CN218674776U - 一种锂电池极片表面瑕疵检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池极片表面瑕疵检测机，包括检测机和采集组件，采集组件包括固定底板、传输架、相机安装架、上工业相机、下工业相机、光源安装架、上光源和下光源，传输架固定安装在固定底板两侧，传输架上转动安装有传输辊，相机安装架安装在固定底板上，上工业相机和下工业相机分别安装在相机安装架顶部和底部，上工业相机和下工业相机均通过电线与检测机连接，光源安装架固定安装在固定底板上，上光源和下光源分别安装在光源安装架顶部和底部，上工业相机和下工业相机分别设置在传输架顶部和底部，本实用新型通过检测机与采集组件配合能够快速对锂电池极片进行自动检测，检测效率十分高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种锂电池极片表面瑕疵检测机，属于锂电池生产技术领域。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，极片是锂电池的基础零件之一，在质量检测等领域内，操作人员经常需要人眼去判断锂电池极片表面上的瑕疵。现有技术中由人工进行检测的方式存在生产效率低、工作时间长人容易出现疲劳误判等情况以及人工成本高的问题。
有鉴于此特提出本实用新型来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池极片表面瑕疵检测机，通过检测机与采集组件配合能够快速对锂电池极片进行自动检测，检测效率十分高效，因此能够解决现有检测方法生产效率低、工作时间长人容易出现疲劳误判等情况以及人工成本高的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电池极片表面瑕疵检测机，包括检测机和采集组件，所述采集组件包括固定底板、传输架、相机安装架、上工业相机、下工业相机、光源安装架、上光源和下光源，所述传输架固定安装在所述固定底板两侧，所述传输架上转动安装有传输辊，所述相机安装架安装在所述固定底板上，所述上工业相机和所述下工业相机分别安装在所述相机安装架顶部和底部，所述上工业相机和所述下工业相机均通过电线与所述检测机连接，所述光源安装架固定安装在所述固定底板上，所述上光源和所述下光源分别安装在所述光源安装架顶部和底部。
进一步的，所述上工业相机和所述下工业相机分别设置在所述传输架顶部和底部。
进一步的，所述上光源和所述下光源分别设置在所述传输架顶部和底部。
进一步的，所述上光源设置在所述上工业相机一侧，所述下光源设置在所述下工业相机一侧。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过检测机与采集组件配合能够快速对锂电池极片进行自动检测，检测效率十分高效，因此能够解决现有检测方法生产效率低、工作时间长人容易出现疲劳误判等情况以及人工成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的流程图；
图中：1、检测机；2、固定底板；3、传输架；4、相机安装架；5、上工业相机；6、下工业相机；7、光源安装架；8、上光源；9、下光源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种锂电池极片表面瑕疵检测机，包括检测机1和采集组件，所述采集组件包括固定底板2、传输架3、相机安装架4、上工业相机5、下工业相机6、光源安装架7、上光源8和下光源9，所述传输架3固定安装在所述固定底板2两侧，所述传输架3上转动安装有传输辊，所述相机安装架4安装在所述固定底板2上，所述上工业相机5和所述下工业相机6分别安装在所述相机安装架4顶部和底部，所述上工业相机5和所述下工业相机6均通过电线与所述检测机1连接，所述光源安装架7固定安装在所述固定底板2上，所述上光源8和所述下光源9分别安装在所述光源安装架7顶部和底部，所述上工业相机5和所述下工业相机6分别设置在所述传输架3顶部和底部，所述上光源8和所述下光源9分别设置在所述传输架3顶部和底部，所述上光源8设置在所述上工业相机5一侧，所述下光源9设置在所述下工业相机6一侧。
本实施检测流程包括以下步骤：
S101、使用外用驱动设备带动传输辊，使用传输辊传输锂电池极片；
S102、通过上工业相机5和下工业相机6同时采集锂电池极片两侧图像，采集后上工业相机5和下工业相机6能够将图像传递给检测机1，采集时设置锂电池极片识别宽度X，相机拍照视野超过实际极片的宽度，需要设置极片识别宽度区域，防止干扰实际测量效果；
S103、设置黑点亮度值A，当图像上的黑点瑕疵亮度值小于设置的黑点亮度值A则判断为黑点瑕疵；
S104、设置白点亮度值B，当图像上的白点瑕疵亮度值大于设置的白点亮度值B则判断为白点瑕疵；
S105、设置点过滤最小面积S,当找出的黑点瑕疵和白点瑕疵的面积小于点过滤最小面积S则进行过滤，不作为最终结果判断；
S106、将所有测出的瑕疵点进行统计，统计后所有瑕疵点面积与设定最小合格瑕疵点面积值进行对比并做出判断。
通过上述检测流程对产品进行检测时，当统计后所有瑕疵点面积大于设定最小合格瑕疵点面积值时，则表示产品不合格，检测到不合格产品时能够通过外用的贴标机贴上标签，因此方便剔除不良品，当统计后所有瑕疵点面积小于设定最小合格瑕疵点面积值时，则表示产品合格。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种锂电池极片表面瑕疵检测机，其特征在于：包括检测机(1)和采集组件，所述采集组件包括固定底板(2)、传输架(3)、相机安装架(4)、上工业相机(5)、下工业相机(6)、光源安装架(7)、上光源(8)和下光源(9)，所述传输架(3)固定安装在所述固定底板(2)两侧，所述传输架(3)上转动安装有传输辊，所述相机安装架(4)安装在所述固定底板(2)上，所述上工业相机(5)和所述下工业相机(6)分别安装在所述相机安装架(4)顶部和底部，所述上工业相机(5)和所述下工业相机(6)均通过电线与所述检测机(1)连接，所述光源安装架(7)固定安装在所述固定底板(2)上，所述上光源(8)和所述下光源(9)分别安装在所述光源安装架(7)顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面瑕疵检测机，其特征在于：所述上工业相机(5)和所述下工业相机(6)分别设置在所述传输架(3)顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面瑕疵检测机，其特征在于：所述上光源(8)和所述下光源(9)分别设置在所述传输架(3)顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面瑕疵检测机，其特征在于：所述上光源(8)设置在所述上工业相机(5)一侧，所述下光源(9)设置在所述下工业相机(6)一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202223075708.2U CN218674776U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种锂电池极片表面瑕疵检测机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218674776U true CN218674776U (zh) | 2023-03-21 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223075708.2U patent/CN218674776U/zh active Active
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