CN219801225U - 电池箱盖、电池箱及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电池箱盖、电池箱及电池，该电池箱盖包括箱盖本体、压块和极柱，箱盖本体上设有棱柱状安装槽，压块为棱柱状压块，压块设置在安装槽内，且安装槽的第一棱边与压块的第二棱边相配合，实现压块的抗扭效果，压块的侧壁与安装槽的内壁密封固定连接，极柱穿设于安装槽的槽底和压块，且极柱与压块固定连接，由此提高极柱与箱盖本体连接的可靠性和稳定性。

Description

电池箱盖、电池箱及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱盖、电池箱及电池。

背景技术

储能电池通常包括多个电芯、电池箱、连接排、输出排以及极柱等部件，多个电芯分别安装在电池箱内，并通过连接排导电连接，位于端部的电芯上连接有输出排，极柱穿设于电池箱的箱盖，且位于电池箱内侧的极柱与输出排连接，位于电池箱外侧的极柱用于与外部接线端子连接，由此实现储能电池与外部用电设备的导电连接。

现有技术中，极柱的外壁上设有外螺纹，电池箱的箱盖上设有凹槽，凹槽内设有圆型螺母，极柱穿设于凹槽的槽底，且极柱上的外螺纹与圆型螺母螺纹配合，由此实现极柱与电池箱箱盖的固定。

但是上述技术方案中，圆型螺母的抗扭效果差，因此容易出现螺母与极柱松脱的问题，降低了极柱与电池箱箱盖连接的可靠性。

因此，亟需提出一种电池箱盖、电池箱及电池，来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种电池箱盖，能够提高极柱与箱盖本体连接的可靠性和稳定性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池箱盖，包括：

箱盖本体，箱盖本体上设有安装槽，安装槽为棱柱状凹槽，安装槽的棱边为第一棱边；

压块，压块为棱柱状压块，压块的棱边为第二棱边，压块设置在安装槽内，且第一棱边与第二棱边相配合，压块的侧壁与安装槽的内壁密封固定连接；

极柱，极柱穿设于安装槽的槽底和压块，且极柱与压块固定连接。

可选地，压块的表面上设有凸台，凸台与压块的过渡处设有阶梯面，凸台的侧壁与安装槽的内壁密封固定连接。

可选地，安装槽的内壁设有凸边，凸边朝向安装槽的轴线方向延伸，凸台设置在压块朝向安装槽槽底的一端，且阶梯面搭设在凸边的顶部。

可选地，凸边设有第三棱边，凸台设有第四棱边，第三棱边与第四棱边相配合。

可选地，凸边沿安装槽的周向延伸呈环形结构，凸台嵌入凸边围成的凹槽内。

可选地，安装槽的槽底设有沉孔，极柱穿设于沉孔，极柱的侧壁上设有凸环，凸环与极柱同轴，凸环搭设在沉孔的孔底。

可选地，箱盖本体用于盖设在箱体的开口处，箱体内设有输出排，极柱与输出排连接。

可选地，极柱穿设于输出排，且输出排夹设在凸环与压块之间。

可选地，箱盖本体还设有安装腔，安装腔与安装槽通过沉孔连通，输出排插设于安装腔。

本实用新型的第二个目的在于提供一种电池箱，该电池箱上的极柱与箱盖本体具有较高的连接可靠性和连接稳定性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池箱，包括箱体和上述的电池箱盖，箱盖本体盖设在箱体的开口处。

本实用新型的第三个目的在于提供一种电池，该电池具有较高的使用可靠性和使用安全性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池，包括电芯和上述的电池箱，电芯设置在箱体内。

有益效果：

本实用新型提供的电池箱盖，箱盖本体上设有棱柱状的安装槽，棱柱状的压块设置在安装槽内，且安装槽的第一棱边与压块的第二棱边相配合，极柱穿设于安装槽的槽底和压块，且极柱与压块固定连接，第一棱边与第二棱边相配合的结构，使得压块具有较高的抗扭效果，进而提高了极柱与箱盖本体连接的可靠性和稳定性；此外，压块的侧壁与安装槽的内壁密封固定连接，使得压块能够更为稳定地密封固定在箱盖本体上，进而进一步提高了极柱与箱盖本体连接的可靠性和稳定性。

本实用新型提供的电池箱，采用上述的电池箱盖，其中，压块具有较高的抗扭效果，且压块的侧壁与安装槽的内壁密封固定连接，进而提高了极柱与箱盖本体连接的稳定性和可靠性。

本实用新型提供的电池，采用上述的电池箱，该电池的极柱与箱盖本体具有较高的连接可靠性和连接稳定性，能够避免电池在使用过程中，极柱从电池箱盖上松脱的问题，进而有效提高了该电池的使用可靠性和使用安全性。

附图说明

图1是本实施例提供的电池箱盖的立体结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本实施例提供的箱盖本体的立体结构示意图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是本实施例提供的电池箱盖的平面结构示意图；

图6是图5中X-X方向剖视图；

图7是图6中C处局部放大图；

图8是本实施例提供的极柱、压块以及输出排的组装结构示意图。

图中：

100、箱盖本体；110、安装槽；111、第一棱边；112、凸边；113、第三棱边；114、沉孔；200、压块；210、第二棱边；220、凸台；221、第四棱边；300、极柱；310、凸环；400、输出排。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种电池箱盖，能够提高极柱与箱盖本体连接的可靠性和稳定性。

具体地，如图1至图8所示，该电池箱盖包括箱盖本体100、压块200以及极柱300，其中，箱盖本体100上设有安装槽110，安装槽110为棱柱状凹槽，安装槽110的棱边为第一棱边111，压块200为棱柱状压块，压块200的棱边为第二棱边210，压块200设置在安装槽110内，且第一棱边111与第二棱边210相配合，压块200的侧壁与安装槽110的内壁密封固定连接，极柱300穿设于安装槽110的槽底和压块200，且极柱300与压块200固定连接。

本实施例中，安装槽110为四棱柱状凹槽，且四棱柱状凹槽相邻的两个内壁之间具有第一斜面作为过渡，因此，上述第一棱边111为第一斜面与内壁之间的交线；压块200为四棱柱状压块，且四棱柱状压块相邻的两个侧壁之间设有第二斜面作为过渡，因此，上述第二棱边210为第二斜面与侧壁之间的交线，因此，第一棱边111的数量与第二棱边210的数量相等且一一对应。可以理解的是，在其他实施方案中，四棱柱状凹槽也可以省去第一斜面，四棱柱状压块也可以省去第二斜面；或者，安装槽110可以为三棱柱状凹槽或五棱柱状凹槽等其他结构，压块200可以为三棱柱状压块或者五棱柱状压块等其他结构，只要是第一棱边111的数量与第二棱边210的数量相等且一一对应即可。

基于上述设计，箱盖本体100上设有棱柱状的安装槽110，棱柱状的压块200设置在安装槽110内，且安装槽110的第一棱边111与压块200的第二棱边210相对设置以形成相互配合的结构，极柱300穿设于安装槽110的槽底和压块200，且极柱300与压块200固定连接，第一棱边111与第二棱边210相对设置以形成相互配合的结构，实现了对压块200的限位，使得压块200具有较高的抗扭效果，避免了压块200出现松脱的问题，进而提高了极柱300与箱盖本体100连接的可靠性和稳定性；此外压块200的侧壁与安装槽110的内壁密封固定连接，使得压块200能够更为稳定地固定在箱盖本体100上，并且还提高了压块200与安装槽110之间的密封性，进而进一步提高了极柱300与箱盖本体100连接的可靠性和稳定性。

本实施例中，在凸台220的侧壁与安装槽110的内壁之间灌注有注塑胶，在压块200的侧壁与安装槽110的内壁之间也灌注有注塑胶，由此实现凸台220的侧壁和压块200的侧壁均与安装槽110的内壁密封固定连接的结构，当然，在其他实施方案中，也可以是在凸台220的侧壁与安装槽110的内壁之间填充密封胶，在压块200的侧壁与安装槽110的内壁之间填充密封胶，以实现凸台220的侧壁和压块200的侧壁均与安装槽110的内壁密封固定连接的结构。

进一步地，如图1至图8所示，压块200的表面上设有凸台220，凸台220与压块200的过渡处设有阶梯面(即，压块200靠近于凸台220的区域)，凸台220的侧壁与安装槽110的内壁密封固定连接，凸台220的设置，扩大了压块200与安装槽110之间密封固定连接的区域，进一步提高了压块200与箱盖本体100连接的可靠性和稳定性。

可选地，如图1至图8所示，安装槽110的内壁设有凸边112，凸边112朝向安装槽110的轴线方向延伸，凸台220设置在压块200朝向安装槽110槽底的一端，且阶梯面搭设在凸边112的顶部，以进一步提高压块200固定在安装槽110内的稳定性和可靠性。

进一步地，如图1至图8所示，凸边112沿安装槽110的周向延伸呈环形结构，凸台220嵌入凸边112围成的凹槽内，在凸台220的周向上，凸台220的边沿始终能够较为稳定地搭设在环形凸边112上。

进一步地，如图1至图8所示，凸边112设有第三棱边113，凸台220设有第四棱边221，第三棱边113与第四棱边221相配合，在第一棱边111与第二棱边210相对设置的基础上，使第三棱边113与第四棱边221相对设置以形成相互配合的结构，进一步提高压块200的抗扭效果。优选地，第三棱边113的数量和第四棱边221的数量均为多个且一一对应。

本实施例中，凸台220为四棱柱状结构，且四棱柱相邻的两个侧壁之间具有第三斜面作为过渡，因此，上述第四棱边221为第三斜面与侧壁之间的交线，第三棱边113的数量与第三棱边113的数量相等且一一对应，可以理解的是，在其他实施方案中，凸台220也可以省去第三斜面；或者，凸台220可以为三棱柱状结构或五棱柱状结构。

可选地，如图1至图8所示，安装槽110的槽底设有沉孔114，极柱300穿设于沉孔114，极柱300的侧壁上设有凸环310，凸环310与极柱300同轴，凸环310搭设在沉孔114的孔底，极柱300不仅能够通过压块200实现与箱盖本体100的连接，极柱300上的凸环310还能够搭设在沉孔114的孔底，进一步提高了极柱300与箱盖本体100连接的可靠性。

可选地，箱盖本体100用于盖设在箱体(图中未示出)的开口处，箱体内设有输出排400，输出排400的一端与箱体内的电芯(图中未示出)导电连接，输出排400的另一端与极柱300导电连接，极柱300上设有外螺纹，外螺纹用于与外部用电设备的接线端子连接，由此实现电芯与外部用电设备的电连接。可以理解的是，输出排400采用具有导电特性的材料制成即可，例如，铜质材料或者铝质材料等。

进一步地，如图1至图8所示，极柱300穿设于输出排400，且输出排400夹设在凸环310与压块200之间，由此实现极柱300与输出排400的连接。本实施例中，极柱300、输出排400以及压块200通过压铆工艺连接，并且，极柱300与压块200过盈配合，以提高极柱300与压块200连接的可靠性。当然，在其他实施方案中，极柱300、输出排400以及压块200也可以通过螺纹连接等其他方式连接，此处不再一一列举。优选地，本实施例中，压块200采用导电材料制成，例如：铜质材料或者铝质材料等，以扩大输出排400与极柱300之间电流的过流面积。

优选地，箱盖本体100还设有安装腔(图中未示出)，安装腔与安装槽110通过沉孔114连通，输出排400插设于安装腔，安装腔的内壁可以为输出排400提供支撑力，以提高输出排400与极柱300连接的稳定性和可靠性。

本实施例还提供一种电池箱，该电池箱包括箱体和上述的电池箱盖，箱盖本体100盖设在箱体的开口处。

本实施例提供的电池箱，采用上述的电池箱盖，其中，压块200具有较高的抗扭效果，且压块200的侧壁与安装槽110的内壁密封固定连接，进而提高了极柱300与箱盖本体100连接的稳定性和可靠性。

本实施例还提供一种电池，包括电芯和上述的电池箱，电芯设置在箱体内，该电池采用上述的电池箱，该电池的极柱300与箱盖本体100具有较高的连接可靠性和连接稳定性，能够避免电池在使用过程中，极柱300从电池箱盖上松脱的问题，进而有效提高了该电池的使用可靠性和使用安全性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.电池箱盖，其特征在于，包括：

箱盖本体(100)，所述箱盖本体(100)上设有安装槽(110)，所述安装槽(110)为棱柱状凹槽，所述安装槽(110)的棱边为第一棱边(111)；

压块(200)，所述压块(200)为棱柱状压块，所述压块(200)的棱边为第二棱边(210)，所述压块(200)设置在所述安装槽(110)内，且所述第一棱边(111)与所述第二棱边(210)配合，所述压块(200)的侧壁与所述安装槽(110)的内壁密封固定连接；

极柱(300)，所述极柱(300)穿设于所述安装槽(110)的槽底和所述压块(200)，且所述极柱(300)与所述压块(200)固定连接。

2.根据权利要求1所述的电池箱盖，其特征在于，所述压块(200)的表面上设有凸台(220)，所述凸台(220)与所述压块(200)的过渡处设有阶梯面，所述凸台(220)的侧壁与所述安装槽(110)的内壁密封固定连接。

3.根据权利要求2所述的电池箱盖，其特征在于，所述安装槽(110)的内壁设有凸边(112)，所述凸边(112)朝向所述安装槽(110)的轴线方向延伸，所述凸台(220)设置在所述压块(200)朝向所述安装槽(110)槽底的一端，且所述阶梯面搭设在所述凸边(112)的顶部。

4.根据权利要求3所述的电池箱盖，其特征在于，所述凸边(112)设有第三棱边(113)，所述凸台(220)设有第四棱边(221)，所述第三棱边(113)与所述第四棱边(221)配合。

5.根据权利要求3所述的电池箱盖，其特征在于，所述凸边(112)沿所述安装槽(110)的周向延伸呈环形结构，所述凸台(220)嵌入所述凸边(112)围成的凹槽内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电池箱盖，其特征在于，所述安装槽(110)的槽底设有沉孔(114)，所述极柱(300)穿设于所述沉孔(114)，所述极柱(300)的侧壁上设有凸环(310)，所述凸环(310)与所述极柱(300)同轴，所述凸环(310)搭设在所述沉孔(114)的孔底。

7.根据权利要求6所述的电池箱盖，其特征在于，所述箱盖本体(100)用于盖设在箱体的开口处，所述箱体内设有输出排(400)，所述极柱(300)与所述输出排(400)连接。

8.根据权利要求7所述的电池箱盖，其特征在于，所述极柱(300)穿设于所述输出排(400)，且所述输出排(400)夹设在所述凸环(310)与所述压块(200)之间。

9.根据权利要求7所述的电池箱盖，其特征在于，所述箱盖本体(100)还设有安装腔，所述安装腔与所述安装槽(110)通过所述沉孔(114)连通，所述输出排(400)插设于所述安装腔。

10.电池箱，其特征在于，包括箱体和如权利要求1-9任一项所述的电池箱盖，所述箱盖本体(100)盖设在所述箱体的开口处。

11.电池，其特征在于，包括电芯和如权利要求10所述的电池箱，所述电芯设置在所述箱体内。