CN212227922U - 一种齿轮铣信号槽位置度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮铣信号槽位置度检具，包括连接机构；连接机构上安装有滑动连接的夹紧机构，且连接机构的四个角落上开设有圆形固定孔，夹紧机构上安装有转动手柄；连接机构上通过螺栓固定有一个芯轴，且芯轴上套接有检测机构，检测机构上安装有呈环形阵列状分布的蝶形螺栓；连接机构上安装有卡接的齿轮。在连接盘上设置有两个半圆套结构的刻度尺，将连接盘卡接在连接盘上方便更换，通过在连接座A上设置有滑动块，实现了根据大小齿轮调节滑动块的距离，在连接座B与滑动块上分别设置有方便更换的检测块与夹紧座，检测块与夹紧座根据齿轮随机更换。

Description

一种齿轮铣信号槽位置度检具

技术领域

本实用新型属于齿轮信号槽检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮铣信号槽位置度检具。

背景技术

在各种工况下，电控的燃油系统，是通过ECU对燃油喷射的时刻(定时)、喷射的时间长短(脉宽)、喷射的次数、喷射的压力等参数实现控制，而ECU的控制是通过各种传感器反馈的信号和数据，经过运算处理，通过程序实现控制的。其中发动机中的相位关系和判定是非常重要和关键的参数，是发动机工作过程的基础。静态，发动机装机时要求相位正确；动态，发动机运行时，要求传感器对相位能够准确识别和判定。在发动机前端凸轮轴正时齿轮上的信号槽，是用于传感器的相位判定。为了相位判定的准确性需要保证信号槽与齿廓之间保持精确的位置关系，因此在信号槽加工过程中需要对信号槽与齿廓之间的位置关系进行检测，在检测信号槽时需要通过检具对位置关系进行检测。

现有的比如专利号为CN201820606939.6的中国实用新型专利，该专利公开了一种信号齿组件，包括信号齿和凸轮轴正时齿轮；信号齿安装在凸轮轴正时齿轮的端部；所述凸轮轴正时齿轮端面上设有定位键槽，凸轮轴正时齿轮上的其中两个相邻的齿上设有正时标识Y；凸轮轴正时齿轮上还设有正时标识线，正时标识线位于逆时针方向偏离定位键槽的正时标识Y所在的齿上；正时标识线与定位键槽中心的夹角为α；在信号齿端面上，沿顺时针方向依次设有四个信号槽A1、A2、A3、A4；四个信号槽A1、A2、A3、A4在信号齿的圆周上均布；在信号齿端面上，逆时针背离第一个信号槽A1方向还设有第五个信号槽B。本实用新型分体式结构设计，可在原凸轮轴正时齿轮上实施，结构简便，加工工艺性好，装配也容易控制。

基于对专利号的搜索，结合现有技术的不足发现：

现有的信号槽检具在检测信号槽时，由于不同齿轮上的信号槽开设的位置不同，加上齿轮的大小也不同，在检测时需要通过多个检具进行检测，在检具检测信号槽时比较麻烦，检测起来比较费力，若针对产品制作专用检具，生产成本较高，资源利用率也比较低，检测的效率也会降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种齿轮铣信号槽位置度检具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮铣信号槽位置度检具，以解决在信号槽检测时，由于不同齿轮上的信号槽开设的位置不同，在检测时需要通过多个检具进行检测，在检测时会比较麻烦，若针对产品制作专用检具，生产成本较高，资源利用率也比较低，检测的效率也会降低的问题。

本实用新型用于一种齿轮铣信号槽位置度检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种齿轮铣信号槽位置度检具，包括连接机构；所述连接机构上安装有滑动连接的夹紧机构，且连接机构的四个角落上开设有圆形固定孔，夹紧机构上安装有转动手柄；所述连接机构上通过螺栓固定有一个芯轴，且芯轴上套接有检测机构，检测机构上安装有呈环形阵列状分布的蝶形螺栓；所述连接机构上安装有卡接的齿轮，且齿轮上开设有信号槽；所述检测机构上开设有外螺纹，且检测机构上螺纹连接有支撑螺母，螺母与连接盘之间安装有复位弹簧。

进一步的，所述连接机构包括有连接座A、端盖和螺母放置座，矩形的所述连接座A上开设有T形滑动槽，且连接座A上通过螺栓固定有一个用于密封滑动槽的端盖；所述端盖的中间位置加工有一个圆形的螺母放置座，且螺母放置座上放置有六角螺母，六角螺母通过螺母放置座上的螺帽限位固定。

进一步的，所述夹紧机构包括有螺纹杆、滑动块和夹紧座，所述螺纹杆与端盖、滑动块螺纹连接，且螺纹杆贯穿端盖、滑动块；所述滑动块的底部加工有与连接座A中滑动槽相契合的凸起，且滑动块上加工有一个矩形的对正块，夹紧座上开设有与对正块相契合的凹槽；所述夹紧座上加工有与齿轮相契合的固定齿。

进一步的，所述检测机构包括有连接套、连接盘、刻度尺、连接座B和检测块，所述连接盘上开设有一个与刻度尺相契合的环形槽，且环形槽上卡接有两个半圆套结构的刻度尺；所述连接套上滑动连接有一个连接座B，且连接座B上开设有一个大于连接套直径的通孔；所述连接座B上卡接有一个检测块。

进一步的，所述连接套上加工有花状固定块，连接盘上开设有与花状固定块相契合的凹槽；所述连接座B的中间位置加工有一个矩形凸起，且连接座B的底部开设有T形槽，检测块上加工有与T形槽相契合的凸起；所述连接座B上安装有固定检测块的蝶形螺栓。

进一步的，所述连接套上加工有一个矩形的限位块，且芯轴上开设有一个与限位块相契合的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改进了齿轮信号槽的检测结构，本实用新型通过在芯轴上设置的连接套，使检测机构方便在芯轴上安装，在芯轴上设置的限位槽对连接套进行周向限位，在连接套上设置有弹性连接的连接盘与连接座B，使连接盘与连接座B在复位弹簧的推动下向下移动与齿轮相连接，拨动连接座B带动检测块转动，检测块会向下移动卡接在信号槽上，观察连接座B与刻度尺产生的夹角，从而判断号槽的加工位置是否标准。

在连接盘上设置有两个半圆套结构的刻度尺，将连接盘卡接在连接盘上方便更换，通过在连接座A上设置有滑动块，实现了根据大小齿轮调节滑动块的距离，在连接座B与滑动块上分别设置有方便更换的检测块与夹紧座，检测块与夹紧座根据齿轮随机更换。

附图说明

图1是本实用新型整体的轴视结构示意图。

图2是本实用新型图1的局部轴视结构示意图。

图3是本实用新型的检测机构第一视角轴视结构示意图。

图4是本实用新型图3的第二视角轴视结构示意图。

图5是本实用新型图3的局部拆分轴视结构示意图。

图6是本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图7是本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、连接机构；101、连接座A；102、端盖；103、螺母放置座；2、夹紧机构；201、螺纹杆；202、滑动块；203、夹紧座；3、芯轴；4、检测机构；401、连接套；402、连接盘；403、刻度尺；404、连接座B；405、检测块；5、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种齿轮铣信号槽位置度检具，包括连接机构1；连接机构1上安装有滑动连接的夹紧机构2，且连接机构1的四个角落上开设有圆形固定孔，夹紧机构2上安装有转动手柄；连接机构1上通过螺栓固定有一个芯轴3，且芯轴3上套接有检测机构4，检测机构4上安装有呈环形阵列状分布的蝶形螺栓；连接机构1上安装有卡接的齿轮5，且齿轮5上开设有信号槽；检测机构4上开设有外螺纹，且检测机构4上螺纹连接有支撑螺母，螺母与连接盘402之间安装有复位弹簧。

其中，连接机构1包括有连接座A101、端盖102和螺母放置座103，矩形的连接座A101上开设有T形滑动槽，且连接座A101上通过螺栓固定有一个用于密封滑动槽的端盖102；端盖102的中间位置加工有一个圆形的螺母放置座103，且螺母放置座103上放置有六角螺母，六角螺母通过螺母放置座103上的螺帽限位固定，如图1、2和7所示，T形滑动槽方便夹紧机构2根据齿轮5的大小调节夹紧距离，螺母放置座103上的六角螺母与有螺纹杆201螺纹连接，与现有的端盖102中的螺纹孔相比较延长了使用寿命，在六角螺母摩擦损坏后还方便更换。

其中，夹紧机构2包括有螺纹杆201、滑动块202和夹紧座203，螺纹杆201与端盖102、滑动块202螺纹连接，且螺纹杆201贯穿端盖102、滑动块202；滑动块202的底部加工有与连接座A101中滑动槽相契合的凸起，且滑动块202上加工有一个矩形的对正块，夹紧座203上开设有与对正块相契合的凹槽；夹紧座203上加工有与齿轮5相契合的固定齿，如图1和2所示，转动螺纹杆201时会推动滑动块202在连接座A101上往复移动，从而使夹紧座203对齿轮5夹紧固定，滑动块202的设置方便根据大小齿轮5调节距离。

其中，检测机构4包括有连接套401、连接盘402、刻度尺403、连接座B404和检测块405，连接盘402上开设有一个与刻度尺403相契合的环形槽，且环形槽上卡接有两个半圆套结构的刻度尺403；连接套401上滑动连接有一个连接座B404，且连接座B404上开设有一个大于连接套401直径的通孔；连接座B404上卡接有一个检测块405，如图3、4和5所示，在检测机构4安装后，连接盘402与连接座B404在复位弹簧的推动下向下移动与齿轮5相连接，拨动连接座B404带动检测块405转动，在检测块405转动到信号槽位置时，检测块405会向下移动卡接在信号槽上，观察连接座B404与刻度尺403产生的夹角，从而判断号槽的加工位置是否标准，连接盘402上的环形槽方便刻度尺403的安装与更换。

其中，连接套401上加工有花状固定块，连接盘402上开设有与花状固定块相契合的凹槽；连接座B404的中间位置加工有一个矩形凸起，且连接座B404的底部开设有T形槽，检测块405上加工有与T形槽相契合的凸起；连接座B404上安装有固定检测块405的蝶形螺栓，如3、4和5所示，连接套401花状固定块的设置，使连接盘402在保证上下滑动的同时能够周向限位，保证刻度尺403的刻度始终在同一位置，连接座B404上的T形槽方便检测块405的更换。

其中，连接套401上加工有一个矩形的限位块，且芯轴3上开设有一个与限位块相契合的凹槽，如3、4和5所示，芯轴3上的限位槽对连接套401进行周向限位，连接套401的设置方便在芯轴3上安装。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先根据齿轮5的齿形将相对应的夹紧座203卡接到滑动块202上，而后将齿轮5套接到芯轴3上，将检测机构4通过连接套401套接到芯轴3上，转动连接套401上的蝶形螺栓将连接套401固定在芯轴3上，而后根据齿轮5的信号槽安装相对应的检测块405，将检测块405卡接到连接座B404上通过螺栓辅助固定，此时连接盘402与连接座B404在复位弹簧的推动下向下移动与齿轮5相连接，拨动连接座B404带动检测块405转动，在检测块405转动到信号槽位置时，检测块405会向下移动卡接在信号槽上，观察连接座B404与刻度尺403产生的夹角，从而判断号槽的加工位置是否标准，在检测新的齿轮5时，松动连接套401上的螺栓，将检测机构4整体取下跟换新的齿轮5；

在安装检测机构4时，首先将连接座B404、连接盘402和复位弹簧依次安装到连接套401上，最后将限位螺母安装到连接套401上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种齿轮铣信号槽位置度检具，其特征在于：包括连接机构(1)；所述连接机构(1)上安装有滑动连接的夹紧机构(2)，且连接机构(1)的四个角落上开设有圆形固定孔，夹紧机构(2)上安装有转动手柄；所述连接机构(1)上通过螺栓固定有一个芯轴(3)，且芯轴(3)上套接有检测机构(4)，检测机构(4)上安装有呈环形阵列状分布的蝶形螺栓；所述连接机构(1)上安装有卡接的齿轮(5)，且齿轮(5)上开设有信号槽；所述检测机构(4)上开设有外螺纹，且检测机构(4)上螺纹连接有支撑螺母，螺母与连接盘(402)之间安装有复位弹簧。

2.如权利要求1所述一种齿轮铣信号槽位置度检具，其特征在于：所述连接机构(1)包括有连接座A(101)、端盖(102)和螺母放置座(103)，矩形的所述连接座A(101)上开设有T形滑动槽，且连接座A(101)上通过螺栓固定有一个用于密封滑动槽的端盖(102)；所述端盖(102)的中间位置加工有一个圆形的螺母放置座(103)，且螺母放置座(103)上放置有六角螺母，六角螺母通过螺母放置座(103)上的螺帽限位固定。

3.如权利要求1所述一种齿轮铣信号槽位置度检具，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括有螺纹杆(201)、滑动块(202)和夹紧座(203)，所述螺纹杆(201)与端盖(102)、滑动块(202)螺纹连接，且螺纹杆(201)贯穿端盖(102)、滑动块(202)；所述滑动块(202)的底部加工有与连接座A(101)中滑动槽相契合的凸起，且滑动块(202)上加工有一个矩形的对正块，夹紧座(203)上开设有与对正块相契合的凹槽；所述夹紧座(203)上加工有与齿轮(5)相契合的固定齿。

4.如权利要求1所述一种齿轮铣信号槽位置度检具，其特征在于：所述检测机构(4)包括有连接套(401)、连接盘(402)、刻度尺(403)、连接座B(404)和检测块(405)，所述连接盘(402)上开设有一个与刻度尺(403)相契合的环形槽，且环形槽上卡接有两个半圆套结构的刻度尺(403)；所述连接套(401)上滑动连接有一个连接座B(404)，且连接座B(404)上开设有一个大于连接套(401)直径的通孔；所述连接座B(404)上卡接有一个检测块(405)。

5.如权利要求4所述一种齿轮铣信号槽位置度检具，其特征在于：所述连接套(401)上加工有花状固定块，连接盘(402)上开设有与花状固定块相契合的凹槽；所述连接座B(404)的中间位置加工有一个矩形凸起，且连接座B(404)的底部开设有T形槽，检测块(405)上加工有与T形槽相契合的凸起；所述连接座B(404)上安装有固定检测块(405)的蝶形螺栓。

6.如权利要求4所述一种齿轮铣信号槽位置度检具，其特征在于：所述连接套(401)上加工有一个矩形的限位块，且芯轴(3)上开设有一个与限位块相契合的凹槽。

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