CN218677519U - 注液部结构、电池盖板和电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池制造领域，公开了一种注液部结构、电池盖板和电池，所述注液部结构包括注液部主体、密封垫片和孔塞，所述注液部主体具有自上而下贯穿的注液孔，所述注液孔包括位于上部的第一通孔和位于下部的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴且直径小于所述第一通孔，所述孔塞可拆卸地设置于所述第一通孔中并与所述第一通孔配合，所述第一通孔与所述第二通孔相接的平台上设有所述密封垫片，所述密封垫片设置在所述孔塞下方，并设置为能够将所述第二通孔的上端密封。本实用新型能够多次重复的给电池进行补液，并减弱密封垫片老化的速度，保证注液孔密封的可靠，同时避免安装紧固孔塞的过程中产生的金属碎屑掉落电池内部的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造领域，具体地涉及一种注液部结构、电池盖板和电池。
背景技术
在锂离子电池的电芯充放电过程中，电池中的电解液会发生一定的反应，造成损耗，因此在电池使用一段时间后需要适当地补充电解液，以延长电池的使用寿命。在现有技术中，给电池加注电解液有两种方式，一种是将注液孔设置在电池盖板上，通过螺栓固定挤压密封胶圈来实现多次开启注液孔并保持注液孔密封性，但在拧紧螺栓的过程中不可避免的会有金属碎屑产生，碎屑通过注液孔直接掉入电池内部，容易引发安全事故。另一种是将注液孔设置在电池的极柱上，但是相应的连接片、汇流排等结构组件均需要在相同的位置设置通孔，降低了连接片、汇流排的结构强度，也限制了其过流能力。在注液的过程中，不可避免的会出现电解液溢出的现象，将注液孔设置在极柱上还会造成极柱端面的污染，进而影响后续成组过程中汇流排的焊接。此外，极柱中间开孔也会增加盖板制作过程中极柱铆接工序的难度，减小极柱的过流能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种注液部结构、电池盖板和电池，该注液部结构能够多次重复的给电池进行补液，同时可以避免补液时带来的金属碎屑掉入电池内部的风险。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种注液部结构，所述注液部结构包括注液部主体、密封垫片和孔塞，其中，所述注液部主体具有自上而下贯穿的注液孔，所述注液孔包括位于上部的第一通孔和位于下部的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴且直径小于所述第一通孔，所述孔塞可拆卸地设置于所述第一通孔中并与所述第一通孔配合，所述第一通孔与所述第二通孔相接的平台上设有所述密封垫片，所述密封垫片设置在所述孔塞下方，并设置为能够将所述第二通孔的上端密封。
优选地，所述第一通孔与所述第二通孔相接的平台上设有一圈凸台结构，所述密封垫片设置在所述凸台结构上以能够承托所述孔塞。
优选地，所述第一通孔为螺纹孔，所述孔塞外周设有能够与所述螺纹孔相配合的螺纹，以能够将所述孔塞旋拧至所述螺纹孔中。
优选地，所述孔塞远离所述密封垫片的端面开设有安装槽，所述安装槽设置为能够和安装工具配合以安装或拆卸所述孔塞。
优选地，所述孔塞外壁上开有第一定位槽，所述第一通孔的内壁上开有与所述第一定位槽相配合的第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽围合形成定位孔以能够将所述孔塞相对于所述注液孔定位。
优选地，所述注液部结构还包括连接件，所述连接件设置为能够可拆卸地设置于所述定位孔中以能够将所述孔塞与所述注液部主体相固定。
本实用新型的第二方面提供一种电池盖板，所述电池盖板包括盖板主体、开设在该盖板主体上的盖板通孔和上述的注液部结构，其中，所述注液部结构设置于所述盖板通孔中并能够将所述盖板通孔密封。
优选地，所述盖板通孔为阶梯孔，所述注液部结构具有与所述阶梯孔相配合的台阶以能够将所述注液部结构设置于所述盖板通孔中，并使得所述注液部结构的上端与所述盖板主体的上端齐平。
优选地，所述注液部结构上端铺设有绝缘层。
本实用新型的第三方面提供一种电池，所述电池包括上述的电池盖板。
通过上述技术方案，可拆卸的孔塞能够确保电池在使用过程中通过注液孔对电芯进行反复补液；密封垫片被封装在注液部结构内部，能够减弱其老化的速度，从而保证了密封的长期可靠；孔塞安装在密封垫片上，能够避免安装紧固孔塞的过程中产生的金属碎屑掉落电池内部的风险。
附图说明
图1是本实用新型注液部主体的剖面图；
图2是本实用新型注液部结构的剖面图；
图3是图1中注液部主体的结构示意图；
图4是图2中孔塞的结构示意图；
图5是图2的俯视图；
图6是本实用新型电池盖板的结构示意图；
图7是图6的爆炸图。
附图标记说明
1-注液部结构，10-注液部主体，11-第二定位槽，12-台阶，20-孔塞，
21-安装槽，22-第一定位槽，23-螺纹，30-密封垫片，40-注液孔，
41-第一通孔，42-第二通孔，50-定位件，60-盖板主体，61-盖板通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型一方面提供一种注液部结构，如图1和图2中所示，所述注液部结构1包括注液部主体10、密封垫片30和孔塞20，所述注液部主体10具有自上而下贯穿的注液孔40，所述注液孔40包括位于上部的第一通孔41和位于下部的第二通孔42，所述第二通孔42与所述第一通孔41同轴且直径小于所述第一通孔41，所述孔塞20可拆卸地设置于所述第一通孔41中并与所述第一通孔41配合，所述第一通孔41与所述第二通孔42相接的平台上设有所述密封垫片30，所述密封垫片30设置在所述孔塞20下方，并设置为能够将所述第二通孔42的上端密封。
在本实用新型中，所述孔塞20可拆卸地设置于所述第一通孔41中并能够与所述第一通孔41配合，工作人员可多次拆卸所述孔塞20来满足电池多次重复的注液。其中，所述密封垫片30被封装到所述注液部结构1的内部，避免该密封垫片30长期暴露在外，减弱其老化的速度，从而保证了密封的长期可靠。所述密封垫片30设置在所述第一通孔41与所述第二通孔42相接的平台上，所述孔塞20下压所述密封垫片30以使得所述第二通孔42被密封，避免了在所述第一通孔41中安装紧固所述孔塞20的过程中，所述孔塞20与所述第一通孔41之间相互配合的过程中产生的金属碎屑通过所述第二通孔42掉落电池内部的风险。
为提高所述密封垫片30对所述第二通孔42的密封效果，所述密封垫片30可以使用任意适当的材质，例如氟橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶或三元乙丙橡胶等，所述孔塞20为刚度较大的铝制或钢制。使用时，可通过控制所述孔塞20的下压量来控制所述密封垫片30的压缩量，从而提升密封效果。具体地，所述密封垫片30的压缩量控制在20％～60％；优选地，所述密封垫片30的压缩量控制在30％～50％。
此外，所述密封垫片30还可以具有任意适当形状，只要能够覆盖所述第二通孔42的顶部即可。在一种实施方式中，如图2和图7所示，所述密封垫片30为直径大于所述第二通孔42直径且小于所述第一通孔41直径的圆形胶垫，所述第一通孔41与所述第二通孔42相接的平台上开设一圈凸台结构，圆形的所述密封垫片30设置在所述凸台结构上，以能够在所述孔塞20下压时增加所述密封垫片30的密封效果，使其密封性更加优秀。
在本实用新型的一种实施方式中，所述第一通孔41为螺纹孔，所述孔塞20外周设有能够与所述螺纹孔相配合的螺纹23，如图4中所示，以能够将所述孔塞20旋拧至所述螺纹孔中，使得拆装所述孔塞20更加方便。其中，所述螺纹孔可以是钢材质套孔，以提升其结构强度，防止滑丝。
为便于工作人员拆装所述孔塞20，所述孔塞20远离所述密封垫片30的端面开设有安装槽21，所述安装槽21设置为能够和安装工具配合以安装或拆卸所述孔塞20。具体地，所述安装槽21可以具有任意适当形状，例如十字槽、内六角、内四角、三角形或梅花形等安装槽，以便与常用的螺丝刀、扳手等紧固工具配合使用。
为了所述孔塞20的安装定位准确，所述孔塞20外壁上开有第一定位槽22，所述第一通孔41的内壁上开有与所述第一定位槽22相配合的第二定位槽11，所述第一定位槽22与所述第二定位槽11围合形成定位孔以能够将所述孔塞20相对于所述注液孔40定位。
进一步地，由于电池在使用时可能随着环境的变化而晃动，所述孔塞20与所述注液部主体10之间的配合会因为晃动等因素产生松动，所述注液部结构1还包括连接件50，如图5和图7所示，所述连接件50设置为能够可拆卸地设置于所述定位孔中以能够将所述孔塞20与所述注液部主体10相固定。作为优选，所述连接件50为铝制或钢制销钉，所述销钉可以具有任意能够与所述定位孔配合的形状，例如圆柱形、方形、梅花形、三角形等。利用所述销钉紧固所述孔塞20与所述注液部主体10，能够防止电池在长期使用过程中因所述孔塞20松动造成的漏液等危害。
本实用新型的第二方面提供一种电池盖板，如图6和图7中所示，所述电池盖板包括盖板主体60、开设在该盖板主体60上的盖板通孔61和上述的注液部结构1，其中，所述注液部结构1设置于所述盖板通孔61中并能够将所述盖板通孔61密封。具体地，所述注液部主体1优先选择铝或钢材质以保证使用强度，所述注液孔40可以反复开启关闭，从而满足电池多次重复的注液的需求。
在一种实施方式中，所述盖板通孔61为阶梯孔，如图1和图3中所示的所述注液部结构1具有与所述阶梯孔相配合的台阶12，以能够将所述注液部结构1设置于所述盖板通孔61中，并使得所述注液部结构1的上端与所述盖板主体60的上端齐平。所述阶梯孔与所述台阶12相互配合，保证了所述注液部结构1安装在所述盖板通孔61中的稳定性。其中，所述注液部结构1与所述盖板主体60上表面和下表面相连接的两道缝隙分别通过激光焊接，保证所述注液部结构1与所述盖板主体60之间良好的连接强度的同时，也确保了所述电池盖板的密封性。
进一步地，所述注液部结构1上端铺设有绝缘层，其中，所述绝缘层的材质可以是PP、PET或其他具有绝缘性质的膜状材料，既能保证绝缘效果，也可以保证所述注液部结构1表面的清洁度，防止补液时有碎屑由所述注液部结构1表面落入电池内部。
本实用新型的第三方面提供一种电池，所述电池包括上述的电池盖板。具体地，所述注液孔40可反复开启关闭，以能够通过该注液孔40多次对所述电池进行补液。当所述电池需要进行补液时，只需要撕掉所述电池盖板上的所述绝缘层，拔掉所述连接件50，利用扳手等工具将所述孔塞20从所述第一通孔41中旋转拧出，取出所述密封垫片30，即可实现通过所述注液孔40对所述电池进行注液。补液完毕后，再反向操作，放入所述密封胶垫30，旋转拧紧所述孔塞20，将所述连接件50插入所述定位孔中，铺设新的所述绝缘层，即可重新完成对所述注液孔40的密封。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种注液部结构，其特征在于，所述注液部结构(1)包括注液部主体(10)、密封垫片(30)和孔塞(20)，其中，所述注液部主体(10)具有自上而下贯穿的注液孔(40)，所述注液孔(40)包括位于上部的第一通孔(41)和位于下部的第二通孔(42)，所述第二通孔(42)与所述第一通孔(41)同轴且直径小于所述第一通孔(41)，所述孔塞(20)可拆卸地设置于所述第一通孔(41)中并与所述第一通孔(41)配合，所述第一通孔(41)与所述第二通孔(42)相接的平台上设有所述密封垫片(30)，所述密封垫片(30)设置在所述孔塞(20)下方，并设置为能够将所述第二通孔(42)的上端密封。
2.根据权利要求1所述的注液部结构，其特征在于，所述第一通孔(41)与所述第二通孔(42)相接的平台上设有一圈凸台结构，所述密封垫片(30)设置在所述凸台结构上以能够承托所述孔塞(20)。
3.根据权利要求1所述的注液部结构，其特征在于，所述第一通孔(41)为螺纹孔，所述孔塞(20)外周设有能够与所述螺纹孔相配合的螺纹(23)，以能够将所述孔塞(20)旋拧至所述螺纹孔中。
4.根据权利要求3所述的注液部结构，其特征在于，所述孔塞(20)远离所述密封垫片(30)的端面开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)设置为能够和安装工具配合以安装或拆卸所述孔塞(20)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的注液部结构，其特征在于，所述孔塞(20)外壁上开有第一定位槽(22)，所述第一通孔(41)的内壁上开有与所述第一定位槽(22)相配合的第二定位槽(11)，所述第一定位槽(22)与所述第二定位槽(11)围合形成定位孔以能够将所述孔塞(20)相对于所述注液孔(40)定位。
6.根据权利要求5所述的注液部结构，其特征在于，所述注液部结构(1)还包括连接件(50)，所述连接件(50)设置为能够可拆卸地设置于所述定位孔中以能够将所述孔塞(20)与所述注液部主体(10)相固定。
7.一种电池盖板，其特征在于，所述电池盖板包括盖板主体(60)、开设在该盖板主体(60)上的盖板通孔(61)和根据权利要求1-6中任意一项所述的注液部结构(1)，其中，所述注液部结构(1)设置于所述盖板通孔(61)中并能够将所述盖板通孔(61)密封。
8.根据权利要求7所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板通孔(61)为阶梯孔，所述注液部结构(1)具有与所述阶梯孔相配合的台阶(12)以能够将所述注液部结构(1)设置于所述盖板通孔(61)中，并使得所述注液部结构(1)的上端与所述盖板主体(60)的上端齐平。
9.根据权利要求8所述的电池盖板，其特征在于，所述注液部结构(1)上端铺设有绝缘层。
10.一种电池，其特征在于，所述电池包括根据权利要求7-9中任意一项所述的电池盖板。
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