CN218674184U - 一种磁流体类零件的检测工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磁流体类零件的检测工装，包括用于对工件外环进行固定的底座、设置在所述底座用于带动工件内环转动的旋转组件、设置在所述底座一侧的升降机构，以及设置在升降机构上的检测机构；旋转组件包括与工件内环相连接的旋转拨杆，底座内部设置有通过旋转拨杆带动内环在外环内部转动的驱动件。本申请具有有效解决发挥轴承功能的磁流体零件的检测过程效率较低，费时费力的问题的效果。

Description

一种磁流体类零件的检测工装

技术领域

本申请涉及零件检测的领域，尤其是涉及一种磁流体类零件的检测工装。

背景技术

发挥轴承功能的磁流体零件通常应用于高精度的设备，因此需要对发挥轴承功能的磁流体零件进行高精度的检测。

参考图1，磁流体零件包括工件外环5以及工件内环6。

相关技术中，对发挥轴承功能的磁流体零件的内孔与端面垂直度及全跳动进行检测的装置包括工件外环5的固定装置、用于驱动工件内环6转动的驱动装置以及用于检测发挥轴承功能的磁流体零件的内孔与端面垂直度及全跳动的检测装置。

现有的发挥轴承功能的磁流体类零件内孔与端面垂直度及全跳动的检测采用工件内环6旋转、工件外环5固定的方式检测工件的内孔相对于外圆基准端面多个截面的径向跳动，以多个位置测量的众多跳动数值来判定工件内环的内孔相对于工件外环基准端面的垂直度和全跳动。

针对上述中的相关技术，发明人认为在检测过程中需要进行多点多面的检测，存在检测效率较低，检测过程费时费力的问题。

实用新型内容

为了有效解决发挥轴承功能的磁流体零件的检测过程效率较低，费时费力的问题，本申请提供一种磁流体类零件的检测工装。

本申请提供的一种磁流体类零件的检测工装采用如下的技术方案：

一种磁流体类零件的检测工装，磁流体类零件包括工件外环和工件内环，包括用于对工件外环进行固定的底座、设置在所述底座用于带动工件内环转动的旋转组件、设置在所述底座一侧的升降机构，以及设置在升降机构上的检测机构；

旋转组件包括与工件内环相连接的旋转拨杆，底座内部设置有通过旋转拨杆带动内环在外环内部转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将工件安装在底座上，启动电机，电机轴带动旋转拨杆旋转，旋转拨杆带动工件内环进行旋转，然后调节检测机构，使检测机构对工件进行检测；工件内环通过旋转拨杆进行旋转，使得旋转过程十分稳定，无需检测人员进行稳定，省时省力；同时，可升降的检测机构方便检测人员对多个位置进行检测，检测机构通过升降机构进行检测位置的调节更加省时省力，有效提高了工件检测的效率。

可选的，旋转组件还包括设置在旋转拨杆两端的拨杆销钉，所述拨杆销钉的一端与旋转拨杆的端部连接，旋转拨杆的另一端朝向所述工件内环的端部；

在所述工件内环的端部开设有与供拨杆销钉插设的插接孔。

通过采用上述技术方案，在安装时，将拨杆销钉插入插接孔内即可，安装过程操作简单，在更换检测工件时也更加方便快捷，省时省力，有效提高了检测效率。

可选的，驱动件采用电机，在电机的电机轴的周面上开设有卡槽；

旋转拨杆的侧面上开设有与所述卡槽适配的安装孔，在安装孔内设置有与安装孔适配的丝杆；

所述丝杆的一端可抵接在卡槽内。

通过采用上述技术方案，在安装时，可首先将拨杆销钉插入插接孔内，再固定旋转拨杆，更加方便检测人员根据检测情况进行安装，进一步有效提高了检测效率。

可选的，所述卡槽为沿电机轴轴线方向开设的条形槽。

通过采用上述技术方案，当进行安装时，可将丝杆旋松，使旋转拨杆下落，然后提升旋转拨杆，将拨杆销钉插入插接孔内，然后旋紧丝杆即可将旋转拨杆与工件内环稳固固定，在该过程中无需多次拆装，只需检测人员旋拧丝杆即可，省时省力，有效提高了检测效率。

可选的，在所述底座的外周面上沿底座的周向开设有贯穿底座的用于旋拧丝杆的调节槽。

通过采用上述技术方案，检测人员可使用内六角扳手，内六角扳手通过调节槽伸入至底座内部，然后旋拧丝杆，同时检测人员也可通过调节槽观测销钉插入状况。

可选的，所述拨杆销钉可插入插接孔内的一端加工成型为圆锥面。

通过采用上述技术方案，圆锥面更加方便拨杆销钉插入找准插接孔。

可选的，所述升降机构包括设置在底座一侧的导轨立柱，以及滑动设置在导轨立柱上的调节组件，所述检测机构设置在调节组件上。

通过采用上述技术方案，通过滑动调节组件可实现检测机构的上下位置的移动，进而方便检测人员对工件的多个位置进行检测。

可选的，在所述工件外环的外周面上设置有连接板；

所述连接板的一端固接在工件外环的外周面上，连接板的另一端与底座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接板使得工件能够稳定的固定在底座上，也更加方便检测人员更换不同的检测工件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置底座、旋转组件、电机、升降机构，以及检测机构，使得旋转过程十分稳定，能够有效降低旋转启动力矩对检测过程的影响，无需检测人员进行稳定，省时省力；

通过设置拨杆销钉，以及开设在工件内环端部的插接孔，安装过程操作简单，在更换检测工件时也更加方便快捷，省时省力，有效提高了检测效率；

通过设置丝杆，以及开设在电机轴周面上的卡槽，更加方便检测人员根据检测情况进行安装，进一步有效提高了检测效率。

附图说明

图1是磁流体类零件的结构示意图。

图2是一种磁流体类零件的检测工装的结构示意图。

图3是一种磁流体类零件的检测工装的局部剖视图。

图4是图2中的A部分的局部放大示意图。

图5是一种磁流体类零件的检测工装的局部剖视图。

附图标记说明：1、基板；2、升降机构；21、导轨立柱；22、滑块；23、调节组件；3、检测机构；31、转接板；32、夹持装置；321、抱夹本体；322、抱夹轴；33、杠杆千分表；34、杠杆表夹杆；341、检测端；4、底座；41、调节槽；42、安装槽；43、第一容置槽；44、第二容置槽；45、环槽；46、连接板；5、工件外环；6、工件内环；61、插接孔；7、电机；71、电机轴；711、卡槽；8、旋转组件；81、旋转拨杆；811、凸台；812、安装孔；813、丝杆；82、拨杆销钉。

具体实施方式

以下结合附图2-5，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磁流体类零件的检测工装。结合图2以及图3，一种磁流体类零件的检测工装包括基板1、安装在基板1上的底座4、安装在基板1上部的升降机构2，以及安装在升降机构2上的检测机构3,在底座4安装有需要进行检测的工件外环5与工件内环6。

基板1为精密磨削的高精度铸铁平板，能够有效保证检测工装的安装精度，进而有效保证被测件检测结果的准确性。

结合图2以及图3，底座4呈圆柱状，在底座4靠近工件外环5一端的外周面上沿底座4的周向间隔开设有调节槽41。

在底座4靠近工件外环5端面的中部位置处开设有安装槽42，安装槽42的槽径大于或等于工件内环6的直径，安装槽42的槽深大于调节槽41的槽深，调节槽41与安装槽42连通。

参照图3，在底座4背离工件外环5的端面上开设有第一容置槽43，在第一容置槽43内安装有电机7，电机7采用步进电机。在安装槽42槽底面的中部位置处开设有第二容置槽44，第二容置槽44与第一容置槽43连通，第二容置槽44、以及第一容置槽43的轴线共线。

在安装槽42的槽底面上沿安装槽42的周向开设有环槽45，环槽45位于工件内环6的正下方，环槽45的槽宽大于工件内环6的壁厚。

参照图3，在安装槽42的槽底面上且位于环槽45与第二容置槽44之间设置有用于固定安装电机7的内六角圆柱头螺钉。电机轴71由第二容置槽44伸出至安装槽42内，在电机轴71上固定安装有旋转组件8。

结合图4以及图5，旋转组件8包括固接在电机轴71上的旋转拨杆81，以及固定安装在旋转拨杆81两端的拨杆销钉82。在旋转拨杆81一侧面的中部位置处一体成型有与第二容置槽44适配的凸台811，凸台811为圆柱，凸台811的直径小于第二容置槽44的直径，在凸台811端面的中部位置处开设有供电机轴穿过的通孔。

结合图4以及图5，在电机轴71的周面上对称开设有两个条形的卡槽711，卡槽711沿电机轴71的轴线开设，在凸台811的周面上对称开设有安装孔812，安装孔812的轴线垂直于电机轴71的轴线，在安装孔812内设置有丝杆813，丝杆813与卡槽711适配，通过调节丝杆813在卡槽711内的抵接位置进而调节旋转拨杆81在电机轴711上的位置。

结合图4以及图5，在旋转拨杆81的两端对称开设有供拨杆销钉82穿设的通孔，拨杆销钉82包括端部以及一端固定在端部的钉杆，拨杆销钉的端部直径大于通孔的直径，钉杆远离端部的一端加工成型为圆锥面，拨杆销钉82的锥面从通孔内穿过，使拨杆销钉82的端部抵接在旋转拨杆81靠近凸台811的侧面上。

结合图2以及图3，在工件外环5外周面的两端对称一体成型有外边缘板，在工件外环5内周面的两端对称一体成型有内边缘板，位于同一端的外边缘板与内边缘板的外板面与工件外环5的该端端面共面。

工件内环6的外周面抵接在工件外环5的内边缘板远离工件外环5的一端，工件外环5与工件内环6之间形成空腔，该空腔用于盛装磁流液。

参照图5，在工件内环6一端的端面上对称开设有与拨杆销钉82适配的插接孔61，当拨杆销钉82插入插接孔61内时，启动电机7，电机轴71能够带动工件内环6进行旋转，在旋转过程中完成各项检测工作。

参照图2，工件外环5外边缘板的外周面与底座的外周面共面，在工件外环5的外边缘板的外周面上固接有连接板46，连接板46的一端悬设，在连接板46的悬设端开设有通孔，在底座4的外周面上开设有通孔，将连接板46上的通孔与底座4上的通孔一一对应，并在通孔内旋入连接螺钉，即可将工件外环5与底座4连接。

参照图3，在使用时，将内六角扳手通过调节槽41伸入至定位底座4内，旋转丝杆813，使丝杆813与卡槽711的抵接端不再抵紧，旋转拨杆81带动拨杆销钉82移动，直至拨杆销钉82完全脱离插接孔61，旋松连接板46上的螺钉即可将工件外环5与底座4完全脱离。

参照图2，升降机构2包括竖直安装在基板1上的导轨立柱21，导轨立柱21采用高强度铸铁材质外燕尾导轨式立柱，在导轨立柱21上滑动安装有滑块22，滑块22采用内燕尾式滑块22。

升降机构2还包括安装在滑块22上的调节组件23，调节组件23采用手轮式齿轮齿条竖直传动机构，通过转动手轮，调节组件23能够使得滑块22在导轨立柱21上进行滑动并根据检测需要使检测机构3停留在检测位置处。

参照图2，检测机构3包括安装在调节组件23上的转接板31，以及安装在转接板31上的夹持装置32，转接板31的一端固接在调节组件23上，在转接板31远离调节组件23的一端设置有夹持装置32，夹持装置32包括一端固接在转接板31远离调节组件23一端的抱夹轴322，以及设置在抱夹轴322上的抱夹本体321。

在调节抱夹本体321上设置有杠杆表夹杆34，在杠杆表夹杆34上设置有用于检测的杠杆千分表33，在杠杆表夹板远离转接板31的一端设置有用于检测的检测端341。

旋转抱夹本体321的调节杆即可调节杠杆表夹杆34的伸出长度，进而方便检测不同部位。

本申请实施例一种磁流体类零件的检测工装的实施原理为：将工件外环5与工件内环6安装在底座4上，使用内六角扳手通过调节槽41伸入至定位底座4内，固定旋转拨杆81，将拨杆销钉82插入插接孔61内，启动电机7，电机轴71带动工件内环6转动，检测人员通过调节升降机构2对工件进行检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁流体类零件的检测工装，磁流体类零件包括工件外环(5)和工件内环(6)，其特征在于：包括用于对工件外环(5)进行固定的底座(4)、设置在所述底座(4)用于带动工件内环(6)转动的旋转组件(8)、设置在所述底座一侧的升降机构(2)，以及设置在所述升降机构(2)上的检测机构(3)；

旋转组件(8)包括与工件内环(6)相连接的旋转拨杆(81)，底座内部设置有通过旋转拨杆(81)带动内环在外环内部转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种磁流体类零件的检测工装，其特征在于：旋转组件(8)还包括设置在旋转拨杆(81)两端的拨杆销钉(82)，所述拨杆销钉(82)的一端与旋转拨杆(81)的端部连接，旋转拨杆(81)的另一端朝向所述工件内环(6)的端部；

在所述工件内环(6)的端部开设有与供拨杆销钉(82)插设的插接孔(61)。

3.根据权利要求2所述的一种磁流体类零件的检测工装，其特征在于：驱动件采用电机(7)，在电机(7)的电机轴(71)的周面上开设有卡槽(711)；

旋转拨杆(81)的侧面上开设有与所述卡槽(711)适配的安装孔(812)，在安装孔(812)内设置有与安装孔(812)适配的丝杆(813)；

所述丝杆(813)的一端可抵接在卡槽(711)内。

4.根据权利要求3所述的一种磁流体类零件的检测工装，其特征在于：所述卡槽(711)为沿电机轴(71)轴线方向开设的条形槽。

5.根据权利要求3所述的一种磁流体类零件的检测工装，其特征在于：在所述底座(4)的外周面上沿底座(4)的周向开设有贯穿底座(4)的用于旋拧丝杆(813)的调节槽(41)。

6.根据权利要求2所述的一种磁流体类零件的检测工装，其特征在于：所述拨杆销钉(82)可插入插接孔(61)内的一端加工成型为圆锥面。

7.根据权利要求1所述的一种磁流体类零件的检测工装，其特征在于：所述升降机构(2)包括设置在底座(4)一侧的导轨立柱(21)，以及滑动设置在导轨立柱(21)上的调节组件(23)，所述检测机构(3)设置在调节组件(23)上。

8.根据权利要求1所述的一种磁流体类零件的检测工装，其特征在于：在所述工件外环(5)的外周面上设置有连接板(46)；

所述连接板(46)的一端固接在工件外环(5)的外周面上，连接板(46)的另一端与底座(4)可拆卸连接。

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