输送机(403)下侧中部设置有出料口，所述汇集螺旋输送机(404)上侧进料口与多个压滤机下料螺旋输送机(403)出料口相连，所述汇集螺旋输送机(404)下侧中部设置有下料口(405)。

5.根据权利要求3所述的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，其特征在于：所述排气管道(305)一端连接在RTO炉或尾气吸收处理系统。

6.根据权利要求2所述的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，其特征在于：所述废气收集房体(101)外壁一侧设置有手动折叠门(102)，所述废气收集房体(101)外壁一侧还设置有多个侧门(103)。

7.根据权利要求2所述的用于电解液溶剂和添加剂装置压滤机料渣密闭回收系统，其特征在于：所述废气收集房体(101)外壁设置有观察窗(104)，所述观察窗(104)为透明钢化玻璃制成。

Images