CN218681935U - 用于zj17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置 - Google Patents

Abstract

提供一种用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，属于卷烟生产设备技术领域，高速输送带输出口下部设有弧形输送板，弧形输送板下部固定在底架上，弧形输送板出口处竖直设有风导流板，风导流板与弧形输送板出口之间形成风室输送通道，底架内部设有风腔，底架横向一端设有风腔进风口；弧形输送板上置于高速输送带输出口下部的位置处横向设于偏置式风力辅助风管结构，偏置式风力辅助风管结构在与风腔进风口反向的一边上吹出沿弧形输送板弧面竖直往下的风流，该风流正好能够弥补底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端风力较弱的问题，使风腔以及风室输送通道内向上的风力在横向上达到一致，避免因一边风力小而导致的烟丝堆积堵塞问题。

Description

用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置

技术领域

本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置。

背景技术

ZJ17卷接机烟丝输送过程中，烟丝通过高速输送带1输送后，会落到一弧形输送板2上，弧形输送板2与高速输送带1连接处上部有用于往下吹风的设备，烟丝在进入弧形输送板内时通过风力会使烟丝从弧形输送板2进口一端进入到弧形输送板2内，弧形输送板2中安装有带有钢针的针辊4，弧形输送板2内的烟丝通过针辊4的转动在其上钢针的拨动下沿着弧形输送板2内弧面继续往前输送，将烟丝输送到弧形输送板2出口一端，弧形输送板2下部固定在底架5上，弧形输送板2出口处竖直设有风导流板8，风导流板8与弧形输送板2出口之间形成风室输送通道9，弧形输送板2出口一端通过风室输送通道9与上部的吸丝带10接通，且在风室输送通道9上部及吸丝带10进口处设有上吸风装置，底架5内部设有风腔6，烟丝在风室输送通道9上部的吸风作用下以及从风腔6内进入在风室输送通道9内形成往上的风流的作用下，从弧形输送板2出口进入风室输送通道9并往上至吸附到吸丝带10，最后随着吸丝带20继续往前输送。由于弧形输送板2下部风腔6内的风是通过设于底架5横向一端的风腔进风口7进入，由于风腔进风口7位置的偏置，导致从下部进入风室输送通道9的风流量不均匀，与风腔进风口7同侧的风力较大，而与风腔进风口7相反一侧风力较弱，从而导致从弧形输送板2输送到风室输送通道9两边的烟丝流量产生差异，在风力较小的一边容易产生堆积、输送不流畅等问题。而现在的ZJ17卷接机设备中，下部的底架5由于处于设备内部，不容易对其上的进风口进行改进，因此需要从其他方便着手来改善现有烟丝输送存在的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，本实用新型通过在弧形输送板上进口处设偏置式风力辅助风管结构，偏置式风力辅助风管结构在与风腔进风口反向的一边上吹出沿弧形输送板弧面竖直往下的风流，该风流力正好能够弥补ZJ17卷接机设备中底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端风力较弱的问题，能够使风腔以及风室输送通道内向上的风力在横向上达到两边一致，保证风室输送通道内两边的烟丝均能够顺利的输送，避免了因一边风力小而导致的烟丝堆积堵塞问题，保证生产顺利进行。

本实用新型采用的技术方案：用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，包括ZJ17卷接机设备中组成对烟丝输送的高速输送带、弧形输送板、底架、风导流板和吸丝带，所述高速输送带输出口下部设有弧形输送板，所述弧形输送板中安装有针辊，所述弧形输送板下部固定在底架上，所述弧形输送板出口处竖直设有风导流板，所述风导流板与弧形输送板出口之间形成风室输送通道，所述弧形输送板出口一端通过风室输送通道与上部的吸丝带接通，所述底架内部设有风腔，所述底架横向一端设有风腔进风口；所述弧形输送板上置于高速输送带输出口下部的位置处横向设于偏置式风力辅助风管结构，所述偏置式风力辅助风管结构在与风腔进风口反向的一边上吹出沿弧形输送板弧面竖直往下的风流。

对上述技术方案的进一步限定，所述偏置式风力辅助风管结构包括一个吹风管，所述吹风管水平横向固定在弧形输送板进口处且与底架上风腔进风口位置相反的一边，所述吹风管一端为进风口，所述吹风管壁上朝下的一侧轴向均匀设有多个出风口。

对上述技术方案的进一步限定，所述出风口的数量设有6个，6个所述出风口轴向均布在吹风管壁上，6个所述出风口的直径从处于弧形输送板中间的一端开始往另一端呈递增式。

对上述技术方案的进一步限定，6个所述出风口的半径从处于弧形输送板中间的一端开始往另一端分别为：0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、07.mm、0.75mm。

对上述技术方案的进一步限定，所述偏置式风力辅助风管结构还包括一个实心杆，所述吹风管处于弧形输送板中间的一端和实心杆一端通过内螺纹丝套连接在一起，所述吹风管对应端部上设有用于与内螺纹丝套旋合的正向螺纹，所述实心杆对应端部上设有用于与内螺纹丝套旋合的反向螺纹，所述内螺纹丝套内部两端的内螺纹分别为用于与正向螺纹和反向螺纹旋合的正反丝；所述吹风管和实心杆的另一端上旋合有顶紧螺帽；所述内螺纹丝套上设有进风连接口Ⅰ，所述弧形输送板对应处设有进风连接口Ⅱ。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案通过在弧形输送板上置于高速输送带输出口下部的位置处横向设偏置式风力辅助风管结构，偏置式风力辅助风管结构在与风腔进风口反向的一边上吹出沿弧形输送板弧面竖直往下的风流，该风流力正好能够弥补ZJ17卷接机设备中底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端风力较弱的问题，能够使风腔以及风室输送通道内向上的风力在横向上达到一致，保证风室输送通道内两边的烟丝均能够顺利的输送，避免了因一边风力小而导致的烟丝堆积堵塞问题，保证生产顺利进行；

2、本方案通过在弧形输送板上置于高速输送带输出口下部的位置处横向设偏置式风力辅助风管结构，来弥补底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端风力较弱的问题，该位置的选定使改进结构的安装实施很方便，不需要拆卸或改变ZJ17卷接机设备本身的任何结构就可实现，结构简单，容易实现；

3、本方案中偏置式风力辅助风管结构中的吹风管的固定是结合一个实心杆和一个内螺纹丝套实现的，内螺纹丝套两端与吹风管和实心杆对应端通过相反的螺纹丝旋合，内螺纹丝套转动时，能够使吹风管和实心杆沿轴向往相反的方向移动，从而能够使吹风管和实心杆另一端分别将弧形输送板的两侧板顶紧，从而实现在弧形输送板上的固定，该安装结构简单，拆卸安装均非常方便；

4、本方案中吹风管壁上的多个出风口的半径从处于弧形输送板中间的一端开始往另一端呈递增式，由于底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端的风力是从中间往端部成逐渐减弱的趋势，因此该结构中的出风口直径的递增式的结构，能够保证吹风管吹出的风从处于弧形输送板中间的一端开始往另一端呈递增式，与现在结构存在问题进行相互弥补，使风室输送通道内的风力在横向上达到均衡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中偏置式风力辅助风管结构在弧形输送板上的安装立体结构图；

图3为本实用新型中偏置式风力辅助风管结构在弧形输送板上的安装正面结构图；

图4为本实用新型中偏置式风力辅助风管结构的一种结构实施例示意图；

图5为本实用新型中图4中的右部放大示意图；

图6为本实用新型图5中的A-A处剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-6，详述本实用新型的实施例。

用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，参见图1所示，包括ZJ17卷接机设备中组成对烟丝输送的高速输送带1、弧形输送板2、底架5、风导流板8和吸丝带10，所述高速输送带1输出口下部设有弧形输送板2，所述弧形输送板2中安装有针辊4，所述弧形输送板2下部固定在底架5上，所述弧形输送板2出口处竖直设有风导流板8，所述风导流板8与弧形输送板2出口之间形成风室输送通道9，所述弧形输送板2出口一端通过风室输送通道9与上部的吸丝带10接通，所述底架5内部设有风腔6，所述底架5横向一端设有风腔进风口7。

所述弧形输送板2上置于高速输送带1输出口下部的位置处横向设有偏置式风力辅助风管结构3，所述偏置式风力辅助风管结构3在与风腔进风口7反向的一边上吹出沿弧形输送板2弧面竖直往下的风流，该风流力正好能够弥补ZJ17卷接机设备中底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端风力较弱的问题，能够使风腔以及风室输送通道内向上的风力在横向上达到一致，保证风室输送通道内两边的烟丝均能够顺利的输送，避免了因一边风力小而导致的烟丝堆积堵塞问题，保证生产顺利进行。

同时，通过在弧形输送板上置于高速输送带输出口下部的位置处横向设偏置式风力辅助风管结构，来弥补底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端风力较弱的问题，该位置的选定使改进结构的安装实施很方便，不需要拆卸或改变ZJ17卷接机设备本身的任何结构就可实现，结构简单，容易实现。

具体的，所述偏置式风力辅助风管结构3包括一个吹风管3-1，所述吹风管3-1水平横向固定在弧形输送板2进口处且与底架5上风腔进风口7位置相反的一边，所述吹风管3-1一端为进风口，所述吹风管3-1壁上朝下的一侧轴向均匀设有多个出风口3-1-2。

优选的，所述出风口3-1-2的数量设有6个，6个所述出风口3-1-2轴向均布在吹风管3-1壁上，6个所述出风口3-1-2的直径从处于弧形输送板2中间的一端开始往另一端呈递增式。由于底架上风腔进风口位置偏置而导致的相对一端的风力是从中间往端部成逐渐减较弱的趋势，因此该结构中的出风口从处于弧形输送板中间的一端开始往另一端呈递增式的结构，能够保证吹风管吹出的风从处于弧形输送板中间的一端开始往另一端呈递增式，与现在结构存在问题进行相互弥补，使风室输送通道内的风力在横向上达到均衡。

优选的，6个所述出风口3-1-2的半径从处于弧形输送板2中间的一端开始往另一端分别为：0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、07.mm、0.75mm。

本实施例中，所述吹风管3-1在弧形输送板2进口处的固定方式：参见图2-5所示，所述偏置式风力辅助风管结构3还包括一个实心杆3-2，所述吹风管3-1处于弧形输送板2中间的一端和实心杆3-2一端通过内螺纹丝套3-3连接在一起，所述吹风管3-1对应端部上设有用于与内螺纹丝套3-3旋合的正向螺纹3-1-1，所述实心杆3-2对应端部上设有用于与内螺纹丝套3-3旋合的反向螺纹3-2-1，所述内螺纹丝套3-3内部两端的内螺纹分别为用于与正向螺纹3-1-1和反向螺纹3-2-1旋合的正反丝；所述吹风管3-1和实心杆3-2的另一端上旋合有顶紧螺帽3-4。参见图6所示，所述内螺纹丝套3-3上设有进风连接口Ⅰ3-3-1，所述弧形输送板2对应处设有进风连接口Ⅱ2-1，风输送管接头可以穿过进风连接口Ⅱ2-1与进风连接口Ⅰ3-3-1连接。在进风的风管末端安装一个调节阀，用于控制风的大小。

本偏置式风力辅助风管结构中的吹风管的固定是结合一个实心杆和一个内螺纹丝套实现的，内螺纹丝套两端与吹风管和实心杆对应端通过相反的螺纹丝旋合，内螺纹丝套转动时，能够使吹风管和实心杆沿轴向往相反的方向移动，从而能够使吹风管和实心杆另一端分别将弧形输送板的两侧板顶紧，从而实现在弧形输送板上的固定，该安装结构简单，拆卸安装均非常方便。

本实用新型工作原理：烟丝通过高速输送带1输送后，落到弧形输送板2上，弧形输送板2与高速输送带1连接处上部往下吹风的设备，以及结合偏置式风力辅助风管结构3产生的从中间往一端递增的风力，使烟丝从弧形输送板2进口一端进入到弧形输送板2内，弧形输送板2内的烟丝通过针辊4的转动在其上钢针的拨动下沿着弧形输送板2内弧面继续往前输送，将烟丝输送到弧形输送板2出口一端，烟丝在风室输送通道9上部的吸风作用下以及从风腔6内进入在风室输送通道9内形成往上的风流的作用下，从弧形输送板2出口进入风室输送通道9并往上至吸附到吸丝带10，偏置式风力辅助风管结构3产生的风力正好平衡风腔6内形成的与偏置式风力辅助风管结构3风力相反而递减的风力分布，最后随着吸丝带20继续往前输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，包括ZJ17卷接机设备中组成对烟丝输送的高速输送带(1)、弧形输送板(2)、底架(5)、风导流板(8)和吸丝带(10)，其特征在于：所述高速输送带(1)输出口下部设有弧形输送板(2)，所述弧形输送板(2)中安装有针辊(4)，所述弧形输送板(2)下部固定在底架(5)上，所述弧形输送板(2)出口处竖直设有风导流板(8)，所述风导流板(8)与弧形输送板(2)出口之间形成风室输送通道(9)，所述弧形输送板(2)出口一端通过风室输送通道(9)与上部的吸丝带(10)接通，所述底架(5)内部设有风腔(6)，所述底架(5)横向一端设有风腔进风口(7)；所述弧形输送板(2)上置于高速输送带(1)输出口下部的位置处横向设有偏置式风力辅助风管结构(3)，所述偏置式风力辅助风管结构(3)在与风腔进风口(7)反向的一边上吹出沿弧形输送板(2)弧面竖直往下的风流。

2.根据权利要求1所述的用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，其特征在于：所述偏置式风力辅助风管结构(3)包括一个吹风管(3-1)，所述吹风管(3-1)水平横向固定在弧形输送板(2)进口处且与底架(5)上风腔进风口(7)位置相反的一边，所述吹风管(3-1)一端口为进风口，所述吹风管(3-1)壁上朝下的一侧轴向均匀设有多个出风口(3-1-2)。

3.根据权利要求2所述的用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，其特征在于：所述出风口(3-1-2)的数量设有6个，6个所述出风口(3-1-2)轴向均布在吹风管(3-1)壁上，6个所述出风口(3-1-2)的直径从处于弧形输送板(2)中间的一端开始往另一端呈递增式。

4.根据权利要求3所述的用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，其特征在于：6个所述出风口(3-1-2)的半径从处于弧形输送板(2)中间的一端开始往另一端分别为：0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm。

5.根据权利要求2所述的用于ZJ17卷接机烟丝松散输送的辅助吹风装置，其特征在于：所述偏置式风力辅助风管结构(3)还包括一个实心杆(3-2)，所述吹风管(3-1)处于弧形输送板(2)中间的一端和实心杆(3-2)一端通过内螺纹丝套(3-3)连接在一起，所述吹风管(3-1)对应端部上设有用于与内螺纹丝套(3-3)旋合的正向螺纹(3-1-1)，所述实心杆(3-2)对应端部上设有用于与内螺纹丝套(3-3)旋合的反向螺纹(3-2-1)，所述内螺纹丝套(3-3)内部两端的内螺纹分别为用于与正向螺纹(3-1-1)和反向螺纹(3-2-1)旋合的正反丝；所述吹风管(3-1)和实心杆(3-2)的另一端上旋合有顶紧螺帽(3-4)；所述内螺纹丝套(3-3)上设有进风连接口Ⅰ(3-3-1)，所述弧形输送板(2)对应处设有进风连接口Ⅱ(2-1)。

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