CN218684283U - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机，包括喷淋臂本体，该喷淋臂本体的底壁上开有进水口，还包括用于将喷淋臂本体与水泵相连通的进水套，所述喷淋臂本体的底部设置沿进水口周向布置的托槽，所述进水套的上端边缘沿径向向外延伸形成能容置在托槽中且与托槽底壁转动配合的托沿。本实用新型将喷淋臂的转动连接位置置于喷淋臂本体的进水口处，并将转动配合面由现有技术中的周向配合改为上下配合，这样的配合方式不仅使喷淋臂转动更加平稳，而且，由于在清洗过程中喷淋臂中水压很高，水压迫使进水套的托沿始终紧抵在托槽的底壁上，确保装配间隙始终处于最小值，以减小装配间隙处的泄水泄压问题，进而提高清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗碗机逐渐成为厨房里常用的设备。对于洗碗机来说，底部喷淋臂起到主要喷淋清洗作用，其安装结构尤为重要。

授权公告号为CN209236086U的中国专利《洗碗机下喷臂的安装结构》(申请号：CN201821754395.4)披露了一种结构，其包括下喷臂本体和下喷臂安装组件，下喷臂安装组件由上支座、内环和下支座组成，上支座内设有第一导孔，第一导孔内设置有若干个夹扣，夹扣的上部设有凸筋，所述下喷臂本体的下部设有进水端，进水端插入到上支座里，进水端的上方设有导向环和定位环，凸筋卡在导向环与定位环之间。上述方案通过设置下喷臂安装组件，使固定下喷臂的夹扣设置在下喷臂的安装支座上，拆装方便、转动稳定可靠。

但是，对于下喷淋臂来说，采用上述间隙配合的方式，间隙过大，容易造成泄压泄流，影响水压及喷射扬程进而影响清洗效果。依据伯努利原理，流体在密封连接管路的损失主要是沿程水头损失和结构阻力损失，对于上述间隙连接式结构，就不可避免的会存在容积损失，进而引发泄压泄流问题。现有采用对插结构连接的喷淋臂，为了来减小流体损失，也有采用减小间隙截面积的方式，但是，若要达到基本避免损失的效果，就会产生连接处压力过大的问题，导致喷淋臂旋转困难，而为了维持喷淋臂的正常旋转，一般在喷淋臂设计中增加大角度加速孔来维持运转，而大角度加速孔无法起到清洗的作用，同样造成了流体损失，影响清洗效果。

实用新型内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在转动过程中自密封从而减小泄水泄压问题、提高清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括喷淋臂本体，该喷淋臂本体的底壁上开有进水口，还包括用于将喷淋臂本体与水泵相连通的进水套，所述喷淋臂本体的底部设置沿进水口周向布置的托槽，所述进水套的上端边缘沿径向向外延伸形成能容置在托槽中且与托槽底壁转动配合的托沿。

本实用新型将喷淋臂的转动连接位置置于喷淋臂本体的进水口处，并将转动配合面由现有技术中的周向配合改为上下配合，这样的配合方式不仅使喷淋臂转动更加平稳，而且，由于在清洗过程中喷淋臂中水压很高，水压迫使进水套的托沿始终紧抵在托槽的底壁上，确保装配间隙始终处于最小值，以减小装配间隙处的泄水泄压问题，进而提高清洗效果。

优选地，所述喷淋臂本体的底部设置有沿进水口边缘向下延伸的装配套，该装配套的底部边缘沿径向向内延伸形成托圈，该托圈与所述装配套共同围合出所述的托槽，所述托沿承托在托圈上。

优选地，所述托沿边缘与进水口及装配套内壁之间形成有装配间隙，清洗状态下，所述喷淋臂本体中的水经装配间隙向下挤压托沿而使其始终保持压紧托圈上表面的趋势。以提高密封性，减少泄水泄压。

优选地，清洗状态下，所述装配间隙及经该装配间隙被压入托槽中的水共同构成托沿与托圈转动配合的润滑结构。该结构可有效消除因转动面增大而可能导致的转动不够顺畅的问题。

优选地，所述进水套与其下方的水泵出水口插配连接，且所述进水套外周设置有用于限制进水套相对于水泵转动的定位件。以提高装配可靠性。

优选地，所述水泵的顶部开有出水口及沿该出水口外围向上延伸的出水套，所述进水套插置在该出水套中，所述定位件套置在出水套及进水套的外周且分别与出水套、进水套的外周卡接限位。进水套与水泵之间无相对转动，进水套与出水套之间可进一步通过密封圈密封，使二者的连接处完全不存在泄水泄压问题。

为了便于装配及提高装配可靠性，所述出水套的外周设置有凸卡，相应的，所述定位件的内周壁上设置有沿周向螺旋延伸并能随其转动而与凸卡锁紧的第一限位筋。所述定位件的内周壁上设置有与第一限位筋的上端相连接的限位块，该限位块靠近定位件的顶部边缘布置，相应的，所述进水套的外周壁上开有能与该限位块的内端卡接限位的卡口。所述定位件的内周壁上还设置有位于第一限位筋之上且与限位块相靠近的第二限位筋，该第二限位筋与所述限位块之间的空隙形成用于将凸卡锁紧其中的锁槽。

优选地，所述定位件的顶部边缘与喷淋臂本体的底部相靠近，用以在清洗过程中对喷淋臂的上下摆动位移进行限位。该结构可避免静止状态下喷淋臂下落，并在清洗过程中避免喷淋臂本体摆动过大而影响其旋转稳定性。

一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂位于过滤板之上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将喷淋臂的转动连接位置置于喷淋臂本体的进水口处，并将转动配合面由现有技术中的周向配合改为上下配合，这样的配合方式不仅使喷淋臂转动更加平稳，而且，由于在清洗过程中喷淋臂中水压很高，水压迫使进水套的托沿始终紧抵在托槽的底壁上，确保装配间隙始终处于最小值，以减小装配间隙处的泄水泄压问题，进而提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例中进水套的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中定位件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中水泵顶部的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂包括喷淋臂本体1及进水套2，该喷淋臂本体1的底壁上开有进水口11，进水套2用于将喷淋臂本体1与其下方的水泵3相连通。

在本实施例中，喷淋臂本体1的底部设置沿进水口11周向布置的托槽12，进水套2的上端边缘沿径向向外延伸形成能容置在托槽12中且与托槽12底壁转动配合的托沿21。

具体的，喷淋臂本体1的底部设置有沿进水口11边缘向下延伸的装配套13，该装配套13的底部边缘沿径向向内延伸形成托圈14，该托圈14与装配套13共同围合出托槽12，托沿21承托在托圈14上。托沿21边缘与进水口11及装配套13内壁之间形成有装配间隙100，清洗状态下，喷淋臂本体1中的水经装配间隙100向下挤压托沿21而使其始终保持压紧托圈14上表面的趋势，以提高密封性，减少泄水泄压。

在清洗状态下，装配间隙100及经该装配间隙100被压入托槽12中的水共同构成托沿21与托圈14转动配合的润滑结构。该结构可有效消除因转动面增大而可能导致的转动不够顺畅的问题。

本实施例的进水套2与其下方的水泵3出水口31插配连接，且进水套2外周设置有用于限制进水套2相对于水泵3转动的定位件4，以提高装配可靠性。

水泵3的顶部开有出水口31及沿该出水口31外围向上延伸的出水套32，进水套2插置在该出水套32中，定位件4套置在出水套32及进水套2的外周且分别与出水套32、进水套2的外周卡接限位。进水套2与水泵3之间无相对转动，进水套2与出水套32之间可进一步通过密封圈密封，使二者的连接处完全不存在泄水泄压问题。

为了便于装配及提高装配可靠性，出水套32的外周设置有凸卡321，相应的，定位件4的内周壁上设置有沿周向螺旋延伸并能随其转动而与凸卡321锁紧的第一限位筋41。定位件4的内周壁上设置有与第一限位筋41的上端相连接的限位块43，该限位块43靠近定位件4的顶部边缘布置，相应的，进水套2的外周壁上开有能与该限位块43的内端卡接限位的卡口22。定位件4的内周壁上还设置有位于第一限位筋41之上且与限位块43相靠近的第二限位筋42，该第二限位筋42与限位块43之间的空隙形成用于将凸卡321锁紧其中的锁槽40。

本实施例定位件4的底部边缘抵靠在水泵3上，定位件4的顶部边缘与喷淋臂本体1的底部相靠近，用以在清洗过程中对喷淋臂的上下摆动位移进行限位。该结构可避免静止状态下喷淋臂下落，并在清洗过程中避免喷淋臂本体摆动过大而影响其旋转稳定性。

本实施例的清洗机包括箱体，箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，喷淋臂位于过滤板之上。

本实施例将喷淋臂的转动连接位置置于喷淋臂本体1的进水口11处，并将转动配合面由现有技术中的周向配合改为上下配合，这样的配合方式不仅使喷淋臂转动更加平稳，而且，由于在清洗过程中喷淋臂中水压很高，水压迫使进水套的托沿始终紧抵在托槽的底壁上，确保装配间隙始终处于最小值，以减小装配间隙处的泄水泄压问题，进而提高清洗效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (11)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括喷淋臂本体(1)，该喷淋臂本体(1)的底壁上开有进水口(11)，还包括用于将喷淋臂本体(1)与水泵(3)相连通的进水套(2)，其特征在于：所述喷淋臂本体(1)的底部设置沿进水口(11)周向布置的托槽(12)，所述进水套(2)的上端边缘沿径向向外延伸形成能容置在托槽(12)中且与托槽(12)底壁转动配合的托沿(21)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂本体(1)的底部设置有沿进水口(11)边缘向下延伸的装配套(13)，该装配套(13)的底部边缘沿径向向内延伸形成托圈(14)，该托圈(14)与所述装配套(13)共同围合出所述的托槽(12)，所述托沿(21)承托在托圈(14)上。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述托沿(21)边缘与进水口(11)及装配套(13)内壁之间形成有装配间隙(100)，清洗状态下，所述喷淋臂本体(1)中的水经装配间隙(100)向下挤压托沿(21)而使其始终保持压紧托圈(14)上表面的趋势。

4.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：清洗状态下，所述装配间隙(100)及经该装配间隙(100)被压入托槽(12)中的水共同构成托沿(21)与托圈(14)转动配合的润滑结构。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述进水套(2)与其下方的水泵(3)出水口(31)插配连接，且所述进水套(2)外周设置有用于限制进水套(2)相对于水泵(3)转动的定位件(4)。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述水泵(3)的顶部开有出水口(31)及沿该出水口(31)外围向上延伸的出水套(32)，所述进水套(2)插置在该出水套(32)中，所述定位件(4)套置在出水套(32)及进水套(2)的外周且分别与出水套(32)、进水套(2)的外周卡接限位。

7.根据权利要求6所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述出水套(32)的外周设置有凸卡(321)，相应的，所述定位件(4)的内周壁上设置有沿周向螺旋延伸并能随其转动而与凸卡(321)锁紧的第一限位筋(41)。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述定位件(4)的内周壁上设置有与第一限位筋(41)的上端相连接的限位块(43)，该限位块(43)靠近定位件(4)的顶部边缘布置，相应的，所述进水套(2)的外周壁上开有能与该限位块(43)的内端卡接限位的卡口(22)。

9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述定位件(4)的内周壁上还设置有位于第一限位筋(41)之上且与限位块(43)相靠近的第二限位筋(42)，该第二限位筋(42)与所述限位块(43)之间的空隙形成用于将凸卡(321)锁紧其中的锁槽(40)。

10.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述定位件(4)的顶部边缘与喷淋臂本体(1)的底部相靠近，用以在清洗过程中对喷淋臂的上下摆动位移进行限位。

11.一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，其特征在于：还包括权利要求1～10任一项所述的喷淋臂，所述喷淋臂位于过滤板之上。

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