CN218683939U - 咖啡机磨豆装置及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种咖啡机磨豆装置及咖啡机，涉及咖啡机技术领域，可以包括电机、减速齿轮组、连接轴和研磨刀组件，电机的输出轴与减速齿轮组的输入齿轮连接，减速齿轮组的输出齿轮与连接轴连接，研磨刀组件包括内研磨刀和外研磨刀，内研磨刀同轴安装于连接轴的顶部，内研磨刀与外研磨刀之间形成有研磨间隙；输出齿轮的中部设置有轴孔，连接轴的底部安装于轴孔内，并与输出齿轮同轴设置；连接轴与输出齿轮之间通过沿连接轴轴向设置的限位机构连接，限位机构能够限制连接轴与输出齿轮之间的周向转动，并允许输出齿轮能够沿连接轴轴向移动。本实用新型还公开一种包括上述咖啡机磨豆组件的咖啡机。本实用新型降低了连接轴的加工难度，而且组装简单。

Description

咖啡机磨豆装置及咖啡机

技术领域

本实用新型涉及咖啡机技术领域，特别是涉及一种咖啡机磨豆装置及咖啡机。

背景技术

目前，如图1所示，全自动咖啡机的磨豆组件主要包括电机109、减速齿轮组、连接轴104以及研磨刀组件等，其中，研磨刀组件包括内研磨刀102和外研磨刀101，内研磨刀102和外研磨刀101之间设置有间隙，能够使咖啡豆进入该间隙中；现有磨豆组件的工作过程为：电机109经减速齿轮组减速后，通过连接轴104带动内研磨刀102转动，以对内研磨刀102和外研磨刀101之间的咖啡豆进行研磨。

现有的磨豆组件的连接轴104通常为不锈钢的圆柱形轴，其底部安装于减速齿轮组的第二齿轮107的轴孔中，并通过连接销108与第二齿轮107连接，从而能够通过第二齿轮107带动连接轴104同步转动；为了能够在连接轴104上安装连接销108，需要在连接轴104上加工用于安装连接销108的通孔，此通孔因为是在圆柱形轴上进行加工，加工难度大，易产生歪斜现象，导致后续连接销108装配困难，而且，设置连接销108增加了物料成本；进一步地，在安装第二齿轮107时，需要先在连接轴104上安装连接销108，然后才能装配第二齿轮107，导致组装难度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种咖啡机磨豆装置及咖啡机，以解决上述现有技术存在的问题，降低了连接轴的加工难度，而且组装简单。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种咖啡机磨豆装置，包括电机、减速齿轮组、连接轴和研磨刀组件，所述电机的输出轴与所述减速齿轮组的输入齿轮连接，所述减速齿轮组的输出齿轮与所述连接轴连接，所述研磨刀组件安装于磨豆腔内，所述研磨刀组件包括内研磨刀和外研磨刀，所述内研磨刀同轴安装于所述连接轴的顶部，所述内研磨刀与所述外研磨刀之间形成有研磨间隙；所述输出齿轮的中部设置有轴孔，所述连接轴的底部安装于所述轴孔内，并与所述输出齿轮同轴设置；所述连接轴与所述输出齿轮之间通过沿所述连接轴轴向设置的限位机构连接，所述限位机构能够限制所述连接轴与所述输出齿轮之间的周向转动，并允许所述输出齿轮能够沿所述连接轴轴向移动。

优选的，所述限位机构包括第一限位平面和第二限位平面，所述连接轴上沿轴向设置有所述第一限位平面，所述输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向设置有所述第二限位平面，所述第一限位平面和所述第二限位平面相贴合，以限制所述连接轴相对于所述输出齿轮周向转动。

优选的，所述限位机构包括限位槽和限位键，所述连接轴上沿轴向设置有所述限位键，所述输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向对应设置有所述限位槽，所述限位键能够卡入所述限位槽内，以限制所述连接轴相对于所述输出齿轮周向转动；

或者，所述连接轴上沿轴向设置有所述限位槽，所述输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向对应设置有所述限位键，所述限位键能够卡入所述限位槽内，以限制所述连接轴相对于所述输出齿轮周向转动。

优选的，所述减速齿轮组安装于齿轮箱内，所述齿轮箱位于所述磨豆腔的下方。

优选的，所述连接轴的底端转动安装于所述齿轮箱的底部，所述连接轴的顶端穿过所述磨豆腔的底部并连接所述内研磨刀，且所述连接轴与所述磨豆腔的底部转动连接。

优选的，所述连接轴通过第一轴承转动安装于所述齿轮箱的底部上，且所述连接轴通过第二轴承与所述磨豆腔的底部转动连接。

优选的，所述连接轴与所述磨豆腔的连接处设置有密封环。

优选的，所述内研磨刀为锥形研磨刀，且所述锥形研磨刀的直径由下至上逐渐减小，所述外研磨刀为环形研磨刀，所述内研磨刀与所述外研磨刀之间的研磨间隙由上至下逐渐减小。

优选的，所述磨豆腔的顶部还设置有粒径调节器，所述粒径调节器与所述内研磨刀或所述外研磨刀连接，能够调节所述内研磨刀与所述外研磨刀之间研磨间隙的大小。

本实用新型还公开了一种咖啡机，包括上述的咖啡机磨豆装置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型连接轴与输出齿轮之间通过沿连接轴轴向设置的限位机构连接，通过限位机构能够限制连接轴与输出齿轮之间的周向转动，并使输出齿轮能够沿连接轴轴向移动，取消了连接销的使用，降低了物料成本；而且，不用再在连接轴上加工用于安装连接销的通孔，降低了连接轴的加工难度，避免了连接轴加工易出错的问题；进一步地，本实用新型输出齿轮可以直接组装在连接轴上，组装工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中咖啡机磨豆组件的结构示意图；

图1中，101为外研磨刀，102为内研磨刀，103为粒径调节器，104为连接轴，105为齿轮箱，106为第一齿轮，107为第二齿轮，108为连接销，109为电机；

图2为本实用新型实施例中咖啡机磨豆装置的结构示意图；

图2中，1为外研磨刀，2为内研磨刀，3为粒径调节器，4为连接轴，5为齿轮箱，6为第一齿轮，7为第二齿轮，8为电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种咖啡机磨豆装置及咖啡机，以解决上述现有技术存在的问题，降低了连接轴的加工难度，而且组装简单。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图2所示，本实施例提供一种咖啡机磨豆装置，包括电机8、减速齿轮组、连接轴4和研磨刀组件，电机8的输出轴与减速齿轮组的输入齿轮连接，减速齿轮组的输出齿轮与连接轴4连接；研磨刀组件安装于磨豆腔内，包括内研磨刀2和外研磨刀1，内研磨刀2同轴设置于外研磨刀1的内侧，内研磨刀2与外研磨刀1之间形成有研磨间隙，加入的咖啡豆可以进入到研磨间隙内；内研磨刀2同轴安装于连接轴4的顶部，电机8经减速齿轮组减速后，通过连接轴4带动内研磨刀2转动，以对内研磨刀2和外研磨刀1之间的咖啡豆进行研磨，在磨豆腔的底部还连接有出粉通道，研磨完成的咖啡粉可以从出粉通道流出。其中，需要说明的是，本实施例中咖啡机磨豆装置的上述结构均为本领域成熟现有技术，本实施例中便不再进行赘述。

在本实施例中，输出齿轮的中部沿轴向设置有轴孔，连接轴4的底部安装于轴孔内，并与输出齿轮同轴设置；连接轴4与输出齿轮之间通过沿连接轴4轴向设置的限位机构连接，限位机构能够限制连接轴4与输出齿轮之间的周向转动，从而能够通过输出齿轮带动连接轴4同步转动；而且，限位机构能够允许输出齿轮沿连接轴4轴向移动，从而使输出齿轮能够直接套装在连接轴4上，组装简单。当咖啡机磨豆装置安装完成后，输出齿轮位于齿轮箱5的底壁与磨豆腔的底壁之间，通过齿轮箱和磨豆腔限制输出齿轮在轴向上的移动。

本实施例中连接轴4与输出齿轮之间通过沿连接轴4轴向设置的限位机构连接，通过限位机构能够限制连接轴4与输出齿轮之间的周向转动，并使输出齿轮能够沿连接轴4轴向移动，取消了连接销的使用，降低了物料成本；而且，不用再在连接轴4上加工用于安装连接销的通孔，降低了连接轴4的加工难度，避免了连接轴4加工易出错的问题；进一步地，本实施例中输出齿轮可以直接组装在连接轴4上，组装工艺简单。

在本实施例中，限位机构包括第一限位平面和第二限位平面，连接轴4上沿轴向设置有第一限位平面，输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向设置有第二限位平面，第一限位平面和第二限位平面相贴合，能够限制连接轴4相对于输出齿轮周向转动；具体地，第一限位平面和第二限位平面均为矩形平面，使输出齿轮上的轴孔形成D型孔，连接轴4则对应为D型轴，通过D型轴和D型孔的配合，使输出齿轮能够带动连接轴4同步转动，且D型轴可以一体成型加工，加工简单；而且，通过矩形平面受力，增加了输出齿轮和连接轴的受力面积，输出齿轮均匀受力，结构更优化。其中，需要说明的是，矩形平面的高度与输出齿轮上轴孔的深度相同，即连接轴4上只有安装于输出齿轮内的部分为D型轴，其它部分仍可以为圆柱形，而输出齿轮上的轴孔整体均为D型孔。

除此之外，本领域技术人员应当理解的是，只要将连接轴4连接输出齿轮的位置的横截面加工为非圆形(即多边形)，并对应将输出齿轮的轴孔加工为适配形状即可实现两者之间的扭矩传递。

或者，在本实施例中，限位机构可以包括限位槽和限位键，通过限位槽和限位键的配合，来实现输出齿轮带动连接轴4同步转动；

具体地，连接轴4上沿轴向设置有限位键，输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向对应设置有限位槽，限位键能够卡入限位槽内，以限制连接轴4相对于输出齿轮周向转动；

或者，连接轴4上沿轴向设置有限位槽，而输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向对应设置有限位键，限位键能够卡入限位槽内，以限制连接轴4相对于输出齿轮周向转动。

其中，限位槽以及限位键的长度均与输出齿轮的轴孔深度相同，而且无论是在连接轴4上设置限位槽还是限位键，连接轴4均可以一体成型加工，降低加工难度。

在本实施例中，减速齿轮组安装于齿轮箱5内，齿轮箱5位于磨豆腔的下方；其中，减速齿轮组为本领域成熟现有技术，本实施例中便不再进行赘述，例如，减速齿轮组可以为行星减速齿轮组；或者，如图2所示，减速齿轮组可以包括第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6即为本实施例中的输入齿轮，第二齿轮7即为本实施例中所提到的输出齿轮；具体地，电机8的输出轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与输入齿轮啮合连接，其中，输入齿轮的直径大于驱动齿轮的直径，实现减速；第二齿轮7作为输出齿轮，并与第一齿轮6啮合连接，且第二齿轮7的直径大于驱动齿轮的直径，连接轴4安装于第二齿轮7中部的轴孔内；或者，还可以在第一齿轮6的轮轴上同轴安装有一连接齿轮，该连接齿轮的直径小于第一齿轮6和第二齿轮7的直径，且通过该连接齿轮与第二齿轮7啮合连接，实现减速。

或者，减速齿轮组仅包括第一齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮连接于电机8的输出轴上，并与第一齿轮啮合连接，第一齿轮的直径大于驱动齿轮的直径，实现减速，连接轴则安装于第一齿轮中部的轴孔内。

在本实施例中，连接轴4的底端转动安装于齿轮箱5的底部，连接轴4的顶端穿过磨豆腔的底部并连接内研磨刀2，且连接轴4与磨豆腔的底部转动连接；其中，连接轴4的底端通过第一轴承转动安装于齿轮箱5的底部上，连接轴4通过第二轴承与磨豆腔的底部转动连接；进一步地，连接轴4与磨豆腔的连接处设置有密封环，防止磨豆腔内的咖啡粉进入到齿轮箱5内。

在本实施例中，内研磨刀2优选为锥形研磨刀，且锥形研磨刀的直径由下至上逐渐减小，外研磨刀1优选为环形研磨刀；磨豆腔的顶部还设置有粒径调节器3，粒径调节器3与内研磨刀2或外研磨刀1连接，能够调节内研磨刀2与外研磨刀1之间研磨间隙的大小，从而能够调整研磨后的咖啡粉的粒径大小。

其中，需要说明的是，粒径调节器3为本领域成熟现有技术，本实施例中便不再进行赘述；如粒径调节器3可以与外研磨刀1连接，而外研磨刀1与磨豆腔的侧壁螺纹连接，通过粒径调节器3带动外研磨刀1转动，能够带动外研磨刀1在磨豆腔内上下移动，进一步地能够调节内研磨刀2与外研磨刀1之间研磨间隙的大小；或者，可以在内研磨刀2的顶部设置连接块，粒径调节器3可以通过连接块与内研磨刀2连接，内研磨刀2与连接轴4螺纹连接，通过粒径调节器3带动内研磨刀2转动，能够带动内研磨刀2在连接轴4上上下移动，进一步地能够调节内研磨刀2与外研磨刀1之间研磨间隙的大小。

进一步地，粒径调节器3可以根据工作需要进行选择，如选择旋钮或者旋转环等。

本实施例中咖啡机磨豆装置的工作过程如下：

1、咖啡豆由于重力作用滑到内研磨刀2与外研磨刀1之间的研磨间隙内；

2、电机8通电转动，通过减速齿轮组减速后带动内研磨刀2转动，通过内研磨刀2与外研磨刀1的摩擦挤压将咖啡豆变成需要的咖啡粉；

3、使咖啡粉从出粉通道流出；其中，咖啡粉可以通过重力作用从出粉通道流下，或者亦可以设置拨粉器将咖啡粉拨至出粉通道，拨粉器为本领域成熟现有技术，本实施例中便不再进行赘述。

实施例二

本实施例中提供一种咖啡机，包括实施例一中的咖啡机磨豆装置。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种咖啡机磨豆装置，包括电机、减速齿轮组、连接轴和研磨刀组件，所述电机的输出轴与所述减速齿轮组的输入齿轮连接，所述减速齿轮组的输出齿轮与所述连接轴连接，所述研磨刀组件安装于磨豆腔内，所述研磨刀组件包括内研磨刀和外研磨刀，所述内研磨刀同轴安装于所述连接轴的顶部，所述内研磨刀与所述外研磨刀之间形成有研磨间隙；其特征在于：所述输出齿轮的中部设置有轴孔，所述连接轴的底部安装于所述轴孔内，并与所述输出齿轮同轴设置；所述连接轴与所述输出齿轮之间通过沿所述连接轴轴向设置的限位机构连接，所述限位机构能够限制所述连接轴与所述输出齿轮之间的周向转动，并允许所述输出齿轮能够沿所述连接轴轴向移动。

2.根据权利要求1所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述限位机构包括第一限位平面和第二限位平面，所述连接轴上沿轴向设置有所述第一限位平面，所述输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向设置有所述第二限位平面，所述第一限位平面和所述第二限位平面相贴合，以限制所述连接轴相对于所述输出齿轮周向转动。

3.根据权利要求1所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽和限位键，所述连接轴上沿轴向设置有所述限位键，所述输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向对应设置有所述限位槽，所述限位键能够卡入所述限位槽内，以限制所述连接轴相对于所述输出齿轮周向转动；

或者，所述连接轴上沿轴向设置有所述限位槽，所述输出齿轮的轴孔内壁上沿轴向对应设置有所述限位键，所述限位键能够卡入所述限位槽内，以限制所述连接轴相对于所述输出齿轮周向转动。

4.根据权利要求1所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述减速齿轮组安装于齿轮箱内，所述齿轮箱位于所述磨豆腔的下方。

5.根据权利要求4所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述连接轴的底端转动安装于所述齿轮箱的底部，所述连接轴的顶端穿过所述磨豆腔的底部并连接所述内研磨刀，且所述连接轴与所述磨豆腔的底部转动连接。

6.根据权利要求5所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述连接轴通过第一轴承转动安装于所述齿轮箱的底部上，且所述连接轴通过第二轴承与所述磨豆腔的底部转动连接。

7.根据权利要求5或6所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述连接轴与所述磨豆腔的连接处设置有密封环。

8.根据权利要求1所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述内研磨刀为锥形研磨刀，且所述锥形研磨刀的直径由下至上逐渐减小，所述外研磨刀为环形研磨刀，所述内研磨刀与所述外研磨刀之间的研磨间隙由上至下逐渐减小。

9.根据权利要求8所述的咖啡机磨豆装置，其特征在于：所述磨豆腔的顶部还设置有粒径调节器，所述粒径调节器与所述内研磨刀或所述外研磨刀连接，能够调节所述内研磨刀与所述外研磨刀之间研磨间隙的大小。

10.一种咖啡机，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的咖啡机磨豆装置。

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