CN218675365U - 一种熔接机熔接防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔接机熔接防护装置，包括箱体、盖体和熔接机主体，所述熔接机主体位于箱体内部，所述箱体与盖体活动连接，所述箱体内部设有升降台，所述升降台与箱体滑动连接，所述熔接机主体固定安装在升降台上，所述熔接机主体上设有熔接座和显示屏，所述升降台底端设有用于对升降台支撑的缓冲支撑机构。本实用新型通过设置箱体和盖体，当盖体和箱体闭合时，可以对熔接机进行密封保护，同时箱体内壁上的减震机构，可以通过膨胀气囊对熔接机主体侧壁进行夹紧固定，从而可以避免熔接机暴漏在外部受到碰撞，从而影响熔接机主体内部零部件的精密度，有效对熔接机进行保护，增加熔接机使用的精密度。

Description

一种熔接机熔接防护装置

技术领域

本实用新型涉及熔接机领域，尤其涉及一种熔接机熔接防护装置。

背景技术

熔接机主要用于光通信工程中光缆的施工和维护。其一般工作原理是利用电极棒发出的高压电弧将两根光纤端面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进使两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机主要应用于各大电信运营商、工程公司、企事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中。

现有的授权公告号为CN211293343U的中国专利公开了一种光纤熔接机用保护罩，包括防护盒、固定盒、工具盒、外盒、合页、密封垫、外罩、壳体、顶紧座、弹簧一、弹性垫、保护罩体、外凸起、内凸起、卡块、拉紧装置固定框体、内卡槽和锁扣；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里直接拿下保护罩体，从而方便熔接机的使用，也就提高了使用的效果；本实用新型中设置的外罩和保护罩体，从而提高了熔接机不用时的整体和局部保护的效果，也就大大提高了熔接机使用的寿命；本实用新型中设置的弹簧一，从而在关闭外罩后使弹性垫压住保护罩体，也就确保了熔接机运输时不会随意乱动。

但上述中的技术方案还存在以下不足之处：

第一、当保护罩侧面受到碰撞时，撞击力会直接传到至熔接机上，从而导致熔接机受到震动，影响熔接机主体内部零部件的精密度；

第二、在熔接机进行熔接工作时，没有对熔接座进行封闭保护，容易导致工作人员或者周围的围观人员误碰熔接座出现烫伤现象，带来安全隐患。

因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔接机熔接防护装置，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种熔接机熔接防护装置，包括箱体、盖体和熔接机主体，所述熔接机主体位于箱体内部，所述箱体与盖体活动连接，所述箱体内部设有升降台，所述升降台与箱体滑动连接，所述熔接机主体固定安装在升降台上，所述熔接机主体上设有熔接座和显示屏，所述升降台底端设有用于对升降台支撑的缓冲支撑机构，所述箱体内壁上安装有用于对熔接机主体缓冲保护的减震机构，所述盖体下表面活动安装有用于对熔接座保证的防护罩；

所述盖体下表面两侧均活动安装有活动杆，所述活动杆一端活动连接有滑动块，所述盖体上表面开设有滑槽，所述滑动块位于滑槽内部，所述活动杆一端通过滑动块和滑槽与盖体滑动连接；

所述缓冲支撑机构包括固定安装在箱体内部底端的储气囊，所述储气囊处于被压缩状态时与升降台下表面抵接，所述箱体内壁上凸出设有凸檐，所述升降台位于箱体内部下方时与凸檐接触。

优选的，所述箱体内部底端两侧转动安装有两个传动丝杆，两个所述传动丝杆上均安装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母均于箱体内部底端滑动连接，两个所述丝杆螺母上分别铰接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆一端均与升降台下表面活动连接，且第一支撑杆和第二支撑杆与升降台的连接位置呈反向设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间转动安装有转动杆，所述转动杆与第一支撑杆和第二支撑杆之间通过传动链连接，所述转动杆一端延伸至箱体外部并固定连接有手柄。

优选的，所述减震机构包括固定安装在箱体内壁上的膨胀气囊，所述膨胀气囊与储气囊内部连通，所述升降台侧壁上开设有与膨胀气囊对应的凹槽，所述膨胀气囊膨胀时与熔接机主体侧壁抵接。

优选的，所述箱体与盖体之间通过扣锁连接，所述盖体上表面活动连接有翻板。

优选的，所述箱体上表面四个边角处均开设有安装孔，所述安装孔内壁上环设有阻尼垫，所述安装孔内部活动插接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆通过阻尼垫与安装孔内壁贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置箱体和盖体，可以将熔接机主体放置在箱体内部，当盖体和箱体闭合时，可以对熔接机进行密封保护，同时箱体内壁上的减震机构，可以通过膨胀气囊对熔接机主体侧壁进行夹紧固定，从而可以避免熔接机暴漏在外部受到碰撞，从而影响熔接机主体内部零部件的精密度，有效对熔接机进行保护，增加熔接机使用的精密度。

2、本实用新型通过在盖体上设有防护罩，当盖体打开，熔接机主体上移至箱体外部时，此时熔接机主体的上盖打开进行熔接工作时，熔接过程中，可以利用拉动防护罩下移，从而使得活动杆展开，利用防护罩对熔接座进行保护，避免熔接过程中，工作人员或者周边围观人员误碰熔接座出现烫伤的现象，增加熔接机使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型盖体与箱体分离结构示意图；

图3为本实用新型的升降台俯视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体内部底端俯视结构示意图；

附图标记：1、箱体；2、盖体；3、熔接机主体；4、膨胀气囊；5、储气囊；6、传动丝杆；7、第一支撑杆；8、丝杆螺母；9、凸檐；10、升降台；11、防护罩；12、活动杆；13、翻板；14、阻尼伸缩杆；15、显示屏；16、第二支撑杆；17、熔接座；18、安装孔；19、转动杆；20、传动链。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种熔接机熔接防护装置，包括箱体1、盖体2和熔接机主体3，熔接机主体3位于箱体1内部，箱体1与盖体2活动连接，箱体1内部设有升降台10，升降台10与箱体1滑动连接，熔接机主体3固定安装在升降台10上，熔接机主体3上设有熔接座17和显示屏15，升降台10底端设有用于对升降台10支撑的缓冲支撑机构，箱体1内壁上安装有用于对熔接机主体3缓冲保护的减震机构，盖体2下表面活动安装有用于对熔接座17保证的防护罩11。

盖体2下表面两侧均活动安装有活动杆12，活动杆12一端活动连接有滑动块，盖体2上表面开设有滑槽，滑动块位于滑槽内部，活动杆12一端通过滑动块和滑槽与盖体2滑动连接；箱体1与盖体2之间通过扣锁连接，盖体2上表面活动连接有翻板13；箱体1上表面四个边角处均开设有安装孔18，安装孔18内壁上环设有阻尼垫，安装孔18内部活动插接有阻尼伸缩杆14，阻尼伸缩杆14通过阻尼垫与安装孔18内壁贴合；

工作过程中：当盖体2与箱体1闭合时，可以转动手柄，利用转动杆19转动并通过传动链20带动两个传动丝杆6同步转动，两个传动丝杆6转动的同时可以使得丝杆螺母8移动，此时两个丝杆螺母8呈反向移动，从而可以通过第一支撑杆7和第二支撑杆16拉动升降台10在箱体1内部下滑，使得升降台10通过其侧壁上安装有的滑块沿着箱体1内壁上的滑槽下移，且升降台10下移的同时可以对储气囊5进行挤压，将储气囊5内部的气体通过输气管送入到膨胀气囊4内部，利用膨胀气囊4膨胀对位于升降台10上的熔接机主体3进行夹紧固定，同时被压缩的储气囊5可以对升降台10底端进行缓冲减震，此时可以推动盖体2下移。进而使得阻尼伸缩杆14收缩到安装孔18内部，并将盖体2闭合在箱体1上，然后利用扣锁将箱体1与盖体2固定安装即可；

当需要利用熔接机进行熔接工作时，可以打开扣锁，并将盖体2上拉，使得阻尼伸缩杆14被拉伸，同时阻尼伸缩杆14位于安装孔18内部的底端上设有限位块，可以避免阻尼伸缩杆14与安装孔18脱离，盖体2上移后，可以转动手柄，使得利用转动杆19转动并通过传动链20带动两个传动丝杆6同步转动，两个传动丝杆6转动的同时可以使得丝杆螺母8移动，此时两个丝杆螺母8相向移动，利用第一支撑杆7和第二支撑杆16推动升降台10上移，此时同时储气囊5在无压力状态下将多个膨胀气囊4内部的气体进行吸收，使得膨胀气囊4收缩，当熔接机主跟随升降台10上移并延伸至箱体1外部时，此时熔接机主体3的上盖打开进行熔接工作时，熔接过程中，可以利用拉动防护罩11下移，从而使得活动杆12一端通过滑动块沿着防护罩11上的滑槽移动，从而使得活动杆12展开，并推动防护罩11下移，利用防护罩11对熔接座17进行保护，避免熔接过程中，工作人员或者周边围观人员误碰熔接座17出现烫伤的现象，增加熔接机使用的安全性；当在户外进行熔接工作，且出现下雨情况时，可以将盖体2上的翻板13打开，其中盖体2上表面四周均通过活动轴铰接有翻板13，四个翻板13展开，可以对雨水进行遮挡，从而保证对熔接机进行熔接保护，增加使用的安全性。

实施例2

如图1-4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

缓冲支撑机构包括固定安装在箱体1内部底端的储气囊5，储气囊5处于被压缩状态时与升降台10下表面抵接，箱体1内壁上凸出设有凸檐9，升降台10位于箱体1内部下方时与凸檐9接触；箱体1内部底端两侧转动安装有两个传动丝杆6，两个传动丝杆6上均安装有丝杆螺母8，两个丝杆螺母8均于箱体1内部底端滑动连接，两个丝杆螺母8上分别铰接有第一支撑杆7和第二支撑杆16，第一支撑杆7和第二支撑杆16一端均与升降台10下表面活动连接，且第一支撑杆7和第二支撑杆16与升降台10的连接位置呈反向设置，第一支撑杆7和第二支撑杆16之间转动安装有转动杆19，转动杆19与第一支撑杆7和第二支撑杆16之间通过传动链20连接，转动杆19一端延伸至箱体1外部并固定连接有手柄；减震机构包括固定安装在箱体1内壁上的膨胀气囊4，膨胀气囊4与储气囊5内部连通，升降台10侧壁上开设有与膨胀气囊4对应的凹槽，膨胀气囊4膨胀时与熔接机主体3侧壁抵接；

工作过程中，可以通过转动杆19转动驱动两个传动丝杆6正向转动或者反向转动，从而可以利用第一支撑杆7和第二支撑杆16推动升降台10或者拉动升降台10下移，从而可以调节熔接机的位置，当熔接机主体3跟随升降台10同步下移至凸檐9上端时，可以对储气囊5进行挤压，并将储气囊5内部的气体挤出进入到多个膨胀气囊4内部，利用膨胀气囊4膨胀对位于熔接机主体3侧壁进行挤压固定，可以有效对熔接机主体3进行减震缓冲保护，同时位于升降台10底端的储气囊5可以有效对升降台10底端进行缓冲减震保护，有效对熔接机主体3进行保护，从而可以避免熔接机暴漏在外部受到碰撞，从而影响熔接机主体3内部零部件的精密度，有效对熔接机进行保护，增加熔接机使用的精密度。

工作原理：当盖体2与箱体1闭合时，可以转动手柄，利用转动杆19转动并通过传动链20带动两个传动丝杆6同步转动，两个传动丝杆6转动的同时可以使得丝杆螺母8移动，此时两个丝杆螺母8呈反向移动，从而可以通过第一支撑杆7和第二支撑杆16拉动升降台10在箱体1内部下滑，使得升降台10通过其侧壁上安装有的滑块沿着箱体1内壁上的滑槽下移，且升降台10下移的同时可以对储气囊5进行挤压，将储气囊5内部的气体通过输气管送入到膨胀气囊4内部，利用膨胀气囊4膨胀对位于升降台10上的熔接机主体3进行夹紧固定，同时被压缩的储气囊5可以对升降台10底端进行缓冲减震，此时可以推动盖体2下移。进而使得阻尼伸缩杆14收缩到安装孔18内部，并将盖体2闭合在箱体1上，然后利用扣锁将箱体1与盖体2固定安装即可，从而可以避免熔接机暴漏在外部受到碰撞，从而影响熔接机主体3内部零部件的精密度，有效对熔接机进行保护，增加熔接机使用的精密度；

当需要利用熔接机进行熔接工作时，可以打开扣锁，并将盖体2上拉，使得阻尼伸缩杆14被拉伸，同时阻尼伸缩杆14位于安装孔18内部的底端上设有限位块，可以避免阻尼伸缩杆14与安装孔18脱离，盖体2上移后，可以转动手柄，使得利用转动杆19转动并通过传动链20带动两个传动丝杆6同步转动，两个传动丝杆6转动的同时可以使得丝杆螺母8移动，此时两个丝杆螺母8相向移动，利用第一支撑杆7和第二支撑杆16推动升降台10上移，此时同时储气囊5在无压力状态下将多个膨胀气囊4内部的气体进行吸收，使得膨胀气囊4收缩，当熔接机主跟随升降台10上移并延伸至箱体1外部时，此时熔接机主体3的上盖打开进行熔接工作时，熔接过程中，可以利用拉动防护罩11下移，从而使得活动杆12一端通过滑动块沿着防护罩11上的滑槽移动，从而使得活动杆12展开，并推动防护罩11下移，利用防护罩11对熔接座17进行保护，避免熔接过程中，工作人员或者周边围观人员误碰熔接座17出现烫伤的现象，增加熔接机使用的安全性；当在户外进行熔接工作，且出现下雨情况时，可以将盖体2上的翻板13打开，其中盖体2上表面四周均通过活动轴铰接有翻板13，四个翻板13展开，可以对雨水进行遮挡，从而保证对熔接机进行熔接保护，增加使用的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种熔接机熔接防护装置，包括箱体(1)、盖体(2)和熔接机主体(3)，所述熔接机主体(3)位于箱体(1)内部，所述箱体(1)与盖体(2)活动连接，其特征在于：所述箱体(1)内部设有升降台(10)，所述升降台(10)与箱体(1)滑动连接，所述熔接机主体(3)固定安装在升降台(10)上，所述熔接机主体(3)上设有熔接座(17)和显示屏(15)，所述升降台(10)底端设有用于对升降台(10)支撑的缓冲支撑机构，所述箱体(1)内壁上安装有用于对熔接机主体(3)缓冲保护的减震机构，所述盖体(2)下表面活动安装有用于对熔接座(17)保证的防护罩(11)；

所述盖体(2)下表面两侧均活动安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)一端活动连接有滑动块，所述盖体(2)上表面开设有滑槽，所述滑动块位于滑槽内部，所述活动杆(12)一端通过滑动块和滑槽与盖体(2)滑动连接；

所述缓冲支撑机构包括固定安装在箱体(1)内部底端的储气囊(5)，所述储气囊(5)处于被压缩状态时与升降台(10)下表面抵接，所述箱体(1)内壁上凸出设有凸檐(9)，所述升降台(10)位于箱体(1)内部下方时与凸檐(9)接触。

2.根据权利要求1所述的一种熔接机熔接防护装置，其特征在于：所述箱体(1)内部底端两侧转动安装有两个传动丝杆(6)，两个所述传动丝杆(6)上均安装有丝杆螺母(8)，两个所述丝杆螺母(8)均于箱体(1)内部底端滑动连接，两个所述丝杆螺母(8)上分别铰接有第一支撑杆(7)和第二支撑杆(16)，所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(16)一端均与升降台(10)下表面活动连接，且第一支撑杆(7)和第二支撑杆(16)与升降台(10)的连接位置呈反向设置，所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(16)之间转动安装有转动杆(19)，所述转动杆(19)与第一支撑杆(7)和第二支撑杆(16)之间通过传动链(20)连接，所述转动杆(19)一端延伸至箱体(1)外部并固定连接有手柄。

3.根据权利要求2所述的一种熔接机熔接防护装置，其特征在于：所述减震机构包括固定安装在箱体(1)内壁上的膨胀气囊(4)，所述膨胀气囊(4)与储气囊(5)内部连通，所述升降台(10)侧壁上开设有与膨胀气囊(4)对应的凹槽，所述膨胀气囊(4)膨胀时与熔接机主体(3)侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种熔接机熔接防护装置，其特征在于：所述箱体(1)与盖体(2)之间通过扣锁连接，所述盖体(2)上表面活动连接有翻板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种熔接机熔接防护装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面四个边角处均开设有安装孔(18)，所述安装孔(18)内壁上环设有阻尼垫，所述安装孔(18)内部活动插接有阻尼伸缩杆(14)，所述阻尼伸缩杆(14)通过阻尼垫与安装孔(18)内壁贴合。

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