CN218682021U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器，包括储液仓、吸嘴组件、上闭孔泡沫及雾化组件，储液仓内部形成有气流通道，吸嘴组件开设有吸气口；上闭孔泡沫设置于吸嘴组件与储液仓之间，上闭孔泡沫开设有气流通孔，气流通孔连通气流通道及吸气口。本实用新型通过在储液仓与吸嘴组件之间设置上闭孔泡沫，能够对储液仓的第一端起到密封的作用；通过将气流通孔连通气流通道及吸气口，雾化组件加热雾化液体生成的气溶胶可进入气流通道内，再通过气流通孔到达至吸气口，温度较高的气溶胶在通过气流通孔时，由于上闭孔泡沫具有较低的导热性，气溶胶的温度不容易被上闭孔泡沫吸收，能够减少气溶胶热量的流失，不容易冷却形成冷凝液，从而有效降低冷凝液的产生。

Description

雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，特别是涉及一种雾化器。

背景技术

电子雾化装置是一种通过加热雾化液体产生可抽吸的气溶胶的装置，主要用作吸烟替代装置或者医用抽吸装置，通常包括雾化组件、储液仓、吸嘴组件及硅胶密封塞等。

雾化组件通常包括雾化管及设置于雾化管上的雾化芯，雾化芯用于吸收储液仓内的雾化液体，并对吸收的雾化液体进行加热，以产生气溶胶。现有方案中，通常在储液仓与吸嘴组件之间设置硅胶密封塞，以密封储液仓与吸嘴组件。气溶胶由雾化芯加热雾化液体形成，温度较高的气溶胶经依次经雾化管、硅胶密封塞的气流通道到达至吸嘴组件的吸气通道。由于硅胶密封塞的导热系数较高，当气溶胶在经过气流通道时，硅胶密封塞会迅速带走气溶胶的热量，从而导致气溶胶的温度迅速降低，从而发生冷凝，形成冷凝液；当再次进行抽吸时，冷凝液会被吸入口腔，导致使用者体验感欠佳。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够减少气溶胶热量的流失，不容易冷却形成冷凝液，从而有效降低冷凝液的产生，进而避免冷凝液吸入口腔中，提升使用者体验感的雾化器。

一种雾化器，包括：

储液仓，用于储存雾化液体，所述储液仓内部形成有气流通道，所述储液仓包括相对设置的第一端及第二端；

吸嘴组件，所述吸嘴组件设置于所述储液仓的第一端，所述吸嘴组件远离所述储液仓的一端开设有吸气口；

上闭孔泡沫，所述上闭孔泡沫设置于所述吸嘴组件与所述储液仓之间，所述上闭孔泡沫开设有气流通孔，所述气流通孔连通所述气流通道及所述吸气口；

雾化组件，所述雾化组件设置于所述储液仓内部，且设置于所述气流通道，所述雾化组件用于吸收所述储液仓内储存的所述雾化液体，并对吸收的所述雾化液体进行加热。

在其中一个实施例中，所述储液仓的第一端开设有安装槽，所述上闭孔泡沫嵌设于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述上闭孔泡沫通过密封胶粘接于所述吸嘴组件及所述储液仓。

在其中一个实施例中，所述储液仓包括用于储存雾化液体的储存腔室及用于存放雾化组件的存放腔室；所述气流通道设置于所述储存腔室内，且与所述存放腔室内部相连通。

在其中一个实施例中，所述储存腔室与所述存放腔室相邻设置，且所述储存腔室靠近所述存放腔室的一侧开设有进液孔，所述储存腔室通过所述进液孔与所述存放腔室相连通。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括多孔体、与所述多孔体相接触的发热体及与所述发热体电连接的导电电极，所述多孔体与所述进液孔相连通。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括下闭孔泡沫，所述下闭孔泡沫设置于所述储液仓的第二端。

在其中一个实施例中，所述上闭孔泡沫及所述下闭孔泡沫采用耐高温闭孔泡沫。

在其中一个实施例中，所述耐高温闭孔泡沫包括三聚氰胺泡沫、聚甲基丙烯酰亚胺中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述气流通道采用疏油材料；

或，所述气流通孔内壁设置有疏油涂层。

上述方案中，通过在储液仓与吸嘴组件之间设置上闭孔泡沫，能够对储液仓的第一端起到密封的作用，防止储液仓内的雾化液体从吸嘴组件与储液仓的间隙中漏出；通过将气流通孔连通气流通道及吸气口，雾化组件加热雾化液体生成的气溶胶可进入气流通道内，再通过气流通孔到达至吸气口，温度较高的气溶胶在通过气流通孔时，由于上闭孔泡沫具有较低的导热性，气溶胶的温度不容易被上闭孔泡沫吸收，能够减少气溶胶热量的流失，不容易冷却形成冷凝液，从而有效降低冷凝液的产生，进而避免冷凝液吸入口腔中，提升使用者体验感。

附图说明

图1为实用新型一实施例所示的雾化器的结构剖视图；

图2为实用新型一实施例所示的吸嘴组件在第一视角下的结构示意图；

图3为实用新型一实施例所示的吸嘴组件在第二视角下的结构示意图；

图4为实用新型一实施例所示的储液仓的结构示意图；

图5为实用新型一实施例所示的储液仓的结构剖视图；

图6为实用新型一实施例所示的储液仓的部分结构示意图；

图7为实用新型一实施例所示的雾化器的结构示意图；

图8为实用新型一实施例所示的上闭孔泡沫的结构示意图；

图9为实用新型一实施例所示的上闭孔泡沫的结构剖视图。

附图标记说明

10、雾化器；100、储液仓；110、气流通道；120、上支撑板；130、下支撑板；140、储液外壳；150、中间支撑板；160、储存腔室；170；存放腔室；180、进液孔；190、安装槽；200、吸嘴组件；210、吸气口；300、上闭孔泡沫；310、气流通孔；400、雾化组件；410、多孔体；420、发热体；430、导电电极；500、下闭孔泡沫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图7，本实用新型的一实施例提供了一种雾化器10，包括储液仓100、吸嘴组件200、上闭孔泡沫300及雾化组件400，储液仓100用于储存雾化液体，吸嘴组件200设置于储液仓100的一端，上闭孔泡沫300设置于储液仓100与吸嘴组件200之间。雾化组件400设置于储液仓100内部，雾化组件400用于吸收储液仓100内储存的雾化液体，并对吸收的雾化液体进行加热。需要理解的是：闭孔泡沫的泡孔由泡壁和泡棱围城的闭合结构，结构完整，泡孔之间相互独立，互不相通。闭孔泡沫除具有一般泡沫特性外，还具有较低的导热性和吸水性。

请参阅图1及图5，储液仓100内部形成有气流通道110，储液仓100包括相对设置的第一端及第二端。具体地，气流通道110形成于储液仓100中部，且气流通道110的内部均与储液仓100外部相连通。更具体地，气流通道110的中心轴线与储液仓100的中心轴线相重合。

请参阅图1、图2及图3，吸嘴组件200设置于储液仓100的第一端，吸嘴组件200远离储液仓100的一端开设有吸气口210。吸气口210与雾化器10外部相连通。对于吸气口210的大小本申请不做限定，可根据需求自行设定。

请参阅图1、图8及图9，上闭孔泡沫300开设有气流通孔310，气流通孔310连通气流通道110及吸气口210。雾化组件400设置于雾化通道。具体地，雾化组件400设置于雾化通道的下方，且相对雾化通道设置。需要理解的是：雾化组件400加热雾化液体生成的气溶胶可进入气流通道110内，再通过气流通孔310到达至吸气口210。

通过在储液仓100与吸嘴组件200之间设置上闭孔泡沫300，能够起到对储液仓100的第一端密封的作用，防止储液仓100内的雾化液体从吸嘴组件200与储液仓100的间隙中漏出；通过将气流通孔310连通气流通道110及吸气口210，雾化组件400加热雾化液体生成的气溶胶可进入气流通道110内，再通过气流通孔310到达至吸气口210，温度较高的气溶胶在通过气流通孔310时，由于上闭孔泡沫300具有较低的导热性，气溶胶的温度不容易被上闭孔泡沫300吸收，能够减少气溶胶热量的流失，不容易冷却形成冷凝液，从而有效降低冷凝液的产生，进而避免冷凝液吸入口腔中，提升使用者体验感。

请参阅图1、图3、图4及图5，根据本申请的一些实施例，可选地，储液仓100的第一端开设有安装槽190，上闭孔泡沫300嵌设于安装槽190内。吸嘴组件200与储液仓100之间形成用于容纳上闭孔泡沫300的容纳空间，上闭孔泡沫300设置于容纳空间内。具体地，储液仓100包括上支撑板120、下支撑板130及储液外壳140，上支撑板120及下支撑板130分别设置于储液外壳140的两端。更具体地，吸嘴组件200包括吸嘴外壳，吸嘴外壳连接于储液仓100的第一端，储液仓100的上支撑板120与吸嘴外壳共同围设形成容纳空间。

外壳为中空结构。上支撑板120、下支撑板130、外壳及气流通道110共同围设形成储存腔室160。储存腔室160内设置有储液棉，储液棉用于吸收存储于储液仓100内的雾化液体。储液棉完全填充于储液仓100内。

请参阅图1、图4及图5，根据本申请的一些实施例，可选地，上闭孔泡沫300通过密封胶粘接于吸嘴组件200及储液仓100。具体地，上闭孔泡沫300通过密封胶粘接于吸嘴组件200的吸嘴外壳内及储液仓100的上支撑板120上。密封胶采用耐高温密封胶。具体地，密封胶采用耐高温弹性密封胶。示例性地，密封胶采用丁腈型液态密封胶。

通过将上闭孔泡沫300通过密封胶粘接于吸嘴组件200及储液仓100，可完成上闭孔泡沫300的安装固定；通过密封胶采用耐高温密封胶，可有效防止密封胶受热，从而导致上闭孔泡沫300与吸嘴组件200及储液仓100发生脱离的现象。

请参阅图1、图4及图5，根据本申请的一些实施例，可选地，上闭孔泡沫300可拆卸连接于吸嘴组件200和/或储液仓100上。需要说明的是：对于上闭孔泡沫300可拆卸连接于吸嘴组件200和/或储液仓100上的方式本申请不做限制，可根据使用需求自行设定。

示例性地，上闭孔泡沫300通过卡接组件卡接于吸嘴组件200和/或储液仓100上。具体地，卡接组件包括设置于上闭孔泡沫300的卡块以及设置于吸嘴组件200和/或储液仓100上、且与卡块相配合卡接的卡槽。

在一个实施例中，上闭孔泡沫300可拆卸连接于吸嘴组件200的吸嘴外壳。在另一个实施例中，上闭孔泡沫300可拆卸连接于储液仓100的上支撑板120上。在又一个实施例中，上闭孔泡沫300可拆卸连接于吸嘴组件200的吸嘴外壳及储液仓100的上支撑板120上。

通过将上闭孔泡沫300可拆卸连接于吸嘴组件200和/或储液仓100，可便于上闭孔泡沫300的快速拆装以及更换，且结构简单，操作便捷。

请参阅图1、图5及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，储液仓100包括用于储存雾化液体的储存腔室160及用于存放雾化组件400的存放腔室170。气流通道110设置于储存腔室160内，且与存放腔室170内部相连通。

具体地，储存腔室160与存放腔室170相邻设置，且储存腔室160靠近存放腔室170的一侧开设有进液孔180，储存腔室160通过进液孔180与存放腔室170相连通。

请参阅图1、图5及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，雾化组件400包括多孔体410、与多孔体410相接触的发热体420及与发热体420电连接的导电电极430，多孔体410与进液孔180相连通。

储存腔室160内的雾化液体可通过进液孔180进入至多孔体410。多孔体410将吸收的雾化液体传输至发热体420，发热体420将多孔体410传输过来的雾化液体加热雾化。具体地，发热体420采用发热网。

可在雾化器10外部设置电源及控制电路，电源及控制电路与导电电极430连接，电源能够为导电电极430进行供电，控制电路可用于控制电源与导电电极430之间线路的通断。

请参阅图1、图5及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，雾化器10还包括下闭孔泡沫500，下闭孔泡沫500设置于储液仓100的第二端。储液仓100的第二端开设有安装槽190，下闭孔泡沫500嵌设于安装槽190内。下闭孔泡沫500采用耐高温闭孔泡沫。具体地，下闭孔泡沫500设置于存放腔室170远离储存腔室160的一端，能够起到对储液仓100的第二端进行密封的作用，可有效防止雾化液体从储液仓100的第二端的间隙中漏出。

储液仓100还包括设置于储液外壳140上、且设置于上支撑板120与下支撑板130之间的中间支撑板150，中间支撑板150将储液仓100分为两个腔室。具体地，下闭孔泡沫500设置于下支撑板130远离上支撑板120的一端。

请参阅图1，根据本申请的一些实施例，可选地，上闭孔泡沫300及下闭孔泡沫500均采用耐高温闭孔泡沫。具体地，耐高温闭孔泡沫包括三聚氰胺泡沫、聚甲基丙烯酰亚胺中的至少一种。示例性地，耐高温闭孔泡沫采用三聚氰胺泡沫，三聚氰胺泡沫耐温200℃以上。

请参阅图1，根据本申请的一些实施例，可选地，在一个实施例中，气流通道110采用疏油材料。通过将气流通道110采用疏油材料，能够使得雾化组件400加热雾化液体生成的气溶胶不容易吸附于气流通道110内壁上，进一步地减少冷凝液的产生，进而避免冷凝液吸入口腔中，提升使用者体验感。

在另一个实施例中，气流通道110采用疏油材料。气流通孔310内壁设置有疏油涂层，疏油涂层的材料采用疏油材料。通过将气流通道110采用疏油材料，且气流通孔310内壁设置有疏油涂层，能够使得雾化组件400加热雾化液体生成的气溶胶不容易吸附于气流通道110及气流通孔310内壁上，进一步地减少冷凝液的产生，进而避免冷凝液吸入口腔中，提升使用者体验感。

具体地，疏油材料包括聚四氟乙烯(PTFE)、PFA塑料、氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)中的至少一种。示例性地，疏油材料采用氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液仓，用于储存雾化液体，所述储液仓内部形成有气流通道，所述储液仓包括相对设置的第一端及第二端；

吸嘴组件，所述吸嘴组件设置于所述储液仓的第一端，所述吸嘴组件远离所述储液仓的一端开设有吸气口；

上闭孔泡沫，所述上闭孔泡沫设置于所述吸嘴组件与所述储液仓之间，所述上闭孔泡沫开设有气流通孔，所述气流通孔连通所述气流通道及所述吸气口；

雾化组件，所述雾化组件设置于所述储液仓内部，且设置于所述气流通道，所述雾化组件用于吸收所述储液仓内储存的所述雾化液体，并对吸收的所述雾化液体进行加热。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓的第一端开设有安装槽，所述上闭孔泡沫嵌设于所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述上闭孔泡沫通过密封胶粘接于所述吸嘴组件及所述储液仓。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓包括用于储存雾化液体的储存腔室及用于存放雾化组件的存放腔室；所述气流通道设置于所述储存腔室内，且与所述存放腔室内部相连通。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述储存腔室与所述存放腔室相邻设置，且所述储存腔室靠近所述存放腔室的一侧开设有进液孔，所述储存腔室通过所述进液孔与所述存放腔室相连通。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括多孔体、与所述多孔体相接触的发热体及与所述发热体电连接的导电电极，所述多孔体与所述进液孔相连通。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括下闭孔泡沫，所述下闭孔泡沫设置于所述储液仓的第二端。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述上闭孔泡沫及所述下闭孔泡沫采用耐高温闭孔泡沫。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓包括上支撑板、下支撑板、储液外壳及设置于所述储液外壳上且设置于所述上支撑板与所述下支撑板之间的中间支撑板，所述上支撑板及所述下支撑板分别设置于所述储液外壳的两端，所述中间支撑板将所述储液仓分为两个腔室。

10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道采用疏油材料；

或，所述气流通孔内壁设置有疏油涂层。

Images